CN207098455U - 一种棘轮卷筒式双钩双回紧线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棘轮卷筒式双钩双回紧线装置,它包括一个联接和限位所有部件的主体(1),主体(1)中设有一根中心轴(2)和一个链轮(3),它还包括一条与所述链轮(3)贴合运动的双向动力链条(9),该双向动力链条(9)的两端各设有一个运动吊钩(18)。本实用新型双向棘轮通过中心轴带旋转由两个相反方向棘爪的啮合位置可使棘轮受力方向得到改变,链轮随着双向棘轮方向带动链条使其两端可反复受力,在链条不满足长度要求的情况下,无需增加紧线器而完成工作任务。由于双向均可受力从而实现张紧或松开的目的。这种紧线器操作方便,不仅减轻劳作强度同时也提高了使用安全可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及小型线材张紧工具,具体涉及一种紧线器装置,属于吊装,线路紧放施工手动工具领域。
背景技术
紧线器主要用于电力、电信、铁路、建筑等施工过程中固定物体时的张紧,根据所需张紧的距离及拉力大小不同,其形式主要有:棘轮卷筒式、双钩套筒式、手拉葫芦、螺旋扣(花篮螺丝)、双钩紧线器等。其中在以棘轮卷筒式紧线器使用较为广泛,多为电力、电信架空线路敷设施工中作为拉紧导线用的。使用时先把紧线器上的钢丝绳或镀锌铁线松开,并固定在横担上,用夹线钳夹住导线,然后扳动专用板手。由于棘爪的防逆转作用,逐渐把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮滚筒上,使导线收紧或放松。把收紧的导线固定在绝缘子上。然后先松开棘爪,使钢丝绳或镀锌铁线松开,再松开夹线钳,完成一次收紧线路过程。
目前应用最为广泛紧线用工具,采用多股钢丝绳作为牵引介质,单向棘轮结构,一次工作行程受限于钢丝绳长度,如工作为完成,还需另一套工具交替更换来协同完成。现有技术中,对于棘轮或双钩紧线器,本领域技术人员均作了大量的研究和创新,取得了一系列的创新成果,如:
中国专利文献公开号为CN 102407511A的资料中公开了一种双棘轮紧线器,结构上包括支架、棘轮、转轴,棘爪,转轴设在支架中,其两端分别固定有棘轮,每个棘轮与棘爪相配合,其中棘爪活动固定在支架上,其主要简化了紧线器的结构。
中国专利文献公开号为CN 102828652B的资料中公开了一种棘轮式紧线器,适用于牧场围栏上,其包括框架、棘轮组件和止逆扣,所述棘轮组件和止逆扣安装于框架上,其中,所述框架包括平行间隔设置的两个侧板,所述两个侧板的一端通过折弯部连为一体,所述棘轮组件包括安装轴以及位于安装轴两端的棘轮,所述安装轴上开设有多个穿线孔,所述两个侧板上对应开设有棘轮安装孔,所述棘轮组件通过安装轴穿设于棘轮安装孔内可转动地设置于两个侧板之间,且所述两个侧板上还对应开设有用于卡设止逆扣的卡孔。上述棘轮式紧线器将钢丝绳固定于棘轮组件上,转动棘轮,使钢丝绳逐步收紧于安装轴上,装配止逆扣防止钢丝绳再次松动。
中国专利文献公开号为CN 106025934A的资料中公开了一种双钩双齿双线紧线器,其包括紧线器外壳、可转动挂钩、紧松线手柄、两根钢丝绳、两个绳钩和双齿选择开关以及紧松线手柄选择开关;所述可移动挂钩方便紧线器挂在牢固的固定物上;所述紧松线手柄根据紧线器的标示正转、反转进行紧线、松线;所述钢丝绳能够配合紧松线手柄进行紧线、松线;所述绳钩能够钩住需要紧线的物件;所述双齿选择开关可以实现具有左齿轮紧、松线,右齿轮紧、松线,双动左右齿轮同时紧、松线的功能的选择;所述紧松线手柄选择开关实现紧线、松线的功能选择。
