CN211257918U

CN211257918U - 底板钢筋钢管脚手架支撑体系

Info

Publication number: CN211257918U
Application number: CN201821397059.9U
Authority: CN
Inventors: 王新泉
Original assignee: China Nuclear Southwest Construction Project Parent Co
Current assignee: China Nuclear Southwest Construction Project Parent Co
Priority date: 2018-08-28
Filing date: 2018-08-28
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2028-08-28

Abstract

本实用新型涉及一种底板钢筋支撑体系，特别涉及一种底板钢筋钢管脚手架支撑体系，该体系具体包括底板，底板内设置若干冷凝管，底板底部设置混凝土垫层，混凝土垫层上部设置底部内嵌底座槽，底部内嵌底座槽内两侧设置竖管定位预埋件，底部内嵌底座槽内设置预制块固定端，底部内嵌底座槽内位于预制块固定端下方及底部内嵌底座槽与预制块固定端空隙处设置同标号砂浆座底，预制块固定端上设置竖向钢管，竖向钢管上端设置可调式顶托，可调式顶托上水平搁筋钢管架，水平搁筋钢管架上设置导向搁筋板。该体系可提高支撑体系承载力，使其足以承受上部钢筋混凝土荷载和施工荷载作用，具有较好的经济技术效益。

Description

底板钢筋钢管脚手架支撑体系

技术领域

本实用新型涉及一种底板钢筋支撑体系，特别涉及一种底板钢筋钢管脚手架支撑体系。

背景技术

在高层现浇混凝土建筑中，基础底板厚度大，基础钢筋含量高，底板基础上排钢筋支撑重量较大，钢筋支撑难度大，支撑方式不当会产生安全隐患，影响混凝土施工质量。采用扣件式钢管脚手架支撑有整体性好、稳定性高、安全、施工速度快、减少成本的优点。

同传统的焊接钢筋支架相比较，钢管脚手架支架刚度大、承载力高，能够承受较大的钢筋自重及施工荷载，而不产生大的变形，从而保证受力钢筋位置和施工质量。基础底板钢筋施工中选用型钢支架作为上皮钢筋的支撑体系具有安全、经济、便于施工等优点，合理的布置脚手架间距、选择适当的钢管型号，在保证钢筋安装质量的基础上，可以有效地降低工程成本。

鉴于此，为了保证底板上层钢筋的施工安全和钢筋安装质量，亟待发明一种简单有效的底板钢筋钢管脚手架支撑体系，提高底板钢筋绑扎的施工质量施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种底板钢筋钢管脚手架支撑体系。

为了达到上述的，本实用新型采用以下技术方案：

一种底板钢筋钢管脚手架支撑体系，包括底板，底板内设置若干冷凝管，底板底部设置混凝土垫层，混凝土垫层上部设置底部内嵌底座槽，底部内嵌底座槽内两侧设置竖管定位预埋件，底部内嵌底座槽内设置预制块固定端，底部内嵌底座槽内位于预制块固定端下方及底部内嵌底座槽与预制块固定端空隙处设置同标号砂浆座底，预制块固定端上设置竖向钢管，竖向钢管上端设置可调式顶托，可调式顶托上水平搁筋钢管架，水平搁筋钢管架上设置导向搁筋板。

进一步的，冷凝管水平设置。

进一步的，预制块固定端内设置水平溢流孔。

进一步的，所述竖向钢管底部设置密封底座，密封底座上部设置自密实混凝土灌芯。

进一步的，竖向钢管中部位置设置止水环板。

进一步的，竖向钢管上设置测温传感器。

进一步的，两竖向钢管之间设置斜向剪力撑。

进一步的，所述导向搁筋板底部设置杆顶十字导向架，杆顶十字导向架底部设置移动式临时顶架。

进一步的，移动式临时顶架置于混凝土垫层上。

本实用新型与现有技术相比，有益效果如下：

（1）本实用新型在支撑体系立杆端部设置可调式顶托，同时在可调式顶托上设置水平搁筋钢管架，并在上部放置导向搁筋钢板，可提保证钢筋安装位置的准确性。

（2）本实用新型在钢筋绑扎时在水平搁筋钢管架底部设置移动式临时顶架，保证钢筋绑扎施工时支撑体系的稳定性。

（3）本实用新型首先在竖向钢管内设置密封底座，保证安装使钢管稳定性，安装完成后在钢管内设置自密实混凝土，可提高底板的整体性。

附图说明

图1是本实用新型的底板钢筋钢管脚手架支撑体系的整体结构示意图；

图2是本实用新型的底板钢筋钢管脚手架支撑体系的局部结构示意图；

图3是图1的局部放大图。

图中：3混凝土垫层、18测温传感器、19冷凝管、28竖向钢管、29预制块固定端、30底部内嵌底座槽、31水平溢流孔、32同标号座底砂浆、33密封底座、34止水环板、35自密实混凝土灌芯、36水平搁筋钢管架、37导向搁筋板、38竖管定位预埋件、39扫地杆、40斜向剪力撑、41可调式顶托、42移动式临时顶架、82底板。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

