CN112683134A - 一种划线定位装置及用于喉宽检测的划线方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种划线定位装置及用于喉宽检测的划线方法，划线定位装置包括：支撑件、圆心定位结构和回转划线结构。其中，圆心定位结构包括至少三个半径定位件，所述半径定位件的一端可转动地设置在所述支撑件上，所述半径定位件的另一端与待划线面的内圆抵接；回转划线结构包括转动测距杆以及划线机构，所述转动测距杆可转动地安装在所述支撑件上，所述划线机构可滑动地安装在所述转动测距杆上，以调节所述划线组件相对所述支撑件之间的距离，所述划线机构具有划线件，所述划线件与所述待划线面抵接滑动以在所述待划线面形成划线标识。避免了对后续隔板装焊及制造完工检查造成影响的问题，提高并保证隔板的制造质量。

Description

一种划线定位装置及用于喉宽检测的划线方法

技术领域

本发明涉及技术不规则件划线测量领域，具体涉及一种划线定位装置及用于喉宽检测的划线方法。

背景技术

汽轮机隔板装焊过程及制造完工时，都需要检查汽道喉宽尺寸。现有通常采用测量喉宽的专门工具，由于喉宽为在两个导叶片中之间的最小宽度，通过楔形块卡入相邻的两个导叶片之间形成的槽体内，从而通过楔形块上的标识长度获得喉宽的实际距离长度。

但是上述结构的测量结构中，由于相邻的两个导叶片之间形成的槽体结构为不规则的两个平面组成，致使在楔形块在卡入过程中容易出现抵接在不同的导叶片对应位置上，进而无法获得实际喉宽，而对后续隔板装焊及制造完工检查造成影响，无法保证隔板的制造质量。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的测量结构中，由于相邻的两个导叶片之间形成的槽体结构为不规则的两个平面组成，致使在楔形块在卡入过程中容易出现抵接在不同的导叶片对应位置上，进而无法获得实际喉宽，而对后续隔板装焊及制造完工检查造成影响，无法保证隔板的制造质量的问题。

为此，本发明提供一种划线定位装置，包括：

支撑件；

圆心定位结构，包括至少三个半径定位件，所述半径定位件的一端可转动地设置在所述支撑件上，所述半径定位件的另一端与待划线面的内圆抵接；

回转划线结构，包括转动测距杆以及划线机构，所述转动测距杆可转动地安装在所述支撑件上，所述划线机构可滑动地安装在所述转动测距杆上，以调节所述划线组件相对所述支撑件之间的距离，所述划线机构具有划线件，所述划线件与所述待划线面抵接滑动以在所述待划线面形成划线标识。

可选地，上述的划线定位装置，所述划线机构包括滑动件，所述滑动件与所述划线件连接，所述滑动件具有滑动孔，所述转动测距杆安装在所述滑动孔内。

可选地，上述的划线定位装置，所述划线机构还包括设置在所述滑动件和所述划线件之间的第一伸缩调节组件，用以调节所述划线件与所述滑动件之间的距离，所述第一伸缩调节组件包括相对滑动连接的第一伸缩件和第二伸缩件，所述第一伸缩件与所述划线件连接，所述第二伸缩件与所述滑动件连接，所述第一伸缩件相对第二伸缩件滑动设置，所述划线件与导叶片的弧面上形成所述划线标识。

可选地，上述的划线定位装置，所述回转划线结构还包括第一锁定件，所述第一锁定件安装在所述滑动件上的第一锁定孔内，且所述第一锁定件靠近所述转动测距杆的一端抵接在所述转动测距杆上，所述锁定件用于锁定所述滑动件在所述转动测距杆上的位置。

可选地，上述的划线定位装置，所述回转划线结构还包括第一回转件，所述第一回转件与所述转动测距杆固定连接，所述第一回转件具有第一回转孔，所述支撑件安装在所述第一回转孔内。

所述回转划线结构还包括第二锁定件，所述第二锁定件安装在所述第一回转件的第二锁定孔内，且所述第二锁定件靠近所述支撑件的一端抵接在所述支撑件上，所述第二锁定件用于锁定所述第一回转件在所述支撑件上的位置。

可选地，上述的划线定位装置，所述圆心定位结构还包括第二回转件，所述第二回转件与所述半径定位件的一端固定连接，所述第二回转件具有第二回转孔，所述支撑件安装在所述第二回转孔内；

