CN108774905A - 自增稠环保型皮革渗透剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自增稠环保型皮革渗透剂，按重量份采用以下原料：3‑8份月桂酰基肌氨酸钠、5‑10份月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠、4‑8份脂肪酰胺聚氧乙烯醚、3‑8份椰油酰胺丙基羟磺甜菜碱、5‑10份椰油酰两性基乙酸钠、0.1‑1份柠檬酸以及50‑60份水。本发明的皮革渗透剂与普通渗透剂相比，具有更强的渗透能力，在皮革浸水和脱灰过程中使用，能够达到快速浸水和快速脱灰的目的；而在染色过程中使用，可以大幅提高染料的渗透性能，使上色均匀饱满。

Description

自增稠环保型皮革渗透剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及制革助剂领域。更具体地说，本发明涉及一种自增稠环保型皮革渗透剂及其制备方法。
背景技术
皮革渗透剂是制革过程中必不可少的一种助剂。在皮革浸水过程中有助于打开皮革纤维，缩短浸水时间，保护粒面层。在脱灰过程中有助于化料进入皮纤维，达到快速脱灰保护粒面的目的。在染色过程中，有助于增加染料的渗透性能，使染料上色均匀，颜色饱满。因此，渗透剂的综合性能对成革质量具有很大影响。目前大多数皮革渗透剂为了延长产品的保存时间，改善产品外观，在制备过程中添加少量高分子增稠剂，高分子增稠剂的添加在一定程度上制约了具有渗透能力的表面活性剂的性能。此外，有些皮革渗透剂添加烷基酚聚氧乙烯醚等具有一定刺激性并且难生物降解的表面活性剂，这在一定程度上限制了产品的使用范围。
发明内容
本发明提供一种自增稠环保型皮革渗透剂，其渗透能力强，并且环保，对环境无污染。
为了实现以上目的，本发明提供一种自增稠环保型皮革渗透剂，按重量份采用以下原料：
3-8份月桂酰基肌氨酸钠、5-10份月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠、4-8份脂肪酰胺聚氧乙烯醚、3-8份椰油酰胺丙基羟磺甜菜碱、5-10份椰油酰两性基乙酸钠、0.1-1份柠檬酸以及50-60份水。
一种自增稠环保型皮革渗透剂的制备方法，采用以下步骤：
1)将3-8份月桂酰基肌氨酸钠、5-10份月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠、4-8份脂肪酰胺聚氧乙烯醚、3-8份椰油酰胺丙基羟磺甜菜碱、5-10份椰油酰两性基乙酸钠、25-30 份水放入反应釜中，常温低速搅拌(200rpm)20min，得第一液体；
2)将0.1-1份柠檬酸溶于25-30份水中得到柠檬酸溶液；
3)在常温低速搅拌(200rpm)条件下，将柠檬酸溶液在30min内缓慢加入步骤1) 的第一液体中，继续搅拌30min，得到所述自增稠环保型皮革渗透剂。
优选的是，所述的自增稠环保型皮革渗透剂的制备方法，所述步骤3)中：继续搅拌30min之后，还继续往其中加入1-2份粘稠液体，所述粘稠液体由以下方法制得：
A、按重量份取100份水葫芦叶、100份金鱼藻、40份青苔、30份凤眼莲、30份柳树叶以及20份绿萝叶切碎混合，向其中加入10份二氧化硅粉末，研磨，研磨过程中边研磨边滴入1份质量分数5％的醋酸溶液，除渣，得研磨液，边搅拌边向其中逐步投入13份丙三醇，置于超声环境中超声30min，得到第一混合液；
