CN113249844A - 一种大提花分批整经机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织加工领域,尤其是涉及一种大提花分批整经机,包括工作台,所述工作台上转动连接有两个导线辊和收线辊,且收线辊的传动轴传动连接有伺服电机,所述工作台上固定连接有幅筘,所述工作台靠近收线辊的一侧侧壁固定连接有支撑板,且支撑板通过多个复位弹簧固定连接有承接箱,所述承接箱的下端固定连接有多个限位杆,且限位杆与支撑板滑动连接。本发明可通过设置的震动消电辊和各个金属球的配合,可以配合收线辊的收卷过程消除纱线产生的静电,同时,在震动机构、联动机构和驱动机构的配合下,使得装置可以更好的清除纱线上可能存在的灰尘,保证纱线的洁净。
Description
技术领域
本发明属于纺织加工领域,尤其是涉及一种大提花分批整经机。
背景技术
现今,大提花织物在生产的过程中,常需要通过分批整经机将大提花织物的纱线分批卷绕成多个经轴,每批经纱根数尽可能保持相等,然后将这多只经轴通过浆纱机进行并合,按规定长度卷绕到织轴上,为织造工序作准备。
分批整经机在工作的过程中,多根纱线会间隔卷绕到收线辊上,但是纱线在卷绕的过程中,纱线会与自身发生摩擦,纱线在摩擦的过程中会产生静电,使得卷绕的纱线容易粘附,不利于后续加工生产,且产生静电的纱线容易粘附空气中的灰尘,影响纱线的品质。
为此,我们提出一种大提花分批整经机来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种大提花分批整经机。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种大提花分批整经机,包括工作台,所述工作台上转动连接有两个导线辊和收线辊,且收线辊的传动轴传动连接有伺服电机,所述工作台上固定连接有幅筘,所述工作台靠近收线辊的一侧侧壁固定连接有支撑板,且支撑板通过多个复位弹簧固定连接有承接箱,所述承接箱的下端固定连接有多个限位杆,且限位杆与支撑板滑动连接,所述承接箱中转动连接有转轴,且转轴上固定连接有震动消电辊,所述转轴的一端传动连接有驱动电机,所述震动消电辊上周列开设有多个转槽,且转槽中转动连接有金属球,所述金属球与收线辊接触连接,所述震动消电辊上开设有震动腔,且震动腔中设置有震动机构,所述转轴上设置有发电机构,且发电机构与震动机构电性连接,所述承接箱中设置有过滤网,且承接箱的下端内顶面转动连接有多个支撑轴,所述支撑轴上固定连接有多个吸风扇叶,且承接箱的下端开设有多个排气孔,所述承接箱中设置有与各个支撑轴相配合的驱动机构,且驱动机构与转轴之间设置有联动机构。
在上述的一种大提花分批整经机中,所述震动机构包括两个电磁板、两个固定杆和两个震动球,两个所述电磁板均滑动连接于震动腔中,且两个电磁板相对设置,所述电磁板通过多个拉伸弹簧与震动腔的内壁固定连接,且固定杆固定连接于电磁板上,所述震动球固定连接于固定杆上,且震动球与震动腔的内壁接触连接。
在上述的一种大提花分批整经机中,所述发电机构包括发电盒、震动块和压电陶瓷片,所述发电盒固定连接于转轴上,所述震动块转动连接于发电盒中,且压电陶瓷片嵌设于震动块上,所述震动块和压电陶瓷片的数量均为多个,且压电陶瓷片与电磁板电性连接。
在上述的一种大提花分批整经机中,所述驱动机构包括蜗杆和多个蜗轮,所述蜗杆转动连接于承接箱中,各个所述蜗轮分别套接于对应的支撑轴上,且各个蜗轮均与蜗杆相啮合。
在上述的一种大提花分批整经机中,所述联动机构包括主动轮、从动轮和同步带,所述承接箱远离驱动电机的一侧侧壁固定连接有防护盒,且转轴和蜗杆的一端均延伸至防护盒中设置,位于所述防护盒中的转轴和蜗杆的一端分别与主动轮和从动轮套接,且主动轮和从动轮之间通过同步带传动,所述主动轮和从动轮的尺寸比为2:1。
在上述的一种大提花分批整经机中,所述吸风扇叶的两面为反对称设计,所述转槽中嵌设有电加热片,且电加热片与发电机构电性连接。
在上述的一种大提花分批整经机中,所述承接箱上开设有开口滑槽,且过滤网与开口滑槽滑动连接,所述过滤网上固定连接有拉板,且拉板可闭合开口滑槽。
在上述的一种大提花分批整经机中,所述过滤网的一侧侧壁固定连接有多个插块,且承接箱的内壁上开设有与插块相配合的插槽。
