CN216428007U - 一种轨道桥立柱基础预埋件快速定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了种轨道桥立柱基础预埋件快速定位装置，包括：基础模板体系，包括钢模板、对拉螺栓和钢管背楞，若干块所述钢模板依次相连构成两排间隔相对设置的外模板，在所述两排外模板的外侧中部安装有所述钢管背楞，并且两排所述钢管背楞之间通过所述对拉螺栓连接；快速定位组件，包括滑移角钢、活动卡柱和承托钢，两块所述滑移角钢间隔设置于所述钢模板上，至少两块所述活动卡柱的上端安装于所述滑移角钢上，所述承托钢安装于相对的两块所述活动卡柱之间，所述承托钢用于安装预埋件。本实用新型有效解决了轨道桥立柱预埋件定位速度慢，精度低的问题。

Description

一种轨道桥立柱基础预埋件快速定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种轨道桥立柱基础预埋件快速定位装置，属于轨道桥立柱预埋件施工技术领域。

背景技术

近年来，我国高铁建设快速发展，检修库作为高铁运营重要组成部分，其建设精度要求不断提高。检修库内轨道桥立柱数量繁多，同混凝土基础内预埋件采用螺栓紧固，如何保证预埋件定位精度以及效率对降低施工成本有着重要意义。当前预埋件定位及安装固定无可靠的工具，由多个工人协同操作，定位过程耗时长，同时无法保证定位精度。

实用新型内容

基于上述，本实用新型提供一种轨道桥立柱基础预埋件快速定位装置，以解决轨道桥立柱预埋件定位速度慢，精度低的问题。

本实用新型的技术方案是：一种轨道桥立柱基础预埋件快速定位装置，包括：

基础模板体系，包括钢模板、对拉螺栓和钢管背楞，若干块所述钢模板依次相连构成两排间隔相对设置的外模板，在所述两排外模板的外侧中部安装有所述钢管背楞，并且两排所述钢管背楞之间通过所述对拉螺栓连接；

快速定位组件，包括滑移角钢、活动卡柱和承托钢，两块所述滑移角钢间隔设置于所述钢模板上，至少两块所述活动卡柱的上端安装于所述滑移角钢上，所述承托钢安装于相对的两块所述活动卡柱之间，所述承托钢用于安装预埋件。

在其中一个例子中，所述滑移角钢包括竖向侧和水平侧，所述水平侧固定于所述钢模板上，所述活动卡柱的一端具有挂置槽，所述挂置槽可移动挂置于所述竖向侧上。

在其中一个例子中，在所述水平侧上设有用于固定所述活动卡柱的磁铁块。

在其中一个例子中，所述活动卡柱上设有第一条形孔，所述承托钢的两端分别安装于所述第一条形孔中。

在其中一个例子中，在所述第一条形孔中设有调节垫块，通过改变调节垫块的高度实现对所述承托钢高度位置的调节。

在其中一个例子中，所述承托钢上设有第二条形孔，预埋件的上部穿过所述第二条形孔并通过调节螺母固定。

本实用新型的有益效果是：采用本装置后，使用掉线锤和尺量等方式便可以快速地实现预埋件空间定位，同时借助本装置可以于空间固定住预埋件，保证预埋件焊接固定过程中不发生位移，有效保证预埋件施工质量及效率。与此同时，本装置借助活动卡柱以及承托钢板槽的纵横向自由度，使得本装置可以实现不同尺寸的预埋件定位。

附图说明

图1为轨道桥立柱基础预埋件快速定位装置的示意图；

图2为快速定位组件一视角下的示意图；

图3为快速定位组件另一视角下的示意图；

附图标记说明：

1钢模板，2对拉螺栓，3钢管背楞，4滑移角钢，5活动卡柱，6承托钢，7磁铁块，8调节垫块，9调节螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

请参阅图1至图3，本实施方式一种轨道桥立柱基础预埋件快速定位装置，包括基础模板体系和快速定位组件。

基础模板体系包括钢模板1、对拉螺栓2和钢管背楞3，若干块钢模板1依次相连构成两排间隔相对设置的外模板，在两排外模板的外侧中部安装有钢管背楞3，并且两排钢管背楞3之间通过对拉螺栓2连接，钢模板1的底部通过定位钢筋固定于待浇筑轨道桥立柱基础表面。本实施例中，在钢模板1的上下方均间隔开设有多个定位固定孔，在钢模板1的中间位置开设有对拉孔，对拉螺栓2穿过对拉孔并与两排钢管背楞3进行连接。

快速定位组件包括滑移角钢4、活动卡柱5和承托钢6，两块滑移角钢4间隔安装在钢模板1上，至少两块活动卡柱5的上端安装于滑移角钢4上，承托钢6安装于相对的两块活动卡柱5之间，承托钢6用于安装预埋件。本实施例中，活动卡柱5为4根，两两间隔相对设置，承托钢6为两根，每根承托钢6上可安装两根预埋件。

