CN114749067A - 一种蛋白粉生产用高效搅拌设备及蛋白粉生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及搅拌设备技术领域，且公开了一种蛋白粉生产用高效搅拌设备及蛋白粉生产工艺，包括釜体，釜体顶面设置有盖板，盖板顶面开设有注入蛋白粉的孔，盖板中心开设有孔且孔内固定连接有注水筒，注水筒位于釜体内的背侧外壁固定连接有连板，连板的底端固定连接有夹板，夹板呈圆环体且内壁通过转动轴承固定连接有转筒，转筒左右侧面均固定连接有搅拌杆，通过滑板的设置，当蛋白粉的水含量充足时，会自动将注水筒封闭起来，避免水的过多注入导致蛋白粉过稀，而当蛋白粉的水含量不足时，会自动展开注水筒来对蛋白粉进行注水，使得在密闭空间内能够自动且有效控制蛋白粉的水含量，有利于蛋白粉成品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌设备技术领域，具体为一种蛋白粉生产用高效搅拌设备及蛋白粉生产工艺。
背景技术
蛋白粉，一般是采用提纯的大豆蛋白、酪蛋白、乳清蛋白(缺乏异亮氨酸)、豌豆蛋白等蛋白，或上述几种蛋白的复合加工制成的富含蛋白质的粉末，其用途是为缺乏蛋白质的人补充蛋白质，也可作为功能添加剂用于食品工业生产中。
蛋白粉在使用时需要添加水来使其从粉末状变成浓稠的液状，现有的蛋白粉搅拌装置在搅拌时难以根据判断蛋白粉的含水量，导致水的添加时机和添加量难以估量，影响搅拌效率，且水添加过多会导致蛋白粉过稀、水添加过少会导致蛋白粉结块等问题出现。因此亟需一种蛋白粉生产用高效搅拌设备来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种蛋白粉生产用高效搅拌设备来解决上述问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蛋白粉生产用高效搅拌设备，包括釜体，釜体呈内部中空的圆柱形体且顶面镂空，釜体顶面设置有盖板，盖板顶面开设有注入蛋白粉的孔，盖板的形状呈圆柱体，盖板顶面外沿固定连接有齿环，齿环的外壁开设有齿槽，釜体右侧外壁固定连接有转动电机，转动电机的传动轴固定连接有直齿轮，直齿轮与齿环呈啮合关系，盖板中心开设有孔且孔内固定连接有注水筒，注水筒呈中心镂空的圆柱体，注水筒位于釜体内的背侧外壁固定连接有连板，连板的形状呈L型体，连板的底端固定连接有夹板，夹板呈圆环体且内壁通过转动轴承固定连接有转筒，转筒内部呈中空状态且正面中心镂空，转筒前侧面和背侧面均开设有进料孔，转筒背侧面固定连接有转盘，转盘的外壁等间距固定连接有数个凸轮，连板背侧面固定连接有两个固定板，两个固定板呈左右分布，两个固定板上均固定连接有圆筒，圆筒呈中空的圆柱体且底面镂空，圆筒内壁套入有活塞，活塞底面固定连接有连杆，连杆底端固定连接有连板，连板与转盘位置对应，连板内填充有液压油，连板正面固定连接有进气箱，进气箱内部中空且正面呈镂空状态，进气箱内套入有滑板，滑板横截面呈T字型体，滑板背侧面固定连接有弹簧，弹簧远离滑板的一端与进气箱内壁固定连接，滑板顶面与注水筒底面平齐且位置对应，进气箱背侧面固定连接且连通有两个气管，两个气管远离进气箱的一端分别与两个圆筒顶面固定连接且连通，转筒左右侧面均固定连接有搅拌杆。
优选的，所述盖板外壁开设有环形槽且与釜体顶面内壁呈套入关系。
优选的，所述进料孔的数量为数个，转筒前侧面和背侧面的进料孔均呈圆形分布，转筒前侧面和背侧面的进料孔呈交错分布。
优选的，所述转筒的前侧外壁通过转动轴承与一个夹板固定连接。
优选的，所述转筒前侧面的夹板正面固定连接有导向环，导向环呈圆环体，进料孔位于导向环内圈。