所述回转划线结构还包括第三锁定件，所述第三锁定件安装在所述第二回转件的第三锁定孔内，且所述第三锁定件靠近所述支撑件的一端抵接在所述支撑件上，所述第三锁定件用于锁定所述第二回转件在所述支撑件上的位置。

可选地，上述的划线定位装置，所述圆心定位结构还包括设置在所述第二回转件和所述半径定位件之间的第二伸缩调节组件，用以调节所述半径定位件与所述支撑件之间的距离，所述第二伸缩调节组件包括相对滑动连接的第三伸缩件和第四伸缩件，所述第三伸缩件与所述半径定位件连接，所述第四伸缩件与所述第二回转件连接，所述第三伸缩件相对第四伸缩件滑动设置。

可选地，上述的划线定位装置，所述转动测距杆和所有所述半径定位件上设有刻度线。

一种用于喉宽检测的划线方法，包括如下步骤：

对所有半径定位件定长；

确定支撑件位置；

确定划线机构在转动测距杆上的位置；

带动转动测距杆转动，划线件在待划线面上形成划线标识。

可选地，上述的用于喉宽检测的划线方法，采用上述的划线定位装置。

本发明提供的技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的划线定位装置，包括：支撑件、圆心定位结构和回转划线结构。其中，圆心定位结构包括至少三个半径定位件，所述半径定位件的一端可转动地设置在所述支撑件上，所述半径定位件的另一端与待划线面的内圆抵接；回转划线结构包括转动测距杆以及划线机构，所述转动测距杆可转动地安装在所述支撑件上，所述划线机构可滑动地安装在所述转动测距杆上，以调节所述划线组件相对所述支撑件之间的距离，所述划线机构具有划线件，所述划线件与所述待划线面抵接滑动以在所述待划线面形成划线标识。

此结构的划线定位装置，首先通过圆形定位结构中，调节半径定位件的长度，从而对支撑件进行位置固定，保证支撑件处于定位的圆心位置内，并通过转动测距杆的带动，保证划线机构的划线轨迹处于同一圆心、同一半径的圆面上，最后通过划线件在划线面形成划线标识，完成对喉宽面检测前的划线，实现后续通过楔形块对结构卡位时，楔形件所卡入的位置为同一圆面内，从而保证楔形块的楔形面抵接在两个导叶片相对应的位置，实现实际喉宽的检测，避免了对后续隔板装焊及制造完工检查造成影响的问题，提高并保证隔板的制造质量。

2.本发明提供的划线定位装置，通过滑动件的设置，实现划线机构在沿转动测量杆滑动时可靠性。

3.本发明提供的划线定位装置，所述划线机构还包括设置在所述滑动件和所述划线件之间的第一伸缩调节组件，用以调节所述划线件与所述滑动件之间的距离，所述第一伸缩调节组件包括相对滑动连接的第一伸缩件和第二伸缩件，所述第一伸缩件与所述划线件连接，所述第二伸缩件与所述滑动件连接，所述第一伸缩件相对第二伸缩件滑动设置，所述划线件与导叶片的弧面上形成所述划线标识。

此结构的划线定位装置，由于导叶片表面为曲面，第一伸缩调节组件的设置保证划线件在待划线面也即导叶片表面的划线稳定性，保证划线标识处于同一圆柱面上。

4.本发明提供的划线定位装置，所述回转划线结构还包括第一锁定件，所述第一锁定件安装在所述滑动件上的第一锁定孔内，且所述第一锁定件靠近所述转动测距杆的一端抵接在所述转动测距杆上，所述锁定件用于锁定所述滑动件在所述转动测距杆上的位置。

此结构的划线定位装置，第一锁定件锁定在第一锁定孔内，保证划线机构运动半径的确定性，进一步保证划线标识处于同一圆柱面上，从而避免了对后续隔板装焊及制造完工检查造成影响的问题，提高并保证隔板的制造质量。

5.本发明提供的划线定位装置，所述回转划线结构还包括第一回转件，所述第一回转件与所述转动测距杆固定连接，所述第一回转件具有第一回转孔，所述支撑件安装在所述第一回转孔内；所述回转划线结构还包括第二锁定件，所述第二锁定件安装在所述第一回转件的第二锁定孔内，且所述第二锁定件靠近所述支撑件的一端抵接在所述支撑件上，所述第二锁定件用于锁定所述第一回转件在所述支撑件上的位置。此结构的划线定位装置，第二锁定件的设置保证当调节第一回转件在支撑杆的高度位置并确定后，通过旋拧第二锁定件实现转动测距杆在高度上的位置可以确定。