进一步的，本定位装置中，滑移角钢4包括竖向侧和水平侧，水平侧固定于钢模板1上，活动卡柱5的一端具有挂置槽，挂置槽可移动挂置于竖向侧上。本实施例中，在滑移角钢4的水平侧上开设有固定孔，对应的在钢模板1上也开设有固定孔，二者通过销钉进行连接。活动卡柱5采用挂置槽挂置在钢模板1上的结构形式，能够根据实际需要对活动卡柱5的水平位置进行调整。

进一步的，本定位装置中，在滑移角钢4的水平侧上设有用于固定活动卡柱5的磁铁块7。当活动卡柱5的位置水平调节到位后，可通过磁铁块7进行吸附固定。应当注意的是，活动卡柱5的材质为金属。

进一步的，本定位装置中，在活动卡柱5上设有第一条形孔，承托钢6的两端分别安装于两侧对应的第一条形孔中。本实施例中，承托钢6的两端设有凸出承条，凸出承条安装在第一条形孔，并且承托钢6的本体宽度尺寸大于第一条形孔的宽度尺寸，进而可以避免承托钢6沿第一条形孔轴向移动。

进一步的，本定位装置中，在第一条形孔中设有调节垫块8，通过改变调节垫块8的高度实现对承托钢6高度位置的调节。具体而言，可通过在第一条形孔中增加或减小调节垫块8的数量及厚度，从而可以改变承托钢6的高度位置，进而改变预埋件的预埋位置。

进一步的，本定位装置中，在承托钢6上设有第二条形孔，预埋件的上部穿过第二条形孔并通过调节螺母9固定。本实施例中，可以根据需要在第二条形孔中安装多根预埋件。

采用本定位装置的施工步骤如下：

（1）搭设钢模板1，确保模板位置准确。测量放线，于两侧钢模板1上标记出预埋件中心点对应位置，于预埋件上标记十字线。

（2）将预埋件同快速定位组件连接，保证活动卡柱5同滑移角钢4中轴线对称放置，将预埋件及装置初步就位，并用销钉固定一条滑移角钢4于钢模板1上，保证预埋件横向就位准确。

（3）根据前述两侧钢模板1上的标记拉线掉线锤，于承托钢6板滑槽内移动预埋件位置，使其纵向就位准确。

（4）根据模板承托板高程，转动调节螺母9调节预埋件螺栓露出长度，直至达标。

（5）采用钢筋将调节好的预埋件同及基础钢筋焊接固定。

采用本装置后，使用掉线锤和尺量等方式便可以快速地实现预埋件空间定位，同时借助本装置可以于空间固定住预埋件，保证预埋件焊接固定过程中不发生位移，有效保证预埋件施工质量及效率。与此同时，本装置借助活动卡柱5以及承托钢6板槽的纵横向自由度，使得本装置可以实现不同尺寸的预埋件定位。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种轨道桥立柱基础预埋件快速定位装置，其特征在于，包括：

基础模板体系，包括钢模板（1）、对拉螺栓（2）和钢管背楞（3），若干块所述钢模板（1）依次相连构成两排间隔相对设置的外模板，在所述两排外模板的外侧中部安装有所述钢管背楞（3），并且两排所述钢管背楞（3）之间通过所述对拉螺栓（2）连接；

快速定位组件，包括滑移角钢（4）、活动卡柱（5）和承托钢（6），两块所述滑移角钢（4）间隔设置于所述钢模板（1）上，至少两块所述活动卡柱（5）的上端安装于所述滑移角钢（4）上，所述承托钢（6）安装于相对的两块所述活动卡柱（5）之间，所述承托钢（6）用于安装预埋件。

2.根据权利要求1所述的轨道桥立柱基础预埋件快速定位装置，其特征在于，所述滑移角钢（4）包括竖向侧和水平侧，所述水平侧固定于所述钢模板（1）上，所述活动卡柱（5）的一端具有挂置槽，所述挂置槽可移动挂置于所述竖向侧上。

3.根据权利要求2所述的轨道桥立柱基础预埋件快速定位装置，其特征在于，在所述水平侧上设有用于固定所述活动卡柱（5）的磁铁块（7）。

4.根据权利要求1所述的轨道桥立柱基础预埋件快速定位装置，其特征在于，所述活动卡柱（5）上设有第一条形孔，所述承托钢（6）的两端分别安装于所述第一条形孔中。

5.根据权利要求4所述的轨道桥立柱基础预埋件快速定位装置，其特征在于，在所述第一条形孔中设有调节垫块（8），通过改变调节垫块（8）的高度实现对所述承托钢（6）高度位置的调节。

6.根据权利要求1所述的轨道桥立柱基础预埋件快速定位装置，其特征在于，所述承托钢（6）上设有第二条形孔，预埋件的上部穿过所述第二条形孔并通过调节螺母（9）固定。

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