如果无特殊说明，本实用新型的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料，实施例中所采用的方法，均为本领域的常规装置和常规方法。

一种底板钢筋钢管脚手架支撑体系，如图1-图3所示，包括底板82，底板82厚3m，底板82内设置若干冷凝管19，冷凝管19水平设置，底板82底部设置混凝土垫层3，混凝土垫层3上部设置底部内嵌底座槽30，槽深20mm，截面尺寸110mm×110mm。

底部内嵌底座槽30内两侧设置竖管定位预埋件38，竖管定位预埋件38为3mm厚薄钢板，长110mm宽30mm。底部内嵌底座槽30内设置预制块固定端29，预制块固定端29高50mm，截面尺寸100mm×100mm。

底部内嵌底座槽30内位于预制块固定端29下方及底部内嵌底座槽30与预制块固定端29空隙处设置同标号砂浆座底32，预制块固定端29内设置水平溢流孔31，孔径10mm。

预制块固定端29上设置竖向钢管28，竖向钢管28采用直径48mm钢管，水平步距1.5m，竖向钢管28上端设置可调式顶托41，可调式顶托41为20mm厚钢板，截面20m×200mm，可调式顶托41上水平搁筋钢管架36，水平搁筋钢管架36上设置导向搁筋板37，

如图2所示，所述竖向钢管28底部设置密封底座33，密封底座33上部设置自密实混凝土灌芯35，在竖向钢管28中部位置设置止水环板34，止水环板34持续150mm×150mm，厚3mm，中心开直径50mm的孔，在竖向钢管28上设置测温传感器18，两竖向钢管28之间设置斜向剪力撑40，斜向剪力撑40为Φ14@7200mm斜向拉筋，竖向钢管28底部位置设置横竖向扫地杆39，横竖向扫地杆39搭设在底排钢筋以上，距离立杆底部200mm，扫地杆采用直角扣件固定，并纵横方向连同。

如图1-2所示，所述导向搁筋板37底部设置杆顶十字导向架43，杆顶十字导向架43底部设置移动式临时顶架42，移动式临时顶架42置于混凝土垫层3上。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种底板钢筋钢管脚手架支撑体系，其特征在于，包括底板（82），底板（82）内设置若干冷凝管（19），底板（82）底部设置混凝土垫层（3），混凝土垫层（3）上部设置底部内嵌底座槽（30），底部内嵌底座槽（30）内两侧设置竖管定位预埋件（38），底部内嵌底座槽（30）内设置预制块固定端（29），底部内嵌底座槽（30）内位于预制块固定端（29）下方及底部内嵌底座槽（30）与预制块固定端（29）空隙处设置同标号砂浆座底（32），预制块固定端（29）上设置竖向钢管（28），竖向钢管（28）上端设置可调式顶托（41），可调式顶托（41）上水平搁筋钢管架（36），水平搁筋钢管架（36）上设置导向搁筋板（37）。

2.根据权利要求1所述的底板钢筋钢管脚手架支撑体系，其特征在于，预制块固定端（29）内设置水平溢流孔（31）。

3.根据权利要求1所述的底板钢筋钢管脚手架支撑体系，其特征在于，所述竖向钢管（28）底部设置密封底座（33），密封底座（33）上部设置自密实混凝土灌芯（35）。

4.根据权利要求1所述的底板钢筋钢管脚手架支撑体系，其特征在于，竖向钢管（28）中部位置设置止水环板（34）。

5.根据权利要求1所述的底板钢筋钢管脚手架支撑体系，其特征在于，竖向钢管（28）上设置测温传感器（18）。

6.根据权利要求1所述的底板钢筋钢管脚手架支撑体系，其特征在于，两竖向钢管（28）之间设置斜向剪力撑（40）。

7.根据权利要求1所述的底板钢筋钢管脚手架支撑体系，其特征在于，所述导向搁筋板（37）底部设置杆顶十字导向架（43），杆顶十字导向架（43）底部设置移动式临时顶架（42）。

8.根据权利要求7所述的底板钢筋钢管脚手架支撑体系，其特征在于，移动式临时顶架（42）置于混凝土垫层（3）上。

9.根据权利要求1所述的底板钢筋钢管脚手架支撑体系，其特征在于，竖向钢管（28）底部位置设置横竖向扫地杆（39），横竖向扫地杆（39）搭设在底排钢筋上。