中国专利文献公开号为CN 104659711A的资料中公开了一种智能型双钩紧线器,两个钩头与套筒通过螺纹连接,在套筒或钩头表面设有至少一片电阻应变片。所述的电阻应变片为四片,其中两片对称地沿套筒的轴线粘贴在套筒两侧,另外两片对称地沿套筒周向粘贴在套筒两侧。本实用新型提供的一种智能型双钩紧线器,通过设置的电阻应变片得到双钩紧线器的形变。进一步优化的方案中,还能在外拉力超过许用值时自动向外界报警,从而很好的预防上述事故的发生,提高架空线路施工中的杆塔组立环节的安全性。
然而,目前的棘轮卷筒式紧线器依然存在以下不足:1、它采用钢丝绳作为牵引,在使用中易断股,牵引能力容易下降。2、钢丝绳在收紧过程中如不规则会出现钢丝绳相互交缠,下次再用就不易放出钢丝绳。3、钢丝绳长度有限,如遇收紧线路过长,还需另一个紧线器交替使用才能完成整个施工过程。
因此,对现有技术棘轮卷筒式紧线器进行改进,是十分有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决背景技术中指出现有的棘轮卷筒式紧线器存在的不足而提供一种结构更牢固,使用简便安全可靠的双钩双回紧线装置装置。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型的一种棘轮卷筒式双钩双回紧线装置,它主要包括一个联接和限位所有部件的主体,主体中设有一根中心轴和一个链轮,它还包括一条与所述链轮贴合运动的双向动力链条,该双向动力链条的两端各设有一个运动吊钩。进一步的,它还设有一个用于控制链轮运动以控制双向动力链条有效运动距离的双向棘轮。其中,该紧线器的中心轴垂直于主体中部,中心轴与链轮和双向棘轮静态联接,中心轴与主体动态精密联接。
进一步的,双向棘轮设有两个相反对称的单向棘爪和一个棘爪选择器配合工作,所述双向棘轮能够选择性受力运动旋转并通过中心轴驱动链轮带动双向动力链条反复运行,使其两个运动吊钩在同一方向重复运动受力工作。
进一步的,中心轴为多节阶梯八边柱形结构传动轴。中心轴与主体限制位置并连动双向棘轮和链轮;中心轴两端设有通用六角螺母以便于使用棘轮快扳联接带动旋转。
进一步的,链轮位于主体中,链轮的中心孔为八边柱体形孔形状,链轮八边柱体形状孔与中心轴八边柱体形静态紧密联接,链轮外圈由八个扫掠槽组成并沿凹糟偶合于双向动力链条,在链轮作旋转运动时,外侧保持5面与双向动力链条精密接触,防止双向动力链条跳出。
进一步的,单向棘爪与双向棘轮协同作用,在棘爪选择器选择其中一个单向棘爪工作时,同时也改变双向棘轮的受力方向;单向棘爪背部加装加装压缩弹簧,使单向棘爪与双向棘轮紧密贴合。
进一步的,双向棘轮位于主体外侧,双向棘轮与中心轴八面紧密联接,双向棘轮外部由棘轮侧盖限定位置,其中双向棘轮的齿与两个单向棘爪机械配合,限定其旋转方向。
更进一步的,棘爪选择器连同两个单向棘爪精密装配于主体和棘轮侧盖之间,通过选择器手柄选择需要工作的单向棘爪。
本实用新型的双钩双回紧线装置实用于电力、电信等张紧工程,双向棘轮通过中心轴带旋转由两个相反方向棘爪的啮合位置可使棘轮受力方向得到改变,链轮随着双向棘轮方向带动链条使其两端可反复受力,在链条不满足长度要求的情况下,无需增加紧线器而完成工作任务。
本实用新型的技术方案具有如下有益效果:
本实用新型采用金属名链条传运,不易缠绕,耐磨损,链轮与链条之间运动的单项性,棘轮与链轮组合反复有序运动完善长度不足限制。
按照上述方案制造的双钩双回紧线装置可以根据使用要求,选择单向棘爪,改变棘轮运动受力方向,带动链轮控制链条运动到尽头时,另一端同也处于最长位置,由此相反运动,减少使用工具和缩短作业行程,提高了安全可靠性和使用的方便。
附图说明
