CN113248904A - 大生物聚氨酯手套 - Google Patents
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Abstract
本发明提供大生物聚氨酯手套，属于聚氨酯技术领域，该大生物聚氨酯手套包括如下重量份的原料配方：薄荷80‑100份、茶叶60‑80份、橄榄50‑60份、有机溶剂8‑15份、水60‑80份、二甲基甲酰胺1‑9份、异氰酸酯基40‑50份、羟基25‑35份、色浆10‑15份、稀释剂5‑9份、发泡剂7‑11份，本方案中薄荷、茶叶和橄榄的提取物加入到聚氨酯手套的制作中，使得生产出来的手套具有抗菌效果，防止长期使用手套对人体造成伤害。
Description
技术领域
本发明属于聚氨酯技术领域，具体涉及大生物聚氨酯手套。
背景技术
聚氨酯(PU)，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。1937年由奥托·拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
现有聚氨酯手套在使用过程中容易产生细菌，抗菌性较差，在使用过程中对使用者的身体会造成损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供大生物聚氨酯手套，旨在解决现有技术中的现有聚氨酯手套在使用过程中容易产生细菌，抗菌性较差，在使用过程中对使用者的身体会造成损伤的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
大生物聚氨酯手套，包括如下重量份的原料配方：薄荷80-100份、茶叶60-80份、橄榄50-60份、有机溶剂8-15份、水60-80份、二甲基甲酰胺1-9份、异氰酸酯基40-50份、羟基25-35份、色浆10-15份、稀释剂5-9份、发泡剂7-11份。
作为本发明一种优选的方案，包括如下重量份的原料配方：薄荷90份、茶叶70份、橄榄55份、有机溶剂12份、水75份、二甲基甲酰胺5份、异氰酸酯基37份、羟基30份、色浆13份、稀释剂7份、发泡剂9份。
作为本发明一种优选的方案，所述发泡剂为选自油酸钾、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠及月桂酸钾的一种或几种的组合。
作为本发明一种优选的方案，所述稀释剂为乙酸丁酯、乙酸甲酯、乙醇、丁醇、丙酮、甲苯、二甲苯、乙醚的一种或几种的组合。
作为本发明一种优选的方案，所述有机溶剂为溶剂石油醚、正己烷、环己烷、苯、氯仿、乙酸乙酯、正丁醇、丙酮、乙醇、水的一种或几种的组合。
作为本发明一种优选的方案，
大生物聚氨酯手套的制备装置包括：
安装架，所述安装架的上端固定连接有三个支架，三个所述支架的上端固定连接有安装板，所述安装架的上端中心处固定连接有搅拌槽；
电机，所述电机固定连接于安装板的上端，所述电机的输出端活动贯穿安装板的下端并固定连接有转轴；
过筛槽，所述过筛槽固定连接于转轴的圆周表面上部；
搅拌轴，所述搅拌轴固定连接于转轴的下端，且搅拌轴位于搅拌槽内；以及
研磨块，所述研磨块转动连接于转轴的圆周表面，且研磨块位于过筛槽的上侧。
作为本发明一种优选的方案，所述研磨块的上端固定连接有把手，所述把手的圆周表面开设有齿槽。
作为本发明一种优选的方案，所述过筛槽的过筛目数为200目。
作为本发明一种优选的方案，
大生物聚氨酯手套的制备方法，包括如下步骤：
S1：按份取样，将薄荷、茶叶和橄榄进行清洗，将清洗后的薄荷、茶叶和橄榄表面的水分进行控干；
S2：将步骤S1控干水分的薄荷、茶叶和橄榄放入到过筛槽内，握住把手转动研磨块，研磨块对薄荷、茶叶和橄榄进行碾碎，启动电机，电机带动转轴转动，随着转轴的转动过筛槽和搅拌轴同时转动，过筛槽将碾碎好的薄荷、茶叶和橄榄进行过筛，过筛好的薄荷、茶叶和橄榄进入搅拌槽内，搅拌轴对薄荷、茶叶和橄榄进行混合，待用；