优选的，所述转筒中心内壁固定连接有转柱，转柱外壁等间距固定连接有数个扇板，扇板呈斜置的矩形板，进料孔分布在转柱外侧。
优选的，所述搅拌杆的形状呈三棱柱体，右侧搅拌杆的平面向下且顶面棱角开设有刀口，左侧搅拌杆的平面向上且底面棱角开设有刀口。
优选的，所述搅拌杆的斜面等间距固定连接有多个刀块，刀块的形状呈三棱柱且对应搅拌杆刀口的一端同样开设有刀口。
一种蛋白粉生产工艺,该蛋白粉生产工艺使用了如权利要求1-6任一所述的一种蛋白粉生产用高效搅拌设备。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种蛋白粉生产用高效搅拌设备，具备以下有益效果：
1、该蛋白粉生产用高效搅拌设备，通过滑板的设置，当蛋白粉的水含量充足时，会自动将注水筒封闭起来，避免水的过多注入导致蛋白粉过稀，而当蛋白粉的水含量不足时，会自动展开注水筒来对蛋白粉进行注水，使得在密闭空间内能够自动且有效控制蛋白粉的水含量，有利于蛋白粉成品的质量。
2、该蛋白粉生产用高效搅拌设备，通过转筒的设置，在连板转动时蛋白粉与水会通过进料孔涌入圆筒内，然后蛋白粉与水在圆筒内流动时会对扇板产生推动，从而时转筒在夹板上转动来带动转柱顺时针转动，使得搅拌杆横向对蛋白粉进行搅拌的同时，也能够产生纵向的运动，扩大了搅拌杆的搅拌范围，且有着破开蛋白粉的分层使水更容易与低层的蛋白粉混合的作用，从而提高蛋白粉的搅拌效果。
3、该蛋白粉生产用高效搅拌设备，通过导向环的设置，导向环能够使转筒对应面的蛋白粉堆积起来，避免蛋白粉受到推力而从转筒外沿推开，保证足够的蛋白粉能够涌入转筒内来使转筒转动。
4、该蛋白粉生产用高效搅拌设备，通过搅拌杆的设置，利用其两面不同的特性，在蛋白粉搅拌时起到不同的辅助效果，在搅拌杆平面首先与蛋白粉接触时，能够扩大蛋白粉对搅拌杆的反作用力，从而起到辅助检测蛋白粉水含量的效果，且搅拌杆随着连板转动，能够对釜体内的蛋白粉起到全方位检测的效果，在搅拌杆棱角面首先与蛋白粉接触时又能起到辅助加速搅拌效率的效果。
5、该蛋白粉生产用高效搅拌设备，通过搅拌杆和刀块的设置，搅拌杆和刀块在转动时棱角的刀口会冲击到蛋白粉，对蛋白粉起到破碎作用，且将结块的蛋白粉通过冲击力的配合切碎开来，增加了搅拌的效果。
6、该蛋白粉生产用高效搅拌设备，通过搅拌杆的设置，搅拌杆逆时针转动时，搅拌杆的棱角在转动时首先与蛋白粉接触，降低蛋白粉的反作用力，降低蛋白粉对转筒转动速度的影响，提高转筒的转动速度来增加搅拌杆的转动速度，从而增加对蛋白粉的搅拌效率。
7、该蛋白粉生产用高效搅拌设备，通过转筒和搅拌杆的设置，转筒的转动速度受到蛋白粉的流动性和对搅拌杆反作用力的强度，因此随着蛋白粉的水含量增加，转筒的转动速度会相应增加，转筒转动速度慢时，弹簧能够通过缓慢拉扯再后续液压油注入前带动滑板脱离注水筒，从而对蛋白粉进行注水，从而起到根据蛋白粉的流动性来自动控制注水的效果，起到自动控制蛋白粉注水量的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明盖板的结构示意图；
图3为本发明连板的结构示意图；
图4为本发明转筒的剖视结构示意图；
图5为本发明转筒的剖视结构示意图；
图6为本发明转盘的结构示意图；
图7为本发明进气箱的剖视结构示意图。
