CN112647224A - 一种面料浸染装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种面料浸染装置,包括底座,底座的上端固定连接有浸染箱,浸染箱内设有多根第一导向辊,浸染箱的左右两端侧壁的上端均固定连接有第二导向辊,底座的上端固定连接有支撑架,支撑架上转动安装有绕布辊,浸染箱的侧壁上设有回收口,回收口内固定连接有倾斜设置的回收板,支撑架和浸染箱之间的底座上固定连接有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板的上端固定连接有第一清理机构,第二支撑板的上端固定连接有第二清理机构,底座的上端转动设有传动机构,传动机构与第一清理机构传动连接。本发明不仅能对面料浸染前进行除尘,确保了浸染面料的效果,此外,还能对浸染后的面料进行预烘干,便于提高面料加工的效果。

Description

一种面料浸染装置
技术领域
本发明涉及面料加工技术领域,尤其涉及一种面料浸染装置。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,针织物与梭织物区别针织物与梭织物由于在编织上方法各异,在加工工艺上,布面结构上,织物特性上,成品用途上,都有自己独特的特色。
面料在加工生产的过程中需要进行浸染,但是现有的浸染设备在使用时,不能对面料进行除尘,使得浸染的效果较差,从而影响了面料的整体质量,此外,对于浸染后未进行烘干的面料不能进行预烘干处理,为此我们提出了一种面料浸染装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种面料浸染装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种面料浸染装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有浸染箱,所述浸染箱内设有多根第一导向辊,所述浸染箱的左右两端侧壁的上端均固定连接有第二导向辊,所述底座的上端固定连接有支撑架,所述支撑架上转动安装有绕布辊,所述浸染箱的侧壁上设有回收口,所述回收口内固定连接有倾斜设置的回收板,所述支撑架和浸染箱之间的底座上固定连接有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板的上端固定连接有第一清理机构,所述第二支撑板的上端固定连接有第二清理机构,所述底座的上端转动设有传动机构,所述传动机构与第一清理机构传动连接,所述底座的上端固定连接有驱动机构,所述驱动机构与传动机构传动连接,所述浸染箱的侧壁上固定连接有进气管,所述进气管的进气口端固定安装有防尘机构,所述防尘机构转动贯穿设有进气机构,所述进气机构与驱动机构传动连接,所述进气管的上端连通设有第一导气管,所述第二清理机构与第一导气管连通设置,所述底座靠近回收板的一端上固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板的上端固定连接有预烘干机构,所述预烘干机构与第一导气管连通设置。
优选地,所述第一清理机构包括固定设置于第一支撑板上端的第一U型板,所述第一U型板的竖直部分侧壁上转动贯穿设有两根第一旋转轴,两根所述第一旋转轴位于第一U型板内的部分固定连接有清理辊,所述清理辊的环形侧壁上粘贴有一层刷毛层,两根所述第一旋转轴位于第一U型板外的部分上均同轴固定连接有第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮均与传动机构传动连接。
优选地,所述传动机构包括转动设置于底座上端的第二旋转轴,所述第二旋转轴上同轴固定连接有两个第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合,所述第二旋转轴上同轴固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮和驱动机构传动连接。
