JPS60213809A - 配筋検査装置 - Google Patents
配筋検査装置Info
- Publication number
- JPS60213809A JPS60213809A JP6925684A JP6925684A JPS60213809A JP S60213809 A JPS60213809 A JP S60213809A JP 6925684 A JP6925684 A JP 6925684A JP 6925684 A JP6925684 A JP 6925684A JP S60213809 A JPS60213809 A JP S60213809A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sled
- reinforcing bar
- reinforcing
- drum
- antenna
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/14—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は構造物の床等を鉄筋コンクリートで打設する際
に配筋された鉄筋のピッチおよび径を検査する配筋検査
装置に関する。
に配筋された鉄筋のピッチおよび径を検査する配筋検査
装置に関する。
構造物の床等を鉄筋コンクリートで打設するに際しては
、コンクリートを打設する前に配筋された鉄筋のピッチ
および径が設計仕様通りであるかを検査する必要がある
。従来はこの配筋検査を配筋検査員がメジャーでもって
測定し記帳していたが、広い床面である場合には多くの
手簡がかかり、また測定結果が常に正確であるものとは
いえない欠点があった。
、コンクリートを打設する前に配筋された鉄筋のピッチ
および径が設計仕様通りであるかを検査する必要がある
。従来はこの配筋検査を配筋検査員がメジャーでもって
測定し記帳していたが、広い床面である場合には多くの
手簡がかかり、また測定結果が常に正確であるものとは
いえない欠点があった。
本発明は、配筋検査員がいちいち配筋を検査することを
！！せず、装置を配筋された鉄筋上を往復移動させるだ
けで配筋された鉄筋のピッチ、径、本数を検査すること
ができ、その検査結果を印字して取出すことができる配
筋検査装置を提供して従来の前記欠点をＷＩ消すること
を目的としてなされたものである。
！！せず、装置を配筋された鉄筋上を往復移動させるだ
けで配筋された鉄筋のピッチ、径、本数を検査すること
ができ、その検査結果を印字して取出すことができる配
筋検査装置を提供して従来の前記欠点をＷＩ消すること
を目的としてなされたものである。
このため本発明によれば配筋された鉄筋上を往復移動さ
れるソリを備え、そのソリ上には、先端に鉄筋の一つに
掛けられるフックが取付けられたワイヤーロープの基端
が固定されていて該ワイヤロープを常時巻込むように付
勢されたワイヤドラムと、前記ワイヤロープが巻回され
ていてソリの移動につれてワイヤロープの巻出し、巻込
みに伴い回転するトラクションドラムおよび該トラクシ
ョンドラムにカップリングにより連結されていてトラク
ションドラムの所定の回転角ごとにパルスを発するロー
タリエンコーダと、鉄筋に接触して鉄筋を検知し所定の
角度回転してソリの通過を許容する羽根状のアンテナお
よび該アンテナにスリップリングにより連結されていて
アンテナが鉄筋に接触すると鉄筋検知パルスを発するタ
ッチセンサとが設けられており、そして前記ロータリエ
ンコーダからのパルスをカウントしカウントしたパルス
数とタッチセンサからの鉄筋検知パルスに基づき鉄筋の
ピッチおよび鉄筋径を算出するｖ４算部すなわちマイク
ロコンピュータおよびその演粋部で算出した値をプリン
トするプリンタを協えている配筋検査装置が提供される
。
れるソリを備え、そのソリ上には、先端に鉄筋の一つに
掛けられるフックが取付けられたワイヤーロープの基端
が固定されていて該ワイヤロープを常時巻込むように付
勢されたワイヤドラムと、前記ワイヤロープが巻回され
ていてソリの移動につれてワイヤロープの巻出し、巻込
みに伴い回転するトラクションドラムおよび該トラクシ