图1是本实用新型的双钩双回紧线装置各部件拆解图,即装置爆炸图;
图2是本实用新型的双钩双回紧线装置的整体结构装配示意图;
图3是本实用新型的双钩双回紧线装置装配完成后的整体结构图;
图4是本实用新型的双钩双回紧线装置主体部位内部结构详图;
图5是本实用新型的双钩双回紧线装置主体部位侧面立体示意图;
图6是本实用新型的双钩双回紧线装置主体部位纵向剖视图。
附图标记说明:1-主体,2-中心轴,3-链轮,4-双向棘轮,5-单向棘爪,6- 棘爪选择器,7-选择器手柄,8-棘轮侧盖,9-双向动力链条,10-主体定位螺丝, 11-主体定位器,12-主体吊钩,13-主体吊钩万向连接器,14-钩销,15-钩销垫圈, 16-吊钩连接万向接上,17-吊钩连接万向接下,18-运动吊钩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请先看图1,图1展示了本实用新型的一种组合双钩双回紧线装置装置的各部件拆解图,即装置爆炸图,从图中可以看出,该装置它包括一个主体1、一个中心轴2、一个链轮3、一个双向棘轮4、两个单向棘爪5、一个棘爪选择器6、一个选择器手柄7、一个棘轮侧盖8、一条双向动力链条9、一颗主体定位螺丝 10、一个主体定位器11、一个主体吊钩12、一个主体吊钩万向连接器13、五颗钩销14、五个钩销垫圈15、两个吊钩连接万向接上16、两个吊钩连接万向接下 17、两个运动吊钩18。
图2展示了本实用新型的装置整体结构装配示意图,图2中从上到下依次完成了本实用新型的装置的各部位的装配,图2中最上面的左边部分展示了中心轴 2的结构,可以看出中心轴2主要部位为八角体结构,两端设有六角螺母,中部与两端之间设有多节阶梯,从而形成多节阶梯八边柱形结构传动轴;图中最上面的右边部分展示了中心轴2与链轮3装配在一起的结构,从图中可以看到,中心轴2穿在链轮3的中心孔中,形成整体结构。
图2中第二排展示了中心轴2与链轮3装配在一起后,再将双向动力链条9 贴合链轮3装配起来的结构。两个运动吊钩18均能在链轮3带动双向动力链条 9重复交替在同一方向运动受力工作。
图2中第三排展示了在上述基础上将中心轴2、链轮3和双向动力链条9一起装入主体1中的结构。
图2中第四排展示了在主体1顶端安装主体吊钩12,在双向动力链条9两端安装运动吊钩18,其中主体吊钩12通过一个主体吊钩万向连接器13、一颗钩销14和一个钩销垫圈15装配在主体1上。两个运动吊钩18各通过两颗钩销14、两个钩销垫圈15、一个吊钩连接万向接上16和一个吊钩连接万向接下17装配在双向动力链条9的两端。同时,在主体1外侧装配双向棘轮4、两个单向棘爪 5以及棘爪选择器6后形成的结构,这里主要利用了主体定位螺丝10和主体定位器11完成双向棘轮4、两个单向棘爪5以及棘爪选择器6在主体1上的安装。
图2中第五排展示了在双向棘轮4外装配棘轮侧盖8并安装选择器手柄7 后形成的完成结构,即完成装置的装配后的结构,如图3所展示的。
图4-图6展示了本实用新型的装置主要部分的细部构造,作为一种优选方式,如图5所示,本实用新型采用的链轮3长边高32.899mm,短边高38.133mm,长边长21.000mm,短边长8.414mm。链轮3高22.000mm,由8个直径为6.100mm,沿两个处径为20.100mm中心点相距7.000mm的扫掠糟组成,四个平面于链轮3 长边面下凹3.000mm,四个垂直于链轮3短边面下凹9.293mm,与135°交替环于链轮3。中心孔径为八个边长7.654mm,等高为18.478mm的内八面体结构,与中心轴2八面构成精密的间隙配合,扫掠糟与双向动力链条9相吻合构成精密的间隙配合。