B、按重量份取30份剑麻叶切成小段，置于研磨设备中，且边研磨边往研磨设备中加入总重量份10份的无水乙醇，整个研磨过程在超声环境中完成，边超声边研磨，研磨完毕，除去滤渣，静置30min，先升温至60℃，保持10min，再升温至75℃，保持5min，最后降至室温，减压蒸馏除去混合物中的无水乙醇，并向其中加入所述第一混合液以及1份聚乙烯基吡咯烷酮，搅拌均匀，得第二混合液；
C、将所述第二液体中混入12份碳酸钠，搅拌均匀得所述粘稠液体。
优选的是，所述的自增稠环保型皮革渗透剂的制备方法，所述步骤B中使用的研磨设备具体包括：
底座；
多个研磨盘，其设于所述底座上，用于盛装剑麻；所述研磨盘为上端敞开、底部封闭的圆筒状结构，且其底部向下凹陷形成圆锥状结构；其侧壁为包括内壁和外壁的双层结构，二者之间形成一容纳无水乙醇的容置空间，所述研磨盘的外壁由硅胶材料制成，内壁由不锈钢材料制成，且所述研磨盘内壁侧壁上环向开设多个通孔，以供容置空间内的无水乙醇进入研磨空间内；所述研磨盘的底部铺垫滤网；所述研磨盘外壁下端开设一供无水乙醇进入的进口；
固定板，其通过支撑杆固定于所述底座上，且所述固定板可沿着所述支撑杆上下运动；
齿轮，水平固定于所述底座上，所述齿轮在电机驱动下实现转动；
多个齿圈，其环状分布在所述齿轮四周，与所述齿轮啮合，且一一对应的套设于多个研磨盘的上部；
多个研磨锤，均竖直向下固定于所述固定板下方；每个所述研磨锤，呈圆柱状，尖部呈圆锥状，与所述研磨盘的底部完全配合；多个研磨锤与多个研磨盘一一对应；
其中，所述研磨盘的外壁上设于用于注入无水乙醇的进口，该进口卡拆一盖体。
优选的是，所述的自增稠环保型皮革渗透剂的制备方法，所述研磨锤的尖部呈圆弧状。
优选的是，所述的自增稠环保型皮革渗透剂的制备方法，所述研磨锤表面涂覆磨砂层。
优选的是，所述的自增稠环保型皮革渗透剂的制备方法，所述研磨盘为4个。
本发明至少包括以下有益效果：本发明在不添加增稠剂的条件下，所得渗透剂粘度适宜，具有良好的外观，能够保证产品的长期稳定储存。此外，渗透剂组成成分环保可生物降解，并且具有比普通表面活性剂更强的渗透能力。在皮革浸水和脱灰过程中使用，能够达到快速浸水和快速脱灰的目的；而在染色过程中使用，可以大幅提高染料的渗透性能，使上色均匀饱满。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明中研磨设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
一种自增稠环保型皮革渗透剂的制备方法，采用以下步骤：
1)将3份月桂酰基肌氨酸钠、5份月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠、4份脂肪酰胺聚氧乙烯醚、3份椰油酰胺丙基羟磺甜菜碱、5份椰油酰两性基乙酸钠、25份水放入反应釜中，常温低速搅拌(200rpm)20min，得第一液体；
2)将0.1份柠檬酸溶于25份水中得到柠檬酸溶液；
3)在常温低速搅拌(200rpm)条件下，将柠檬酸溶液在30min内缓慢加入步骤1) 的第一液体中，继续搅拌30min，得到所述自增稠环保型皮革渗透剂。
实施例2
一种自增稠环保型皮革渗透剂的制备方法，采用以下步骤：
1)将5份月桂酰基肌氨酸钠、8份月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠、7份脂肪酰胺聚氧乙烯醚、5份椰油酰胺丙基羟磺甜菜碱、7份椰油酰两性基乙酸钠、28份水放入反应釜中，常温低速搅拌(200rpm)20min，得第一液体；