ョンドラムにカップリングにより連結されていてトラク
ションドラムの所定の回転角ごとにパルスを発するロー
タリエンコーダと、鉄筋に接触して鉄筋を検知し所定の
角度回転してソリの通過を許容する羽根状のアンテナお
よび該アンテナにスリップリングにより連結されていて
アンテナが鉄筋に接触すると鉄筋検知パルスを発するタ
ッチセンサとが設けられており、そして前記ロータリエ
ンコーダからのパルスをカウントしカウントしたパルス
数とタッチセンサからの鉄筋検知パルスに基づき鉄筋の
ピッチおよび鉄筋径を算出するｖ４算部すなわちマイク
ロコンピュータおよびその演粋部で算出した値をプリン
トするプリンタを協えている配筋検査装置が提供される
。
この装置によれば、装置を配筋された鉄筋上を往復移動
させるだけで配筋された鉄筋のピッチ、径、本数を自動
的に検査することができ、その検査結果を印字して取出
すことができるので、配筋検査員の検査工数が大幅に減
少して省力化でき、また検査精度も向上して工事管理部
所への報告に信頼性が増し、さらにマイクロコンピュー
タを内蔵したためデータの整理が簡単になる等の種々の
優れた好結果が得られる。
させるだけで配筋された鉄筋のピッチ、径、本数を自動
的に検査することができ、その検査結果を印字して取出
すことができるので、配筋検査員の検査工数が大幅に減
少して省力化でき、また検査精度も向上して工事管理部
所への報告に信頼性が増し、さらにマイクロコンピュー
タを内蔵したためデータの整理が簡単になる等の種々の
優れた好結果が得られる。
以下、回向を参照し本発明の実施例につき説明する。
第１図および第２図に本発明の実施例に係る配筋検査装
置を示し、該装置は配筋された鉄筋Ｔ−ａ、Ｔ−ｂ、・
・・上を往復移動されるソリ１を備えており、そのソリ
１上には先端に基点となる鉄筋ニーａに掛けられるフッ
ク２が取付けられたワイヤロー１３の基端が固定された
ワイヤドラム４が設けられている。このワイヤドラム４
は図示は省略したがコイルスプリングを内蔵していてワ
イヤロープ３を常時巻込むように回転付勢されている。
置を示し、該装置は配筋された鉄筋Ｔ−ａ、Ｔ−ｂ、・
・・上を往復移動されるソリ１を備えており、そのソリ
１上には先端に基点となる鉄筋ニーａに掛けられるフッ
ク２が取付けられたワイヤロー１３の基端が固定された
ワイヤドラム４が設けられている。このワイヤドラム４
は図示は省略したがコイルスプリングを内蔵していてワ
イヤロープ３を常時巻込むように回転付勢されている。
また鉄筋Ｔ ＝ ａをフック２によりキャッチしてずれ
ないようにロックボルト５が設けられている。
ないようにロックボルト５が設けられている。
またソリ１上には前記ワイヤロー１３が数回巻回されソ
リ１の移動につれワイヤロー１３の巻出し巻込みに伴い
回転するトラクションドラム６およびトラクションドラ
ム６にカップリング７に連結されていてトラクションド
ラム６の所定の回転角ごとにアップパルス（行き）およ
びダウンパルス（帰り）を発信するロータリエンコーダ
８が設けられている。１パルスとトラクションドラム６
の所定の回転角したがってソリ１の移動距離は予め決め
られているので、パルス数をカウントすることによりソ
リ１の移動距離がわかる。
リ１の移動につれワイヤロー１３の巻出し巻込みに伴い
回転するトラクションドラム６およびトラクションドラ
ム６にカップリング７に連結されていてトラクションド
ラム６の所定の回転角ごとにアップパルス（行き）およ
びダウンパルス（帰り）を発信するロータリエンコーダ
８が設けられている。１パルスとトラクションドラム６
の所定の回転角したがってソリ１の移動距離は予め決め
られているので、パルス数をカウントすることによりソ
リ１の移動距離がわかる。
さらにソリ１上には鉄筋（導電体） Ｔ−ｂ 、 ・・
・に接触して鉄筋を検知し所定の角度回転してソリ１の
通過を許容する羽根状のアンテナ９およびこのアンテナ
９にスリップリング１０により連結されていてアンテナ
９が鉄筋に接触すると鉄筋検知パルスを発するタッチセ
ンサ１１が設けられている。図示の例ではアンテナ９は
直角に配置された４本の羽根よりなり、この羽根の１つ
が鉄筋に接触すると９０度ずつ回転する位置決め機構１
