CN113262701A - 布匹染色浆液配置搅拌装置及浆液混合搅拌方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开布匹染色浆液配置搅拌装置及浆液混合搅拌方法，涉及布匹加工设备相关技术领域，包括用于盛放物料的物料桶，物料桶的内部安装有转筒，转筒的内部安装有固定杆，转筒的外壁安装有多个固定搅拌板和多个活动搅拌板，固定搅拌板的侧面开设有扰流槽，扰流槽的开口端通过分割网封闭，扰流槽的内部靠近分割网处安装有涡轮扇叶，转筒的外壁转动安装有连接轴，连接轴远离转筒的一端与活动搅拌板连接，活动搅拌板由多个弧形板组成，连接轴伸入转筒内部的一端固定有齿轮，固定杆的外壁设置有环形结构的齿条。通过以上各装置的配合使用，能够对混合液中的粉团实施破碎处理，并且通过对混合液的大面积扰动，能够提升粉剂和液剂之间的混合速率。
Description
技术领域
本发明涉及布匹加工设备相关技术领域，具体为布匹染色浆液配置搅拌装置及浆液混合搅拌方法。
背景技术
布匹在生产过程中需要经历一定的染色过程，现有的染色浆液均采用粉剂和液剂混合搅拌的方式制作，然而粉剂在于液剂接触时，粉剂极易在液剂中形成粉团，并由于粉团的内部会包裹一定的空气，致使现有的搅拌设备在对染色浆液进行搅拌混合时，无法对粉团实施分解，进而导致染色浆液的浓度无法达到即用要求，影响布匹染色的效果，所以特提出一种能够有效防止染色浆液内部存有粉团，使粉剂和液剂能够充分混合的布匹染色浆液配置搅拌装置及浆液混合搅拌方法。
发明内容
本发明的目的在于提供布匹染色浆液配置搅拌装置及浆液混合搅拌方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：布匹染色浆液配置搅拌装置及浆液混合搅拌方法，包括用于盛放物料的物料桶，物料桶的内部安装有转筒，转筒的内部安装有固定杆，转筒的外壁安装有多个固定搅拌板和多个活动搅拌板，固定搅拌板为三棱柱型结构，可以通过其侧面与混合液之间接触的角度，对混合液施加延着转筒方向的力，增加对混合液扰动的面积。
在进一步的实施例中，三棱柱型结构的固定搅拌板的底侧偏离水平方向15-45°，固定搅拌板的侧面开设有扰流槽，扰流槽的开口端通过分割网封闭，固定搅拌板所在方向偏离转筒的径向15-45°，多个固定搅拌板在转筒的外壁环形等距排布，且延转筒中心轴所在方向设置有多组。
在进一步的实施例中，扰流槽的内部靠近分割网处安装有涡轮扇叶，靠近扰流槽进液方向的分割网侧面的涡轮扇叶设置有两个，涡轮扇叶的端部安装有转盘，转盘远离分割网一端的侧面靠近边缘处通过转轴连接有连杆，连杆远离转盘的一端铰接有活动板，且扰流槽的内部安装有两个活动板，两个活动板分别通过连杆与两个涡轮扇叶端部处的转盘铰接，能够进一步地对混合液实施多个小范围的扰动，提升粉剂与液剂之间的混合速率。
在进一步的实施例中，两个活动板正对的侧面均一体设置有多个扰动杆，扰动杆在活动板的侧面阵列排布，且分设于两个活动板侧面的扰动杆在两个活动板之间交叉，靠近扰流槽出液方向的分割网侧面的涡轮扇叶设置有多个，多个涡轮扇叶在分割网的侧面阵列排布，且涡轮扇叶的侧面与分割网侧面的距离在1-5mm之间，涡轮扇叶与分割网之间相对转动时，能够对粉团施加绞力，实施对粉团的破损。
在进一步的实施例中，转筒的外壁转动安装有连接轴，连接轴远离转筒的一端与活动搅拌板连接，活动搅拌板由多个弧形板组成，且弧形板的侧面开设有多个漏孔，漏孔延弧形板所在弧面的径向开设，连接轴伸入转筒内部的一端固定有齿轮，固定杆的外壁设置有环形结构的齿条，齿轮与齿条啮合，能够使活动搅拌板在跟随转筒转动的同时，使其自身发生自转，增加对混合液的扰动面积。
在进一步的实施例中，漏孔的内部开设有安置腔，安置腔的内部安装有碾磨杆，碾磨杆两端的拐角处开设有多个滚孔，滚孔的内部安装有滚珠，滚珠伸出滚孔的外壁与安置腔相邻的内壁贴合，能够降低碾磨杆于安置腔内部受到的摩擦力，使碾磨杆转动的更加顺畅。
