CN219956365U - 一种用于检测混凝土现浇板厚度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测混凝土现浇板厚度的装置，包括水平设置的顶板，顶板下端面设置有竖直设置的连接杆；连接杆的另一端设置有底板；连接杆上穿设有水平设置的滑动块，滑动块上端面的中部设置有竖直设置的滑杆；滑杆穿过顶板并可相对于顶板滑动；滑杆侧壁上设置有标尺，且标尺的零刻线位于滑杆与滑动块连接处；滑动块的下端面均匀设置有三个竖直设置支撑杆；支撑杆的底端设置有锥形头，且顶板的下端面与标尺零刻线对齐时，锥形头的尖端与底板的下端面齐平。本实用新型相较于传统的现浇板厚度检测器，节省了人力，提高了该检测器的实用性。

Description

一种用于检测混凝土现浇板厚度的装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程检测设备技术领域，更具体涉及一种用于检测混凝土现浇板厚度的装置。

背景技术

现浇板是指在现场搭好模板，在模板上安装好钢筋，再在模板上浇筑混凝土，然后再拆除模板，建筑工程施工中，需要对现浇板的厚度进行控制，现浇板的厚度越大，承受能力也会逐渐增加，这样就会加重整个建筑物的负载能力，现浇板的厚度越小，承受能力就会不够，因此需要选择合适的现浇板厚度。

混凝土现浇板在施工或初凝前厚度的检测，测量过程中对混凝土不会产生任何破坏，检测工具拔出后，混凝土会很快恢复原状，不需要对混凝土再次进行振捣和模压，但是大部分检测不能够自己稳定的支撑在现浇板上，在使用时需要人员扶正该检测器，或者通过设置矫正垂直的装置来保证检测的准确性，因此需要两人分工合作，完成现浇板厚度检测，这样费时费力，严重影响了测量效率。

因此，亟需一种于检测混凝土现浇板厚度的装置。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于检测混凝土现浇板厚度的装置，以解决背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种用于检测混凝土现浇板厚度的装置，包括水平设置的顶板，顶板下端面设置有竖直设置的连接杆；所述连接杆的另一端设置有水平设置、用于接触现浇板表面的底板；所述连接杆上穿设有水平设置的滑动块，滑动块上端面的中部设置有竖直设置、用于测量厚度的滑杆；所述滑杆穿过顶板并可相对于顶板滑动；所述滑杆侧壁上设置有标尺，且标尺的零刻线位于滑杆与滑动块连接处；所述滑动块的下端面均匀设置有三个竖直设置、用于插入现浇板的支撑杆，支撑杆穿过底板；所述支撑杆的底端设置有用于方便插入现浇板的锥形头，且顶板的下端面与标尺零刻线对齐时，锥形头的尖端与底板的下端面齐平。

进一步优化技术方案，所述连接杆设置有两个，且两个连接杆分别位于顶板的两侧。

进一步优化技术方案，所述滑杆顶端设置有水平设置、用于方便工作人员使用的顶片。

进一步优化技术方案，所述顶片上设置有用于增加摩擦的花纹。

进一步优化技术方案，所述顶板上开设有径向设置、与滑杆垂直设置的螺栓孔，螺栓孔内配设有用于对滑杆进行定位的紧固螺栓。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型提供的一种用于检测混凝土现浇板厚度的装置，三个支撑杆可以稳定支撑，省去工作人员找垂直方向的过程；在工作人员将锥形头推至与现浇板接触后，便可通过标尺读出现浇板的厚度，整个检测过程，只需一名工作人员即可完成，本实用新型相较于传统的现浇板厚度检测器，节省了人力，提高了该检测器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、顶板，2、底板，3、滑动块，4、滑杆，41、顶片，5、标尺，6、连接杆，7、支撑杆，8、锥形头，9、螺栓孔、91、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种用于检测混凝土现浇板厚度的装置，结合图1所示，包括顶板1、底板2、滑动块3、滑杆4、顶片41、标尺5、连接杆6、支撑杆7、锥形头8、螺栓孔9、紧固螺栓91。

