CN113251901A - 一种桥梁墩柱钢筋笼箍筋间距检测装置 - Google Patents

一种桥梁墩柱钢筋笼箍筋间距检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种桥梁墩柱钢筋笼箍筋间距检测装置，有效解决现有工具无法同时检测出竖筋间距和竖筋分布不同圆的问题；其解决的技术方案是包括检测单元和画线单元；检测单元包括第一定位杆、第一连接杆和检测板，所述第一定位杆为一矩形杆，第一连接杆上端与检测板连接，使检测板的底边与第一定位杆平行，且检测板能沿第一定位杆宽度方向移动；第一定位杆与相邻两个竖筋外侧相切，检测板的两个腰均与相邻两个竖筋相切时，检测单元固定在相邻两个竖筋上；画线单元能在检测板的上端面上画出弧线；本发明解决了现有工具无法同时检测出竖筋间距和竖筋分布不同圆的问题，能检测相邻竖筋的间距，能检测竖筋是否同圆。

Description

一种桥梁墩柱钢筋笼箍筋间距检测装置
技术领域
本发明涉及桥梁检测领域，特别是一种桥梁墩柱钢筋笼箍筋间距检测装置。
背景技术
随着我国道路与桥梁建设的不断发展，建筑施工中通过箍筋进行承重加固。现有的建筑施工用箍筋在进行固定时，需要进行间距检测，以便于箍筋的位置能够得到准确定位，使箍筋能够起到稳定的承重作用，如果不能够将间距检测装置稳定的固定在箍筋上会致使检测结果不准确。
相邻的箍筋的间距要控制在合理范围之内，现阶段箍筋间距测量还采用人工拿卷尺测量，同时在测量间距时也需要重复确定初始位置，这就使得测量操作过于繁琐劳动量大；一些用于测量的工具只能测出相邻的箍筋的间距，若竖筋分布不在同一圆上时，虽然间距可能合格，但是由于竖筋分布不在同一圆上，仍然为不合格，现有工具不能检测竖筋是否在同一圆上。
发明内容
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种桥梁墩柱钢筋笼箍筋间距检测装置，可有效解决现有工具无法同时检测出竖筋间距和竖筋分布不同圆的问题。
其解决的技术方案是包括检测单元和画线单元；检测单元包括第一定位杆、第一连接杆和检测板，所述第一定位杆为一矩形杆，检测板置于第一定位杆上方，检测板为等腰三角形板，两腰上有刻度，其刻度表示此位置两腰之间的距离；第一连接杆下端竖直插装在第一定位杆的中间，第一连接杆上端与检测板连接，使检测板的底边与第一定位杆平行，且检测板沿第一定位杆宽度方向移动；第一定位杆与相邻两个竖筋外侧相切，检测板通过前后移动使检测板的两个腰均与相邻两个竖筋相切时，检测单元固定在相邻两个竖筋上；通过检测板上的刻度直观读取相邻两个竖筋的间距；将多个检测单元分别固定在多个相邻竖筋上，画线单元以竖筋所在圆的圆心为轴心，以圆心到每个竖筋的距离为半径，在多个检测板的上端面上画出弧线。
优选的，所述第一定位杆上装有磁铁。
优选的，所述检测板中间沿其中线方向开有第一十字形槽，第一十字形槽内装有一个沿检测板中线方向移动的第一十字形块。
优选的，所述第一十字形槽靠近检测板尖端一侧的内侧面与第一十字形块之间装有压簧。
优选的，所述第一定位杆中间开有竖向的第一方形通孔，第一十字形块上开有竖向的第二方形通孔，第一连接杆的上下两端分别固定有一个连接块，上下两个连接块分别插装在第一方形通孔和第二方形通孔内。
优选的，所述画线单元包括定位装置、升降杆、支撑杆、第二连接杆和画笔；第二连接杆水平放置，升降杆竖直插装在第二连接杆上能上下移动且能沿第二连接杆长度方向移动，支撑杆水平插装在升降杆上端且能沿自身轴线方向移动；画笔垂直固定在支撑杆的一端且笔尖朝下；定位装置与第二连接杆固定，定位装置能将第二连接杆固定，并使第二连接杆长度方向的中间穿过竖筋所在圆的圆心。