本发明的有益效果在于:本装置使用的过程中,在伺服电机的驱动下,收线辊会对各个纱线进行收卷,各个纱线在收卷的过程中会与金属球相接触,使得产生静电的纱线可以进行放电,消除纱线上的静电,同时,在驱动电机的驱动下,震动消电辊会带动各个金属球转动,以配合收线辊的收线过程,避免对收线造成阻碍,收线辊转动的同时,会使得发电机构配合收线辊转动产生交流电,进而使得两个电磁板可以通电,避免了外接电源配合收线辊转动繁琐,两个电磁板通入交流电后,两个电磁板的磁性会往复变化,进而两个电磁板会相互吸合或排斥,配合的拉伸弹簧的弹力,使得震动球可以往复撞击收线辊,使得收线辊可以产生震动,在震动力的作用下,金属球会不断转动,进而使得接触的纱线产生震动,使得纱线上可能粘附的灰尘被震落至震动消电辊上,随着震动消电辊的不断转动,灰尘会落入过滤网上,同时,在联动机构和传动机构的作用下,各个吸风扇叶会跟随震动消电辊同步转动,吸风扇叶转的过程中,会抽吸震动消电辊上的灰尘,使得灰尘可以更好的落入过滤网上,另外设置的电加热片可以在发电机构的电流输入下,使得金属球导热,使得纱线可以保持干燥。
综上所述:通过设置的震动消电辊和各个金属球的配合,可以配合收线辊的收卷过程消除纱线产生的静电,同时,在震动机构、联动机构和驱动机构的配合下,使得装置可以更好的清除纱线上可能存在的灰尘,保证纱线的洁净。
附图说明
图1是本发明提供的一种大提花分批整经机实施例1的立体结构示意图;
图2是本发明提供的一种大提花分批整经机实施例1的震动消电辊的立体结构示意图;
图3是本发明提供的一种大提花分批整经机实施例1的承接箱的内部结构示意图;
图4是本发明提供的一种大提花分批整经机实施例1的震动腔的内部结构示意图;
图5是本发明提供的一种大提花分批整经机实施例1的发电盒的内部结构结构示意图;
图6是本发明提供的一种大提花分批整经机实施例1的转槽和金属球相互配合的剖视结构示意图;
图7是本发明提供的一种大提花分批整经机实施例2的承接箱和过滤网相互配合的结构示意图;
图8为图7中A处的放大结构示意图。
图中:1工作台、2导线辊、3收线辊、4伺服电机、5幅筘、6支撑板、7复位弹簧、8承接箱、9限位杆、10转轴、11震动消电辊、12驱动电机、13转槽、14金属球、15震动腔、16震动机构、161电磁板、162固定杆、163震动球、17发电机构、171发电盒、172震动块、173压电陶瓷片、18过滤网、19支撑轴、20吸风扇叶、21排气孔、22驱动机构、221蜗杆、222蜗轮、23联动机构、231主动轮、232从动轮、233同步带、24拉伸弹簧、25电加热片、26开口滑槽、27拉板、28插块、29插槽、30防护盒。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
实施例一:
如图1-6所示,一种大提花分批整经机,包括工作台1,工作台1上转动连接有两个导线辊2和收线辊3,且收线辊3的传动轴传动连接有伺服电机4,工作台1上固定连接有幅筘5,工作台1靠近收线辊3的一侧侧壁固定连接有支撑板6,且支撑板6通过多个复位弹簧7固定连接有承接箱8,承接箱8的下端固定连接有多个限位杆9,且限位杆9与支撑板6滑动连接,限位杆9和复位弹簧7的配合,使得承接箱8可以进行上下滑动,使得承接箱8上的震动消电辊11可以对不断增厚的纱线层进行让位,避免震动消电辊11阻碍收线辊3的收线动作。
承接箱8中转动连接有转轴10,且转轴10上固定连接有震动消电辊11,转轴10的一端传动连接有驱动电机12,震动消电辊11上周列开设有多个转槽13,且转槽13中转动连接有金属球14,金属球14与收线辊3接触连接,震动消电辊11上开设有震动腔15,且震动腔15中设置有震动机构16,震动机构16包括两个电磁板161、两个固定杆162和两个震动球163,两个电磁板161均滑动连接于震动腔15中,且两个电磁板161相对设置,电磁板161通过多个拉伸弹簧24与震动腔15的内壁固定连接,且固定杆162固定连接于电磁板161上,震动球163固定连接于固定杆162上,且震动球163与震动腔15的内壁接触连接,通过设置的电磁板161,可以利用电磁板161通入交流电后磁性的不断变化,使得两个电磁板161可以相互靠近或远离,进而使得震动球163可以不断撞击震动消电辊11,使得震动消电辊11产生震动。
转轴10上设置有发电机构17,且发电机构17与震动机构16电性连接,发电机构17包括发电盒171、震动块172和压电陶瓷片173,发电盒171固定连接于转轴10上,震动块172转动连接于发电盒171中,且压电陶瓷片173嵌设于震动块172上,震动块172和压电陶瓷片173的数量均为多个,且压电陶瓷片173与电磁板161电性连接,通过设置的震动块172和压电陶瓷片173,可以配合震动消电辊11转动产生交流电,为各个电磁板161和电加热片25提供电流,避免了外接电源配合震动消电辊11转动的繁琐,大大提高了装置的便捷性。