S3：将步骤S2粉碎混合好的薄荷、茶叶和橄榄放入提取罐中加入有机溶剂进行生物活性分子提取，提取次数为3-4次，制成提取物，待用；
S4：按份取样，将异氰酸酯基和羟基合成聚氨酯，加入稀释剂和二甲基甲酰胺制成聚氨酯浆料，待用；
S5：将步骤S3和S4中制成的制成提取物和聚氨酯浆料放入反应釜中进行反应，反应生成大生物聚氨酯胶；
S6：将手套模具放置到S5中生成的大生物聚氨酯胶中，在大生物聚氨酯胶停留50-120秒后取出，然后放入烘干器中进行烘干脱模，即制成了大生物聚氨酯手套。
作为本发明一种优选的方案，所述步骤S6中烘干温度为115～140℃，烘干时间为25-45min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本方案中从薄荷、茶和橄榄中里面提取生物活性分子，加入到聚氨酯手套生产中，使得生产出来的手套具有抗细菌，防止长期使用手套对人体造成伤害。
2、本方案中将薄荷、茶和橄榄放入过筛槽中使用研磨块进行研磨，过筛槽中研磨好的薄荷、茶和橄榄碎末进行过筛可以有效对薄荷、茶和橄榄进行破壁和过筛，在将过筛后的碎末进行搅拌使得薄荷、茶和橄榄碎末混合均匀，方便对薄荷、茶和橄榄内的活性物质进行提取。
3、本方案中活性剂能增加有机促进剂的活性，使之充分发挥效能，从而减少促进剂用量或缩短硫化时间的物质；稀释剂为了降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质，稀释剂比树脂便宜降低了加工成本。
4、本方案中有机溶剂可以对薄荷、茶和橄榄内的活性物质进行的提取。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的第一立体图；
图2为本发明中的第二立体图；
图3为本发明中的工艺流程图。
图中：1、安装架；2、搅拌槽；3、过筛槽；4、研磨块；5、转轴；6、安装板；7、电机；8、搅拌轴；9、支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：
大生物聚氨酯手套，包括如下重量份的原料配方：薄荷80份、茶叶60份、橄榄50份、有机溶剂8份、水60份、二甲基甲酰胺1份、异氰酸酯基40份、羟基25份、色浆10份、稀释剂5份、活性剂7份。
在本发明的具体实施例中，取薄荷80份、茶叶60份和橄榄50份放入水槽进行清洗，将清洗后的80份薄荷、60份茶叶和50份橄榄放置到一旁对表面的水分进行晾干或者擦干，将擦干后的80份薄荷、60份茶叶和50份橄榄放入到过筛槽3内，握住把手转动研磨块4，研磨块4对80份薄荷、60份茶叶和50份橄榄进行充分碾碎，启动电机7，电机7带动转轴5转动，随着转轴5的转动过筛槽3和搅拌轴8同时转动，过筛槽3将碾碎好的薄荷、茶叶和橄榄末进行过筛，过筛好的薄荷、茶叶和橄榄进入搅拌槽2内，搅拌轴8对薄荷、茶叶和橄榄进行混合，将搅拌均匀的薄荷、茶叶和橄榄粉末放入提取罐中加入有机溶剂进行生物活性分子提取，提取次数为3-4次，制成活性物质提取物，将异氰酸酯基和羟基合成聚氨酯，加入稀释剂和二甲基甲酰胺制成聚氨酯浆料，再把活性物质提取物和聚氨酯浆料放入反应釜中进行充分反应即可制成大生物聚氨酯胶，将手套模具放置到S5中生成的大生物聚氨酯胶中，在大生物聚氨酯胶停留50-120秒后取出，然后放入烘干器中进行烘干脱模，即制成了大生物聚氨酯手套，本方案中薄荷、茶叶和橄榄的提取物加入到聚氨酯手套的制作中，使得生产出来的手套具有抗细菌，防止长期使用手套对人体造成伤害。
具体的请参阅图3，活性剂为氧化锌、碳酸锌及硬脂酸锌的一种或几种的组合。
本实施例中：活性剂能增加有机促进剂的活性，使之充分发挥效能，从而减少促进剂用量或缩短硫化时间的物质。
具体的请参阅图3，稀释剂为乙酸丁酯、乙酸甲酯、乙醇、丁醇、丙酮、甲苯、二甲苯、乙醚的一种或几种的组合。