优选的，所述定位装置包括第二定位杆和定位板；第二定位杆后端中间垂直固定在第二连接杆的一端，定位板为等腰三角形板，定位板的中线置于矩形杆长度方向的中间，且定位板能相对第二定位杆沿定位板的中线移动。
优选的，所述第二连接杆中间沿其长度方向开有第二十字形槽，定位板上端面中间固定有一个第二十字形块，第二十字形块置于第二十字形槽内且能前后移动。
优选的，所述第二十字形槽内插装有一个矩形块，矩形块在第二十字形槽内滑动，矩形块上开有竖向圆形通孔，升降杆插装在圆形通孔内且能转动和上下移动。
优选的，所述第二定位杆上装有磁铁。
本发明实现了从检测板上直观读取相邻竖筋之间的间距，同时通过画线装置在多个检测板上依次画线，从检测板上的弧线与检测板的两腰的交点所在的刻度是否相同，来判断所测竖筋与其他竖筋是否在同一圆上。
附图说明
图1为本发明中检测单元的主视图。
图2为本发明中检测单元的俯视图。
图3为本发明中检测单元的立体图。
图4为检测单元中第一十字形块6的立体图。
图5为检测单元中第一连接杆3的立体图。
图6为检测单元中第一定位杆2的立体图。
图7为本发明中画线单元的主视图。
图8为本发明中画线单元的右视图。
图9为本发明中画线单元的立体图。
图10为画线单元中定位板16的立体图。
图11为画线单元中矩形块19的立体图。
图12为本发明使用时的俯视图，画线单元在检测板4上画线。
图13为本发明使用时的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图13给出，所述检测装置用于检测成环状分布的竖筋1，本发明包括检测单元和画线单元；检测单元包括第一定位杆2、第一连接杆3和检测板4，所述第一定位杆2为一矩形杆，检测板4置于第一定位杆2上方，检测板4为等腰三角形板，两腰上有刻度，其刻度表示此位置两腰之间的距离；第一连接杆3下端竖直插装在第一定位杆2的中间，第一连接杆3上端与检测板4连接，使检测板4的底边与第一定位杆2平行，且检测板4沿第一定位杆2宽度方向移动；第一定位杆2与相邻两个竖筋1外侧相切，检测板4通过前后移动使检测板4的两个腰均与相邻两个竖筋1相切时，检测单元固定在相邻两个竖筋1上；通过检测板4上的刻度直观读取相邻两个竖筋1的间距；将多个检测单元分别固定在多个相邻竖筋1上，画线单元以竖筋1所在圆的圆心为轴心，以圆心到每个竖筋1的距离为半径，在多个检测板4的上端面上画出弧线。
所述的第一定位杆2上装有磁铁；第一定位杆2通过磁吸方式与竖筋1固定。
所述的检测板4中间沿其中线方向开有第一十字形槽5，第一十字形槽5内装有一个沿检测板4中线方向移动的第一十字形块6；通过第一十字形槽5和第一十字形块6的配合实现检测板4沿自身中线方向移动。
所述的第一十字形槽5靠近检测板4尖端一侧的内侧面与第一十字形块6之间装有压簧7。
所述的第一定位杆2中间开有竖向的第一方形通孔8，第一十字形块6上开有竖向的第二方形通孔9，第一连接杆3的上下两端分别固定有一个连接块10，上下两个连接块10分别插装在第一方形通孔8和第二方形通孔9内；通过第一连接杆3将检测板4和第一定位杆2连接，且使检测板4的底边与第一定位杆2平行。
所述的画线单元包括定位装置、升降杆11、支撑杆12、第二连接杆13和画笔14；第二连接杆13水平放置，升降杆11竖直插装在第二连接杆13上能上下移动且能沿第二连接杆13长度方向移动，支撑杆12水平插装在升降杆11上端且能沿自身轴线方向移动；画笔14垂直固定在支撑杆12的一端且笔尖朝下；定位装置与第二连接杆13固定，定位装置能将第二连接杆13固定，并使第二连接杆13长度方向的中间穿过竖筋1所在圆的圆心；将升降杆11置于竖筋1所在圆的圆心上，画笔14以升降杆11为圆心，以圆心到每个竖筋1的距离为半径旋转，在多个检测板4的上端面上画出弧线。