如图5所示,双向棘轮4直径53.000mm,等腰32齿,配合两个相反对称单向棘爪5、一个棘爪选择器5工作,其双向棘轮4可选择性受力运动旋转,通过中心轴2驱动链轮3带动链条9反复运行,使其两个运动吊钩18在同一方向重复运动受力工作。单向棘爪5主要是与双向棘轮4协同作用,在棘爪选择器6选择其中一个单向棘爪5工作时,同时也改变双向棘轮4的受力方向,高效利用双向动力链条9自身长度。单向棘爪5背部加装加装压缩弹簧使其与双向棘轮4紧密贴合。棘爪选择器6主要作用于选择工作的单向棘爪5,调节双向动力链条9的工作方向。
如图4-6所示,中心轴2为多节阶梯圆柱八角六角体结构传动轴,与工件主体1限制位置并与链轮3、双向棘轮4构成精密的间隙配合,连动双向棘轮4和链轮3。两端M14六角螺栓造型,主便使用棘轮快扳联接带动旋转。
如图4和图6所示,主体1主要是定位和支撑工件,与中心轴2、两个单向棘爪5、棘爪选择器6、棘轮侧盖8构成精密的间隙配合,主体1长85.000mm,宽64.000mm,圆弧直径Φ65.478mm,高32.454mm,壁厚5.000mm。
本实用新型的具体实施方式如下:
本实用新型采用的装置是一种应用链轮3和双向动力链条9贴合运动原理,通过双向棘轮4控制链轮3运动达到本装置控制双向动力链条9有效运动距离,双向动力链条9不在受限工作长度限制,无需另一工具交替更换,自身另一端双向动力链条9便可完成下一工作行程。
本实用新型的这种装置主要由以下部件组成:首先是主体1,主要是联接和限位所有部件,有效使力沿规定路线传递。中心轴2垂直于主体1中部,阶梯型设计,静态联接链轮3和双向棘轮4,与主体1动态精密联接,两端为标准Φ17螺母,可与市面多功能棘轮扳手配合作为力臂。链轮3位于主体1中平行于主体1,中心孔八面设计与中心轴2静态紧密联接,八面处沿凹糟偶合于链条9,在链轮 3作旋转运动时,保持5面与双向动力链条9精密接触,防止双向动力链条9跳出。双向棘轮4位于主体1外侧,与中心轴2八面紧密联接,外部由棘轮侧盖8 限定位置,其中双向棘轮4的32齿与两个单向棘爪5机械配合,限定其旋转方向。棘爪选择器6连同两个单向棘爪5精密装配于主体1和棘轮侧盖8之间,通过选择器手柄7选择需要工作的单向棘爪5。主体吊钩12组由主体吊钩万向连接器13与主体1顶端机械组装,为本装置锚固定。两个运动吊钩组连接于链条两端,在链轮3的带动下达到实际工作目的。
本实用新型采用的装置当选择器手柄7按180°旋转带动棘爪选择器6顶出不工作单向棘爪5,同时在压缩弹簧的作用下释放出需要工作的单向棘爪5,以此决定双向棘轮4受力方向,双向动力链条9在链轮3、中心轴2得到力的传递,使其双向动力链条9两端能达到重复收放紧直线运动。
本实用新型采用的装置具备收放紧功能,主要是根据工作性质来决定,选择好运动吊钩18后,只需通过选择器手柄7的旋转选择相应的单向棘爪5控制双向棘轮4运动受力方向,旋转中心轴2两端通用六角螺母带动双向动力链条9 拉动运动吊钩18。通过双向棘轮4与链轮3、双向动力链条9的结合,有效的提高了劳动效益,减轻了安全风险,使其同一工作过程更简便、快捷和安全。
当然,以上只是本实用新型的具体应用范例,本实用新型还有其他的实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种棘轮卷筒式双钩双回紧线装置,其特征在于:它包括一个联接和限位所有部件的主体(1),主体(1)中设有一根中心轴(2)和一个链轮(3),它还包括一条与所述链轮(3)贴合运动的双向动力链条(9),该双向动力链条(9)的两端各设有一个运动吊钩(18)。
2.根据权利要求1所述的棘轮卷筒式双钩双回紧线装置,其特征在于:它还设有一个用于控制链轮(3)运动以控制双向动力链条(9)有效运动距离的双向棘轮(4)。