２を備えている。また羽根の形状は鉄筋径のふしのピッ
チに合せて必ずふしに接触するように先端 ′部分が幅
広となっている。
・に接触して鉄筋を検知し所定の角度回転してソリ１の
通過を許容する羽根状のアンテナ９およびこのアンテナ
９にスリップリング１０により連結されていてアンテナ
９が鉄筋に接触すると鉄筋検知パルスを発するタッチセ
ンサ１１が設けられている。図示の例ではアンテナ９は
直角に配置された４本の羽根よりなり、この羽根の１つ
が鉄筋に接触すると９０度ずつ回転する位置決め機構１
２を備えている。また羽根の形状は鉄筋径のふしのピッ
チに合せて必ずふしに接触するように先端 ′部分が幅
広となっている。
前述のワイヤドラム４、トラクションドラム６、ローク
リエンコーダ８、アンテナ９、タッチセンサ１１等はボ
ックス１３で覆われている。ホックス１３の前面には、
アンテナ９が鉄筋ニーｂに接触して鉄筋を検知するとブ
ザーを鳴らして測定者に鉄筋感知を知らせるスピーカ１
４が設けられている。このスピーカ１４はソリ１が測定
範囲を越えるとブザーを連続して鳴らし、これによりソ
リ１の移動を停止させる。またボックス１３の屋根には
把手１５が設けられている。
リエンコーダ８、アンテナ９、タッチセンサ１１等はボ
ックス１３で覆われている。ホックス１３の前面には、
アンテナ９が鉄筋ニーｂに接触して鉄筋を検知するとブ
ザーを鳴らして測定者に鉄筋感知を知らせるスピーカ１
４が設けられている。このスピーカ１４はソリ１が測定
範囲を越えるとブザーを連続して鳴らし、これによりソ
リ１の移動を停止させる。またボックス１３の屋根には
把手１５が設けられている。
第３図に制御ｌ装置の操作部を、また第４図にプリンタ
部を示す。操作部にはパワースイッチ２０、リセットス
イッチ２１、スタートスイッチ２２等の各種のスイッチ
、キーボード２３、ディスプレイ２４等が設けられてい
る。またプリンタ部にはプリンタ２５が設けられている
。
部を示す。操作部にはパワースイッチ２０、リセットス
イッチ２１、スタートスイッチ２２等の各種のスイッチ
、キーボード２３、ディスプレイ２４等が設けられてい
る。またプリンタ部にはプリンタ２５が設けられている
。
第５図に制御回路を示し、制御回路はアップダウンパル
スコントローラ３０、アップパルスコントローラ３１、
ダウンパルスコントローラ３２、カウンタ３３、人出力
制御部３４、中央制御部３５、記憶装置３６、インタフ
ェース３７．３８等より構成されている。
スコントローラ３０、アップパルスコントローラ３１、
ダウンパルスコントローラ３２、カウンタ３３、人出力
制御部３４、中央制御部３５、記憶装置３６、インタフ
ェース３７．３８等より構成されている。
次に前記装置により配筋検査を行う態様につき説明する
。
。
第１図および第２図に示ずようにフック２を基点となる
鉄筋Ｔ−ａに掛ける。そしてパワースイッチ２０をオン
し、測定前にリセットスイッチ２１を操作して内部メモ
リーのリセットを行う。キーボード２３により測定場所
、設計仕様２（鉄筋径、ピッチ）をインプットし、その
データは′記憶装置３６に記憶され、またディスプレイ
２４に表示され、インプットミスのチェックを行う。
鉄筋Ｔ−ａに掛ける。そしてパワースイッチ２０をオン
し、測定前にリセットスイッチ２１を操作して内部メモ
リーのリセットを行う。キーボード２３により測定場所
、設計仕様２（鉄筋径、ピッチ）をインプットし、その
データは′記憶装置３６に記憶され、またディスプレイ
２４に表示され、インプットミスのチェックを行う。
スタートスイッチ２２をオンし、ソリ１を第２図に示す
矢印方向に移動させる。これによりワイヤ３が巻出され
トラクションドラム６を介してロータリエンコーダ８よ
りパルスが発生する。このパルスはアップダウンパルス
コントローラ３０に入力され、アップパルスかダウンパ
ルスかを判別し、アップパルスＡであればアップパルス
コントローラ３１を経てカウンタ３３に入力し、カウン
タ３３で１ビツトずつアップカウントする。そしてその
値は入出力制御部３４に入力される。ソリ１が前進して
アンテナ９が鉄筋Ｔ−ｂの右側に接触するとタッチセン
サ１１から鉄筋検知パルスが出てそのパルスは入出力１