所述的定位装置包括第二定位杆15和定位板16；第二定位杆15后端中间垂直固定在第二连接杆13的一端，定位板16为等腰三角形板，定位板16的中线置于矩形杆长度方向的中间，且定位板16能相对第二定位杆15沿定位板16的中线移动；第二定位杆15与相邻两个竖筋1内侧相切，定位板16通过前后移动使定位板16的两个腰均与相邻两个竖筋1相切时，画线单元固定在相邻两个竖筋1上，且定位板16的中线穿过竖筋1所在圆的圆心。
所述的第二连接杆13中间沿其长度方向开有第二十字形槽17，定位板16上端面中间固定有一个第二十字形块18，第二十字形块18置于第二十字形槽17内且能前后移动；通过第二十字形槽17和第二十字形块18的配合实现定位板16沿其中线方向移动。
所述的第二十字形槽17内插装有一个矩形块19，矩形块19在第二十字形槽17内滑动，矩形块19上开有竖向圆形通孔20，升降杆11插装在圆形通孔20内且能转动和上下移动。
所述的第二定位杆15上装有磁铁；第二定位杆15通过磁吸方式与竖筋1固定。
本发明使用时，需要将检测单元固定在相邻的竖筋1上，具体步骤为：先将第一定位杆2置于竖筋1所在圆的外部，并通过磁吸的方式使第一定位杆2与两个相邻的竖筋1的外缘均相切，检测板4的尖端朝内且置于两竖筋1之间，再通过沿检测板4中线方向移动检测板4，使检测板4两腰分别与对应侧的竖筋1相切，此时检测板4的中线即是两竖筋1连线的中垂线；然后通过观察直接读取检测板4上的刻度，检测板4两腰与竖筋1的切点所对用的刻度即为相邻竖筋1之间的内侧间距，且两切点所对应的刻度相同；然后将多个检测单元依次固定在多个竖筋1上，为防止相邻的检测单元在安装时发生干涉，需将相邻的第一定位杆2上下错开，多个第一定位杆2依次成阶梯状分布，多个检测板4也同样依次成阶梯状分布；
在多个检测单元安装固定完成后，需要将画线单元固定在其中一组相邻的竖筋1上，具体步骤为：先将第二定位杆15置于竖筋1所在圆的内部，并通过磁吸的方式使第二定位杆15与两个相邻的竖筋1的外缘均相切，定位板16的尖端朝外且置于两竖筋1之间，再通过沿定位板16中线方向移动定位板16，使定位板16两腰分别与对应侧的竖筋1相切，此时定位板16的中线即是两竖筋1连线的中垂线，且定位板16的中线穿过竖筋1所在圆的圆心；
然后通过矩形块19在第二十字形槽17内的移动调整升降杆11在第二连接杆13上的位置，使升降杆11置于竖筋1所在圆的圆心位置上，通过升降杆11在圆形通孔20内的上下移动调整画笔14的高度，使画笔14笔尖落在最高处的检测板4上端面上，然后画笔14以升降杆11为圆心，以圆心到每个竖筋1的距离为半径，旋转升降杆11，画笔14在最高的检测板4上画出弧线，然后依次降低升降杆11的高度，在多个检测板4的上端面上画出弧线；若检测板4上的弧线与检测板4的两腰的交点所在的刻度相同，则说明所测竖筋1与其他竖筋1在同一圆上；若检测板4上的弧线与检测板4的两腰的交点所在的刻度不同，则说明所测竖筋1与其他竖筋1不在同一圆上；画线能轻易被擦除，不影响下次使用。
本发明设置了第一定位杆2和检测板4，通过第一连接杆3将第一定位杆2和检测板4连接，使第一定位杆2和检测板4的两腰均与相邻两个竖筋1相切时，能从检测板4上直观读取相邻竖筋1之间的间距。
本发明设置了画线装置，将多个检测单元安装固定完成后，通过画线装置在多个检测板4上依次画线，从检测板4上的弧线与检测板4的两腰的交点所在的刻度是否相同，来判断所测竖筋1与其他竖筋1是否在同一圆上。

Claims (10)