图中：1、釜体；2、盖板；3、环形槽；4、齿环；5、转动电机；6、直齿轮；7、注水筒；8、连板；9、夹板；10、转筒；11、导向环；12、进料孔；13、转柱；14、扇板；15、转盘；16、凸轮；17、固定板；18、圆筒；19、活塞；20、连杆；21、连板；22、气管；23、进气箱；24、滑板；25、弹簧；26、搅拌杆；27、刀块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提出了一种蛋白粉生产用高效搅拌设备，包括釜体1，釜体1呈内部中空的圆柱形体且顶面镂空，釜体1顶面设置有盖板2，盖板2顶面开设有注入蛋白粉的孔，盖板2的形状呈圆柱体，盖板2顶面外沿固定连接有齿环4，齿环4的外壁开设有齿槽，釜体1右侧外壁固定连接有转动电机5，转动电机5的传动轴固定连接有直齿轮6，直齿轮6与齿环4呈啮合关系，盖板2中心开设有孔且孔内固定连接有注水筒7，注水筒7呈中心镂空的圆柱体，注水筒7位于釜体1内的背侧外壁固定连接有连板8，连板8的形状呈L型体，连板8的底端固定连接有夹板9，夹板9呈圆环体且内壁通过转动轴承固定连接有转筒10，转筒10内部呈中空状态且正面中心镂空，转筒10前侧面和背侧面均开设有进料孔12，转筒10背侧面固定连接有转盘15，转盘15的外壁等间距固定连接有数个凸轮16，连板8背侧面固定连接有两个固定板17，两个固定板17呈左右分布，两个固定板17上均固定连接有圆筒18，圆筒18呈中空的圆柱体且底面镂空，圆筒18内壁套入有活塞19，活塞19底面固定连接有连杆20，连杆20底端固定连接有连板21，连板21与转盘15位置对应，连板21内填充有液压油，连板8正面固定连接有进气箱23，进气箱23内部中空且正面呈镂空状态，进气箱23内套入有滑板24，滑板24横截面呈T字型体，滑板24背侧面固定连接有弹簧25，弹簧25远离滑板24的一端与进气箱23内壁固定连接，滑板24顶面与注水筒7底面平齐且位置对应，进气箱23背侧面固定连接且连通有两个气管22，两个气管22远离进气箱23的一端分别与两个圆筒18顶面固定连接且连通，转筒10左右侧面均固定连接有搅拌杆26。
进料孔12的数量为数个，转筒10前侧面和背侧面的进料孔12均呈圆形分布，转筒10前侧面和背侧面的进料孔12呈交错分布。
盖板2外壁开设有环形槽3且与釜体1顶面内壁呈套入关系。
转筒10的前侧外壁通过转动轴承与一个夹板9固定连接。
转筒10前侧面的夹板9正面固定连接有导向环11，导向环11呈圆环体，进料孔12位于导向环11内圈。
转筒10中心内壁固定连接有转柱13，转柱13外壁等间距固定连接有数个扇板14，扇板14呈斜置的矩形板，进料孔12分布在转柱13外侧。
搅拌杆26的形状呈三棱柱体，右侧搅拌杆26的平面向下且顶面棱角开设有刀口，左侧搅拌杆26的平面向上且底面棱角开设有刀口。
搅拌杆26的斜面等间距固定连接有多个刀块27，刀块27的形状呈三棱柱且对应搅拌杆26刀口的一端同样开设有刀口。
一种蛋白粉生产工艺,该蛋白粉生产工艺使用了如权利要求1-6任一所述的一种蛋白粉生产用高效搅拌设备。
在使用时，第一步，首先将蛋白粉注入釜体1内，然后将水管与注水筒7内壁连接，然后启动转动电机5的传动轴顺时针转动，转动电机5启动后传动轴带动直齿轮6逆时针转动，直齿轮6通过与齿环4的啮合带动盖板2逆时针转动，盖板2上的环形槽3起到限制盖板2活动的能力，避免上齿环4脱离与直齿轮6的啮合，盖板2转动时带动注水筒7和连板8逆时针转动，水管将水通过注水筒7直接注入釜体1内的蛋白粉内，然后连板8转动对釜体1内的蛋白粉进行搅拌，使水与蛋白粉进行混合，在连板8转动时蛋白粉与水会通过进料孔12涌入圆筒18内，然后蛋白粉与水在圆筒18内流动时会对扇板14产生推动，从而时转筒10在夹板9上转动来带动转柱13顺时针转动，使得搅拌杆26横向对蛋白粉进行搅拌的同时，也能够产生纵向的运动，扩大了搅拌杆26的搅拌范围，且有着破开蛋白粉的分层使水更容易与低层的蛋白粉混合的作用，从而提高蛋白粉的搅拌效果，导向环11能够使转筒10对应面的蛋白粉堆积起来，避免蛋白粉受到推力而从转筒10外沿推开，保证足够的蛋白粉能够涌入转筒10内来使转筒10转动。