2)将0.6份柠檬酸溶于27份水中得到柠檬酸溶液；
3)在常温低速搅拌(200rpm)条件下，将柠檬酸溶液在30min内缓慢加入步骤1) 的第一液体中，继续搅拌30min，得到所述自增稠环保型皮革渗透剂。
实施例3
一种自增稠环保型皮革渗透剂的制备方法，采用以下步骤：
1)将8份月桂酰基肌氨酸钠、10份月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠、8份脂肪酰胺聚氧乙烯醚、8份椰油酰胺丙基羟磺甜菜碱、10份椰油酰两性基乙酸钠、30份水放入反应釜中，常温低速搅拌(200rpm)20min，得第一液体；
2)将1份柠檬酸溶于30份水中得到柠檬酸溶液；
3)在常温低速搅拌(200rpm)条件下，将柠檬酸溶液在30min内缓慢加入步骤1) 的第一液体中，继续搅拌30min，得到所述自增稠环保型皮革渗透剂。
实施例4
一种自增稠环保型皮革渗透剂的制备方法，采用以下步骤：
1)将3份月桂酰基肌氨酸钠、5份月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠、4份脂肪酰胺聚氧乙烯醚、3份椰油酰胺丙基羟磺甜菜碱、5份椰油酰两性基乙酸钠、25份水放入反应釜中，常温低速搅拌(200rpm)20min，得第一液体；
2)将0.1份柠檬酸溶于25份水中得到柠檬酸溶液；
3)在常温低速搅拌(200rpm)条件下，将柠檬酸溶液在30min内缓慢加入步骤1) 的第一液体中，继续搅拌30min，再继续往其中加入1份粘稠液体，得到所述自增稠环保型皮革渗透剂。其中，所述粘稠液体由以下方法制得：
A、按重量份取100份水葫芦叶、100份金鱼藻、40份青苔、30份凤眼莲、30份柳树叶以及20份绿萝叶切碎混合，向其中加入10份二氧化硅粉末，研磨，研磨过程中边研磨边滴入1份质量分数5％的醋酸溶液，除渣，得研磨液，边搅拌边向其中逐步投入13份丙三醇，置于超声环境中超声30min，得到第一混合液；
B、按重量份取30份剑麻叶切成小段，置于研磨设备中，且边研磨边往研磨设备中加入总重量份10份的无水乙醇，整个研磨过程在超声环境中完成，边超声边研磨，研磨完毕，除去滤渣，静置30min，先升温至60℃，保持10min，再升温至75℃，保持5min，最后降至室温，减压蒸馏除去混合物中的无水乙醇，并向其中加入所述第一混合液以及1份聚乙烯基吡咯烷酮，搅拌均匀，得第二混合液；
C、将所述第二混合液中混入12份碳酸钠，搅拌均匀得所述粘稠液体。
实施例5
一种自增稠环保型皮革渗透剂的制备方法，采用以下步骤：
1)将5份月桂酰基肌氨酸钠、8份月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠、7份脂肪酰胺聚氧乙烯醚、5份椰油酰胺丙基羟磺甜菜碱、7份椰油酰两性基乙酸钠、28份水放入反应釜中，常温低速搅拌(200rpm)20min，得第一液体；
2)将0.6份柠檬酸溶于27份水中得到柠檬酸溶液；
3)在常温低速搅拌(200rpm)条件下，将柠檬酸溶液在30min内缓慢加入步骤1) 的第一液体中，继续搅拌30min，再继续往其中加入1.5份粘稠液体，得到所述自增稠环保型皮革渗透剂。其中，所述粘稠液体由以下方法制得：
A、按重量份取100份水葫芦叶、100份金鱼藻、40份青苔、30份凤眼莲、30份柳树叶以及20份绿萝叶切碎混合，向其中加入10份二氧化硅粉末，研磨，研磨过程中边研磨边滴入1份质量分数5％的醋酸溶液，除渣，得研磨液，边搅拌边向其中逐步投入13份丙三醇，置于超声环境中超声30min，得到第一混合液；