优选地,所述驱动机构包括固定设置于底座上端的驱动电机,所述驱动电机的输出轴上端固定连接有第三旋转轴,所述第三旋转轴上同轴固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮和第一皮带轮传动连接,所述第三旋转轴的上端固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮和进气机构传动连接。
优选地,所述第二清理机构包括固定设置于第二支撑板上端的第二U型板,所述第二U型板内设有与之相匹配的第一腔室,所述第一腔室上设有两个除尘口,所述第一腔室的与第一导气管之间连通设有第二导气管。
优选地,所述防尘机构包括固定安装于进气管进气口端的环形板,所述环形板内设有圆形板,所述环形板和圆形板之间固定连接有多个支撑杆和多块防尘网,所述进气机构转动贯穿圆形板设置。
优选地,所述进气机构包括转动贯穿圆形板设置的第四旋转轴,所述第四旋转轴位于进气管外的一端上固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮和第三锥齿轮相啮合,所述第四旋转轴位于进气管内的部分上同轴固定连接有风叶。
优选地,所述预烘干机构包括固定设置于第三支撑板上端的第三U型板,所述第三U型板内设有与之相匹配的第二腔室,所述第二腔室上设有两个烘干口,所述第二腔室的底部连通设有第四导气管,所述第四导气管内安装有电加热丝,所述第四导气管与第一导气管之间连通设有第五导气管。
相比现有技术,本发明的有益效果为:
1、本发明中通过设置的驱动机构、传动机构、进气机构、第一清理机构和第二清理机构,能对未浸染的面进行除尘,有效的清理面料上的灰尘和杂质,不仅能有效的确保了面料浸染的效果,此外,还能有效的避免灰尘杂质污染浸染的颜料,从而确保了面料整体的浸染效果。
2、本发明通过设置的驱动机构、进气机构和预烘干机构,能对浸染后的面料进行预烘干,从而能有效的提高了后面面料烘干的效率,继而能有效的提高了面料整体的加工效率,便于提高了企业的生产竞争力。
附图说明
图1为本发明提出的一种面料浸染装置的透视图;
图2为本发明提出的一种面料浸染装置中第一U型板的左侧结构示意图;
图3为本发明提出的一种面料浸染装置中防尘结构的左侧结构示意图;
图4为本发明提出的一种面料浸染装置中第四导气管的透视图。
图中:1底座、2浸染箱、3第一导向辊、4第二导向辊、5回收板、6支撑架、7绕布辊、8第一支撑板、9第二支撑板、10进气管、11第一导气管、12第三支撑板、13第一U型板、14第一旋转轴、15清理辊、16刷毛层、17第一锥齿轮、18第二旋转轴、19第二锥齿轮、20驱动电机、21第三旋转轴、22第二皮带轮、23第三锥齿轮、24第二U型板、25第一腔室、26除尘口、27第二导气管、28环形板、29圆形板、30支撑杆、31防尘网、32第四旋转轴、33第四锥齿轮、34风叶、35第三U型板、36第二腔室、37烘干口、38第四导气管、39电加热丝、40第五导气管、41第一皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种面料浸染装置,包括底座1,底座1的上端固定连接有浸染箱2,浸染箱2内设有多根第一导向辊3,浸染箱2的左右两端侧壁的上端均固定连接有第二导向辊4,底座1的上端固定连接有支撑架6,支撑架6上转动安装有绕布辊7,浸染箱2的侧壁上设有回收口,回收口内固定连接有倾斜设置的回收板5,需要说明的是,回收板5位于浸染后面料的下方,便于滴落的颜料回收流入浸染箱2内,支撑架6和浸染箱2之间的底座1上固定连接有第一支撑板8和第二支撑板9,第一支撑板8的上端固定连接有第一清理机构,第二支撑板9的上端固定连接有第二清理机构,底座1的上端转动设有传动机构,传动机构与第一清理机构传动连接,底座1的上端固定连接有驱动机构,驱动机构与传动机构传动连接,浸染箱2的侧壁上固定连接有进气管10,进气管10的进气口端固定安装有防尘机构,防尘机构转动贯穿设有进气机构,进气机构与驱动机构传动连接,进气管10的上端连通设有第一导气管11,第二清理机构与第一导气管11连通设置,底座1靠近回收板5的一端上固定连接有第三支撑板12,第三支撑板12的上端固定连接有预烘干机构,预烘干机构与第一导气管11连通设置。