本实施例中：稀释剂为了降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质，稀释剂比树脂便宜降低了加工成本。
具体的请参阅图3，有机溶剂为溶剂石油醚、正己烷、环己烷、苯、氯仿、乙酸乙酯、正丁醇、丙酮、乙醇、水的一种或几种的组合。
本实施例中：有机溶剂可以对薄荷、茶和橄榄内的活性物质进行的提取。
具体的请参阅图1和图2，大生物聚氨酯手套的制备装置，包括：
安装架1，安装架1的上端固定连接有三个支架9，三个支架9的上端固定连接有安装板6，安装架1的上端中心处固定连接有搅拌槽2；
电机7，电机7固定连接于安装板6的上端，电机7的输出端活动贯穿安装板6的下端并固定连接有转轴5；
过筛槽3，过筛槽3固定连接于转轴5的圆周表面上部；
搅拌轴8，搅拌轴8固定连接于转轴5的下端，且搅拌轴8位于搅拌槽2内；以及
研磨块4，研磨块4转动连接于转轴5的圆周表面，且研磨块4位于过筛槽3的上侧。
本实施例中：将薄荷、茶和橄榄放入过筛槽3中使用研磨块4进行研磨，过筛槽3中研磨好的薄荷、茶和橄榄碎末进行过筛可以有效对薄荷、茶和橄榄进行破壁和过滤，在将过筛后的碎末进行搅拌使得薄荷、茶和橄榄碎末混合均匀，方便对薄荷、茶和橄榄内的活性物质进行提取，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机7由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机7等均属于现有技术，本方案不做赘述。
具体的请参阅图1，研磨块4的上端固定连接有把手，把手的圆周表面开设有齿槽。
本实施例中：把手方便使用者转动研磨块4，齿槽可以增大使用者手部与把手之间的摩擦力，使得转动研磨块4变得更加轻松方便。
具体的请参阅图2，过筛槽3的过筛目数为200目。
本实施例中：过筛槽3可以研磨好的薄荷、茶和橄榄碎末进行过筛，使得得到的薄荷、茶和橄榄的碎末更加细腻，方便对薄荷、茶和橄榄内的活性物质进行提取。
大生物聚氨酯手套的制备方法，包括如下步骤：
S1：按份取样，将薄荷、茶叶和橄榄进行清洗，将清洗后的薄荷、茶叶和橄榄表面的水分进行控干；
S2：将步骤S1控干水分的薄荷、茶叶和橄榄放入到过筛槽3内，握住把手转动研磨块4，研磨块4对薄荷、茶叶和橄榄进行碾碎，启动电机7，电机7带动转轴5转动，随着转轴5的转动过筛槽3和搅拌轴8同时转动，过筛槽3将碾碎好的薄荷、茶叶和橄榄进行过筛，过筛好的薄荷、茶叶和橄榄进入搅拌槽2内，搅拌轴8对薄荷、茶叶和橄榄进行混合，待用；
S3：将步骤S2粉碎混合好的薄荷、茶叶和橄榄放入提取罐中加入有机溶剂进行生物活性分子提取，提取次数为3-4次，制成提取物，待用；
S4：按份取样，将异氰酸酯基和羟基合成聚氨酯，加入稀释剂和二甲基甲酰胺制成聚氨酯浆料，待用；
S5：将步骤S3和S4中制成的制成提取物和聚氨酯浆料放入反应釜中进行反应，反应生成大生物聚氨酯胶；
S6：将手套模具放置到S5中生成的大生物聚氨酯胶中，在大生物聚氨酯胶停留50-120秒后取出，然后放入烘干器中进行烘干脱模，即制成了大生物聚氨酯手套。
具体参阅图1，步骤S6中烘干温度为115～140℃，烘干时间为25-45min。
本实施例中：烘干机可以使得手套烘干更加彻底，方便对手套进行脱模。
实施例2
大生物聚氨酯手套，包括如下重量份的原料配方：薄荷100份、茶叶80份、橄榄60份、有机溶剂15份、水80份、二甲基甲酰胺9份、异氰酸酯基50份、羟基35份、色浆15份、稀释剂9份、活性剂11份。
大生物聚氨酯手套的制备方法，包括如下步骤：
S1：按份取样，将薄荷、茶叶和橄榄进行清洗，将清洗后的薄荷、茶叶和橄榄表面的水分进行控干；
