CN211552685U - 一种钢筋笼对接安装精度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种钢筋笼对接安装精度检测仪,包括支撑杆和握把，刻度盘呈圆环状，刻度盘的两端面对应设有长度刻线，刻度盘上呈间隔距离设有与设计的钢筋笼的钢筋数量相同的数个测量卡标，测量卡标的外侧端设有供钢筋笼的钢筋卡入的卡筋槽，测量卡标的前端面中部设有贯通的标孔，测量卡标的内侧端设有螺孔，固定螺栓的内端螺设在螺孔内且顶持在刻度盘的内周壁上，测量卡标的后端面上部设有卡沿。呈距离等分的三根支撑杆的一端与刻度盘的内周壁固定为一体，圆心处的三根支撑杆上设有握把。本实用新型克服了已有技术的不足，具有结构简单，工作性能可靠，操作灵活省力，检测准确，适用性广和使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种钢筋笼对接安装精度检测仪。
背景技术
目前，大多桥梁工程项目中均涉及钻孔灌注桩施工,往往钻孔灌注桩钢筋笼需要分节加工，而后在涛筑施工现场再将各分节钢筋笼进行串连对接，形成较长桩基钢筋笼。不足之处是分节钢筋笼加工成型后，运往现场吊装对接下放时，经常会出现部分分节钢筋因偏差问题对接不上。面对这样的问题，现场施工往往会采取将钢筋弯曲对接或者用帮条焊接，此种方法不仅耗时，并且效果不佳。在钢筋笼对接精度检测上，往往是量测钢筋笼各主筋的间距，依次来推断钢筋笼对接精度，偏差大，准确率低。因而有效控制桩基钢筋笼偏位，尤其是有效控制在桩基模板中现绑制的钢筋笼偏位问题是确保桩基础质量合格及后续施工作业的迫切需要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种钢筋笼对接安装精度检测仪,能克服上述不足，具有结构简单，工作性能可靠，操作灵活省力，检测准确，适用性广和使用方便的优点。
为此,本实用新型包括支撑杆和握把，刻度盘呈圆环状，刻度盘的两端面对应设有长度刻线。刻度盘上呈间隔距离设有与设计的钢筋笼的钢筋数量相同的数个测量卡标。测量卡标呈C形，测量卡标的外侧端设有供钢筋笼的钢筋卡入的卡筋槽，测量卡标的前端面中部设有贯通的标孔，测量卡标的内侧端设有螺孔，固定螺栓的内端螺设在螺孔内且顶持在刻度盘的内周壁上，测量卡标的后端面上部设有卡沿，卡沿卡在对应的刻度盘后端面上部。呈距离等分的三根支撑杆的一端与刻度盘的内周壁固定为一体，三根支撑杆的另一端在刻度盘的圆心处连成一体，圆心处的三根支撑杆上设有握把。
所述的长度刻线下端标注的数学为依次重复设置的0、1。所述的测量卡标的数量与设计的钢筋笼的钢筋数量相同，且相邻的测量卡标间距与设计的相邻钢筋笼的钢筋间距相同。
上述装置达到了本实用新型的目的。
本实用新型克服了已有技术的不足，具有结构简单，工作性能可靠，操作灵活省力，检测准确，适用性广和使用方便的优点。
本实用新型与已有技术相比有以下优点和积极效果：
（1）本实用新型加工制作简单，轻巧方便运输，成本低、易操作、可回收、易修复。
（2）本实用新型可实现对钢筋笼加工的过程控制，在加工钢筋笼过程中，边加工边用此检测器检测，既提高了效率又保证钢筋笼在下放安装时候的对接质量，同时也起到了过程控制质量的作用。
（3）在对钢筋笼成品验收过程中，检测的是主筋间距，己往常忽略了钢筋笼安装时候的对接精度，在钢筋笼运往现场后因误差原因导致钢筋笼无法对接时，通常采用将两根需对接的主筋弯曲对接或者加帮条进行焊接，前者对接质量不佳，后者费工费时。而本实用新型可以实现过程中对钢筋笼对接精度的控制，也可用于钢筋笼成品出厂前的检测验收。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的使用状态的结构示意图。
图3为本实用新型的刻度盘和一个测量卡标的局部结构示意图。
图4为图3的A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1、图3和图4所示，一种钢筋笼对接安装精度检测仪, 包括支撑杆6和握把4，握把用于操作者手握持。刻度盘5呈圆环状，用钢板制成。刻度盘的两端面对应设有长度刻线3。所述的长度刻线下端标注的数学为依次重复设置的0、1，即以0、1、0、1、0、1…形式标注，以方便确定相邻的测量卡标间距，即确定相邻的测量卡标间距时，只需确定相邻的测量卡标间距上刻度盘所标注的0或1数量相同即可。