其中,第一清理机构包括固定设置于第一支撑板8上端的第一U型板13,第一U型板13的竖直部分侧壁上转动贯穿设有两根第一旋转轴14,两根第一旋转轴14位于第一U型板13内的部分固定连接有清理辊15,清理辊15的环形侧壁上粘贴有一层刷毛层16,两根第一旋转轴位于第一U型板13外的部分上均同轴固定连接有第一锥齿轮17,两个第一锥齿轮17均与传动机构传动连接,需要说明的刷毛层16的刷毛与面料相抵接触,能对面料上的灰尘进行清刷,并且刷毛层16通过魔术贴实现连接,便于对刷毛层16进行更换(魔术贴图中未示出)。
其中,传动机构包括转动设置于底座1上端的第二旋转轴18,第二旋转轴18上同轴固定连接有两个第二锥齿轮19,两个第二锥齿轮19分别与两个第一锥齿轮17相啮合,第二旋转轴18上同轴固定连接有第一皮带轮41,第一皮带轮41和驱动机构传动连接。
更具体的,驱动机构包括固定设置于底座1上端的驱动电机20,驱动电机20的输出轴上端固定连接有第三旋转轴21,第三旋转轴21上同轴固定连接有第二皮带轮22,第二皮带轮22通过皮带实现和第一皮带轮41传动连接,第三旋转轴21的上端固定连接有第三锥齿轮23,第三锥齿轮23和进气机构传动连接,值得一提的是,驱动电机20的具体结构及工作原理均为现有技术,在此不做赘述。
其中,第二清理机构包括固定设置于第二支撑板9上端的第二U型板24,第二U型板24内设有与之相匹配的第一腔室25,第一腔室25上设有两个除尘口26,第一腔室25的与第一导气管11之间连通设有第二导气管27,需要说明的是,两个除尘口26均倾斜向下设置,并且除尘口26向第二U型板24的开口方向设置,利于将面料上的灰尘出落达到除尘的效果。
其中,防尘机构包括固定安装于进气管10进气口端的环形板28,环形板28内设有圆形板29,环形板28和圆形板29之间固定连接有多个支撑杆30和多块防尘网31,进气机构转动贯穿圆形板29设置。
需要说明的是,进气机构包括转动贯穿圆形板29设置的第四旋转轴32,第四旋转轴32位于进气管10外的一端上固定连接有第四锥齿轮33,第四锥齿轮33和第三锥齿轮23相啮合,第四旋转轴32位于进气管10内的部分上同轴固定连接有风叶34。
其中,预烘干机构包括固定设置于第三支撑板12上端的第三U型板35,第三U型板35内设有与之相匹配的第二腔室36,第二腔室36上设有两个烘干口37,第二腔室36的底部连通设有第四导气管38,第四导气管38内安装有电加热丝39,第四导气管38与第一导气管11之间连通设有第五导气管40。
本发明中,在使用时,面料依次经过两根清理辊15、第二U型板24、浸染箱2和第三U型板35中,启动驱动电机20,能使得第三旋转轴21、第二皮带轮22和第三锥齿轮23同步旋转,由于第一皮带轮41和第二皮带轮22传动连接,能驱动第二旋转轴18和第二锥齿轮19同步旋转,由于第一锥齿轮17和第二锥齿轮19传动连接,能驱动清理辊15进行旋转,便于刷毛层16对面料进行清刷,此外,由于第三锥齿轮23和第四锥齿轮33相啮合,能驱动第四旋转轴32和风叶34同步旋转,并且第三锥齿轮23大于第四锥齿轮33,便于风叶34快速旋转,能将外界的空气经过防尘网31除尘后吸入至进气管10内,然后进入至第一导气管11内,进入至第一导气管11内的空气分别进入至第二导气管27和第五导气管40内,进入至第二导气管27内的空气输送至第一腔室25内,并通过除尘口26吹出并作用与面料上,能对面料进行有效的除尘,另外进入至低第五导气管40内的空气进入经过第四导气管38输送至第二腔室36内,但是经过第四导气管38内通过电加热丝39的加热后,能对其进行加热,加热后的空气经过烘干口37吹出并作用于浸染后的面料预烘干,便于提高整体的加工效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种面料浸染装置,包括底座(1),所述底座(1)的上端固定连接有浸染箱(2),所述浸染箱(2)内设有多根第一导向辊(3),所述浸染箱(2)的左右两端侧壁的上端均固定连接有第二导向辊(4),所述底座(1)的上端固定连接有支撑架(6),所述支撑架(6)上转动安装有绕布辊(7),其特征在于,所述浸染箱(2)的侧壁上设有回收口,所述回收口内固定连接有倾斜设置的回收板(5),所述支撑架(6)和浸染箱(2)之间的底座(1)上固定连接有第一支撑板(8)和第二支撑板(9),所述第一支撑板(8)的上端固定连接有第一清理机构,所述第二支撑板(9)的上端固定连接有第二清理机