CN220685561U - 一种纺织生产用纺织面料除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织面料处理技术领域，尤其为一种纺织生产用纺织面料除尘装置，包括主体机身，主体机身的一侧固定连接有固定座，主体机身的内腔一端固定连接有防尘装置，主体机身的内壁两侧分别开设有数量为四的安装槽，安装槽的内壁活动连接有定位辊，主体机身的内腔底部中心活动连接有牵引辊，固定座的一侧固定连接有吸尘装置，吸尘装置的一端位于主体机身的内腔中，主体机身的另一侧活动连接有集尘仓，定位辊的内腔活动连接有驱动轴，驱动轴的外侧固定连接有振动块，有利于本装置采用全新的方式对面料进行除尘，处理方式简单高效，避免对面料造成损害的同时可以对面料内层进行清理，使成品布料的质量得到提升。

Description

一种纺织生产用纺织面料除尘装置

技术领域

本实用新型涉及纺织面料处理技术领域，具体为一种纺织生产用纺织面料除尘装置。

背景技术

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺织面料需要进行除尘处理，去除布料表面的细微杂质和粉尘。

现有面料除尘通常是通过粘毛刷进行粘附处理，这种处理方式效率低下，而且容易对面料造成损害，而且一些粉尘颗粒多存在面料内层，难以进行吸附处理，对成品布料的质量造成极大影响，同时，布料在进行除尘时会使生产车间产生粉尘，这些粉尘被人体长期吸入会对人体造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织生产用纺织面料除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织生产用纺织面料除尘装置，包括主体机身，所述主体机身的一侧固定连接有固定座，所述主体机身的内腔一端固定连接有防尘装置，所述主体机身的内壁两侧分别开设有数量为四的安装槽，所述安装槽的内壁活动连接有定位辊，所述主体机身的内腔底部中心活动连接有牵引辊，所述固定座的一侧固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置的一端位于主体机身的内腔中，所述主体机身的另一侧活动连接有集尘仓，所述定位辊的内腔活动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有振动块，所述驱动轴的一端活动连接有力矩电机。

优选的，所述防尘装置包括有防尘仓，所述防尘仓的内壁固定连接有数量若干的阴极线圈，所述防尘仓的内壁固定连接有数量若干的阳极线圈，所述阴极线圈与阳极线圈一一依次排列，所述防尘仓的一侧固定连接有电源板，所述电源板的一侧电性连接有数量若干的接触点，所述接触点的一端分别与阴极线圈与电源板的一侧电性连接。

优选的，所述吸尘装置包括有导风管，所述导风管的一端固定连接有出风板，所述出风板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧活动连接有动力杆，所述动力杆的一端固定连接有涡轮风扇，所述导风管的另一端固定连接有吸尘罩。

优选的，所述定位辊的两端外沿分别固定连接有一个橡胶套。

优选的，所述导风管的内壁一侧固定连接有隔离板，所述隔离板的表面开设有数量若干的隔离孔，所述吸尘罩的一侧开设有排屑口。

优选的，所述防尘仓的内腔底部开设有数量若干的落灰孔，所述防尘仓的一侧底部活动连接有收集板，所述收集板位于落灰孔的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设有定位辊，通过定位辊使面料产生高频抖动，从而时面料内层的杂质和粉尘被抖落，通过吸尘装置将抖落的粉尘和杂质吸入集尘仓的内腔储存，有利于本装置采用全新的方式对面料进行除尘，处理方式简单高效，避免对面料造成损害的同时可以对面料内层进行清理，使成品布料的质量得到提升；

2.本实用新型中，通过设有防尘装置，通过防尘装置使从主体机身内腔排出的空气，被去除了空气中的粉尘颗粒，使进入生产车间的空气保持干净，有利于使生产车间的环境提到提升，避免人体长期吸入过多的粉尘，对工作人员的身体健康提供保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中主体机身的剖面图；