6.本发明提供的划线定位装置，所述圆心定位结构还包括设置在所述第二回转件和所述半径定位件之间的第二伸缩调节组件，用以调节所述半径定位件与所述支撑件之间的距离，所述第二伸缩调节组件包括相对滑动连接的第三伸缩件和第四伸缩件，所述第三伸缩件与所述半径定位件连接，所述第四伸缩件与所述第二回转件连接，所述第三伸缩件相对第四伸缩件滑动设置。此结构的划线定位装置，第二伸缩调节组件的设置，从而进一步实现对于不同半径的待划线面内圆进行划线的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例中所提供的划线定位装置与隔板配合的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本发明的实施例中所提供的划线定位装置的结构示意图；

图4为本发明的实施例中所提供的划线定位装置的爆炸图；

图5为本发明的实施例中所提供的划线定位装置在划线时的示意图；

图6为图5的放大示意图；

图7为图6的另一视角的结构示意图；

附图标记说明：

1-支撑件；

2-圆心定位结构；21-半径定位件；22-第二回转件；23-第二伸缩调节组件；231-第三伸缩件；232-第四伸缩件；

3-回转划线结构；31-转动测距杆；32-划线机构；321-划线件；322-滑动件；323-第一伸缩调节组件；3231-第一伸缩件；3232-第二伸缩件；33- 第一回转件；

41-隔板内环；411-内圆；42-隔板外环；43-导叶片。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种划线定位装置，如图1至图7所示，包括：支撑件1、圆心定位结构2以及回转划线结构3。其中，圆心定位结构2安装在支撑件 1上，用于对待划线面的内圆411进行圆心定位，回转划线机构32安装在支撑件1上，在同一半径尺寸的圆面上在待划线面上形成划线标识。

具体来说，如图1和图2所示，本实施例中的隔板包括隔板内环41和隔板外环42，其中，本实施例中的待划线面为若干导叶片43结构，隔板内环41为呈圆形的中空结构，隔板内环41的内圆411呈柱面结构，且内圆 411的圆心轴线与所有导叶片43的阵列中心相互重合。

如图3和图4所示，回转划线结构3包括第一回转件33、转动测距杆 31及划线机构32。其中，所述第一回转件33与所述转动测距杆31固定连接，从而，所述转动测距杆31通过第一回转件33可转动地安装在所述支撑件1上；所述划线机构32可滑动地安装在所述转动测距杆31上，实现调节所述划线组件相对所述支撑件1之间的距离。

如图3、图4和图6所示，划线机构32包括：滑动件322、划线件321、第一伸缩调节组件323。其中，所述滑动件322与所述划线件321连接，所述滑动件322具有滑动孔，所述转动测距杆31安装在所述滑动孔内。第一伸缩调节组件323设置在所述滑动件322和所述划线件321之间，第一伸缩调节组件323用以调节所述划线件321与所述滑动件322之间的距离；所述划线件321与所述待划线面抵接滑动以在所述待划线面形成划线标识。具体而言，所述第一回转件33具有第一回转孔，所述支撑件1安装在所述第一回转孔内。

回转划线结构3还包括所述第一锁定件，第一锁定件安装在所述滑动件322上的第一锁定孔内，且所述第一锁定件靠近所述转动测距杆31的一端抵接在所述转动测距杆31上，所述锁定件用于锁定所述滑动件322在所述转动测距杆31上的位置。例如，本实施例中，转动测距杆31为方形杆。所述转动测距杆31上设有刻度线。

如图3和图4所示，所述第一伸缩调节组件323包括相对滑动连接的第一伸缩件3231和第二伸缩件3232，所述第一伸缩件3231与所述划线件 321连接，所述第二伸缩件3232与所述滑动件322连接，所述第一伸缩件 3231相对第二伸缩件3232滑动设置，所述划线件321与导叶片43的弧面上形成所述划线标识。