构,所述底座(1)的上端转动设有传动机构,所述传动机构与第一清理机构传动连接,所述底座(1)的上端固定连接有驱动机构,所述驱动机构与传动机构传动连接,所述浸染箱(2)的侧壁上固定连接有进气管(10),所述进气管(10)的进气口端固定安装有防尘机构,所述防尘机构转动贯穿设有进气机构,所述进气机构与驱动机构传动连接,所述进气管(10)的上端连通设有第一导气管(11),所述第二清理机构与第一导气管(11)连通设置,所述底座(1)靠近回收板(5)的一端上固定连接有第三支撑板(12),所述第三支撑板(12)的上端固定连接有预烘干机构,所述预烘干机构与第一导气管(11)连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种面料浸染装置,其特征在于,所述第一清理机构包括固定设置于第一支撑板(8)上端的第一U型板(13),所述第一U型板(13)的竖直部分侧壁上转动贯穿设有两根第一旋转轴(14),两根所述第一旋转轴(14)位于第一U型板(13)内的部分固定连接有清理辊(15),所述清理辊(15)的环形侧壁上粘贴有一层刷毛层(16),两根所述第一旋转轴位于第一U型板(13)外的部分上均同轴固定连接有第一锥齿轮(17),两个所述第一锥齿轮(17)均与传动机构传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种面料浸染装置,其特征在于,所述传动机构包括转动设置于底座(1)上端的第二旋转轴(18),所述第二旋转轴(18)上同轴固定连接有两个第二锥齿轮(19),两个所述第二锥齿轮(19)分别与两个第一锥齿轮(17)相啮合,所述第二旋转轴(18)上同轴固定连接有第一皮带轮(41),所述第一皮带轮(41)和驱动机构传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种面料浸染装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定设置于底座(1)上端的驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出轴上端固定连接有第三旋转轴(21),所述第三旋转轴(21)上同轴固定连接有第二皮带轮(22),所述第二皮带轮(22)和第一皮带轮(41)传动连接,所述第三旋转轴(21)的上端固定连接有第三锥齿轮(23),所述第三锥齿轮(23)和进气机构传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种面料浸染装置,其特征在于,所述第二清理机构包括固定设置于第二支撑板(9)上端的第二U型板(24),所述第二U型板(24)内设有与之相匹配的第一腔室(25),所述第一腔室(25)上设有两个除尘口(26),所述第一腔室(25)的与第一导气管(11)之间连通设有第二导气管(27)。
6.根据权利要求5所述的一种面料浸染装置,其特征在于,所述防尘机构包括固定安装于进气管(10)进气口端的环形板(28),所述环形板(28)内设有圆形板(29),所述环形板(28)和圆形板(29)之间固定连接有多个支撑杆(30)和多块防尘网(31),所述进气机构转动贯穿圆形板(29)设置。
7.根据权利要求6所述的一种面料浸染装置,其特征在于,所述进气机构包括转动贯穿圆形板(29)设置的第四旋转轴(32),所述第四旋转轴(32)位于进气管(10)外的一端上固定连接有第四锥齿轮(33),所述第四锥齿轮(33)和第三锥齿轮(23)相啮合,所述第四旋转轴(32)位于进气管(10)内的部分上同轴固定连接有风叶(34)。
8.根据权利要求7所述的一种面料浸染装置,其特征在于,所述预烘干机构包括固定设置于第三支撑板(12)上端的第三U型板(35),所述第三U型板(35)内设有与之相匹配的第二腔室(36),所述第二腔室(36)上设有两个烘干口(37),所述第二腔室(36)的底部连通设有第四导气管(38),所述第四导气管(38)内安装有电加热丝(39),所述第四导气管(38)与第一导气管(11)之间连通设有第五导气管(40)。
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