S2：将步骤S1控干水分的薄荷、茶叶和橄榄放入到过筛槽3内，握住把手转动研磨块4，研磨块4对薄荷、茶叶和橄榄进行碾碎，启动电机7，电机7带动转轴5转动，随着转轴5的转动过筛槽3和搅拌轴8同时转动，过筛槽3将碾碎好的薄荷、茶叶和橄榄进行过筛，过筛好的薄荷、茶叶和橄榄进入搅拌槽2内，搅拌轴8对薄荷、茶叶和橄榄进行混合，待用；
S3：将步骤S2粉碎混合好的薄荷、茶叶和橄榄放入提取罐中加入有机溶剂进行生物活性分子提取，提取次数为3-4次，制成提取物，待用；
S4：按份取样，将异氰酸酯基和羟基合成聚氨酯，加入稀释剂和二甲基甲酰胺制成聚氨酯浆料，待用；
S5：将步骤S3和S4中制成的制成提取物和聚氨酯浆料放入反应釜中进行反应，反应生成大生物聚氨酯胶；
S6：将手套模具放置到S5中生成的大生物聚氨酯胶中，在大生物聚氨酯胶停留50-120秒后取出，然后放入烘干器中进行烘干脱模，即制成了大生物聚氨酯手套。
实施列2的制备方法与实施例1相同，只是其中原料重量份有所不同，这里不再赘述。
实施例3
大生物聚氨酯手套，包括如下重量份的原料配方：薄荷90份、茶叶70份、橄榄55份、有机溶剂12份、水75份、二甲基甲酰胺5份、异氰酸酯基37份、羟基30份、色浆13份、稀释剂7份、活性剂9份。
大生物聚氨酯手套的制备方法，包括如下步骤：
S1：按份取样，将薄荷、茶叶和橄榄进行清洗，将清洗后的薄荷、茶叶和橄榄表面的水分进行控干；
S2：将步骤S1控干水分的薄荷、茶叶和橄榄放入到过筛槽3内，握住把手转动研磨块4，研磨块4对薄荷、茶叶和橄榄进行碾碎，启动电机7，电机7带动转轴5转动，随着转轴5的转动过筛槽3和搅拌轴8同时转动，过筛槽3将碾碎好的薄荷、茶叶和橄榄进行过筛，过筛好的薄荷、茶叶和橄榄进入搅拌槽2内，搅拌轴8对薄荷、茶叶和橄榄进行混合，待用；
S3：将步骤S2粉碎混合好的薄荷、茶叶和橄榄放入提取罐中加入有机溶剂进行生物活性分子提取，提取次数为3-4次，制成提取物，待用；
S4：按份取样，将异氰酸酯基和羟基合成聚氨酯，加入稀释剂和二甲基甲酰胺制成聚氨酯浆料，待用；
S5：将步骤S3和S4中制成的制成提取物和聚氨酯浆料放入反应釜中进行反应，反应生成大生物聚氨酯胶；
S6：将手套模具放置到S5中生成的大生物聚氨酯胶中，在大生物聚氨酯胶停留50-120秒后取出，然后放入烘干器中进行烘干脱模，即制成了大生物聚氨酯手套。
实施列3的制备方法与实施例1相同，只是其中原料重量份有所不同，这里不再赘述。
利用本发明所制备的大生物聚氨酯手套抗菌性测试，进行抗菌性测试处理，参照标准GB/T20944-2007得出如下数据：
表1菌种抑制细菌的效果数据表：
| 菌种 | 大生物聚氨酯手套 | 普通手套 |
| 金黄色葡萄球菌 | ≥95％ | ≥60％ |
| 大肠杆菌 | ≥93％ | ≥58％ |
| 白色念珠菌 | ≥90％ | ≥50％ |
如表1：
上述3种实施列其制备方法相同，只是其中原料重量份有所不同：取薄荷、茶叶和橄榄放入水槽进行清洗，将清洗后的薄荷、茶叶和橄榄放置到一旁对表面的水分进行晾干或者擦干，将擦干后的薄荷、茶叶和橄榄放入到过筛槽3内，握住把手转动研磨块4，研磨块4对薄荷、茶叶和橄榄进行充分碾碎，启动电机7，电机7带动转轴5转动，随着转轴5的转动过筛槽3和搅拌轴8同时转动，过筛槽3将碾碎好的薄荷、茶叶和橄榄末进行过筛，过筛好的薄荷、茶叶和橄榄进入搅拌槽2内，搅拌轴8对薄荷、茶叶和橄榄进行混合，将搅拌均匀的薄荷、茶叶和橄榄粉末放入提取罐中加入有机溶剂进行生物活性分子提取，提取次数为3-4次，制成活性物质提取物，将异氰酸酯基和羟基合成聚氨酯，加入稀释剂和二甲基甲酰胺制成聚氨酯浆料，再把活性物质提取物和聚氨酯浆料放入反应釜中进行充分反应即可制成大生物聚氨酯胶，将手套模具放置到S5中生成的大生物聚氨酯胶中，在大生物聚氨酯胶停留50-120秒后取出，然后放入烘干器中进行烘干脱模，即制成了大生物聚氨酯手套，本方案中薄荷、茶叶和橄榄的提取物加入到聚氨酯手套的制作中，使得生产出来的手套具有抗细菌，防止长期使用手套对人体造成伤害。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.大生物聚氨酯手套，其特征在于，包括如下重量份的原料配方：薄荷80-100份、茶叶60-80份、橄榄50-60份、有机溶剂8-15份、水60-80份、二甲基甲酰胺1-9份、异氰酸酯基40-50份、羟基25-35份、色浆10-15份、稀释剂5-9份、活性剂7-11份。
