CN210314621U - 一种除湿式梳棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种除湿式梳棉机，包括壳体以及依次设置在壳体内的除湿机构和梳棉机构；除湿机构包括除湿组件和电加热丝网；除湿组件包括电机、第一转轴、第二转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，电机设置在壳体一侧的外壁上，电机轴承贯穿壳体并通过第一转轴与第一风扇相连，第一锥齿轮活动套接在第一转轴上；第一转轴中部垂直固定有连接杆，连接杆远离第一转轴的一端设有轴套，第二转轴通过该轴套与连接杆转动相连，第二转轴的一侧固定设置第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二转轴的另一侧设有第二风扇；电加热丝网设于除湿机构和梳棉机构之间；具有结构简单、防尘、除尘等优点的同时，能全面、快速有效的对棉料进行烘干除湿。

Description

一种除湿式梳棉机

技术领域

本实用新型属梳棉机技术领域，具体涉及一种除湿式梳棉机。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。

现有的梳棉机多采用露天式加工，不仅结构复杂，对棉纤维或化学纤维易造成二次污染，且功能单一，遇梅雨季等空气湿度较高的天气，使得棉纤维或化学纤维因受潮而难以加工梳棉，不能有效的进行除湿；而梳棉机本体内部在棉纤维或化学纤维的加工过程中易产生短绒、杂质，不能进行有效收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种除湿式梳棉机，以解决现有技术中存在的设备结构复杂，无法防尘、除尘；且不能有效的进行烘干除湿等问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种除湿式梳棉机，包括壳体以及依次设置在壳体内的除湿机构和梳棉机构；所述除湿机构包括除湿组件和电加热丝网；所述除湿组件包括电机、第一转轴、第二转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述电机设置在所述壳体一侧的外壁上，所述电机轴承贯穿所述壳体并通过所述第一转轴与第一风扇相连，所述第一锥齿轮活动套接在所述第一转轴上，且与所述壳体内壁固定连接；所述第一转轴中部垂直固定有连接杆，所述连接杆远离第一转轴的一端设有轴套，所述第二转轴通过该轴套与所述连接杆转动相连，所述第二转轴的一侧固定设置所述第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第二转轴的另一侧设有第二风扇；所述电加热丝网设于所述除湿机构和梳棉机构之间。

进一步的，所述梳棉机构包括进料口、梳棉组件和出料口，所述进料口包括贯穿所述壳体上方的进棉漏斗和限位辊，所述限位辊设于所述进料口内侧底部；所述梳棉组件设于所述进料口底部，且所述出料口设于所述梳棉组件一侧的所述壳体上。

进一步的，所述限位辊包括第一送棉辊和第二送棉辊，所述第一送棉辊与第二送棉辊之间间隙配合；所述限位辊与所述梳棉组件紧密相连。

进一步的，所述梳棉组件包括第一罗拉和第二罗拉，所述第一罗拉的左右两侧各紧贴设置有第一刺辊和第二刺辊，所述第一刺辊和所述第一罗拉的间隙正对所述限位辊的正下方；所述第一刺辊的下方紧贴所述第二罗拉，所述第一罗拉和第二罗拉之间保持间隙并设置有第三刺辊，所述第一罗拉、第二罗拉和第三刺辊的间隙处还设有第三送棉辊，所述第二刺辊的一侧还设有第四送棉辊，所述出料口设于所述第四送棉辊远离第二刺辊的一侧紧贴所述壳体处。

进一步的，所述第一罗拉、第二罗拉、第二送棉辊、第三送棉辊和第四送棉辊均逆时针转动，所述第一送棉辊、第一刺辊、第二刺辊和第三刺辊均顺时针转动。

进一步的，所述壳体底部固定设有分隔板；所述除湿式梳棉机还包括吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘口、风机、集尘箱，所述吸尘口设置在所述分隔板上方，所述吸尘口、风机和集尘箱依次通过管道贯通连接；所述集尘箱和所述风机固定设置在所述壳体内壁下表面上；所述吸尘机构设于所述分隔板和壳体内壁下表面之间。

