CN206715812U - 一种实验用分散机 - Google Patents

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杨杰
耿鸿霞
陈树洪
李小康
梁添超
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Abstract

本实用新型涉及实验设备,尤其涉及一种实验用分散机,包括底座、支架、升降装置、高速电机、搅拌装置、分散桶和控制箱;所述支架设置在底座上,垂直于底座所在平面,所述支架上设置有升降装置,所述高速电机设置在升降装置上,所述搅拌装置设置在高速电机下方,所述分散桶设置在底座上,位于搅拌装置正下方,所述控制箱通过电线与高速电机相连接;所述升降装置包括两根垂直杆、电机安装滑块和压紧螺丝;本实用新型的优点在于:该分散机设置有双层分散盘和笼式定刀片,可以避免普通分散盘在高速运转过程中产生的离心力将未经剪切和撞击的物料甩到桶壁,提高了分散效率,解决了离心力甩料的问题。

Description

一种实验用分散机
技术领域
本实用新型涉及实验设备,尤其涉及一种实验用分散机。
背景技术
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。
油漆分散是油漆生产过程中的重要工艺,在油漆生产时需要使用分散机对油漆进行分散处理,使油漆被完全分散后才能进行下一步工序。现有的分散机一般是采用搅拌装置伸入油漆罐内,使搅拌装置旋转来搅动油漆以达到分散的目的。油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下锯齿的高速运转,对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。由于分散机采用了高转速,而分散盘在旋转过程中容易形成一种离心力,将油漆甩开,导致桶体的内壁会粘有大量的未经高速剪切和撞击的油漆物料。
我国的技术人员提供了一些技术解决方案,如实用新型专利201320584190.7一种油漆分散机,包括底座及支架,所述底座上放置分散桶,所述支架上设置有搅拌装置,并且所述搅拌装置伸入至分散桶内,所述底座上设置有转盘,所述转盘由驱动装置驱动其旋转,所述分散桶固定于所述转盘上,并且所述转盘的旋转方向与所述搅拌装置的旋转方向相反。实用新型专利201420697240.7一种油漆分散机,其包括支撑座、与支撑座一体的支撑柱、设置在支撑柱内的升降杆、设置在升降杆顶端的工作臂以及设置在工作臂上的分散组件,所述的分散组件包括电机、传动机构、分散轴和设置在分散轴下端部的分散盘,分散盘为圆形盘,圆形盘上设置有多圈呈圆形轨迹上下交错设置的齿,所述支撑柱内设置有驱动升降杆升降的油缸,支撑柱上设置有升降杆升降导向杆。本实用新型的油漆分散机很好地解决了分散盘下方的物料不易混合均匀的问题。
上述的技术方法虽然在一定程度上提高了分散的效率,但是都未能够解决离心力导致桶体的内壁会粘有大量的未经高速剪切和撞击的油漆物料。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是,现有技术中由于分散机采用了高转速,而分散盘在旋转过程中容易形成一种离心力,将油漆甩开,导致桶体的内壁会粘有大量的未经高速剪切和撞击的油漆物料。
为解决上述问题,我们提出了一种实验用分散机,该分散机设置有双层分散盘和笼式定刀片,可以避免普通分散盘在高速运转过程中产生的离心力将未经剪切和撞击的物料甩到桶壁,提高了分散效率,解决了离心力甩料的问题。
为实现上述需求,本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种实验用分散机,包括底座、支架、升降装置、高速电机、搅拌装置、分散桶和控制箱;
所述支架设置在底座上,垂直于底座所在平面,所述支架上设置有升降装置,所述高速电机设置在升降装置上,所述搅拌装置设置在高速电机下方,所述分散桶设置在底座上,位于搅拌装置正下方,所述控制箱通过电线与高速电机相连接;
所述升降装置包括两根垂直杆、电机安装滑块和压紧螺丝;所述垂直杆相互平行垂直于底座设置,所述电机安装滑块在垂直杆上滑动连接,所述压紧螺丝设置在电机安装滑块上;
所述搅拌装置包括分散盘、分散盘转轴、笼式定刀片和固定套,所述固定套为中空的圆筒管,所述分散盘转轴设置在固定套中,固定套与电动机外壳固定连接,所述笼式定刀片与固定套固定连接,所述分散盘与分散盘转轴固定连接;
所述分散盘设置有两个;所述笼式定刀片整体为圆柱形,底面为圆环形,侧面为长方体形的条状栅栏。
更进一步地,一种实验用分散机,所述分散桶设置有夹层,所述分散桶的桶体上设置有进液口和出液口。
更进一步地,一种实验用分散机,所述底座上设置有分散桶固定夹。
更进一步地,一种实验用分散机,所述分散盘上设置有上下交错的锯齿,所述锯齿为矩形锯齿。
更进一步地,一种实验用分散机,所述底座上设置有橡胶垫脚。
本实用新型提供的一种实验用分散机,分散机设置有固定套,固定套上的笼式定刀片在使用过程中是静止不动的,而固定套内设置的分散盘转轴则在高速旋转,高速旋转的同时带动底部的双层分散盘转动;双层分散盘均与笼式定刀片处于同一水平位置,使油漆等物料在分散盘和笼式定刀片之间实现强烈剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化。
本实用新型的有益效果在于:该分散机设置有双层分散盘和笼式定刀片,可以避免普通分散盘在高速运转过程中产生的离心力将未经剪切和撞击的物料甩到桶壁,提高了分散效率,解决了离心力甩料的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例的左视结构示意图;
图3是本实施例的搅拌装置的结构示意图。
图中,底座1、支架2、升降装置3、高速电机4、搅拌装置5、分散桶6、控制箱7、分散桶固定夹11、橡胶垫脚12、垂直杆31、电机安装滑块32、压紧螺丝33、分散盘51、分散盘转轴52、笼式定刀片53、固定套54、锯齿55、进液口61、出液口62。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
一种实验用分散机,包括底座1、支架2、升降装置3、高速电机4、搅拌装置5、分散桶6和控制箱7;
所述支架2设置在底座1上,垂直于底座1所在平面,所述支架2上设置有升降装置3,所述高速电机4设置在升降装置3上,所述搅拌装置5设置在高速电机4下方,所述分散桶6设置在底座1上,位于搅拌装置5正下方,所述控制箱7通过电线与高速电机4相连接;
所述升降装置3包括两根垂直杆31、电机安装滑块32和压紧螺丝33;所述垂直杆31相互平行垂直于底座1设置,所述电机安装滑块32在垂直杆31上滑动连接,所述压紧螺丝33设置在电机安装滑块32上;
所述搅拌装置5包括分散盘51、分散盘转轴52、笼式定刀片53和固定套54,所述固定套54为中空的圆筒管,所述分散盘转轴52设置在固定套54中,固定套54与电动机外壳固定连接,所述笼式定刀片53与固定套54固定连接,所述分散盘51与分散盘转轴52 固定连接;
所述分散盘51设置有两个;所述笼式定刀片53整体为圆柱形,底面为圆环形,侧面为长方体形的条状栅栏。
所述分散桶6设置有夹层,所述分散桶6的桶体上设置有进液口61和出液口62。
所述底座1上设置有分散桶固定夹11。
所述分散盘51上设置有上下交错的锯齿55,所述锯齿55为矩形锯齿。
所述底座1上设置有橡胶垫脚12。
本实施例提供的一种实验用分散机,分散机设置有固定套,固定套上的笼式定刀片在使用过程中是静止不动的,而固定套内设置的分散盘转轴则在高速旋转,高速旋转的同时带动底部的双层分散盘转动;双层分散盘均与笼式定刀片处于同一水平位置,使油漆等物料在分散盘和笼式定刀片之间实现强烈剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化。
本实施例的有益效果在于:该分散机设置有双层分散盘和笼式定刀片,可以避免普通分散盘在高速运转过程中产生的离心力将未经剪切和撞击的物料甩到桶壁,提高了分散效率,解决了离心力甩料的问题。