第二步，当蛋白粉内水含量不多时，蛋白粉的流动性较差，蛋白粉涌入转筒10内后会很缓慢的推动扇板14，使得扇板14的推力较低，搅拌杆26随着转筒10顺时针转动时平面会首先与蛋白粉接触，因蛋白粉的流动性较差，会产生较大阻力，使得转筒10无法通过蛋白粉的涌入转动，当蛋白粉内水含量足够时，蛋白粉的流动性足够，使得转筒10能够正常转动，转筒10的转动速度受到蛋白粉的流动性和对搅拌杆26反作用力的强度，因此随着蛋白粉的水含量增加，转筒10的转动速度会相应增加，转筒10转动时带动转盘15转动，转盘15通过凸轮16反复推动连板21，连板21带动活塞19挤压圆筒18内的液压油注入进气箱23，进气箱23内的液压油推动滑板24伸出来封堵注水筒7，从而停止水的注入，然后在凸轮16脱离一个连板21后，弹簧25缓慢回弹将液压油挤压回圆筒18内，在滑板24脱离注水筒7前，凸轮16随着转动与另一个圆筒18的连板21接触，将相应圆筒18内的液压油再次注入进气箱23内，滑板24随着液压油的注入再次伸出至极限，而进气箱23内多出的液压油注入到之前的圆筒18内来带动活塞19复位，因转筒10的转动速度与蛋白粉内水含量挂钩，所以转筒10转动速度慢时，弹簧25能够通过缓慢拉扯再后续液压油注入前带动滑板24脱离注水筒7，从而对蛋白粉进行注水，从而起到根据蛋白粉的流动性来自动控制注水的效果，起到自动控制蛋白粉注水量的效果，因此当蛋白粉的水含量充足时，会自动将注水筒7封闭起来，避免水的过多注入导致蛋白粉过稀，而当蛋白粉的水含量不足时，会自动展开注水筒7来对蛋白粉进行注水，使得在密闭空间内能够自动且有效控制蛋白粉的水含量，有利于蛋白粉成品的质量。
第三步，在蛋白粉内水含量充足后，启动转动电机的传动轴逆时针转动，从而带动连板8顺时针转动，蛋白粉涌入转筒10后推动转筒10逆时针转动，从而带动搅拌杆26逆时针转动，搅拌杆26逆时针转动时，搅拌杆26的棱角在转动时首先与蛋白粉接触，降低蛋白粉的反作用力，降低蛋白粉对转筒10转动速度的影响，提高转筒10的转动速度来增加搅拌杆26的转动速度，从而增加对蛋白粉的搅拌效率，搅拌杆26和刀块27在转动时棱角的刀口会冲击到蛋白粉，对蛋白粉起到破碎作用，且将结块的蛋白粉通过冲击力的配合切碎开来，增加了搅拌的效果，在对蛋白粉的搅拌过程中，利用到搅拌杆26其两面不同形状而产生的不同特性，在蛋白粉搅拌时起到不同的辅助效果，在搅拌杆26平面首先与蛋白粉接触时，能够扩大蛋白粉对搅拌杆26的反作用力，从而起到辅助检测蛋白粉水含量的效果，且搅拌杆26随着连板转动，能够对釜体1内的蛋白粉起到全方位检测的效果，在搅拌杆26棱角面首先与蛋白粉接触时又能起到辅助加速搅拌效率的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种蛋白粉生产用高效搅拌设备，包括釜体(1)，釜体(1)呈内部中空的圆柱形体且顶面镂空，釜体(1)顶面设置有盖板(2)，盖板(2)顶面开设有注入蛋白粉的孔，盖板(2)的形状呈圆柱体，盖板(2)顶面外沿固定连接有齿环(4)，齿环(4)的外壁开设有齿槽，釜体(1)右侧外壁固定连接有转动电机(5)，转动电机(5)的传动轴固定连接有直齿轮(6)，直齿轮(6)与齿环(4)呈啮合关系，其特征在于：所述盖板(2)中心开设有孔且孔内固定连接有注水筒(7)，注水筒(7)呈中心镂空的圆柱体，注水筒(7)位于釜体(1)内的背侧外壁固定连接有连板(8)，连板(8)的形状呈L型体，连板(8)的底端固定连接有夹板(9)，夹板(9)呈圆环体且内壁通过转动轴承固定连接有转筒(10)，转筒(10)内部呈中空状态且正面中心镂空，转筒(10)前侧面和背侧面均开设有进料孔(