进一步的，所述除湿机构和梳棉机构之间嵌设有防尘过滤网；所述分隔板上设有卡槽，所述防尘过滤网的底部与所述分隔板上的卡槽相适配。

进一步的，所述防尘过滤网远离梳棉机构的一侧固定设有电动百叶窗，所述电动百叶窗靠近所述电加热丝网的一侧。

进一步的，所述进棉漏斗上铰接有密封盖板。

进一步的，所述出料口底部铰链有密封门，所述密封门顶部和出料口顶部配合安装有磁极相吸的磁铁。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置带有电加热丝网的除湿机构，电机驱动第一转轴带动第一风扇进行自转；然后连接杆带动通过轴套与连接杆转动相连的第二转轴一端的第二锥齿轮沿着固定连接在壳体内壁且与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮进行圆周运动的同时，带动第二转轴另一端的第二风扇公转，大大加大了烘干除湿的范围，能够全面、快速、有效的进行烘干除湿，提高生产效率的同时，保证产品质量；

2.本实用新型通过设置吸尘机构，能够对梳棉机本体内部在棉纤维或化学纤维的加工过程中产生的短绒、杂质，进行有效收集；

3.本实用新型通过设置壳体、密封盖板和密封门，能够有效防止灰尘进入，保护棉料加工过程中不被二次污染；

4.综上所述，本实用新型结构简单，操作方便，在防尘、除尘的同时，能够全面、快速、有效的进行烘干除湿，提高生产效率，保证产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型除湿组件结构示意图；

图3是本实用新型除湿组件立体结构示意图；

图4是本实用新型梳棉机构结构示意图。

附图标记为：

1.壳体，11分隔板，2.除湿机构，21.电机、22.第一转轴，23.第一锥齿轮，24.第一风扇，25.连接杆，26.轴套，27.第二转轴，28.第二锥齿轮，29.第二风扇，3.梳棉机构，31.进料口，311.进料漏斗，312.第一送棉辊，313.第二送棉辊，32.梳棉组件，321.第一罗拉，322.第二罗拉，323.第一刺辊，324.第二刺辊，325.第三刺辊，326.第三送棉辊，327.第四送棉辊，33.出料口，4.吸尘机构，41.吸尘口，42.风机，43.集尘箱，5.电加热丝网，6.防尘过滤网，7.电动百叶窗。

具体实施方式

如图1-4所示，一种除湿式梳棉机，包括壳体1以及依次设置在壳体内的除湿机构2和梳棉机构3；除湿机构2包括除湿组件和电加热丝网5；除湿组件包括电机21、第一转轴22、第二转轴27、第一锥齿轮23和第二锥齿轮28，电机21设置在壳体1一侧的外壁上，电机21轴承贯穿壳体1并通过第一转轴22与第一风扇24相连，第一锥齿轮23活动套接在第一转轴22上，且与壳体1内壁固定连接；第一转轴22中部垂直固定有连接杆25，连接杆25远离第一转轴22的一端设有轴套，第二转轴27通过该轴套与连接杆25转动相连，第二转轴27的一侧固定设置第二锥齿轮28，第一锥齿轮23与第二锥齿轮28啮合，第二转轴27的另一侧设有连接杆29；电加热丝网5设于除湿机构2和梳棉机构3之间。

