CN112064665B - 一种预埋螺杆定位装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预埋螺杆定位装置及其使用方法，属于工程螺杆预埋安装定位技术领域，包括预埋螺杆和箱体框架，还包括位于箱体框架上的定位盘和限位组件，所述定位盘上安装有预埋螺杆，所述定位盘与预埋螺杆可拆卸连接；所述限位组件包括开设有轨道槽的移动件和锁止件，所述移动件位于箱体框架上，所述移动件与箱体框架滑动连接，所述锁止件安装在移动件上，所述锁止件适于限定定位盘的安装位置；本发明可做到方便对预埋螺杆成批量完装，节省安装时间，并能够精准测量位移，同时降低操作工人的工作难度，提高工作效率。

Description

一种预埋螺杆定位装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及工程螺杆预埋安装定位技术领域，特别涉及一种预埋螺杆定位装置及其使用方法。

背景技术

安装定位器是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由方管、钢板、螺杆、螺母等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊接、螺栓或铆钉连接；

因其自重较轻，可广泛应用于大型设备基础预埋领域；目前大型设备基础预埋件均在钢筋绑扎完成后，人工放线安装预埋螺杆，安装完成后再与固定钢筋进行焊接，这一安装模式存在作业时间长，安装速度慢，准确性较低的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种精准定位且便捷安装的定位器。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，克服现有技术的缺陷，提供一种预埋螺杆定位装置，可做到方便对预埋螺杆成批量完装，节省安装时间，并能够精准测量位移，同时降低操作工人的工作难度，提高工作效率。

本发明公开了一种预埋螺杆定位装置，包括预埋螺杆和箱体框架，还包括位于箱体框架上的定位盘和限位组件，所述定位盘上安装有预埋螺杆，所述定位盘与预埋螺杆可拆卸连接；

所述限位组件包括开设有轨道槽的移动件和锁止件，所述移动件位于箱体框架上，所述移动件与箱体框架滑动连接，所述锁止件安装在移动件上，所述锁止件适于限定定位盘的安装位置。

优选的，所述箱体框架为长方体棱架，所述箱体框架的底面开设有安装孔，所述安装孔适于固定箱体框架；

所述定位盘为方板状，所述预埋螺杆根据预埋设计位置分布于定位盘上，所述预埋螺杆与定位盘螺纹连接。

优选的，所述移动件包括横向限位杆和移动架，所述横向限位杆平行设有两组，两组所述横向限位杆均与箱体框架滑动连接；

两组所述横向限位杆上均开设有水平设置的第一连接槽，所述定位盘相对对应横向限位杆的两侧均开设有安装锁止件的连接孔，所述锁止件贯穿第一连接槽并与连接孔螺栓连接。

优选的，所述移动架包括主架、第一连接块和竖向限位杆，所述主架在箱体框架上滑动，所述主架上开设有第二连接槽；

所述第一连接块在第二连接槽内滑动，所述第一连接块设有两组，两组所述第一连接块上分别固定连接有一组竖向限位杆，两组所述竖向限位杆相对的一侧均开设有第三连接槽，两组所述竖向限位杆共同适于自上向下安装定位盘。

优选的，所述横向限位杆上滑动连接有第一标识件，所述第一标识件设置在第一连接槽外，所述横向限位杆和竖向限位杆的表面均设有量程。

优选的，所述主架与箱体框架连接处位于两组横向限位杆之间。

优选的，所述定位盘相对竖向限位杆的两侧设有凸起；

所述第三连接槽内安装有竖向弹簧、挡板和第二连接块，所述竖向弹簧的一端与第一连接块固定连接，所述竖向弹簧的另一端与第二连接块固定连接；

所述挡板安装在第三连接槽的开口处，所述挡板适于限制第二连接块的横向移动和阻挡竖向弹簧缠绕；

所述第二连接块相对定位盘一侧开设有限位槽，所述限位槽适于安装定位盘上的凸起。

优选的，所述第二标识件与第二连接块固定连接，所述第二标识件适于标识定位盘的竖向位移。

优选的，还包括以下步骤：

步骤一：先在待安装的地面上测量出加工点，将箱体框架安装在加工点上，并将箱体框架的靠近地面的四角与地面螺栓连接；

步骤二：在定位盘上开设并测量所需位置的预埋螺杆点，螺纹安装预埋螺杆；

步骤三：调整两组横向限位杆至待安装位置，调整两组间距并安装定位盘，定位盘的两端滑动连接在第一连接槽内，根据标识件指向的量程，确定定位盘移动至准确位置，通过螺纹通孔安装对拉螺栓实现锁紧；

