CN201033371Y - 一种新颖手紧钻夹头和一种新颖扳手钻夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新颖手紧钻夹头。它包括钻体，在所述钻体的前端沿圆周方向均匀布置有6个向钻体中心线倾斜的夹爪孔，所述夹爪孔的倾斜角度相同，所述夹爪孔中设有可沿夹爪孔前后滑动的夹爪，所述钻夹头设有环绕钻体、轴向被限定的螺母，所述螺母与夹爪的螺纹连接。本实用新型还提供了一种新颖扳手钻夹头。它包括钻体，在所述钻体的前端沿圆周方向还均匀布置有6个向钻体中心线倾斜的夹爪孔，所述夹爪孔的倾斜角度相同，所述夹爪孔中设有可沿夹爪孔前后滑动的夹爪，所述钻夹头设有环绕钻体、轴向被限定的螺母，所述钻夹头还设有前端面齿圈，所述螺母与夹爪的螺纹连接。本实用新型能够获得更高的夹持精度，更大的增加夹持力。

Description

一种新颖手紧钻夹头和一种新颖扳手钻夹头

技术领域

本实用新型涉及一种钻夹头，尤其涉及一种安装在机械加工设备及电动工具例如钻床、电钻上的钻夹头。

背景技术

手紧钻夹头是夹持工具，比如钻头，加工工件的传统机械装置，从文献报导来看，早在十九世纪后半叶，就已产生了钻夹头，比如1876年公开的美国173152号专利，它所公开的就是手紧钻夹头，在其中，设有钻体、三只夹爪、螺母，夹爪分别设置在均布于钻体上的三个倾斜夹爪孔中，螺母与夹爪后端的螺纹连接，在转动螺母时，使夹爪沿夹爪孔前进或后退，以夹紧或松脱工具。自从手紧钻夹头诞生以来近一个半世纪，技术人员为了改善夹持性能，对钻夹头内部结构不断改进，比如增加了自锁结构、增力结构等，所公开的专利也已不少，但这些改进大都局限于对螺母的控制方面，夹爪作为被螺母所带动的零件，它的设置已成了夹持性能改进的盲区。

上述问题同样存在于扳手钻夹头，扳手钻夹头在手紧钻夹头传动原理的基础上在螺母的前端面再设置齿圈，所述钻体前端设有与螺母前端面齿圈配合的工具的连接定位孔，这样，在利用手操作钻夹头夹紧钻头后，可以利用工具与前端面齿圈的配合，输入更大的扭力，进一步夹紧钻头。从文献报导来看，扳手钻夹头在上世纪初就已出现，比如1920年公开的美国1351347号专利，它所公开的就是这种结构的钻夹头。自此以来，近一个世纪，技术人员为了改善夹持性能所进行的内部结构改进，也大都局限于对螺母的控制方面，被螺母所带动的夹爪依旧是夹持性能改进的盲区。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改善夹持性能的新颖手紧钻夹头。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括钻体，钻体的后端设有与电机轴配合的连接孔，钻体的前部设有中心孔，在所述钻体的前端沿圆周方向均匀布置有6个向钻体中心线倾斜的夹爪孔，所述夹爪孔的倾斜角度相同，所述夹爪孔与钻体前端中心孔相通，所述夹爪孔中设有可沿夹爪孔前后滑动的夹爪，夹爪的后端设有螺纹，所述钻夹头设有环绕钻体、轴向被限定的螺母，所述螺母与夹爪的螺纹连接。

本实用新型另一个所要解决的技术问题是提供一种改善夹持性能的新颖扳手钻夹头。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括钻体，钻体的后端设有与电机轴配合的连接孔，钻体的前端设有中心孔，在所述钻体的前端沿圆周方向还均匀布置有6个向钻体中心线倾斜的夹爪孔，所述夹爪孔的倾斜角度相同，所述夹爪孔与钻体前端中心孔相通，所述夹爪孔中设有可沿夹爪孔前后滑动的夹爪，夹爪的后端设有螺纹，所述钻夹头设有环绕钻体、轴向被限定的螺母，所述钻夹头还设有前端面齿圈，所述螺母与夹爪的螺纹连接，所述钻体前端设有与前端面齿圈配合的工具的连接定位孔。

本实用新型所采用的上述两个技术方案都能够获得以下技术效果：能够获得更高的夹持精度，更大的增加夹持力。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的半剖视图，示出钻夹头的主要内部结构和外形。