如图1-4所示，梳棉机构3包括进料口31、梳棉组件32和出料口，进料口31包括贯穿壳体1上方的进棉漏斗311和限位辊，限位辊设于进料口31内侧底部；梳棉组件32设于进料口31底部，且出料口33设于梳棉组件32一侧的壳体1上；限位辊包括第一送棉辊312和第二送棉辊313，第一送棉辊312与第二送棉辊313之间间隙配合；限位辊与梳棉组件32紧密相连；梳棉组件32包括第一罗拉321和第二罗拉322，第一罗拉321的左右两侧各紧贴设置有第一刺辊323和第二刺辊324，第一刺辊323和第一罗拉321的间隙正对限位辊的正下方；第一刺辊323的下方紧贴第二罗拉322，第一罗拉321和第二罗拉322之间保持间隙并设置有第三刺辊325，第一罗拉321、第二罗拉322和第三刺辊325的间隙处还设有第三送棉辊326，第二刺辊324的一侧还设有第四送棉辊327，出料口33设于第四送棉辊327远离第二刺辊324的一侧紧贴壳体1处；第一罗拉321、第二罗拉322、第二送棉辊313、第三送棉辊326和第四送棉辊327均逆时针转动，第一送棉辊312、第一刺辊323、第二刺辊324和第三刺辊325均顺时针转动；壳体1底部固定设有分隔板11；除湿式梳棉机还包括吸尘机构4，吸尘机构4包括吸尘口41、风机42、集尘箱43，吸尘口41设置在分隔板11上方，吸尘口41、风机42和集尘箱43依次通过管道贯通连接；集尘箱43和风机42固定设置在壳体1内壁下表面上；吸尘机构4设于分隔板11和壳体1内壁下表面之间；除湿机构2和梳棉机构3之间嵌设有防尘过滤网6；分隔板11上设有卡槽，防尘过滤网6的底部与分隔板11上的卡槽相适配；防尘过滤网6远离梳棉机构3的一侧固定设有电动百叶窗7，电动百叶窗7靠近电加热丝网5的一侧；进棉漏斗311上铰接有密封盖板；出料口33底部铰链有密封门，密封门顶部和出料口33顶部配合安装有磁极相吸的磁铁。

工作原理：本实用新型工作时，打开安装盖板，将代加工的纤维放入进料口31内，拉动密封门上的把手将密封门打开，并打开电动百叶窗7的驱动器，驱动器带动电动百叶窗7栅片中间的旋转轴工作，并带动通过锥齿轮副与旋转轴轴线垂直安装的动力轴转动，电动百叶窗7栅片打开；在限位辊和第一罗拉321作用下进入第一刺辊323和第一罗拉321的间隙，进行第一除杂和梳理，然后纤维在第三送棉辊326和第三刺辊325的作用下，进行第二次除杂梳理并卷绕回第一罗拉321，直至第一罗拉321和第二刺辊324的间隙处进行第三次除杂梳理，经三次除杂梳理的纤维卷绕于第二刺辊324上直至达到第二刺辊324和第四送棉辊327的间隙处，被第三送棉辊326输送出出料口33；在纤维除杂梳理过程中，通过设置带有电加热丝网的除湿机构2，电机21驱动第一转轴22带动第一风扇24进行自转；第一锥齿轮23活动套接在第一转轴22上，第一转轴22中部固定设置的连接杆25远离第一转轴22的一端设有轴套26，第一转轴22转动带动连接杆25转动，因第二转轴27的一端固定设置第二锥齿轮28，且第二锥齿轮28与第一锥齿轮23啮合，连接杆25转动带动通过轴套26与连接杆25转动相连的第二转轴27一端的第二锥齿轮28沿着固定连接在壳体1内壁的第一锥齿轮23进行圆周运动的同时，带动第二转轴27另一端的第二风扇29公转，第一风扇24和第二风扇29运转时互不干扰，大大加大了烘干除湿的范围，能够全面、快速、有效的进行烘干除湿，提高生产效率的同时，保证产品质量；通过设置吸尘机构4、防尘过滤网6和电动百叶窗7，能够对梳棉机本体内部在纤维加工过程中产生的短绒、杂质进行有效收集的同时，防止短绒、杂质吸附在第一风扇24、第二风扇29上；通过设置壳体1、密封盖板和密封门，能够有效防止灰尘进入，保护棉料加工过程中不被二次污染；综上所述，本实用新型结构简单，操作方便，在防尘、除尘的同时，能够全面、快速、有效的进行烘干除湿，提高生产效率，保证产品质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种除湿式梳棉机，其特征在于：包括壳体以及依次设置在壳体内的除湿机构和梳棉机构；所述除湿机构包括除湿组件和电加热丝网；所述除湿组件包括电机、第一转轴、第二转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述电机设置在所述壳体一侧的外壁上，所述电机轴承贯穿所述壳体并通过所述第一转轴与第一风扇相连，所述第一锥齿轮活动套接在所述第一转轴上，且与所述壳体内壁固定连接；所述第一转轴中部垂直固定有连接杆，所述连接杆远离第一转轴的一端设有轴套，所述第二转轴通过该轴套与所述连接杆转动相连，所述第二转轴的一侧固定设置所述第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第二转轴的另一侧设有第二风扇；所述电加热丝网设于所述除湿机构和梳棉机构之间。

