CN113251775A - 一种纺织生产用可持续运行型节能烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织生产用可持续运行型节能烘干装置，包括壳体，所述壳体内设有处理室，所述壳体的右侧安装有循环热风机，所述处理室的内顶部安装有空心板，所述空心板的下端安装有多个出气口，所述处理室的内底部设置连接块，所述连接块的上端对称设置有两个滑动槽，所述循环热风机出风端延伸至空心板内，所述循环热风机的进风端连通有两个支管道，两个所述支管道的另一端分别延伸至两个滑动槽内。该装置在使用的过程中，采用了循环风机，有效的避免了热能的浪费，同时还设置有疏通尖针，通过疏通尖针与两个过滤网板的配合，可以有效的避免灰尘堵塞过滤网板的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及纺织生产领域，尤其涉及一种纺织生产用可持续运行型节能烘干装置。
背景技术
纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，纺织物在生物中触手可及，是现在生活之中不可获或缺的物品；
在纺织流程中，其中有一个重要的步骤就是烘干，一般该流程位于放置布料的清洗之后，在进行烘干的处理时，往往需要使用烘干箱，由于烘干的过程中，一般会产生一些碎绒线，所以为了对烘干过程中产生的碎绒进行集中收集，会采用一个吸尘风机，所以一个烘干箱会采用一个吸尘风机和一个热风机，这样不仅提高了制造成本，且在使用的过程中，还会导致排出的风也有部分热风，造成了不必要的能源损失，且由于烘干装置一般是处于连续的长时间工作状态的，所以吸尘风机的滤尘网可能会出现堵塞的情况，如果没有及时发现的话会影响吸尘风机的使用寿命，同时会导致对绒线的收集效果变差，最终致使布料的除碎绒效果变差，影响布料的质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织生产用可持续运行型节能烘干装置，该装置在使用的过程中，采用了循环风机，有效的避免了热能的浪费，同时还设置有疏通尖针，通过疏通尖针与两个过滤网板的配合，可以有效的避免灰尘堵塞过滤网板的情况发生。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织生产用可持续运行型节能烘干装置，包括壳体，所述壳体内设有处理室，所述壳体的右侧安装有循环热风机，所述处理室的内顶部安装有空心板，所述空心板的下端安装有多个出气口，所述处理室的内底部设置连接块，所述连接块的上端对称设置有两个滑动槽，所述循环热风机出风端延伸至空心板内，所述循环热风机的进风端连通有两个支管道，两个所述支管道的另一端分别延伸至两个滑动槽内。
优选地，所述处理室内设置有多个导向辊，多个所述导向辊上共同绕设有布条本体。
优选地，所述壳体的下端安装有多个支撑座。
优选地，两个所述滑动槽内均设有过滤机构，所述过滤机构包括固定连接在滑动槽内壁上的环形支撑条，所述滑动槽内设有用于上下滑动的过滤网板，所述过滤网板位于对应环形支撑条的上方，所述过滤网板的下端与对应环形支撑条的上端通过多个蓄压弹簧弹性连接。
优选地，所述连接块的上端设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括对称安装在连接块上端的两个电磁条，两个所述电磁条之间固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆上共同贯穿设有密闭板，所述密闭板的两侧均固定连接有磁性条，两个所述磁性条分别与两个电磁条配合。
优选地，两个所述滑动槽内均安装有导电机构，所述导电机构包括对称设置在滑动槽两侧内壁上的两个导电块，所述滑动槽的两侧内壁上均设置有阻尼层，每个所述阻尼层均位于对应导电块的上端，所述过滤网板具有导电性。
优选地，所述密闭板的下端设置有导通机构，所述导通机构包括安装在密闭板下端的矩形槽，所述矩形槽内设有用于上下滑动的滑动板，所述滑动板的上端与矩形槽的内顶部通过多个连接弹簧弹性连接，所述滑动板的下端固定连接有多个疏通尖针。