图2为实施例1的爆炸视图。

图3为图1中A-A处，夹爪后缩后夹持圆柱柄工具时的剖视图，示出夹爪夹持工具的状态。

图4为本实用新型实施例2的半剖视图，示出钻夹头的主要内部结构和外形。

图5为实施例2的爆炸视图。

图6为本实用新型实施例3的半剖视图，示出钻夹头的主要内部结构和外形。

图7为实施例3的爆炸视图。

图8为本实用新型实施例4的半剖视图，示出钻夹头的主要内部结构和外形。

图9为非锁紧状态下图8的B-B剖视图。

图10为实施例4的爆炸图。

图11为实施例4螺母的立体图。

图12为实施例4中间环形体的立体图。

图13为实施例4前部环形体的立体图。

图14为实施例4旋转套的立体图。

具体实施方式

实施例1本实施例所提供的为手紧钻夹头实施方式。

参照附图1-3。它包括钻体1，钻体的后端设有与电机轴配合的连接孔11，钻体的前端设有中心孔12，在所述钻体的前端沿圆周方向均匀布置有6个向钻体中心线10倾斜的夹爪孔13，所述夹爪孔的倾斜角度相同，所述夹爪孔与钻体前端中心孔相通，所述夹爪孔中设有可沿夹爪孔前后滑动的夹爪4，夹爪的后端设有螺纹42，所述钻夹头设有环绕钻体、轴向被限定的螺母3，所述螺母与夹爪的螺纹连接。

所述手紧钻夹头设有与螺母连接带动螺母转动的外套2，所述外套与螺母过盈配合连接或键槽配合连接，操作者转动外套可以带动螺母转动，从而使夹爪沿夹爪孔前进或后退，以夹紧或松脱工具。

在图中，附图标号41为夹爪夹持棱边，附图标号5为滚珠，附图标号6为不能相对钻体运动的后套。

图3显示了夹爪后缩后夹持圆柱柄91工具时的状态，

实施例2本实施例所提供的为扳手钻夹头实施方式。

参照附图4、5。它包括钻体110，钻体的后端设有与电机轴配合的连接孔111，钻体的前端设有中心孔112，在所述钻体的前端沿圆周方向还均匀布置有6个向钻体中心线100倾斜的夹爪孔113，所述夹爪孔的倾斜角度相同，所述夹爪孔与钻体前端中心孔相通，所述夹爪孔中设有可沿夹爪孔前后滑动的夹爪140，夹爪的后端设有螺纹142，所述钻夹头设有环绕钻体、轴向被限定的螺母130，所述钻夹头还设有前端面齿圈131，所述螺母与夹爪的螺纹连接，所述钻体前端设有与螺母前端面齿圈配合的工具的连接定位孔114。

所述扳手钻夹头设有与螺母连接带动螺母转动的外壳120，所述外壳与螺母过盈配合连接，操作者转动外壳可以带动螺母转动，从而使夹爪沿夹爪孔前进或后退，以夹紧或松脱工具。

所述前端面齿圈成形在螺母的前端面。在图中，附图标号141为夹爪夹持棱边。

实施例3本实施例所提供的为扳手钻夹头实施方式。

参照附图6、7。本实施例基本与实施例2相同，只是其外壳具有暴露在外的前端，所述前端面齿圈131成形在外壳的前端面。

在图6和7中，与图4和5相同的附图标号代表相同的含义。

实施例4本实施例所提供的为自锁式手紧钻夹头实施方式。

参照附图8-14。它包括钻体410，钻体的后端设有与电机轴配合的连接孔411，钻体的前端设有中心孔412，在所述钻体的前端沿圆周方向均匀布置有6个向钻体中心线400倾斜的夹爪孔413，所述夹爪孔的倾斜角度相同，所述夹爪孔与钻体前端中心孔相通，所述夹爪孔中设有可沿夹爪孔前后滑动的夹爪440，夹爪的后端设有螺纹442，所述钻夹头设有环绕钻体、轴向被限定的螺母430，所述螺母与夹爪的螺纹连接。

在图中，附图标号441为夹爪夹持棱边。

参照附图。本实施例还包括轴向定位的旋转套420，所述钻夹头在螺母的前方还设有环绕钻体且不能相对于钻体转动的前部环形体470，所述前部环形体的后端面设有齿槽471，所述钻夹头还设有与旋转套连接而一起转动且能前后滑动的中间环形体450，所述中间环形体处于螺母和前部环形体之间，所述中间环形体的前端面设有与前部环形体齿槽配合的齿452，所述螺母的前端面设有控制中间环形体的齿与前部环形体齿槽脱开和啮合的构型及构型间的过渡面431，所述中间环形体和螺母相连接并在脱开和啮合的构型间相对螺母转动，所述钻夹头设有将中间环形体向螺母方向挤压的弹性元件461。

所述将中间环形体向螺母方向挤压的弹性元件461为弹簧，它处于中间环形体与前部环形体之间。

所述控制中间环形体的齿与前部环形体齿槽脱开和啮合的构型为处于螺母前端面不同高度的凹槽433和434。如图所示，凹槽433在后，凹槽434在前，凹槽433控制中间环形体的齿与前部环形体齿槽脱开，凹槽434控制中间环形体的齿与前部环形体齿槽啮合。

