CN209188897U - 一种用于陶瓷工艺的玻璃粉研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于陶瓷工艺的玻璃粉研磨机，包括主体，所述主体的内部设置有储料箱，所述主体的内部顶端固定安装有第一电机，所述主体的上端固定安装有主架。本实用新型利用震动管、推板、第一磁铁与第二磁铁，当研磨机在对原料进行研磨的过程中，人们可以将主架内的马达启动，马达会带动第二磁铁不停的旋转翻面，这时，因为磁铁具有同级相斥，异级相吸的原理，当第二磁铁与第一磁铁为同级时产生斥力，推动推板撞击工作台内壁，将沾在内壁的原料震动下来进行研磨，第二磁铁与第一磁铁为异级产生吸力推板就会被拉回，如此进行循环运动，推板不断的撞击工作台，原料也不断从工作台内壁落下，增加原料研磨的效果。

Description

一种用于陶瓷工艺的玻璃粉研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机领域，特别涉及一种用于陶瓷工艺的玻璃粉研磨机。

背景技术

研磨机使用用于将固态的块状物体碾碎成粉状物体的设备，通常用于陶瓷工艺、搅拌工艺等，研磨机的种类较多，适用的范围将，现有的研磨机在进行研磨的过程中，研磨的原料容易沾在研磨台的内壁上，导致磨盘无法对原料进行较好的研磨，从而影响研磨的效果。

因此，发明一种用于陶瓷工艺的玻璃粉研磨机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷工艺的玻璃粉研磨机，利用震动管、推板、第一磁铁与第二磁铁，当研磨机在对原料进行研磨的过程中，人们可以将主架内的马达启动，马达会带动第二磁铁不停的旋转翻面，这时，因为磁铁具有同级相斥，异级相吸的原理，当第二磁铁与第一磁铁为同级时产生斥力，推动推板撞击工作台内壁，将沾在内壁的原料震动下来进行研磨，第二磁铁与第一磁铁为异级产生吸力推板就会被拉回，如此进行循环运动，推板不断的撞击工作台，原料也不断从工作台内壁落下，增加原料研磨的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷工艺的玻璃粉研磨机，包括主体，所述主体的内部设置有储料箱，所述主体的内部顶端固定安装有第一电机，所述主体的上端固定安装有主架，所述主架的顶端中心固定安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端焊接有安装架，所述安装架的内部固定安装有第二电机，所述主体的上端外表面位于主架的下方固定安装有工作台，所述工作台的内部上端设置有第一磨盘，所述工作台的内部位于第一磨盘的下方设置有第二磨盘，所述工作台的两侧固定安装有两根震动管，两根所述工作台呈对称排列，所述震动管的一端与主架固定连接，所述第一磨盘的顶端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二磨盘的顶端与第一电机的输出轴固定连接。

优选的，所述工作台的中部设置有隔板，隔板的外表面开设有若干个通孔，若干个所述通孔呈环形排列，所述通孔的内部活动安装有挡片。

优选的，所述震动管的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有推板，所述推板内部靠近弹簧的一侧嵌入有推板。

优选的，所述主架的内部固定安装有马达，所述马达的顶端固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁处在同一高度。

优选的，所述弹簧的另一端与震动管的内壁固定连接，所述推板通过弹簧与震动管活动连接。

优选的，所述储料箱上端设置有导管，所述储料箱通过导管与工作台相通。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过设置震动管、推板、第一磁铁与第二磁铁，当研磨机在对原料进行研磨的过程中，人们可以将主架内的马达启动，马达会带动第二磁铁不停的旋转翻面，这时，因为磁铁具有同级相斥，异级相吸的原理，当第二磁铁与第一磁铁为同级时产生斥力，推动推板撞击工作台内壁，将沾在内壁的原料震动下来进行研磨，第二磁铁与第一磁铁为异级产生吸力推板就会被拉回，如此进行循环运动，推板不断的撞击工作台，原料也不断从工作台内壁落下，增加原料研磨的效果。

(2)本实用新型通过设置工作台、第一磨盘、第二磨盘、通孔与挡片，设置的工作台为双层结构，人们可以将原料放入工作台的上层进行研磨，接着人们可以转动挡片将通孔打开，较小的原料颗粒会从通孔落下，进入工作台的下层，第二磨盘与工作台之间的间隙小于第一磨盘与工作台之间的间隙，会对原料进行进一步的研磨，研磨合格的原料会落入储料箱内，人们接着向工作台内通入原料，工作台上下层同时工作，相比与传统的磨盘提高研磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型工作台的结构示意图；