承接箱8中设置有过滤网18,且承接箱8的下端内顶面转动连接有多个支撑轴19,支撑轴19上固定连接有多个吸风扇叶20,且承接箱8的下端开设有多个排气孔21,吸风扇叶20的两面为反对称设计,转槽13中嵌设有电加热片25,且电加热片25与发电机构17电性连接,吸风扇叶20的结构设计,使得吸风扇叶20转动的过程中可以形成吸力,电加热片25的设置,可以使得金属球14导热,保证纱线的干燥效果。
承接箱8中设置有与各个支撑轴19相配合的驱动机构22,且驱动机构22与转轴10之间设置有联动机构23,驱动机构22包括蜗杆221和多个蜗轮222,蜗杆221转动连接于承接箱8中,各个蜗轮222分别套接于对应的支撑轴19上,且各个蜗轮222均与蜗杆221相啮合,通过设置的蜗杆221和各个蜗轮222的配合,可以使得各个支撑轴19产生联动,避免了增设驱动设备的繁琐,且可以使得各个支撑轴19保持同等转速,使得吸风扇叶20转动的过程中可以更好的抽吸震动消电辊11上的灰尘。
联动机构23包括主动轮231、从动轮232和同步带233,承接箱8远离驱动电机12的一侧侧壁固定连接有防护盒30,且转轴10和蜗杆221的一端均延伸至防护盒30中设置,位于防护盒30中的转轴10和蜗杆221的一端分别与主动轮231和从动轮232套接,且主动轮231和从动轮232之间通过同步带233传动,主动轮231和从动轮232的尺寸比为2:1,通过设置的主动轮231和从动轮232的配合,使得蜗杆221可以跟随转轴10转动,避免了另外增设驱动设备所增加的成本,从动轮232的尺寸设计,可以增大蜗杆221的转速,进而提高规格吸风扇叶20的转速,使得吸风扇叶20可以更好的抽吸震动消电辊11上的灰尘。
现对本发明的操作原理做如下描述:
当需要进行整经作业时,首先将放线滚筒上的各个纱线经过导向辊导向,接着穿过幅筘5进行定位,随后绕接于收线辊3上,然后启动伺服电机4和驱动电机12,伺服电机4会带动收线辊3转动,使得收线辊3对各个纱线进行收卷,驱动电机12会带动转轴10转动,转轴10会带动震动消电辊11转动,震动消电辊11转动的过程中会带动各个金属球14与不断绕卷的纱线进行接触,产生静电的纱线,在与金属球14接触的过程中会进行放电,消除自身存在的静电。
转轴10转动的过程中会带动发电盒171和主动轮231转动,发电盒171转动的过程中,会带动其内的各个震动块172转动发生震动,在震动力的作用下,震动块172上的压电陶瓷片173会产生震动发生形变,随着形变的不断发生,压电陶瓷片173会产生交流电,进而使得两个电磁板161和各个电加热片25通入交流电,电加热片25通电后会发热,使得各个金属球14导热,金属球14在于纱线接触的过程中,可以对纱线起到干燥的效果。
电磁板161通入交流电后,电磁板161的自身磁性会不断发生变化,进而使得两个电磁板161相互吸引或排斥,在拉伸弹簧24的配合下,使得电磁板161上的固定杆162,会带动震动球163往复撞击震动消电辊11,震动消电辊11震动的过程中,会使得其上的各个金属球14在震动力的作用下不断发生转动,进而使得各个金属球14可以不断拨动纱线,使得纱线产生震动,进而使得纱线上可能粘附的灰尘被震落于震动消电辊11上,随着震动消电辊11的不断翻转和震动,震动消电辊11上附着的灰尘会落向过滤网18。
主动轮231转动的过程中,会通过同步带233带动从动轮232转动,从动轮232会带动蜗杆221转动,在各个蜗轮222的传动下,蜗杆221会带动各个支撑轴19转动,支撑轴19会带动吸风扇叶20转动,吸风扇叶20转动的过程中会抽吸空气,进而在气流的带动下,震动消电辊11上附着的灰尘会更为快速的被抽吸至过滤网18上,同时避免了灰尘四处飘散,污染周围环境。
实施例二:
对于图7-8所示的实施例二,与实施例一不同的是:
承接箱8上开设有开口滑槽26,且过滤网18与开口滑槽26滑动连接,过滤网18上固定连接有拉板27,且拉板27可闭合开口滑槽26,过滤网18的一侧侧壁固定连接有多个插块28,且承接箱8的内壁上开设有与插块28相配合的插槽29。通过设置的开口滑槽26,便于后期通过拉板27拉动过滤网18,使得过滤网18滑出承接箱8,以方便工作人员对过滤网18上存在的灰尘进行集中处理,同时插块28和插槽29的配合,可以保证过滤网18与承接箱8对接的稳固性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大提花分批整经机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上转动连接有两个导线辊(2)和收线辊(3),且收线辊(3)的传动轴传动连接有伺服电机(4),所述工作台(1)上固定连接有幅筘(5),所述工作台(1)靠近收线辊(3)的一侧侧壁固定连接有支撑板(6),且支撑板(6)通过多个复位弹簧(7)固定连接有承接箱(8),所述承接箱(8)的下端固定连接有多个限位杆(9),且限位杆(9)与支撑板(6)滑动连接,所述承接箱(8)中转动连接有转轴(10),且转轴(10)上固定连接有震动消电辊(11),所述转轴(10)的一端传动连接有驱动电机(12),所述震动消电辊(11)上周列开设有多个转槽(13),且转槽(13)中转动连接有金属球(14),所述金属球(14)与收线辊(3)接触连接,所述震动消电辊(11)上开设有震动腔(15),且震动腔(15)中设置有震动机构(16),所述转轴(10)上设置有发电机构(17),且发电机构(17)与震动机构(16)电性连接,所述承接箱(8)中设置有过滤网(18),且承接箱(8)的下端内顶面转动连接有多个支撑轴(19),所述支撑轴(19)上固定连接有多个吸风扇叶(20),且承接箱(8)的下端开设有多个排气孔(21),所述承接箱(8)中设置有与各个支撑轴(19)相配合的驱动机构(22),且驱动机构(22)与转轴(10)之间设置有联动机构(23)。
2.根据权利要求1所述的一种大提花分批整经机,其特征在于,所述震动机构(16)包括两个电磁板(161)、两个固定杆(162)和两个震动球(163),两个所述电磁板(161)均滑动连接于震动腔(15)中,且两个电磁板(161)相对设置,所述电磁板(161)通过多个拉伸弹簧(24)与震动腔(15)的内壁固定连接,且固定杆(162)固定连接于电磁板(161)上,所述震动球(163)固定连接于固定杆(162)上,且震动球(163)与震动腔(15)的内壁接触连接。
3.根据权利要求2所述的一种大提花分批整经机,其特征在于,所述发电机构(17)包括发电盒(171)、震动块(172)和压电陶瓷片(173),所述发电盒(171)固定连接于转轴(10)上,所述震动块(172)转动连接于发电盒(171)中,且压电陶瓷片(173)嵌设于震动块(172)上,所述震动块(172)和压电陶瓷片(173)的数量均为多个,且压电陶瓷片(173)与电磁板(161)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种大提花分批整经机,其特征在于,所述驱动机构(22)包括蜗杆(221)和多个蜗轮(222),所述蜗杆(221)转动连接于承接箱(8)中,各个所述蜗轮(222)分别套接于对应的支撑轴(19)上,且各个蜗轮(222)均与蜗杆(221)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种大提花分批整经机,其特征在于,所述联动机构(23)包括主动轮(231)、从动轮(232)和同步带(233),所述承接箱(8)远离驱动电机(12)的一侧侧壁固定连接有防护盒(30),且转轴(10)和蜗杆(221)的一端均延伸至防护盒(30)中设置,位于所述防护盒(30)中的转轴(10)和蜗杆(221)的一端分别与主动轮(231)和从动轮(232)套接,且主动轮(231)和从动轮(232)之间通过同步带(233)传动,所述主动轮(231)和从动轮(232)的尺寸比为2:1。
6.根据权利要求1所述的一种大提花分批整经机,其特征在于,所述吸风扇叶(20)的两面为反对称设计,所述转槽(13)中嵌设有电加热片(25),且电加热片(25)与发电机构(17)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种大提花分批整经机,其特征在于,所述承接箱(8)上开设有开口滑槽(26),且过滤网(18)与开口滑槽(26)滑动连接,所述过滤网(18)上固定连接有拉板(27),且拉板(27)可闭合开口滑槽(26)。
8.根据权利要求1所述的一种大提花分批整经机,其特征在于,所述过滤网(18)的一侧侧壁固定连接有多个插块(28),且承接箱(8)的内壁上开设有与插块(28)相配合的插槽(29)。
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