在进一步的实施例中，碾磨杆的内部延其中心轴方向开设有通道，通道的内壁一体设置有多个环形等距排布的扰流叶片，多个扰流叶片在通道的内部倾斜设置，且扰流叶片为弧形结构，通道的顶端安装有筛网，漏孔顶端的内壁安装有多个横杆，多个横杆在漏孔的顶端交叉设置，筛网远离通道的一侧与横杆靠近漏孔内部的一侧贴合。
布匹染色浆液配置搅拌装置及浆液混合搅拌方法的浆液混合搅拌方法，具体包括如下步骤：
T1、转筒带动固定搅拌板对粉剂和液剂的混合物实施扰动，混合液体得以进入扰流槽的内部，粉团在混合液与分割网之间冲击的作用下粉团能够被分散，同时，混合液体对涡轮扇叶实施扰动，并使得两个活动板相对滑动，连杆之间通过滑动交错对混合液体施加绞力，能够进一步地对粉团实施分解，并通过转筒带动固定搅拌板和活动搅拌板对混合液的搅动，使粉剂与液剂混合的更加充分。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中记载了布匹染色浆液配置搅拌装置及浆液混合搅拌方法，通过转筒的转动，能够使混合液进入扰流槽的内部，混合液通过对涡轮扇叶的扰动，进而借助涡轮扇叶的转动以及两个活动板之间的滑动，能够对混合液施加绞力，使混合液中的粉团破裂并融入之液剂当中，并且转筒与固定杆之间的相对转动，能够使活动搅拌板在转筒的外壁发生相对转动，进而在增加对混合液扰动面积的同时，还能够使混合液之间发生冲击，进而提升粉剂在液剂中的溶解速率，提升染色浆液制备的效率，还能够保证染色浆液的浓度，保证布匹染色的正常进行。
附图说明
图1为本发明实施例爆炸图；
图2为本发明实施例转筒剖视图；
图3为本发明实施例固定搅拌板剖视图；
图4为本发明实施例活动搅拌板剖视图；
图5为本发明实施例图4中A处结构放大图。
图中：1、物料桶；2、转筒；21、连接轴；22、齿轮；23、齿条；3、固定杆；4、固定搅拌板；41、扰流槽；42、分割网；43、涡轮扇叶；44、转盘；45、连杆；46、活动板；47、扰动杆；5、活动搅拌板；51、漏孔；6、安置腔；61、碾磨杆；62、滚孔；63、滚珠；7、通道；71、扰流叶片；72、筛网；73、横杆。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了布匹染色浆液配置搅拌装置及浆液混合搅拌方法，包括用于盛放物料的物料桶1，物料桶1的内部安装有转筒2，转筒2的内部安装有固定杆3，固定杆3延物料桶1中心轴的方向与物料桶1一体设置，转筒2套接在固定杆3的外壁，并且物料桶1的外壁设置有用于为转筒2提供动力的电机，转筒2的外壁安装有多个固定搅拌板4和多个活动搅拌板5，固定搅拌板4为三棱柱型结构，固定搅拌板4和活动搅拌板5在转动时均能够对混合液实施扰动，并且活动搅拌板5在跟随转筒2转动的同时还能够在转筒2的外壁发生自转，使得固定搅拌板4与活动搅拌板5扰动的混合液能够在物料桶1的内部发生冲击，在提升粉团粉碎效果的同时，能够增加粉剂在液剂内部溶解的速率。
为了能够随混合液中的粉团实施破碎，三棱柱型结构的固定搅拌板4的底侧偏离水平方向15-45°，固定搅拌板4的侧面开设有扰流槽41，扰流槽41的开口端通过分割网42封闭，固定搅拌板4所在方向偏离转筒2的径向15-45°，多个固定搅拌板4在转筒2的外壁环形等距排布，且延转筒2中心轴所在方向设置有多组，固定搅拌板4对混合液实施扰动时，混合液与分割网42之间发生冲击，通过两者之间的冲击力，能够使得粉团受到来自分割网42以及混合液之间的压力，进而实现对粉团的粉碎，可以使粉团分解并溶解入混合液中。
为了改变混合液在扰流槽41内部的行进方向，扰流槽41的内部靠近分割网42处安装有涡轮扇叶43，靠近扰流槽41进液方向的分割网42侧面的涡轮扇叶43设置有两个，混合液与涡轮扇叶43之间发生相对移动时，涡轮扇叶43发生转动，通过涡轮扇叶43对混合液的拨动，涡轮扇叶43能够对粉团施加剪切力，进而使得粉团能够破损，同时涡轮扇叶43转动时，能够对混合液实施扰动，进而使得混合液由单一的运动发生变化成多个方向，通过乱流之间的相互作用力，能够进一步地对粉团实施破碎操作。