Claims (5)

1.一种实验用分散机,其特征在于:包括底座、支架、升降装置、高速电机、搅拌装置、分散桶和控制箱;
所述支架设置在底座上,垂直于底座所在平面,所述支架上设置有升降装置,所述高速电机设置在升降装置上,所述搅拌装置设置在高速电机下方,所述分散桶设置在底座上,位于搅拌装置正下方,所述控制箱通过电线与高速电机相连接;
所述升降装置包括两根垂直杆、电机安装滑块和压紧螺丝;所述垂直杆相互平行垂直于底座设置,所述电机安装滑块在垂直杆上滑动连接,所述压紧螺丝设置在电机安装滑块上;
所述搅拌装置包括分散盘、分散盘转轴、笼式定刀片和固定套,所述固定套为中空的圆筒管,所述分散盘转轴设置在固定套中,固定套与电动机外壳固定连接,所述笼式定刀片与固定套固定连接,所述分散盘与分散盘转轴固定连接;
所述分散盘设置有两个;所述笼式定刀片整体为圆柱形,底面为圆环形,侧面为长方体形的条状栅栏。
2.如权利要求1所述的实验用分散机,其特征在于:所述分散桶设置有夹层,所述分散桶的桶体上设置有进液口和出液口。
3.如权利要求1所述的实验用分散机,其特征在于:所述底座上设置有分散桶固定夹。
4.如权利要求1所述的实验用分散机,其特征在于:所述分散盘上设置有上下交错的锯齿,所述锯齿为矩形锯齿。
5.如权利要求1所述的实验用分散机,其特征在于:所述底座上设置有橡胶垫脚。
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