本实施例提供的所述回转划线结构3，还包括第二锁定件(图中未画出)，所述第二锁定件安装在所述第一回转件33的第二锁定孔内，且所述第二锁定件靠近所述支撑件1的一端抵接在所述支撑件1上，所述第二锁定件用于锁定所述第一回转件33在所述支撑件1上的位置。第二锁定件的设置，从而回转划线结构3在支撑件1上的高度位置，具体而言，第二锁定件可以为螺纹紧固件，如螺钉或螺柱等等。例如当调节第一回转件33在支撑杆的高度位置并确定后，通过旋拧第二锁定件实现转动测距杆31在高度上的位置可以确定。

如图3和图4所示，本实施例中，圆心定位结构2包括：三个半径定位件21、第二回转件22、第三锁定件以及第二伸缩调节组件23。其中，所述半径定位件21的一端可转动地设置在所述支撑件1上，所述半径定位件 21的另一端与待划线面的内圆411抵接；所述第二回转件22与所述半径定位件21的一端固定连接，所述第二回转件22具有第二回转孔，所述支撑件1安装在所述第二回转孔内；所述第三锁定件安装在所述第二回转件22 的第三锁定孔内，且所述第三锁定件靠近所述支撑件1的一端抵接在所述支撑件1上，所述第三锁定件用于锁定所述第二回转件22在所述支撑件1 上的位置，第二伸缩调节组件23用以调节所述半径定位件21与所述支撑件1之间的距离。例如，本实施例中所有所述半径定位件21上设有刻度线。实现对所有半径定位件21的长度的固定，进一步提高所在圆形定位的精准度。

如图3和图4所示，所述第二伸缩调节组件23包括相对滑动连接的第三伸缩件231和第四伸缩件232，所述第三伸缩件231与所述半径定位件 21连接，所述第四伸缩件232与所述第二回转件22连接，所述第三伸缩件 231相对第四伸缩件232滑动设置。

当然，在其他可选的实施方式中，半径定位件21的个数可以为四个、五个、六个甚至更多，只要保证对内圆411的圆心进行确定和定位即可。

本实施例提供的划线定位装置，首先通过圆形定位结构中，调节半径定位件21的长度，从而对支撑件1进行位置固定，保证支撑件1处于定位的圆心位置内，并通过转动测距杆31的带动，保证划线机构32的划线轨迹处于同一圆心、同一半径的圆面上，最后通过划线件321在划线面形成划线标识，完成对喉宽面检测前的划线，实现后续通过楔形块对结构卡位时，楔形件所卡入的位置为同一圆面内，从而保证楔形块的楔形面抵接在两个导叶片43相对应的位置，实现实际喉宽的检测，避免了对后续隔板装焊及制造完工检查造成影响的问题，提高并保证隔板的制造质量。

实施例2

本实施例提供一种用于喉宽检测的划线方法，包括如下步骤：

S1：对所有半径定位件21定长；

调节第三伸缩件231和第四伸缩件232，从而确定半径定位件21相对第二回转件22伸出的距离，保证三个半径定位件21伸出的距离长度相等，具体来说，可以通过所有半径定位件21上的长度刻度相等，实现保证三个半径定位件21伸出的长度相等；

S2：确定支撑件1位置：

使得支撑件1处于三个半径定位件21的中心，从而确定支撑件1的底部放置位置，由于支撑件1的底座面积较大，因此，保证支撑件1的轴向方向与地面垂直。

S3：确定划线机构32在转动测距杆31上的位置；

通过调节第一回转件33在支撑件1上的高度，并通过锁定第二锁定件实现对第一回转件33的高度确定；其后，沿转动测距杆31的长度方向滑动滑动件322，并通过锁定第一锁定件实现对转动半径的确定。

S4：带动转动测距杆31转动，划线件321在待划线面上形成划线标识。

如图5、图6和图7所示，带动转动测距杆31转动，并保证划线件321 始终抵接在待划线面上。例如，当导叶片43的位置距离转动测距杆31的距离较远，则第一伸缩件3231和第二伸缩件3232相互分离，保证划线件 321可以与待划线面相互抵接；当导叶片43的位置距离转动测距杆31的距离较近，则第一伸缩件3231和第二伸缩件3232相互靠近，保证划线件321 可以与待划线面相互抵接。至此，完成对导叶片43进行划线标识的步骤。

实施例3

本实施例提供一种用于喉宽检测的划线方法，采用实施例1中的划线定位装置。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种划线定位装置，其特征在于，包括：