1.一种桥梁墩柱钢筋笼箍筋间距检测装置，所述检测装置用于检测成环状分布的竖筋（1），包括检测单元和画线单元，其特征在于，所述的检测单元包括第一定位杆（2）、第一连接杆（3）和检测板（4），所述第一定位杆（2）为一矩形杆，检测板（4）置于第一定位杆（2）上方，检测板（4）为等腰三角形板，两腰上有刻度，其刻度表示此位置两腰之间的距离；第一连接杆（3）下端竖直插装在第一定位杆（2）的中间，第一连接杆（3）上端与检测板（4）连接，使检测板（4）的底边与第一定位杆（2）平行，且检测板（4）沿第一定位杆（2）宽度方向移动；第一定位杆（2）与相邻两个竖筋（1）外侧相切，检测板（4）通过前后移动使检测板（4）的两个腰均与相邻两个竖筋（1）相切时，检测单元固定在相邻两个竖筋（1）上；通过检测板（4）上的刻度直观读取相邻两个竖筋（1）的间距；将多个检测单元分别固定在多个相邻竖筋（1）上，画线单元以竖筋（1）所在圆的圆心为轴心，以圆心到每个竖筋（1）的距离为半径，在多个检测板（4）的上端面上画出弧线。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁墩柱钢筋笼箍筋间距检测装置，其特征在于，所述的第一定位杆（2）上装有磁铁。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁墩柱钢筋笼箍筋间距检测装置，其特征在于，所述的检测板（4）中间沿其中线方向开有第一十字形槽（5），第一十字形槽（5）内装有一个沿检测板（4）中线方向移动的第一十字形块（6）。
4.根据权利要求3所述的一种桥梁墩柱钢筋笼箍筋间距检测装置，其特征在于，所述的第一十字形槽（5）靠近检测板（4）尖端一侧的内侧面与第一十字形块（6）之间装有压簧（7）。
5.根据权利要求3所述的一种桥梁墩柱钢筋笼箍筋间距检测装置，其特征在于，所述的第一定位杆（2）中间开有竖向的第一方形通孔（8），第一十字形块（6）上开有竖向的第二方形通孔（9），第一连接杆（3）的上下两端分别固定有一个连接块（10），上下两个连接块（10）分别插装在第一方形通孔（8）和第二方形通孔（9）内。
6.根据权利要求1所述的一种桥梁墩柱钢筋笼箍筋间距检测装置，其特征在于，所述的画线单元包括定位装置、升降杆（11）、支撑杆（12）、第二连接杆（13）和画笔（14）；第二连接杆（13）水平放置，升降杆（11）竖直插装在第二连接杆（13）上能上下移动且能沿第二连接杆（13）长度方向移动，支撑杆（12）水平插装在升降杆（11）上端且能沿自身轴线方向移动；画笔（14）垂直固定在支撑杆（12）的一端且笔尖朝下；定位装置与第二连接杆（13）固定，定位装置能将第二连接杆（13）固定，并使第二连接杆（13）长度方向的中间穿过竖筋（1）所在圆的圆心。
7.根据权利要求6所述的一种桥梁墩柱钢筋笼箍筋间距检测装置，其特征在于，所述的定位装置包括第二定位杆（15）和定位板（16）；第二定位杆（15）后端中间垂直固定在第二连接杆（13）的一端，定位板（16）为等腰三角形板，定位板（16）的中线置于矩形杆长度方向的中间，且定位板（16）能相对第二定位杆（15）沿定位板（16）的中线移动。
8.根据权利要求6所述的一种桥梁墩柱钢筋笼箍筋间距检测装置，其特征在于，所述的第二连接杆（13）中间沿其长度方向开有第二十字形槽（17），定位板（16）上端面中间固定有一个第二十字形块（18），第二十字形块（18）置于第二十字形槽（17）内且能前后移动。
9.根据权利要求8 所述的一种桥梁墩柱钢筋笼箍筋间距检测装置，其特征在于，所述的第二十字形槽（17）内插装有一个矩形块（18），矩形块（18）在第二十字形槽（17）内滑动，矩形块（19）上开有竖向圆形通孔（20），升降杆（11）插装在圆形通孔（20）内且能转动和上下移动。
10.根据权利要求7所述的一种桥梁墩柱钢筋笼箍筋间距检测装置，其特征在于，所述的第二定位杆（16）上装有磁铁。
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