12)，转筒(10)背侧面固定连接有转盘(15)，转盘(15)的外壁等间距固定连接有数个凸轮(16)，连板(8)背侧面固定连接有两个固定板(17)，两个固定板(17)呈左右分布，两个固定板(17)上均固定连接有圆筒(18)，圆筒(18)呈中空的圆柱体且底面镂空，圆筒(18)内壁套入有活塞(19)，活塞(19)底面固定连接有连杆(20)，连杆(20)底端固定连接有连板(21)，连板(21)与转盘(15)位置对应，连板(21)内填充有液压油，连板(8)正面固定连接有进气箱(23)，进气箱(23)内部中空且正面呈镂空状态，进气箱(23)内套入有滑板(24)，滑板(24)横截面呈T字型体，滑板(24)背侧面固定连接有弹簧(25)，弹簧(25)远离滑板(24)的一端与进气箱(23)内壁固定连接，滑板(24)顶面与注水筒(7)底面平齐且位置对应，进气箱(23)背侧面固定连接且连通有两个气管(22)，两个气管(22)远离进气箱(23)的一端分别与两个圆筒(18)顶面固定连接且连通，转筒(10)左右侧面均固定连接有搅拌杆(26)；所述搅拌杆(26)的形状呈三棱柱体，右侧搅拌杆(26)的平面向下且顶面棱角开设有刀口，左侧搅拌杆(26)的平面向上且底面棱角开设有刀口；所述搅拌杆(26)的斜面等间距固定连接有多个刀块(27)，刀块(27)的形状呈三棱柱且对应搅拌杆(26)刀口的一端同样开设有刀口。
2.根据权利要求1所述的一种蛋白粉生产用高效搅拌设备，其特征在于：所述盖板(2)外壁开设有环形槽(3)且与釜体(1)顶面内壁呈套入关系。
3.根据权利要求1所述的一种蛋白粉生产用高效搅拌设备，其特征在于：所述进料孔(12)的数量为数个，转筒(10)前侧面和背侧面的进料孔(12)均呈圆形分布，转筒(10)前侧面和背侧面的进料孔(12)呈交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种蛋白粉生产用高效搅拌设备，其特征在于：所述转筒(10)的前侧外壁通过转动轴承与一个夹板(9)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种蛋白粉生产用高效搅拌设备，其特征在于：所述转筒(10)前侧面的夹板(9)正面固定连接有导向环(11)，导向环(11)呈圆环体，进料孔(12)位于导向环(11)内圈。
6.根据权利要求1所述的一种蛋白粉生产用高效搅拌设备，其特征在于：所述转筒(10)中心内壁固定连接有转柱(13)，转柱(13)外壁等间距固定连接有数个扇板(14)，扇板(14)呈斜置的矩形板，进料孔(12)分布在转柱(13)外侧。
7.一种蛋白粉生产工艺,其特征在于：该蛋白粉生产工艺使用了如权利要求1-6任一所述的一种蛋白粉生产用高效搅拌设备。
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| US20120014210A1 (en) * | 2008-07-28 | 2012-01-19 | Hongfu Wang | Multifunctional mixer |
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| CN215506533U (zh) * | 2021-09-23 | 2022-01-14 | 三亚丰京建材科技有限公司 | 便于调控的混凝土防腐阻锈剂生产设备 |
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2022
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