顶板1水平设置，顶板1下端面设置有竖直设置的连接杆6。连接杆6设置有两个，且两个连接杆6分别位于顶板1的两侧。

连接杆6的另一端设置有水平设置的底板2，底板2的上端面与连接杆6连接，底板2的底端面用于接触现浇板的表面。

两个连接杆6之间穿设有水平设置的滑动块3，滑动块3上端面的中部设置有竖直设置的滑杆4，滑杆4穿过顶板1的中心，并可相对于顶板1滑动。

滑杆4侧壁上设置有标尺5，用于测量现浇板的厚度。标尺5的零刻线位于滑杆4与滑动块3连接处，以方便读数。

滑杆4顶端设置有水平设置、用于方便工作人员使用的顶片41。顶片41上设置有用于增加摩擦的花纹。

滑动块3的下端面均匀设置有三个竖直设置的支撑杆7，支撑杆7穿过底板2。支撑杆7用于插入现浇板，并保证插入后装置的垂直度。

支撑杆7的底端设置有锥形头8，用于方便支撑杆7插入现浇板。顶板1的下端面与标尺5零刻线对齐时，锥形头8的尖端与底板2的下端面齐平，以保证标尺5的示数为滑动块3的滑动距离，即现浇板的厚度。

顶板1上开设有径向设置、与滑杆4垂直设置的螺栓孔9，螺栓孔9内配设有紧固螺栓91，用于对滑杆4进行定位，以便于读数。

本实用新型在实际使用时，先将滑块与顶板1贴合，然后底板2放置在浇筑的混凝土现浇板表面，下压顶片41，在滑杆4的作用下，滑块沿连接杆6向下滑动，直至锥形头8与现浇板底端面接触。旋转紧固螺栓91，压紧滑杆4，以实现对滑杆4位置的固定，进而方便读数；检测完成后，将装置拔出即可，混凝土会很快恢复原状。

Claims (5)

1.一种用于检测混凝土现浇板厚度的装置，其特征在于：包括水平设置的顶板(1)，顶板(1)下端面设置有竖直设置的连接杆(6)；所述连接杆(6)的另一端设置有水平设置、用于接触现浇板表面的底板(2)；所述连接杆(6)上穿设有水平设置的滑动块(3)，滑动块(3)上端面的中部设置有竖直设置、用于测量厚度的滑杆(4)；所述滑杆(4)穿过顶板(1)并可相对于顶板(1)滑动；所述滑杆(4)侧壁上设置有标尺(5)，且标尺(5)的零刻线位于滑杆(4)与滑动块(3)连接处；所述滑动块(3)的下端面均匀设置有三个竖直设置、用于插入现浇板的支撑杆(7)，支撑杆(7)穿过底板(2)；所述支撑杆(7)的底端设置有用于方便插入现浇板的锥形头(8)，且顶板(1)的下端面与标尺(5)零刻线对齐时，锥形头(8)的尖端与底板(2)的下端面齐平。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测混凝土现浇板厚度的装置，其特征在于：所述连接杆(6)设置有两个，且两个连接杆(6)分别位于顶板(1)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于检测混凝土现浇板厚度的装置，其特征在于：所述滑杆(4)顶端设置有水平设置、用于方便工作人员使用的顶片(41)。

4.根据权利要求3所述的一种用于检测混凝土现浇板厚度的装置，其特征在于：所述顶片(41)上设置有用于增加摩擦的花纹。

5.根据权利要求4所述的一种用于检测混凝土现浇板厚度的装置，其特征在于：所述顶板(1)上开设有径向设置、与滑杆(4)垂直设置的螺栓孔(9)，螺栓孔(9)内配设有用于对滑杆(4)进行定位的紧固螺栓(91)。