B、按重量份取30份剑麻叶切成小段，置于研磨设备中，且边研磨边往研磨设备中加入总重量份10份的无水乙醇，整个研磨过程在超声环境中完成，边超声边研磨，研磨完毕，除去滤渣，静置30min，先升温至60℃，保持10min，再升温至75℃，保持5min，最后降至室温，减压蒸馏除去混合物中的无水乙醇，并向其中加入所述第一混合液以及1份聚乙烯基吡咯烷酮，搅拌均匀，得第二混合液；
C、将所述第二混合液中混入12份碳酸钠，搅拌均匀得所述粘稠液体。
实施例6
一种自增稠环保型皮革渗透剂的制备方法，采用以下步骤：
1)将8份月桂酰基肌氨酸钠、10份月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠、8份脂肪酰胺聚氧乙烯醚、8份椰油酰胺丙基羟磺甜菜碱、10份椰油酰两性基乙酸钠、30份水放入反应釜中，常温低速搅拌(200rpm)20min，得第一液体；
2)将1份柠檬酸溶于30份水中得到柠檬酸溶液；
3)在常温低速搅拌(200rpm)条件下，将柠檬酸溶液在30min内缓慢加入步骤1) 的第一液体中，继续搅拌30min，再继续往其中加入2份粘稠液体，得到所述自增稠环保型皮革渗透剂。其中，所述粘稠液体由以下方法制得：
A、按重量份取100份水葫芦叶、100份金鱼藻、40份青苔、30份凤眼莲、30份柳树叶以及20份绿萝叶切碎混合，向其中加入10份二氧化硅粉末，研磨，研磨过程中边研磨边滴入1份质量分数5％的醋酸溶液，除渣，得研磨液，边搅拌边向其中逐步投入13份丙三醇，置于超声环境中超声30min，得到第一混合液；
B、按重量份取30份剑麻叶切成小段，置于研磨设备中，且边研磨边往研磨设备中加入总重量份10份的无水乙醇，整个研磨过程在超声环境中完成，边超声边研磨，研磨完毕，除去滤渣，静置30min，先升温至60℃，保持10min，再升温至75℃，保持5min，最后降至室温，减压蒸馏除去混合物中的无水乙醇，并向其中加入所述第一混合液以及1份聚乙烯基吡咯烷酮，搅拌均匀，得第二混合液；
C、将所述第二混合液中混入12份碳酸钠，搅拌均匀得所述粘稠液体。
其中，如图1所示，所述步骤B中使用的研磨设备具体包括：
底座1；
多个研磨盘2，其固定于所述底座1上，用于盛装剑麻；所述研磨盘2为上端敞开、底部封闭的圆筒状结构，且其底部向下凹陷形成圆锥状结构；其侧壁为包括内壁和外壁的双层结构，二者之间形成一容纳无水乙醇的容置空间，所述研磨盘2的外壁由硅胶材料制成，内壁由不锈钢材料制成，且所述研磨盘2内壁侧壁上环向开设多个通孔，以供容置空间内的无水乙醇进入研磨空间内；所述研磨盘2的底部铺垫滤网3；所述研磨盘1外壁底部开设一供无水乙醇进入的进口，该进口可拆卸卡盖一盖体；所述研磨盘底部的最低处通过一连通管与外界连通；
固定板4，其通过支撑杆5固定于所述底座1上，且所述固定板4可沿着所述支撑杆5上下运动；
齿轮6，水平固定于所述底座1上，所述齿轮6在电机9驱动下实现转动；其中电机 9的输出端固定于所述齿轮6的轴孔；
多个齿圈7，其环状分布在所述齿轮6四周，与所述齿轮6啮合，且一一对应的套设于多个研磨盘2的上部；
多个研磨锤8，均竖直向下固定于所述固定板下方；每个所述研磨锤8，呈圆柱状，尖部呈圆锥状，与所述研磨盘2的底部完全配合；多个研磨锤2与多个研磨盘一一对应；
其中，所述研磨盘2的外壁上设于用于注入无水乙醇的进口，该进口卡拆一盖体。