2.根据权利要求1所述的一种除湿式梳棉机，其特征在于：所述梳棉机构包括进料口、梳棉组件和出料口，所述进料口包括贯穿所述壳体上方的进棉漏斗和限位辊，所述限位辊设于所述进料口内侧底部；所述梳棉组件设于所述进料口底部，且所述出料口设于所述梳棉组件一侧的所述壳体上。

3.根据权利要求2所述的一种除湿式梳棉机，其特征在于：所述限位辊包括第一送棉辊和第二送棉辊，所述第一送棉辊与第二送棉辊之间间隙配合；所述限位辊与所述梳棉组件紧密相连。

4.根据权利要求3所述的一种除湿式梳棉机，其特征在于：所述梳棉组件包括第一罗拉和第二罗拉，所述第一罗拉的左右两侧各紧贴设置有第一刺辊和第二刺辊，所述第一刺辊和所述第一罗拉的间隙正对所述限位辊的正下方；所述第一刺辊的下方紧贴所述第二罗拉，所述第一罗拉和第二罗拉之间保持间隙并设置有第三刺辊，所述第一罗拉、第二罗拉和第三刺辊的间隙处还设有第三送棉辊，所述第二刺辊的一侧还设有第四送棉辊，所述出料口设于所述第四送棉辊远离第二刺辊的一侧紧贴所述壳体处。

5.根据权利要求4所述的一种除湿式梳棉机，其特征在于：所述第一罗拉、第二罗拉、第二送棉辊、第三送棉辊和第四送棉辊均逆时针转动，所述第一送棉辊、第一刺辊、第二刺辊和第三刺辊均顺时针转动。

6.根据权利要求1所述的一种除湿式梳棉机，其特征在于：所述壳体底部固定设有分隔板；所述除湿式梳棉机还包括吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘口、风机、集尘箱，所述吸尘口设置在所述分隔板上方，所述吸尘口、风机和集尘箱依次通过管道贯通连接；所述集尘箱和所述风机固定设置在所述壳体内壁下表面上；所述吸尘机构设于所述分隔板和壳体内壁下表面之间。

7.根据权利要求6所述的一种除湿式梳棉机，其特征在于：所述除湿机构和梳棉机构之间嵌设有防尘过滤网；所述分隔板上设有卡槽，所述防尘过滤网的底部与所述分隔板上的卡槽相适配。

8.根据权利要求7所述的一种除湿式梳棉机，其特征在于：所述防尘过滤网远离梳棉机构的一侧固定设有电动百叶窗，所述电动百叶窗靠近所述电加热丝网的一侧。

9.根据权利要求2所述的一种除湿式梳棉机，其特征在于：所述进棉漏斗上铰接有密封盖板。

10.根据权利要求2所述的一种除湿式梳棉机，其特征在于：所述出料口底部铰链有密封门，所述密封门顶部和出料口顶部配合安装有磁极相吸的磁铁。

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