图3为本实用新型图2中定位辊的整体结构示意图；

图4为本实用新型图1中固定座的整体结构示意图；

图5为本实用新型图4中吸尘装置的整体结构示意图；

图6为本实用新型图1中防尘装置的整体结构示意图；

图中：1、主体机身；2、固定座；3、防尘装置；4、定位辊；5、吸尘装置；6、牵引辊；7、集尘仓；11、安装槽；41、驱动轴；42、振动块；43、力矩电机；44、橡胶套；51、导风管；52、出风板；53、伺服电机；54、动力杆；55、涡轮风扇；56、隔离板；57、吸尘罩；58、排屑口；31、防尘仓；32、阴极线圈；33、阳极线圈；34、电源板；35、接触点；36、收集板；37、落灰孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种纺织生产用纺织面料除尘装置，包括主体机身1，主体机身1的一侧固定连接有固定座2，主体机身1的内腔一端固定连接有防尘装置3，主体机身1的内壁两侧分别开设有数量为四的安装槽11，安装槽11的内壁活动连接有定位辊4，主体机身1的内腔底部中心活动连接有牵引辊6，固定座2的一侧固定连接有吸尘装置5，吸尘装置5的一端位于主体机身1的内腔中，主体机身1的另一侧活动连接有集尘仓7，定位辊4的内腔活动连接有驱动轴41，驱动轴41的外侧固定连接有振动块42，驱动轴41的一端活动连接有力矩电机43。

本实施例中，请参照图6，防尘装置3包括有防尘仓31，防尘仓31的内壁固定连接有数量若干的阴极线圈32，防尘仓31的内壁固定连接有数量若干的阳极线圈33，阴极线圈32与阳极线圈33一一依次排列，防尘仓31的一侧固定连接有电源板34，电源板34的一侧电性连接有数量若干的接触点35，接触点35的一端分别与阴极线圈32与电源板34的一侧电性连接。

本实施例中，请参照图5，吸尘装置5包括有导风管51，导风管51的一端固定连接有出风板52，出风板52的一侧固定连接有伺服电机53，伺服电机53的一侧活动连接有动力杆54，动力杆54的一端固定连接有涡轮风扇55，导风管51的另一端固定连接有吸尘罩57，有利于通过伺服电机53给与动力使涡轮风扇55高速旋转，可以使吸尘装置5产生吸力，从而将主体机身1内腔中的粉尘和杂质吸入吸尘装置5中。

本实施例中，请参照图2-3，定位辊4的两端外沿分别固定连接有一个橡胶套44，有利于当定位辊4在安装槽11的内腔中高频振动时，通过设有驱动轴41起到缓冲作用，从而避免设备本体产生剧烈振动。

本实施例中，请参照图5，导风管51的内壁一侧固定连接有隔离板56，隔离板56的表面开设有数量若干的隔离孔，吸尘罩57的一侧开设有排屑口58，有利于当粉尘和杂质移动至隔离板56的前方时，被隔离板56所阻挡，从而使粉尘和杂质通过排屑口58掉落进入集尘仓7的内腔中。

本实施例中，请参照图6，防尘仓31的内腔底部开设有数量若干的落灰孔37，防尘仓31的一侧底部活动连接有收集板36，收集板36位于落灰孔37的正下方，有利于当阳极线圈33断电后，粉尘从其表面掉落，从而时粉尘通过落灰孔37掉落在收集板36的内腔中，通过抽出收集板36可以对粉尘进行清理。

本实用新型工作原理：

步骤一、本实用新型中，通过设有定位辊4，定位辊4包括有433，通过力矩电机43给与动力使驱动轴41高速旋转，通过驱动轴41高速旋转使振动块42围绕驱动轴41高速转动，由于振动块42与定位辊4的内腔过渡配合，当振动块42高速转动时会使定位辊4产生高频振动，当定位辊4振动时将纺织布料进行高速振动，从而使布料内部的粉尘和微小杂质被抖出，通过设有吸尘装置5，吸尘装置5包括有伺服电机53，通过伺服电机53给与动力使动力杆54高速旋转，通过动力杆54高速旋转带动涡轮风扇55高速旋转，由于涡轮风扇55的扇叶存在一定的倾斜角度，当其高速旋转时会产生离心力，气体在离心力的作用下，向涡轮风扇55的周围甩出并将动能转化为压力能，当导风管51内腔的空气被排出后，其内部压力低于外界压力，通过压力差产生负压作用，从而将外界的气体吸入导风管51中，产生吸力，将大量空气吸入导风管51内腔，并随空气一起被吸入的还有布料抖落的杂质和粉尘，粉尘进入吸尘罩57后，在离心力的作用下产生沿着吸尘罩57的内壁旋转，由于有隔离板56的阻挡，从而时粉尘通过排屑口58被甩出，掉落在集尘仓7的内腔中；