步骤四：移动主架至定位盘上，并移动竖向限位杆，定位盘上的凸起滑入限位槽处并卡接，拆除对拉螺栓，将定位盘脱离横向限位杆；

步骤五：降低定位盘的高度，安装预埋螺杆达到安装位置，拆除并回收定位盘；

步骤六：安装模板于预埋螺杆的侧面，并浇浇注混凝土完成本次施工。

与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：

本发明采用箱体框架安装在所需安装位置，然后利用移动件将定位盘安装到指定设计的位置，装置对横向与竖向位移具有合理的限位部分，使得本发明对定位精准度更高，且安装便捷和能够测量位移距离，使得安装预埋螺杆的效率大大提高；

两组横向限位杆上通过开设第一连接槽定位盘，实现横向运动和限位，限定移动架上设置有第一连接块和竖向限位件，竖向限位件上安装有竖向弹簧和第二连接块，实现竖向运动和限位；

竖向限位杆与横向限位杆的表面均设置有标识件和量程，起到精准测量的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的工作图；

图2是本发明的横向限位杆结构图；

图3是本发明的移动架整体结构图；

图4是本发明的移动架整体剖视图；

图5是本发明的定位盘结构图；

图6是本发明的竖向限位杆及第一连接块结构图；

图7是本发明图6的A部分的局部放大图。

图中：1、预埋螺杆；2、箱体框架；3、定位盘；4、横向限位杆；5、第一连接槽；6、主架；7、第一连接块；8、竖向限位杆；9、第二连接槽；10、第一标识件；11、竖向弹簧；12、挡板；13、第二连接块；14、第三连接槽；15、第二标识件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

实施例1

如图1至图7所示：一种预埋螺杆定位装置，包括预埋螺杆1和箱体框架2，还包括位于箱体框架2上的定位盘3和限位组件，定位盘3上安装有预埋螺杆1，定位盘3与预埋螺杆1可拆卸连接；

限位组件包括开设有轨道槽的移动件和锁止件，移动件位于箱体框架2上，移动件与箱体框架2滑动连接，锁止件安装在移动件上，锁止件适于限定定位盘3的安装位置。

箱体框架2为长方体棱架，箱体框架2的底面开设有安装孔，安装孔适于固定箱体框架2；

定位盘3为方板状，预埋螺杆1根据预埋设计位置分布于定位盘3上，预埋螺杆1与定位盘3螺纹连接。

移动件包括横向限位杆4和移动架，横向限位杆4平行设有两组，两组横向限位杆4均与箱体框架2滑动连接；

两组横向限位杆4上均开设有水平设置的第一连接槽5，定位盘3相对对应横向限位杆4的两侧均开设有安装锁止件的连接孔，锁止件贯穿第一连接槽5并与连接孔螺栓连接；定位盘3的规格随着设计需要设计不同模板用于连接预埋螺杆1。

移动架包括主架6、第一连接块7和竖向限位杆8，主架6在箱体框架2上滑动，主架6上开设有第二连接槽9；主架6为“C”型，开口端设有套口与箱体框架2滑动连接；

第一连接块7在第二连接槽9内滑动，第一连接块7设有两组，两组第一连接块7上分别固定连接有一组竖向限位杆8，两组竖向限位杆8相对的一侧均开设有第三连接槽14，两组竖向限位杆8共同适于自上向下安装定位盘3。

横向限位杆4上滑动连接有第一标识件10，第一标识件10设置在第一连接槽5外，横向限位杆4和竖向限位杆8的表面均设有量程。

主架6与箱体框架2连接处位于两组横向限位杆4之间，间接保证定位盘3可以连接上竖向限位杆8上。

定位盘3相对竖向限位杆8的两侧设有凸起；

第三连接槽14内安装有竖向弹簧11、挡板12和第二连接块13，竖向弹簧11的一端与第一连接块7固定连接，竖向弹簧11的另一端与第二连接块13固定连接；

挡板12安装在第三连接槽14的开口处，挡板12限制第二连接块13的横向移动，保持第二连接块13在第三连接槽14的内侧滑动，挡板12连接在竖向弹簧11的底部，限制阻挡竖向弹簧11缠绕；

第二连接块13相对定位盘3一侧开设有限位槽，限位槽适于插接定位盘3上的凸起。

第二标识件15与第二连接块13固定连接，第二标识件15两侧指向竖向限位杆8上的量程，标识定位盘3的竖向位移。

还包括以下步骤：

步骤一：先在待安装的地面上测量出加工点，将箱体框架2安装在加工点上，并将箱体框架2的靠近地面的四角与地面螺栓连接；

步骤二：在定位盘3上开设并测量所需位置的预埋螺杆1点，螺纹安装预埋螺杆1；

步骤三：调整两组横向限位杆4至待安装位置，调整两组间距并安装定位盘3，定位盘3的两端滑动连接在第一连接槽5内，根据标识件10指向的量程，确定定位盘3移动至准确位置，通过螺纹通孔安装对拉螺栓实现锁紧；