支撑件(1)；

圆心定位结构(2)，包括至少三个半径定位件(21)，所述半径定位件(21)的一端可转动地设置在所述支撑件(1)上，所述半径定位件(21)的另一端与待划线面的内圆(411)抵接；

回转划线结构(3)，包括转动测距杆(31)以及划线机构(32)，所述转动测距杆(31)可转动地安装在所述支撑件(1)上，所述划线机构(32)可滑动地安装在所述转动测距杆(31)上，以调节所述划线组件相对所述支撑件(1)之间的距离，所述划线机构(32)具有划线件(321)，所述划线件(321)与所述待划线面抵接滑动以在所述待划线面形成划线标识。

2.根据权利要求1中所述的划线定位装置，其特征在于，

所述划线机构(32)包括滑动件(322)，所述滑动件(322)与所述划线件(321)连接，所述滑动件(322)具有滑动孔，所述转动测距杆(31)安装在所述滑动孔内。

3.根据权利要求2中所述的划线定位装置，其特征在于，

所述划线机构(32)还包括设置在所述滑动件(322)和所述划线件(321)之间的第一伸缩调节组件(323)，用以调节所述划线件(321)与所述滑动件(322)之间的距离，所述第一伸缩调节组件(323)包括相对滑动连接的第一伸缩件(3231)和第二伸缩件(3232)，所述第一伸缩件(3231)与所述划线件(321)连接，所述第二伸缩件(3232)与所述滑动件(322)连接，所述第一伸缩件(3231)相对第二伸缩件(3232)滑动设置，所述划线件(321)与导叶片(43)的弧面上形成所述划线标识。

4.根据权利要求2或3中所述的划线定位装置，其特征在于，

所述回转划线结构(3)还包括第一锁定件，所述第一锁定件安装在所述滑动件(322)上的第一锁定孔内，且所述第一锁定件靠近所述转动测距杆(31)的一端抵接在所述转动测距杆(31)上，所述锁定件用于锁定所述滑动件(322)在所述转动测距杆(31)上的位置。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的划线定位装置，其特征在于，所述回转划线结构(3)还包括第一回转件(33)，所述第一回转件(33)与所述转动测距杆(31)固定连接，所述第一回转件(33)具有第一回转孔，所述支撑件(1)安装在所述第一回转孔内；

所述回转划线结构(3)还包括第二锁定件，所述第二锁定件安装在所述第一回转件(33)的第二锁定孔内，且所述第二锁定件靠近所述支撑件(1)的一端抵接在所述支撑件(1)上，所述第二锁定件用于锁定所述第一回转件(33)在所述支撑件(1)上的位置。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的划线定位装置，其特征在于，所述圆心定位结构(2)还包括第二回转件(22)，所述第二回转件(22)与所述半径定位件(21)的一端固定连接，所述第二回转件(22)具有第二回转孔，所述支撑件(1)安装在所述第二回转孔内；

所述回转划线结构(3)还包括第三锁定件，所述第三锁定件安装在所述第二回转件(22)的第三锁定孔内，且所述第三锁定件靠近所述支撑件(1)的一端抵接在所述支撑件(1)上，所述第三锁定件用于锁定所述第二回转件(22)在所述支撑件(1)上的位置。

7.根据权利要求6中所述的划线定位装置，其特征在于，

所述圆心定位结构(2)还包括设置在所述第二回转件(22)和所述半径定位件(21)之间的第二伸缩调节组件(23)，用以调节所述半径定位件(21)与所述支撑件(1)之间的距离，所述第二伸缩调节组件(23)包括相对滑动连接的第三伸缩件(231)和第四伸缩件(232)，所述第三伸缩件(231)与所述半径定位件(21)连接，所述第四伸缩件(232)与所述第二回转件(22)连接，所述第三伸缩件(231)相对第四伸缩件(232)滑动设置。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的划线定位装置，其特征在于，所述转动测距杆(31)和所有所述半径定位件(21)上设有刻度线。

9.一种用于喉宽检测的划线方法，其特征在于，包括

对所有半径定位件(21)定长；

确定支撑件(1)位置；

确定划线机构(32)在转动测距杆(31)上的位置；

带动转动测距杆(31)转动，划线件(321)在待划线面上形成划线标识。

10.根据权利要求9中所述的用于喉宽检测的划线方法，其特征在于，采用权利要求1-8中任一项所述的划线定位装置。

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