１Ｊ１１１部３４に入力される。
矢印方向に移動させる。これによりワイヤ３が巻出され
トラクションドラム６を介してロータリエンコーダ８よ
りパルスが発生する。このパルスはアップダウンパルス
コントローラ３０に入力され、アップパルスかダウンパ
ルスかを判別し、アップパルスＡであればアップパルス
コントローラ３１を経てカウンタ３３に入力し、カウン
タ３３で１ビツトずつアップカウントする。そしてその
値は入出力制御部３４に入力される。ソリ１が前進して
アンテナ９が鉄筋Ｔ−ｂの右側に接触するとタッチセン
サ１１から鉄筋検知パルスが出てそのパルスは入出力１
１Ｊ１１１部３４に入力される。
またスピーカ１４がブザーを鳴らして測定省に鉄筋感知
を知らせる。１パルスとアンテナ９の移動距離は予め決
めてあり、基点となる１番目の鉄筋Ｔ−ａからのパルス
数と鉄筋検知パルスより１１目の鉄筋Ｔ−ａの中心から
２番目の鉄筋Ｔ−ｂの右端までの距離が判る。ソリ１を
前進して順次同様の操作を行い、測定範囲を越えるとス
ピーカ１４がブデーを連続して鳴らしソリ１を停止させ
る。
を知らせる。１パルスとアンテナ９の移動距離は予め決
めてあり、基点となる１番目の鉄筋Ｔ−ａからのパルス
数と鉄筋検知パルスより１１目の鉄筋Ｔ−ａの中心から
２番目の鉄筋Ｔ−ｂの右端までの距離が判る。ソリ１を
前進して順次同様の操作を行い、測定範囲を越えるとス
ピーカ１４がブデーを連続して鳴らしソリ１を停止させ
る。
次にソリ１を第２図に矢印で示す方向と逆の戻す方向に
移動させる。ソリ１が移動するにつれワイヤ０−１３が
トラクションドラム６に内蔵したスプリングにより巻込
まれ、トラクションドラム６を介してロータリエンコー
ダ８よりパルスを発生する。このパルスはアップダウン
パルスコントローラ３０に入力され、アップパルスかダ
ウンパルスかを判別し、ダウンパルスＢであればダウン
パルスコントローラ３２を経てカウンタ３３に入力し、
カウンタ３３で１ビツトづつダウンカウントする。そし
てその値は入出力制御部３４に入力される。アンテナ９
がｎｌ目の鉄筋Ｔ−１１の左側に接触するとタッチセン
サ１１から鉄筋検知パルスが出てそのパルスは入出力制
御部３４に入力される。同様にパルス数と鉄筋検知パル
スにより基点となる１番目の鉄筋Ｔ−ａの中心からｎ番
［１の鉄筋Ｔ−ｎの左端までの距離が判る。
移動させる。ソリ１が移動するにつれワイヤ０−１３が
トラクションドラム６に内蔵したスプリングにより巻込
まれ、トラクションドラム６を介してロータリエンコー
ダ８よりパルスを発生する。このパルスはアップダウン
パルスコントローラ３０に入力され、アップパルスかダ
ウンパルスかを判別し、ダウンパルスＢであればダウン
パルスコントローラ３２を経てカウンタ３３に入力し、
カウンタ３３で１ビツトづつダウンカウントする。そし
てその値は入出力制御部３４に入力される。アンテナ９
がｎｌ目の鉄筋Ｔ−１１の左側に接触するとタッチセン
サ１１から鉄筋検知パルスが出てそのパルスは入出力制
御部３４に入力される。同様にパルス数と鉄筋検知パル
スにより基点となる１番目の鉄筋Ｔ−ａの中心からｎ番
［１の鉄筋Ｔ−ｎの左端までの距離が判る。
そこで以下の方法により入出力ｌｌ１一部（演粋装置）
３４で鉄筋のピッチ、径、本数を粋出する。
３４で鉄筋のピッチ、径、本数を粋出する。
第６図において、
ピッチ−１（１）１（２＞
径−＃（ｎｌｉ（ｎ）
本数−ＯＮ回数／２
粋出緻は記ｍ回路３６に一時記憶され、予めインプット
した設計仕様のデータと比較してエラーのものにはエラ
ーマークＥが印字される。そして測定月日、場所、鉄筋
のピッチ、径、本数をディスプレイ２４に表示し同時に
プリンタ２５でプリントアウトする。
した設計仕様のデータと比較してエラーのものにはエラ
ーマークＥが印字される。そして測定月日、場所、鉄筋
のピッチ、径、本数をディスプレイ２４に表示し同時に
プリンタ２５でプリントアウトする。
第７図にデータ印字フォーマットの一例を示し、鉄筋の
ピッチは１５０±２５であるためＥが印字されているも
のはエラーであり、また鉄筋径は３２と２２であるので
同様にＥが印字されているものはエラーであることを示
す。
ピッチは１５０±２５であるためＥが印字されているも