步骤四：移动主架6至定位盘3上，并移动竖向限位杆8，定位盘3上的凸起滑入限位槽处并卡接，拆除对拉螺栓，将定位盘3脱离横向限位杆4；

步骤五：降低定位盘3的高度，安装预埋螺杆1达到安装位置，拆除并回收定位盘3；

步骤六：安装模板于预埋螺杆1的侧面，并浇浇注混凝土完成本次施工。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种预埋螺杆定位装置，包括预埋螺杆（1）和箱体框架（2），其特征在于：还包括位于箱体框架（2）上的定位盘（3）和限位组件，所述定位盘（3）上安装有预埋螺杆（1），所述定位盘（3）与预埋螺杆（1）可拆卸连接；

所述限位组件包括开设有轨道槽的移动件和锁止件，所述移动件位于箱体框架（2）上，所述移动件与箱体框架（2）滑动连接，所述锁止件安装在移动件上，所述锁止件适于限定定位盘（3）的安装位置；

所述移动件包括横向限位杆（4）和移动架，所述横向限位杆（4）平行设有两组，两组所述横向限位杆（4）均与箱体框架（2）滑动连接；

两组所述横向限位杆（4）上均开设有水平设置的第一连接槽（5），所述定位盘（3）相对应横向限位杆（4）的两侧均开设有安装锁止件的连接孔，所述锁止件贯穿第一连接槽（5）并与连接孔螺栓连接；

所述移动架包括主架（6）、第一连接块（7）和竖向限位杆（8），所述主架（6）在箱体框架（2）上滑动，所述主架（6）上开设有第二连接槽（9）；

所述第一连接块（7）在第二连接槽（9）内滑动，所述第一连接块（7）设有两组，两组所述第一连接块（7）上分别固定连接有一组竖向限位杆（8），两组所述竖向限位杆（8）相对的一侧均开设有第三连接槽（14），两组所述竖向限位杆（8）共同适于自上向下安装定位盘（3）；

所述定位盘（3）相对竖向限位杆（8）的两侧设有凸起；

所述第三连接槽（14）内安装有竖向弹簧（11）、挡板（12）和第二连接块（13），所述竖向弹簧（11）的一端与第一连接块（7）固定连接，所述竖向弹簧（11）的另一端与第二连接块（13）固定连接；

所述挡板（12）安装在第三连接槽（14）的开口处，所述挡板（12）适于限制第二连接块（13）的横向移动和阻挡竖向弹簧（11）缠绕；

所述第二连接块（13）相对定位盘（3）一侧开设有限位槽，所述限位槽适于安装定位盘（3）上的凸起；

所述横向限位杆（4）上滑动连接有第一标识件（10），所述第一标识件（10）设置在第一连接槽（5）外，所述横向限位杆（4）和竖向限位杆（8）的表面均设有量程。

2.根据权利要求1所述的一种预埋螺杆定位装置，其特征在于：所述箱体框架（2）为长方体棱架，所述箱体框架（2）的底面开设有安装孔，所述安装孔适于固定箱体框架（2）；

所述定位盘（3）为方板状，所述预埋螺杆（1）根据预埋设计位置分布于定位盘（3）上，所述预埋螺杆（1）与定位盘（3）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种预埋螺杆定位装置，其特征在于：所述主架（6）与箱体框架（2）连接处位于两组横向限位杆（4）之间。

4.根据权利要求3所述的一种预埋螺杆定位装置，其特征在于：所述第二连接块（13）外固定连接有第二标识件（15），所述第二标识件（15）适于标识定位盘（3）的竖向位移。

5.一种预埋螺杆定位装置的使用方法，其特征在于，还包括以下步骤：

步骤一：先在待安装的地面上测量出加工点，将箱体框架（2）安装在加工点上，并将箱体框架（2）的靠近地面的四角与地面螺栓连接；

步骤二：在定位盘（3）上开设并测量所需位置的预埋螺杆（1）点，螺纹安装预埋螺杆（1）；

步骤三：调整两组横向限位杆（4）至待安装位置，调整两组间距并安装定位盘（3），定位盘（3）的两端滑动连接在第一连接槽（5）内，根据第一标识件（10）指向的量程，确定定位盘（3）移动至准确位置，通过螺纹通孔安装对拉螺栓实现锁紧；

步骤四：移动主架（6）至定位盘（3）上，并移动竖向限位杆（8），定位盘（3）上的凸起滑入限位槽处并卡接，拆除对拉螺栓，将定位盘（3）脱离横向限位杆（4）；

步骤五：降低定位盘（3）的高度，安装预埋螺杆（1）达到安装位置，拆除并回收定位盘（3）；

步骤六：安装模板于预埋螺杆（1）的侧面，并浇注混凝土完成本次施工。

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