为了使两个活动板46之间能够发生相对运动，涡轮扇叶43的端部安装有转盘44，转盘44远离分割网42一端的侧面靠近边缘处通过转轴连接有连杆45，连杆45远离转盘44的一端铰接有活动板46，且扰流槽41的内部安装有两个活动板46，两个活动板46分别通过连杆45与两个涡轮扇叶43端部处的转盘44铰接，转盘44跟随涡轮扇叶43转动，进而通过连杆45带动活动板46在扰流槽41的内部运动，两个活动板46通过相对运动，能够使扰动杆47之间对粉团进行挤压，实现对粉团的破损，同时还能够对混合液实施扰动，提升粉剂于液剂内部的溶解速率。
为了使粉团被粉碎地更加彻底，两个活动板46正对的侧面均一体设置有多个扰动杆47，扰动杆47在活动板46的侧面阵列排布，且分设于两个活动板46侧面的扰动杆47在两个活动板46之间交叉，靠近扰流槽41出液方向的分割网42侧面的涡轮扇叶43设置有多个，多个涡轮扇叶43在分割网42的侧面阵列排布，且涡轮扇叶43的侧面与分割网42侧面的距离在1-5mm之间，两个活动板46之间发生相对运动时，两个活动板46侧面的扰动杆47通过自身的交错设置，能够对粉团时间绞力，进而能够使得粉团破损，同时涡轮扇叶43在对混合液进行扰动时，能够通过涡轮扇叶43与分割网42之间的相对转动，使得涡轮扇叶43对混合液实施剪切，将粉团破碎。
为了使活动搅拌板5能够发生自转，转筒2的外壁转动安装有连接轴21，连接轴21远离转筒2的一端与活动搅拌板5连接，活动搅拌板5由多个弧形板组成，连接轴21伸入转筒2内部的一端固定有齿轮22，固定杆3的外壁设置有环形结构的齿条23，齿轮22与齿条23啮合，随着转筒2与固定杆3之间的相对转动，通过齿条23与齿轮22之间的啮合，能够使得连接轴21带动活动搅拌板5在转筒2的外壁发生自转，并由于转筒2与固定杆3之间的相对转动，能够使活动搅拌板5在发生自转的同时跟随转筒2在物料桶1的内部转动。
优选的，通过固定搅拌板4和活动搅拌板5能够增加转筒2转动时扰动混合液的面积，进而提升对混合液的搅拌效果，提升粉剂溶解的速率，同时还能够通过固定搅拌板4和活动搅拌板5扰动的水流之间的冲击，对粉团实施破碎操作，提升粘合浆液中粉剂溶解的量，提升布匹染色的效果。
实施例2
请参阅图4-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：为了进一步地对粉团实施破碎操作，弧形板的侧面开设有多个漏孔51，漏孔51延弧形板所在弧面的径向开设，漏孔51的内部开设有安置腔6，安置腔6的内部安装有碾磨杆61，碾磨杆61的内部延其中心轴方向开设有通道7，通道7的内壁一体设置有多个环形等距排布的扰流叶片71，多个扰流叶片71在通道7的内部倾斜设置，且扰流叶片71为弧形结构，活动搅拌板5发生自转时，弧形板与混合液之间产生较大的冲击力，可以对粉团实施拍打，使得粉团破碎，并且，混合液进入通道7的内部通过对扰流叶片71产生的冲击，能够使碾磨杆61在安置腔6的内部发生转动，进而通过筛网72与横杆73之间的贴合，能够对位于两者之间的粉团实施绞碎操作。
通道7的顶端安装有筛网72，漏孔51顶端的内壁安装有多个横杆73，多个横杆73在漏孔51的顶端交叉设置，筛网72远离通道7的一侧与横杆73靠近漏孔51内部的一侧贴合。
优选的，碾磨杆61两端的拐角处开设有多个滚孔62，滚孔62的内部安装有滚珠63，滚珠63伸出滚孔62的外壁与安置腔6相邻的内壁贴合，能够降低碾磨杆61与安置腔6内部的摩擦力，可以使碾磨杆61转动的更加顺畅，同时滚珠63还能够将碾磨杆61的端部于安置腔6的内部腾空，为混合液预留能够流动的空间，粉在进入预留空间以后，通过碾磨杆61于安置腔6内部的转动，能够使碾磨杆61的外壁和安置腔6的内壁之间对粉团实施碾磨，使得粉团破碎。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.布匹染色浆液配置搅拌装置，包括用于盛放物料的物料桶(1)，其特征在于：所述物料桶(1)的内部安装有转筒(2)，所述转筒(2)的内部安装有固定杆(3)，所述转筒(2)的外壁安装有多个固定搅拌板(4)和多个活动搅拌板(5)，所述固定搅拌板(4)为三棱柱型结构。