优选地，所述处理室内对称设有两个转杆，每个所述转杆的前后端均匀处理室的前后内壁转动连接，每个所述转杆上均固定套接有风杯，每个所述转杆上均固定连接有与布条本体配合的圆头抵杆，所述空心板内安装有电晕放电器。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、在烘干的过程中，会产生的较多的碎绒线，此时由于循环热风机的进风端连通两个滑动槽，所以循环热风机抽风时，会将处理室中产后的碎屑吸入到其中的一个滑动槽中，产生的碎绒线也会随着气流进入到处理室中，并经过对应的过滤网板进行过滤，且由于是循环风机，所以热能并不会浪费，之后又会进入到处理室中，保证了能源的充分利用。
2、通过两个过滤网板间的相互配合，可以有效的在过滤网板堵塞时，进行及时的疏通，保证了循环热风机的使用寿命，同时，也可以保证布条烘干后的质量。
3、由于电晕放电器的设置，所以会对空气进行电离，产生大量的正负离子，这些正负离子随着循环热风机的风吹至处理室中，可以起到消除静电的作用，避免布条本体在与导向辊接触后，其上摩擦产生静电，有效的避免了静电对烘干时产生的碎绒线进行吸附的情况发生，且在多个出气口均匀出风时，风会吹向风杯，带动风杯转动，进而驱动多个圆头抵杆转动，对布条本体进行抵动，达到一个抖动的效果，进一步的去除了粘附在布条本体上碎绒线。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织生产用可持续运行型节能烘干装置的结构示意图；
图2为图1中连接块处放大示意图；
图3为图2的A处放大图；
图4为图2的B处放大图；
图5为电磁条与导向杆连接立体图。
图6为本发明的实施例2结构示意图。
图中：1壳体、2导向辊、3布条本体、4连接块、5处理室、6循环热风机、7支管道、8空心板、9出气口、10滑动槽、11环形支撑条、12蓄压弹簧、13过滤网板、14圆头抵杆、15电磁条、16导向杆、17密闭板、18磁性条、19风杯、20矩形槽、21连接弹簧、22滑动板、23疏通尖针、24阻尼层、25导电块、26电晕放电器、27转杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
参照图1-5，一种纺织生产用可持续运行型节能烘干装置，包括壳体1，壳体1的下端安装有多个支撑座，壳体1内设有处理室5，为了避免进行烘干过程中，热能的浪费，所以壳体1的右侧安装有循环热风机6，处理室5的内顶部安装有空心板8，空心板8的下端安装有多个出气口9，多个出气口9的设置可以增加热风的鼓出范围，保证烘干的均匀性，处理室5的内底部设置连接块4，连接块4的上端对称设置有两个滑动槽10，循环热风机6出风端延伸至空心板8内，循环热风机6的进风端连通有两个支管道7，两个支管道7的另一端分别延伸至两个滑动槽10内；
作为本发明的一种实施方式，为了提高烘干效果，所以处理室5内设置有多个导向辊2，多个导向辊2呈如图1所示的状态，可以布条本体3位于处理室5内的时间较长，进而提高烘干的时间，进一步提高烘干效果，多个导向辊2上共同绕设有布条本体3，处理室5的两侧内壁上均设有用于布条本体3通过的通口；
作为本发明的一种实施方式，为了对产生的碎绒线进行集中收集，两个滑动槽10内均设有过滤机构，过滤机构包括固定连接在滑动槽10内壁上的环形支撑条11，滑动槽10内设有用于上下滑动的过滤网板13，过滤网板13位于对应环形支撑条11的上方，过滤网板13的下端与对应环形支撑条11的上端通过多个蓄压弹簧12弹性连接，可以在壳体1的前侧设置一个密闭门，用于在每次进行一次烘干工作后，对过滤网板13上的灰尘进行清理；
作为本发明的一种实施方式，为了使得两个过滤网板13呈间歇性的工作，连接块4的上端设置有遮挡机构，遮挡机构包括对称安装在连接块4上端的两个电磁条15，两个电磁条15之间固定连接有两个导向杆16，两个导向杆16上共同贯穿设有密闭板17，密闭板17的两侧均固定连接有磁性条18，两个磁性条18分别与两个电磁条15配合，磁性条18通电后，会给与其靠近的电磁条15一个斥力；
作为本发明的一种实施方式，为了对保证密闭板17可以进行左右移动，两个滑动槽10内均安装有导电机构，导电机构包括对称设置在滑动槽10两侧内壁上的两个导电块25，滑动槽10的两侧内壁上均设置有阻尼层24，阻尼层24的设置，可以保证通电后，不会立刻断电，而是持续一段时间的通电，每个阻尼层24均位于对应导电块25的上端，过滤网板13具有导电性；