步骤二、本实用新型中，通过设有防尘装置3，防尘装置3包括有电源板34，通过将电源板34接入电源使其通电，电源板34通电后通过数量若干的接触点35将电流分别传导至阳极线圈33与阴极线圈32的内部，使阳极线圈33和阴极线圈32同时通电，当阴极线圈32和阳极线圈33通电后在其之间产生高压电场，当空气进入防尘仓31的内腔中时则进入高压电场中，通过阴极线圈32发生电晕放电，从而使气体被电离，此时带负电的气体离子，在电场力的作用下向阴极线圈32方向移动，在移动过程中与粉尘颗粒相互碰撞，从而使粉尘被荷以负电，荷电后的粉尘在电场力的作用下，向阳极线圈33方向运动，被荷电的粉尘在到达阳极线圈33后放出自身所带电子，使粉尘被吸附在阳极线圈33的表面，从而使主体机身1内部的空气通过防尘装置3排出时，被去除了空气中绝大部分的粉尘，避免粉尘进入车间，对工作人员的健康造成威胁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织生产用纺织面料除尘装置，包括主体机身（1），其特征在于：所述主体机身（1）的一侧固定连接有固定座（2），所述主体机身（1）的内腔一端固定连接有防尘装置（3），所述主体机身（1）的内壁两侧分别开设有数量为四的安装槽（11），所述安装槽（11）的内壁活动连接有定位辊（4），所述主体机身（1）的内腔底部中心活动连接有牵引辊（6），所述固定座（2）的一侧固定连接有吸尘装置（5），所述吸尘装置（5）的一端位于主体机身（1）的内腔中，所述主体机身（1）的另一侧活动连接有集尘仓（7），所述定位辊（4）的内腔活动连接有驱动轴（41），所述驱动轴（41）的外侧固定连接有振动块（42），所述驱动轴（41）的一端活动连接有力矩电机（43）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料除尘装置，其特征在于：所述防尘装置（3）包括有防尘仓（31），所述防尘仓（31）的内壁固定连接有数量若干的阴极线圈（32），所述防尘仓（31）的内壁固定连接有数量若干的阳极线圈（33），所述阴极线圈（32）与阳极线圈（33）一一依次排列，所述防尘仓（31）的一侧固定连接有电源板（34），所述电源板（34）的一侧电性连接有数量若干的接触点（35），所述接触点（35）的一端分别与阴极线圈（32）与电源板（34）的一侧电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料除尘装置，其特征在于：所述吸尘装置（5）包括有导风管（51），所述导风管（51）的一端固定连接有出风板（52），所述出风板（52）的一侧固定连接有伺服电机（53），所述伺服电机（53）的一侧活动连接有动力杆（54），所述动力杆（54）的一端固定连接有涡轮风扇（55），所述导风管（51）的另一端固定连接有吸尘罩（57）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料除尘装置，其特征在于：所述定位辊（4）的两端外沿分别固定连接有一个橡胶套（44）。

5.根据权利要求3所述的一种纺织生产用纺织面料除尘装置，其特征在于：所述导风管（51）的内壁一侧固定连接有隔离板（56），所述隔离板（56）的表面开设有数量若干的隔离孔，所述吸尘罩（57）的一侧开设有排屑口（58）。

6.根据权利要求2所述的一种纺织生产用纺织面料除尘装置，其特征在于：所述防尘仓（31）的内腔底部开设有数量若干的落灰孔（37），所述防尘仓（31）的一侧底部活动连接有收集板（36），所述收集板（36）位于落灰孔（37）的正下方。