刻度盘上呈间隔距离设有与设计的钢筋笼的钢筋数量相同的数个测量卡标1。测量卡标呈C形，以方便测量卡标从C形开口处卡入或拿离刻度盘上。测量卡标的外侧端设有供钢筋笼7的钢筋卡入的卡筋槽12，测量卡标的前端面中部设有贯通的标孔2，通过标孔可方便确定测量卡标在刻度盘上的位置。测量卡标的内侧端设有螺孔14。测量卡标固定在刻度盘上时，固定螺栓11的内端螺设在螺孔内且顶持在刻度盘的内周壁上，完成测量卡标在刻度盘上的定位。固定螺栓可选用带碟形手柄的固定螺栓，以方便拧动。测量卡标的后端面上部设有卡沿13，卡沿卡在对应的刻度盘后端面上部。
呈距离等分的三根支撑杆的一端与刻度盘的内周壁通过焊接固定为一体，三根支撑杆的另一端在刻度盘的圆心处通过焊接连成一体，圆心处的三根支撑杆上通过焊接设有握把。
所述的测量卡标的数量与设计的钢筋笼的钢筋数量相同，且相邻的测量卡标间距与设计的相邻钢筋笼的钢筋间距相同。
如图2所示，使用时，将与设计的钢筋笼7的钢筋数量相同的数个测量卡标从其后端开口处卡入刻度盘上，将各测量卡标移至对应的刻度盘上，即相邻的测量卡标间距与设计的相邻钢筋笼的钢筋间距相同后，拧紧固定螺栓完成测量卡标在刻度盘上的定位固定。加工第一节标准钢筋笼后，将钢筋笼的同一平面上的各钢筋卡入对应的测量卡标上的卡筋槽内，完成检测该钢筋笼各钢筋的设计位置，修正未直线卡入对应卡筋槽内钢筋的偏差。后续加工的钢筋笼，加工前、后均用本实用新型检测对接精度，以此来保证钢筋笼对接精度。钢筋笼成品运往现场前，依次检测每一阶段钢筋笼对接精度。复以上动作，进行后续桩基钢筋笼对接精度检测工作。即保证实现对钢筋笼对接精度的控制。
总之,本实用新型克服了已有技术的不足，具有结构简单，工作性能可靠，操作灵活省力，检测准确，适用性广和使用方便的优点，便于推广使用。
Claims (3)
1.一种钢筋笼对接安装精度检测仪,包括支撑杆和握把，其特征在于：刻度盘呈圆环状，刻度盘的两端面对应设有长度刻线，刻度盘上呈间隔距离设有与设计的钢筋笼的钢筋数量相同的数个测量卡标，测量卡标呈C形，测量卡标的外侧端设有供钢筋笼的钢筋卡入的卡筋槽，测量卡标的前端面中部设有贯通的标孔，测量卡标的内侧端设有螺孔，固定螺栓的内端螺设在螺孔内且顶持在刻度盘的内周壁上，测量卡标的后端面上部设有卡沿，卡沿卡在对应的刻度盘后端面上部，呈距离等分的三根支撑杆的一端与刻度盘的内周壁固定为一体，三根支撑杆的另一端在刻度盘的圆心处连成一体，圆心处的三根支撑杆上设有握把。
2.按权利要求1所述的一种钢筋笼对接安装精度检测仪,其特征在于：所述的长度刻线下端标注的数学为依次重复设置的0、1。
3.按权利要求1所述的一种钢筋笼对接安装精度检测仪，其特征在于：所述的测量卡标的数量与设计的钢筋笼的钢筋数量相同，且相邻的测量卡标间距与设计的相邻钢筋笼的钢筋间距相同。
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| CN202020160821.2U CN211552685U (zh) | 2020-02-11 | 2020-02-11 | 一种钢筋笼对接安装精度检测仪 |
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| CN202020160821.2U CN211552685U (zh) | 2020-02-11 | 2020-02-11 | 一种钢筋笼对接安装精度检测仪 |
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| CN (1) | CN211552685U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113251901A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-08-13 | 栗金营 | 一种桥梁墩柱钢筋笼箍筋间距检测装置 |
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2020
- 2020-02-11 CN CN202020160821.2U patent/CN211552685U/zh active Active
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