作为本发明的一种实施方式，为了进一步的对过滤网板13上的网孔进行疏通处理，密闭板17的下端设置有导通机构，导通机构包括安装在密闭板17下端的矩形槽20，矩形槽20内设有用于上下滑动的滑动板22，滑动板22的上端与矩形槽20的内顶部通过多个连接弹簧21弹性连接，滑动板22的下端固定连接有多个疏通尖针23，多个疏通尖针23分别与过滤网板13上的多个网孔相配合，其中，值得注意的是，本发明的中还设置一个蓄电池，用于对电磁条15以及弹簧21进行通电；
且电性连接方式如下：蓄电池的正极通过两根导线与两个电磁条15电性连接，位于左侧的电磁条15的另一端与右侧滑动槽10的左侧内壁上的导电块25通过导线电性连接，位于右侧的电磁条15的另一端与左侧滑动槽10的左侧内壁上的导电块25通过导线电性连接，左侧滑动槽10和右侧滑动槽10的右侧内壁上的导电块25分别通过两个导线与位于最左侧连接弹簧21电性连接，多个连接弹簧21由左向右依次电性连接，最右侧的连接弹簧21通过导线与蓄电池的负极电性连接，通过上述的连接方式，当左侧滑动槽10内的两个导电块25电性连接后，位于右侧电磁条15会通电，且多个连接弹簧21也会通电，当右侧滑动槽10内的两个导电块25电性连接后，位于左侧电磁条15会通电，且多个连接弹簧21也会通电，此处要提的是，当连接弹簧21通电后，每两匝相邻的线圈间会形成一个相反的磁场，这样会让每两匝相连的线圈间会产生吸引力，让连接弹簧21发生收缩。
在使用的过程中，先启动循环热风机6，循环热风机6产生的热风会通过空心板8上的多个出气口9，然后均匀的进入到处理室5中，对其内的布条本体3进行烘干处理，达到一个烘干的效果；
在烘干的过程中，会产生的较多的碎绒线，此时由于循环热风机6的进风端连通两个滑动槽10，所以循环热风机6抽风时，会将处理室5中产后的碎屑吸入到其中的一个滑动槽10中(由于密闭板17的设置，所以有一个滑动槽10是处于密闭状态的)，产生的碎绒线也会随着气流进入到处理室5中，并经过对应的过滤网板13进行过滤，且由于是循环风机，所以热能并不会浪费，之后又会进入到处理室5中，保证了能源的充分利用；
当处于通风状态的滑动槽10内的过滤网板13上集聚较多的碎绒线后，所以有一些过滤网板13上的网孔被堵塞，且网孔被堵塞的越多，此时的过滤网板13上所受到的风的阻力越大，当过滤网板13收到的风阻变大后，其会下移，当堵塞到一定程度后，过滤网板13会下移到对应的导电块25，然后会导通对应的电路，以图1所示的状态为例，当右侧的过滤网板13下移到导通电路时，左侧的电磁条15会通电，并给密闭板17左侧部分的磁性条18一个斥力(此时由于通电后多个连接弹簧21处于收缩状态，所以密闭板17右移时，多个疏通尖针23会收回到矩形槽20内，当断电后，疏通尖针23又会伸出)，这时的密闭板17会右移，右移到右侧的极限位置时，会将右侧的滑动槽10进行密闭，这时右侧处于不通风的状态，而风会从左侧进行通过，碎绒线会被左侧的过滤网板13过滤；
右侧不通风后，右侧的过滤网板13由于没有风通过时，风给过滤网板13的力消失，受到蓄压弹簧12的弹性作用，右侧的过滤网板13会回移，并在多次的上下抖动后，最终停止运动，而右侧的过滤网板13在多次的上移过程中，都会与多个疏通尖针23接触，对过滤网板13网孔进行疏通处理，有效的避免过滤网板13堵塞，当左侧的过滤网板13被堵塞到一定程度后，同理也会被密闭，然后进行疏通处理，通过两个过滤网板13间的相互配合，可以有效的在过滤网板13堵塞时，进行及时的疏通，保证了循环热风机6的使用寿命，同时，也可以保证布条烘干后的质量。
实施例2
参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，处理室5内对称设有两个转杆27，每个转杆27的前后端均匀处理室5的前后内壁转动连接，每个转杆27上均固定套接有风杯19，每个转杆27上均固定连接有与布条本体3配合的圆头抵杆14，空心板8内安装有电晕放电器26，通过多个圆头抵杆14可以对布条本体3进行抖动，将烘干后的粘附在布条本体3上的碎绒线进行去除，电晕放电器26使用过程中，会对空气进行电离，产生大量的正负离子，这些正负离子随着循环热风机6的风吹至处理室5中，可以起到消除静电的作用。