2.根据权利要求1所述的大生物聚氨酯手套，其特征在于，包括如下重量份的原料配方：薄荷90份、茶叶70份、橄榄55份、有机溶剂12份、水75份、二甲基甲酰胺5份、异氰酸酯基37份、羟基30份、色浆13份、稀释剂7份、活性剂9份。
3.根据权利要求2所述的大生物聚氨酯手套，其特征在于，所述活性剂为氧化锌、碳酸锌及硬脂酸锌的一种或几种的组合。
4.根据权利要求3所述的大生物聚氨酯手套的制备装置，其特征在于，所述稀释剂为乙酸丁酯、乙酸甲酯、乙醇、丁醇、丙酮、甲苯、二甲苯、乙醚的一种或几种的组合。
5.根据权利要求4所述的大生物聚氨酯手套，其特征在于：所述有机溶剂为溶剂石油醚、正己烷、环己烷、苯、氯仿、乙酸乙酯、正丁醇、丙酮、乙醇、水的一种或几种的组合。
6.制备权利要求1-2任意一项所述的大生物聚氨酯手套的制备装置，其特征在于，包括：
安装架(1)，所述安装架(1)的上端固定连接有三个支架(9)，三个所述支架(9)的上端固定连接有安装板(6)，所述安装架(1)的上端中心处固定连接有搅拌槽(2)；
电机(7)，所述电机(7)固定连接于安装板(6)的上端，所述电机(7)的输出端活动贯穿安装板(6)的下端并固定连接有转轴(5)；
过筛槽(3)，所述过筛槽(3)固定连接于转轴(5)的圆周表面上部；
搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)固定连接于转轴(5)的下端，且搅拌轴(8)位于搅拌槽(2)内；以及
研磨块(4)，所述研磨块(4)转动连接于转轴(5)的圆周表面，且研磨块(4)位于过筛槽(3)的上侧。
7.根据权利要求6所述的大生物聚氨酯手套制备装置，其特征在于：所述研磨块(4)的上端固定连接有把手，所述把手的圆周表面开设有齿槽。
8.根据权利要求7所述的大生物聚氨酯手套制备装置，其特征在于：所述过筛槽(3)的过筛目数为200目。
9.制备权利要求1-2任意一项所述的大生物聚氨酯手套的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：按份取样，将薄荷、茶叶和橄榄进行清洗，将清洗后的薄荷、茶叶和橄榄表面的水分进行控干；
S2：将步骤S1控干水分的薄荷、茶叶和橄榄放入到过筛槽(3)内，握住把手转动研磨块(4)，研磨块(4)对薄荷、茶叶和橄榄进行碾碎，启动电机(7)，电机(7)带动转轴(5)转动，随着转轴(5)的转动过筛槽(3)和搅拌轴(8)同时转动，过筛槽(3)将碾碎好的薄荷、茶叶和橄榄进行过筛，过筛好的薄荷、茶叶和橄榄进入搅拌槽(2)内，搅拌轴(8)对薄荷、茶叶和橄榄进行混合，待用；
S3：将步骤S2粉碎混合好的薄荷、茶叶和橄榄放入提取罐中加入有机溶剂进行生物活性分子提取，提取次数为3-4次，制成提取物，待用；
S4：按份取样，将异氰酸酯基和羟基合成聚氨酯，加入稀释剂和二甲基甲酰胺制成聚氨酯浆料，待用；
S5：将步骤S3和S4中制成的制成提取物和聚氨酯浆料放入反应釜中进行反应，反应生成大生物聚氨酯胶；
S6：将手套模具放置到S5中生成的大生物聚氨酯胶中，在大生物聚氨酯胶停留50-120秒后取出，然后放入烘干器中进行烘干脱模，即制成了大生物聚氨酯手套。
10.根据权利要求8所述的大生物聚氨酯手套的制备方法，其特征在于：所述步骤S6中烘干温度为115～140℃，烘干时间为25-45min。
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