のはエラーであり、また鉄筋径は３２と２２であるので
同様にＥが印字されているものはエラーであることを示
す。
以上説明したように本発明によれば、装置を配筋された
鉄筋上を往復移動させるだけで配筋された鉄筋のピッチ
、径、本数を自動的に検査することができ、その検査結
果を印字して取出すことができるので、配筋検査員の検
査工数が大幅に減少して省力化でき、また検査制度も向
上して工事管理部所への報告に信頼性が増し、さらに電
算化したためデータの整理が簡単になる等の種々の好結
果が得られるものである。
鉄筋上を往復移動させるだけで配筋された鉄筋のピッチ
、径、本数を自動的に検査することができ、その検査結
果を印字して取出すことができるので、配筋検査員の検
査工数が大幅に減少して省力化でき、また検査制度も向
上して工事管理部所への報告に信頼性が増し、さらに電
算化したためデータの整理が簡単になる等の種々の好結
果が得られるものである。
第１図−３よび第２図は本発明の実施例に係る配筋検査
装置を示し、第１図は平面図、第２図は側面図である。 第３図および第４図は＆Ｉ制御装置の操作部およびプリ
ント部の平面図である。第５図は制御部の回路図である
。第６図は鉄筋のピッチ、径、本数を篩用づる説明図で
ある。第７図はデータ印字フォーマットの一例を示す図
である。
装置を示し、第１図は平面図、第２図は側面図である。 第３図および第４図は＆Ｉ制御装置の操作部およびプリ
ント部の平面図である。第５図は制御部の回路図である
。第６図は鉄筋のピッチ、径、本数を篩用づる説明図で
ある。第７図はデータ印字フォーマットの一例を示す図
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 配筋された鉄筋上を往復移動されるソリを備え、そのソ
リ上には、鉄筋の一つに掛けられるフックが取付けられ
たワイヤーロープの基端が固定されていて該ワイヤロー
プを常時巻込むように付勢されたワイヤドラムと、前記
ワイヤロープが巻回されていてソリの移動につれてワイ
ヤロープの巻出し、巻込みに伴い回転するトラクション
ドラムおよび該トラクションドラムにカップリングによ
り連結されていてトラクションドラムの所定の回転角ご
とにパルスを発するロータリエンコーダと、鉄筋に接触
して鉄筋を検知し所定の角変回転してソリの通ｉを許容
する羽根状のアンテナおよび該アンテナにスリップリン
グにより連結されていてアンテナが鉄筋に接触すると鉄
筋検知パルスを発するタッチセンサとが設けられており
、そして前記ロータリエンコーダからのパルスをカウン
トしカウントしたパルス数とタッチセンナからの鉄筋。 検知パルスに基づき鉄筋のピッチ、本数および鉄筋径を
算出する演算部および演算部で算出した値をプリントす
るプリンタを備えていることを特徴とする配筋検査装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6925684A JPS60213809A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 配筋検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6925684A JPS60213809A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 配筋検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60213809A true JPS60213809A (ja) | 1985-10-26 |
Family
ID=13397455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6925684A Pending JPS60213809A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 配筋検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60213809A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113251901A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-08-13 | 栗金营 | 一种桥梁墩柱钢筋笼箍筋间距检测装置 |