本实施例中，在使用的过程中，由于电晕放电器26的设置，所以会对空气进行电离，产生大量的正负离子，这些正负离子随着循环热风机6的风吹至处理室5中，可以起到消除静电的作用，避免布条本体3在与导向辊2接触后，其上摩擦产生静电，有效的避免了烘干时产生碎绒线被静电吸附的情况发生，且在多个出气口9均匀出风时，风会吹向风杯19，带动风杯19转动，进而驱动多个圆头抵杆14转动，对布条本体3进行抵动，达到一个抖动的效果，进一步的去除了粘附在布条本体3上碎绒线。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纺织生产用可持续运行型节能烘干装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有处理室(5)，所述壳体(1)的右侧安装有循环热风机(6)，所述处理室(5)的内顶部安装有空心板(8)，所述空心板(8)的下端安装有多个出气口(9)，所述处理室(5)的内底部设置连接块(4)，所述连接块(4)的上端对称设置有两个滑动槽(10)，所述循环热风机(6)出风端延伸至空心板(8)内，所述循环热风机(6)的进风端连通有两个支管道(7)，两个所述支管道(7)的另一端分别延伸至两个滑动槽(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用可持续运行型节能烘干装置，其特征在于，所述处理室(5)内设置有多个导向辊(2)，多个所述导向辊(2)上共同绕设有布条本体(3)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用可持续运行型节能烘干装置，其特征在于，所述壳体(1)的下端安装有多个支撑座。
4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用可持续运行型节能烘干装置，其特征在于，两个所述滑动槽(10)内均设有过滤机构，所述过滤机构包括固定连接在滑动槽(10)内壁上的环形支撑条(11)，所述滑动槽(10)内设有用于上下滑动的过滤网板(13)，所述过滤网板(13)位于对应环形支撑条(11)的上方，所述过滤网板(13)的下端与对应环形支撑条(11)的上端通过多个蓄压弹簧(12)弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用可持续运行型节能烘干装置，其特征在于，所述连接块(4)的上端设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括对称安装在连接块(4)上端的两个电磁条(15)，两个所述电磁条(15)之间固定连接有两个导向杆(16)，两个所述导向杆(16)上共同贯穿设有密闭板(17)，所述密闭板(17)的两侧均固定连接有磁性条(18)，两个所述磁性条(18)分别与两个电磁条(15)配合。
6.根据权利要求4所述的一种纺织生产用可持续运行型节能烘干装置，其特征在于，两个所述滑动槽(10)内均安装有导电机构，所述导电机构包括对称设置在滑动槽(10)两侧内壁上的两个导电块(25)，所述滑动槽(10)的两侧内壁上均设置有阻尼层(24)，每个所述阻尼层(24)均位于对应导电块(25)的上端，所述过滤网板(13)具有导电性。
7.根据权利要求5所述的一种纺织生产用可持续运行型节能烘干装置，其特征在于，所述密闭板(17)的下端设置有导通机构，所述导通机构包括安装在密闭板(17)下端的矩形槽(20)，所述矩形槽(20)内设有用于上下滑动的滑动板(22)，所述滑动板(22)的上端与矩形槽(20)的内顶部通过多个连接弹簧(21)弹性连接，所述滑动板(22)的下端固定连接有多个疏通尖针(23)。
8.根据权利要求2所述的一种纺织生产用可持续运行型节能烘干装置，其特征在于，所述处理室(5)内对称设有两个转杆(27)，每个所述转杆(27)的前后端均匀处理室(5)的前后内壁转动连接，每个所述转杆(27)上均固定套接有风杯(19)，每个所述转杆(27)上均固定连接有与布条本体(3)配合的圆头抵杆(14)，所述空心板(8)内安装有电晕放电器(26)。
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