2.根据权利要求1所述的布匹染色浆液配置搅拌装置，其特征在于：三棱柱型结构的所述固定搅拌板(4)的底侧偏离水平方向15-45°，所述固定搅拌板(4)的侧面开设有扰流槽(41)，所述扰流槽(41)的开口端通过分割网(42)封闭，所述固定搅拌板(4)所在方向偏离转筒(2)的径向15-45°，多个所述固定搅拌板(4)在转筒(2)的外壁环形等距排布，且延转筒(2)中心轴所在方向设置有多组。
3.根据权利要求2所述的布匹染色浆液配置搅拌装置，其特征在于：所述扰流槽(41)的内部靠近分割网(42)处安装有涡轮扇叶(43)，靠近扰流槽(41)进液方向的分割网(42)侧面的涡轮扇叶(43)设置有两个，所述涡轮扇叶(43)的端部安装有转盘(44)，所述转盘(44)远离分割网(42)一端的侧面靠近边缘处通过转轴连接有连杆(45)，所述连杆(45)远离转盘(44)的一端铰接有活动板(46)，且扰流槽(41)的内部安装有两个活动板(46)，两个活动板(46)分别通过连杆(45)与两个涡轮扇叶(43)端部处的转盘(44)铰接。
4.根据权利要求3所述的布匹染色浆液配置搅拌装置，其特征在于：两个所述活动板(46)正对的侧面均一体设置有多个扰动杆(47)，所述扰动杆(47)在活动板(46)的侧面阵列排布，且分设于两个活动板(46)侧面的扰动杆(47)在两个活动板(46)之间交叉，靠近扰流槽(41)出液方向的分割网(42)侧面的涡轮扇叶(43)设置有多个，多个所述涡轮扇叶(43)在分割网(42)的侧面阵列排布，且涡轮扇叶(43)的侧面与分割网(42)侧面的距离在1-5mm之间。
5.根据权利要求1所述的布匹染色浆液配置搅拌装置，其特征在于：所述转筒(2)的外壁转动安装有连接轴(21)，所述连接轴(21)远离转筒(2)的一端与活动搅拌板(5)连接，所述活动搅拌板(5)由多个弧形板组成，且弧形板的侧面开设有多个漏孔(51)，所述漏孔(51)延弧形板所在弧面的径向开设，所述连接轴(21)伸入转筒(2)内部的一端固定有齿轮(22)，所述固定杆(3)的外壁设置有环形结构的齿条(23)，所述齿轮(22)与齿条(23)啮合。
6.根据权利要求5所述的布匹染色浆液配置搅拌装置，其特征在于：所述漏孔(51)的内部开设有安置腔(6)，所述安置腔(6)的内部安装有碾磨杆(61)，所述碾磨杆(61)两端的拐角处开设有多个滚孔(62)，所述滚孔(62)的内部安装有滚珠(63)，所述滚珠(63)伸出滚孔(62)的外壁与安置腔(6)相邻的内壁贴合。
7.根据权利要求6所述的布匹染色浆液配置搅拌装置，其特征在于：所述碾磨杆(61)的内部延其中心轴方向开设有通道(7)，所述通道(7)的内壁一体设置有多个环形等距排布的扰流叶片(71)，多个所述扰流叶片(71)在通道(7)的内部倾斜设置，且扰流叶片(71)为弧形结构，所述通道(7)的顶端安装有筛网(72)，所述漏孔(51)顶端的内壁安装有多个横杆(73)，多个所述横杆(73)在漏孔(51)的顶端交叉设置，所述筛网(72)远离通道(7)的一侧与横杆(73)靠近漏孔(51)内部的一侧贴合。
8.布匹染色浆液配置搅拌装置及浆液混合搅拌方法，采用权利要求4所述的布匹染色浆液配置搅拌装置，其特征在于，包括如下步骤：
T1、转筒(2)带动固定搅拌板(4)对粉剂和液剂的混合物实施扰动，混合液体得以进入扰流槽(41)的内部，粉团在混合液与分割网(42)之间冲击的作用下粉团能够被分散，同时，混合液体对涡轮扇叶(43)实施扰动，并使得两个活动板(46)相对滑动，连杆(45)之间通过滑动交错对混合液体施加绞力，能够进一步地对粉团实施分解，并通过转筒(2)带动固定搅拌板(4)和活动搅拌板(5)对混合液的搅动，使粉剂与液剂混合的更加充分。
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