所述中间环形体设有与所述凹槽配合的凸出物454。

所述控制中间环形体的齿与前部环形体齿槽脱开和啮合的构型也可采用处于螺母前端面不同高度的型面，比如螺母前端的前凸台阶面及后凹面。

所述中间环形体和螺母可以通过键和槽的配合、凸起和凹槽的配合等多种手段连接。

所述旋转套与中间环形体450通过键槽配合而连接，使中间环形体450既能与旋转套一起转动又能前后滑动。附图标号421为旋转套内壁的键，附图标号453位为与键421配合的槽。

所述螺母的前端设有键432，所述中间环形体设有与所述键配合的转位槽451，所述前部环形体可前后滑动地安装在钻体外，所述钻夹头设有将前部环形体向中间环形体方向挤压的弹性元件462，弹性元件采用弹簧。这样，可以增加钻夹头对工具的夹紧力。

所述前部环形体和钻体通过键493连接，前部环形体设有与键配合的滑槽472，从而使前部环形体不能相对于钻体转动又能前后滑动。

本实用例采用双壳手紧钻夹头为例，附图标号480为不能相对钻体活动的后套。附图标号490为钻夹头的前盖，它被卡圈491定位在钻体前端的台阶上，弹簧462处于前盖490和前部环形体470之间。附图标号436为螺母套，附图标号492为螺母与螺母后方的钻体之间的一圈滚珠。

夹紧工具时，从钻夹头的前端看，旋转套是顺时针转动，在开始阶段，凸出物454处于凹槽433中，中间环形体的齿与前部环形体齿槽脱开，顺时针转动旋转套，旋转套带动中间环形体旋转，通过凹槽433与凸出物454的配合，螺母被带动使夹爪夹紧工具；

当夹爪夹住工具后，继续转动旋转套，此时螺母暂停转动，凸出物454经过渡面431进入凹槽434中，转位槽451的一侧壁与键432相碰，此时，中间环形体被向前顶而使中间环形体的齿与前部环形体齿槽啮合，此时，钻夹头处于自锁锁紧状态，继续转动旋转套，中间环形体同步转动，前部环形体在弹簧的作用下前后窜动，齿452在齿槽471表面滑过，而同时，键432被转位槽451的侧壁带动，螺母继续转动，从而更紧地夹紧工具。当停止转动进入工作状态时，即使钻夹头受到冲击载荷，由于中间环形体的齿与前部环形体齿槽啮合配合，螺母不会相对钻体松动，夹爪保持对工具的夹紧状态。

当要取出工具时，逆时针转动旋转套，中间环形体转至转位槽451的另一侧壁与键432相碰，凸出物454经过渡面431进入凹槽433中，齿与齿槽脱开，自锁锁紧状态被解除，继续转动旋转套，就可松开夹爪取出工具。

Claims (6)

1.一种新颖手紧钻夹头，其特征在于它包括钻体，钻体的后端设有与电机轴配合的连接孔，钻体的前端设有中心孔，在所述钻体的前端沿圆周方向均匀布置有6个向钻体中心线倾斜的夹爪孔，所述夹爪孔的倾斜角度相同，所述夹爪孔与钻体前端中心孔相通，所述夹爪孔中设有可沿夹爪孔前后滑动的夹爪，夹爪的后端设有螺纹，所述钻夹头设有环绕钻体、轴向被限定的螺母，所述螺母与夹爪的螺纹连接。

2.如权利要求1所述的一种新颖手紧钻夹头，其特征在于它设有与螺母连接带动螺母转动的外套。

3.一种新颖扳手钻夹头，其特征在于它包括钻体，钻体的后端设有与电机轴配合的连接孔，钻体的前端设有中心孔，在所述钻体的前端沿圆周方向还均匀布置有6个向钻体中心线倾斜的夹爪孔，所述夹爪孔的倾斜角度相同，所述夹爪孔与钻体前端中心孔相通，所述夹爪孔中设有可沿夹爪孔前后滑动的夹爪，夹爪的后端设有螺纹，所述钻夹头设有环绕钻体、轴向被限定的螺母，所述钻夹头还设有前端面齿圈，所述螺母与夹爪的螺纹连接，所述钻体前端设有与前端面齿圈配合的工具的连接定位孔。

4.如权利要求3所述的一种新颖扳手钻夹头，其特征在于它设有与螺母连接带动螺母转动的外壳。

5.如权利要求3或4所述的一种新颖扳手钻夹头，其特征在于所述前端面齿圈成形在螺母的前端面。

6.如权利要求4所述的一种新颖扳手钻夹头，其特征在于所述前端面齿圈成形在外壳的前端面。

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