3.根据权利要求2所述的棘轮卷筒式双钩双回紧线装置,其特征在于:所述中心轴(2)垂直于主体(1)中部,中心轴(2)与链轮(3)和双向棘轮(4)静态联接,中心轴(2)与主体(1)动态精密联接。
4.根据权利要求3所述的棘轮卷筒式双钩双回紧线装置,其特征在于:所述双向棘轮(4)设有两个相反对称的单向棘爪(5)和一个棘爪选择器(6)配合工作,所述双向棘轮(4)能够选择性受力运动旋转并通过中心轴(2)驱动链轮(3)带动双向动力链条(9)反复运行,使其两个运动吊钩(18)在同一方向重复运动受力工作。
5.根据权利要求4所述的棘轮卷筒式双钩双回紧线装置,其特征在于:所述中心轴(2)为多节阶梯八边柱形结构传动轴。
6.根据权利要求5所述的棘轮卷筒式双钩双回紧线装置,其特征在于:所述中心轴(2)与主体(1)限制位置并连动双向棘轮(4)和链轮(3);中心轴(2)两端设有通用六角螺母以便于使用棘轮快扳联接带动旋转。
7.根据权利要求4所述的棘轮卷筒式双钩双回紧线装置,其特征在于:所述链轮(3)位于主体(1)中,链轮(3)的中心孔为八边柱体形孔形状,链轮(3)八边柱体形状孔与中心轴(2)八边柱体形静态紧密联接,所述链轮(3)外圈由八个扫掠槽组成并沿凹糟偶合于双向动力链条(9),在链轮(3)作旋转运动时,外侧保持5面与双向动力链条(9)精密接触,防止双向动力链条(9) 跳出。
8.根据权利要求4所述的棘轮卷筒式双钩双回紧线装置,其特征在于:所述单向棘爪(5)与双向棘轮(4)协同作用,在棘爪选择器(6)选择其中一个单向棘爪工作时,同时也改变双向棘轮(4)的受力方向;所述单向棘爪(5)背部加装加装压缩弹簧,使单向棘爪(5)与双向棘轮(4)紧密贴合。
9.根据权利要求4所述的棘轮卷筒式双钩双回紧线装置,其特征在于:所述双向棘轮(4)位于主体(1)外侧,双向棘轮(4)与中心轴(2)八面紧密联接,双向棘轮(4)外部由棘轮侧盖(8)限定位置,其中双向棘轮(4)的齿与两个单向棘爪(5)机械配合,限定其旋转方向。
10.根据权利要求4所述的棘轮卷筒式双钩双回紧线装置,其特征在于:所述棘爪选择器(6)连同两个单向棘爪(5)精密装配于主体(1)和棘轮侧盖(8)之间,通过选择器手柄(7)选择需要工作的单向棘爪(5)。
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CN201720418938.4U CN207098455U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种棘轮卷筒式双钩双回紧线装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110289575A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-09-27 | 广西电网有限责任公司北海供电局 | 电力拉线装置 |
CN113270816A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-17 | 马宇璇 | 一种转环式棘轮紧线器 |
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2017
- 2017-04-20 CN CN201720418938.4U patent/CN207098455U/zh active Active
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