-
1984
- 1984-04-09 JP JP6925684A patent/JPS60213809A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113251901A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-08-13 | 栗金营 | 一种桥梁墩柱钢筋笼箍筋间距检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2236636C (en) | Method and apparatus for detecting tendon failures within prestressed concrete | |
| EP2932256B1 (de) | Verfahren und system zur handgeführten ultraschallprüfung eines prüfobjekts | |
| US20070058162A1 (en) | Method of determining a horizontal profile line defined by walls that are essentially vertical, and an apparatus for implementing said method | |
| DE102004003629A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen der Position eines mobilen Roboters | |
| CN105034366A (zh) | 一种3d打印机及其打印还原度的检测方法 | |
| JPH04276510A (ja) | 魚釣用リールの糸長計測装置 | |
| EP0285710A1 (en) | Arm range and/or moment limiting device for elevator platforms | |
| JPS60213809A (ja) | 配筋検査装置 | |
| JPS5855801A (ja) | 電線自動計尺装置 | |
| JP4856324B2 (ja) | 軌道中心間隔測定器 | |
| US3894425A (en) | Two-coordinate locating device for a ultrasonic search probe | |
| US5675514A (en) | Telemetric spacial data recorder | |
| JP2577110B2 (ja) | 建設現場における通り精度測定装置及び通り精度測定方法 | |
| EP0702779B1 (en) | System comprising a position indicator and method for scanning a surface by hand using a sensor | |
| CA1328507C (en) | Performance monitor apparatus | |
| CN217786112U (zh) | 一种箍筋间距检测装置 | |
| CN216049911U (zh) | 一种建筑监测用建筑倾斜警示设备 | |
| JP3426679B2 (ja) | 簡易用紙測長カウンタ | |
| JP2531488Y2 (ja) | 肉厚測定装置 | |
| JPS6130643Y2 (ja) | ||
| JPH0213707B2 (ja) | ||
| JP2004108821A (ja) | 測定データの間引き処理方法 | |
| KR200155073Y1 (ko) | Gpr 안테나의 자동측정 보조장치 | |
| JPS6222843Y2 (ja) | ||
| JPH0512721Y2 (ja) |