图3为本实用新型工作台的俯视图；

图4为本实用新型A处的放大图；

图5为本实用新型第二磁铁翻面时的示意图。

图中：1主体、2储料箱、3第一电机、4主架、5气缸、6活塞杆、7安装架、8工作台、9第二电机、10第一磨盘、11第二磨盘、12震动管、13通孔、14挡片、15弹簧、16推板、17第一磁铁、18马达、19第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷工艺的玻璃粉研磨机，包括主体1，所述主体1的内部设置有储料箱2，所述主体1的内部顶端固定安装有第一电机3，所述主体1的上端固定安装有主架4，所述主架4的顶端中心固定安装有气缸5，所述气缸5的内部设置有活塞杆6，所述活塞杆6的顶端焊接有安装架7，所述安装架7的内部固定安装有第二电机9，所述主体1的上端外表面位于主架4的下方固定安装有工作台8，所述工作台8的内部上端设置有第一磨盘10，所述工作台8的内部位于第一磨盘10的下方设置有第二磨盘11，所述工作台8的两侧固定安装有两根震动管12，两根所述工作台8呈对称排列，所述震动管12的一端与主架4固定连接，所述第一磨盘10的顶端与第二电机9的输出轴固定连接，所述第二磨盘11的顶端与第一电机3的输出轴固定连接。

进一步的，在上述方案中，所述工作台8的中部设置有隔板，隔板的外表面开设有若干个通孔13，若干个所述通孔13呈环形排列，所述通孔13的内部活动安装有挡片14，人们可以转动挡片14将通孔13打开，较小的原料颗粒会从通孔13落下，进入工作台8的下层；

进一步的，在上述方案中，所述震动管12的内部设置有弹簧15，所述弹簧15的一端固定连接有推板16，所述推板16内部靠近弹簧15的一侧嵌入有推板16，当第二磁铁19与第一磁铁17为同级时产生斥力，推动推板16撞击工作台8内壁；

进一步的，在上述方案中，所述主架4的内部固定安装有马达18，所述马达18的顶端固定连接有第二磁铁19，所述第一磁铁17与第二磁铁19处在同一高度，第二磁铁19与第一磁铁17为异级产生吸力推板16就会被拉回，如此进行循环运动，推板16不断的撞击工作台8；

进一步的，在上述方案中，所述弹簧15的另一端与震动管12的内壁固定连接，所述推板16通过弹簧15与震动管12活动连接；

进一步的，在上述方案中，所述储料箱2上端设置有导管，所述储料箱2通过导管与工作台8相通，会对原料进行进一步的研磨，研磨合格的原料会落入储料箱2内。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，在使用时，将原料通入工作内，接着启动第一电机3与第二电机9，使用第一磨盘10与第二磨盘11对原料进行研磨，工作台8为密封结构，防止粉末溅出，当研磨机在对原料进行研磨的过程中，人们可以将主架4内的马达启动，马达18会带动第二磁铁19不停的旋转翻面，这时，因为磁铁具有同级相斥，异级相吸的原理，当第二磁铁19与第一磁铁17为同级时产生斥力，推动推板16撞击工作台8内壁，将沾在内壁的原料震动下来进行研磨，第二磁铁19与第一磁铁17为异级产生吸力推板16就会被拉回，如此进行循环运动，推板16不断的撞击工作台8，原料也不断从工作台8内壁落下，增加原料研磨的效果；

参照说明书附图4-5，设置的工作台8为双层结构，人们可以将原料放入工作台8的上层进行研磨，接着人们可以转动挡片14将通孔13打开，较小的原料颗粒会从通孔13落下，进入工作台8的下层，第二磨盘11与工作台8之间的间隙小于第一磨盘10与工作台8之间的间隙，会对原料进行进一步的研磨，研磨合格的原料会落入储料箱2内，人们接着向工作台8内通入原料，工作台8上下层同时工作，相比与传统的磨盘提高研磨的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于陶瓷工艺的玻璃粉研磨机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有储料箱(2)，所述主体(1)的内部顶端固定安装有第一电机(3)，所述主体(1)的上端固定安装有主架(4)，所述主架(4)的顶端中心固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的内部设置有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的顶端焊接有安装架(7)，所述安装架(7)的内部固定安装有第二电机(9)，所述主体(1)的上端外表面位于主架(4)的下方固定安装有工作台(8)，所述工作台(8)的内部上端设置有第一磨盘(10)，所述工作台(8)的内部位于第一磨盘(10)的下方设置有第二磨盘(11)，所述工作台(8)的两侧固定安装有两根震动管(12)，两根所述工作台(8)呈对称排列，所述震动管(12)的一端与主架(4)固定连接，所述第一磨盘(10)的顶端与第二电机(9)的输出轴固定连接，所述第二磨盘(11)的顶端与第一电机(3)的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷工艺的玻璃粉研磨机，其特征在于：所述工作台(8)的中部设置有隔板，隔板的外表面开设有若干个通孔(13)，若干个所述通孔(13)呈环形排列，所述通孔(13)的内部活动安装有挡片(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷工艺的玻璃粉研磨机，其特征在于：所述震动管(12)的内部设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端固定连接有推板(16)，所述推板(16)内部靠近弹簧(15)的一侧嵌入有推板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷工艺的玻璃粉研磨机，其特征在于：所述主架(4)的内部固定安装有马达(18)，所述马达(18)的顶端固定连接有第二磁铁(19)，第一磁铁(17)与第二磁铁(19)处在同一高度。

5.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷工艺的玻璃粉研磨机，其特征在于：所述弹簧(15)的另一端与震动管(12)的内壁固定连接，所述推板(16)通过弹簧(15)与震动管(12)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷工艺的玻璃粉研磨机，其特征在于：所述储料箱(2)上端设置有导管，所述储料箱(2)通过导管与工作台(8)相通。