本研磨设备在使用时，首先将待研磨的剑麻置于研磨盘2内，然后通过齿轮6带动齿圈7转动，从而带动研磨盘2转动；并且将固定板4向下滑动，直至研磨锤8与研磨盘2 接触相抵，并且研磨盘2转动，从而对剑麻进行研磨；研磨后得到的汁液经滤网3过滤后，连通管到达外部的容器中；而且当乙醇不够时，通过挤压所述研磨盘2的硅胶外壁，然后乙醇通过研磨盘2内壁侧壁上环向开设的多个通孔进入研磨盘2内的研磨空间内。
本发明制备的皮革渗透剂渗透效果好，而且具有自增稠效果，在不添加增稠剂的情况下，粘度可达到2000cP，比市面上添加了增稠剂的普通皮革渗透剂，渗透效果更好；
本实施例2制备得到的皮革渗透剂与普通渗透剂相比可缩短50％以上的浸水时间；而且该渗透剂能够提高脱脂剂的渗透能力，在相同添加量及脱脂条件下，结合该渗透剂能够使脱脂率从80％提升至95％，而结合普通的渗透剂，脱脂率只能从80％提升至87％。而且本实施例5得到的皮革渗透剂的渗透能力以及脱脂能力更好，与普通渗透剂相比可缩短57％以上的浸水时间；在相同添加量及脱脂条件下，结合该渗透剂能够使脱脂率从80％提升至97％，而结合普通的渗透剂，脱脂率只能从80％提升至87％。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种自增稠环保型皮革渗透剂，其特征在于，按重量份采用以下原料：
3-8份月桂酰基肌氨酸钠、5-10份月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠、4-8份脂肪酰胺聚氧乙烯醚、3-8份椰油酰胺丙基羟磺甜菜碱、5-10份椰油酰两性基乙酸钠、0.1-1份柠檬酸以及50-60份水。
2.一种自增稠环保型皮革渗透剂的制备方法，其特征在于，采用以下步骤：
1)将3-8份月桂酰基肌氨酸钠、5-10份月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠、4-8份脂肪酰胺聚氧乙烯醚、3-8份椰油酰胺丙基羟磺甜菜碱、5-10份椰油酰两性基乙酸钠、25-30份水放入反应釜中，常温搅拌20min，得第一液体，其中，搅拌速度为200rpm；
2)将0.1-1份柠檬酸溶于25-30份水中得到柠檬酸溶液；
3)在常温搅拌条件下，将柠檬酸溶液在30min内缓慢加入步骤1)的第一液体中，继续搅拌30min，得到所述自增稠环保型皮革渗透剂。
3.如权利要求2所述的自增稠环保型皮革渗透剂的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中：继续搅拌30min之后，还继续往其中加入1-2份粘稠液体，所述粘稠液体由以下方法制得：
A、按重量份取100份水葫芦叶、100份金鱼藻、40份青苔、30份凤眼莲、30份柳树叶以及20份绿萝叶切碎混合，向其中加入10份二氧化硅粉末，研磨，研磨过程中边研磨边滴入1份质量分数5％的醋酸溶液，除渣，得研磨液，边搅拌边向其中逐步投入13份丙三醇，置于超声环境中超声30min，得到第一混合液；
B、按重量份取30份剑麻叶切成小段，置于研磨设备中，且边研磨边往研磨设备中加入总重量份10份的无水乙醇，整个研磨过程在超声环境中完成，边超声边研磨，研磨完毕，除去滤渣，静置30min，先升温至60℃，保持10min，再升温至75℃，保持5min，最后降至室温，减压蒸馏除去混合物中的无水乙醇，并向其中加入所述第一混合液以及1份聚乙烯基吡咯烷酮，搅拌均匀，得第二混合液；
C、将所述第二混合液中混入12份碳酸钠，搅拌均匀得所述粘稠液体。
4.如权利要求3所述的自增稠环保型皮革渗透剂的制备方法，其特征在于，所述步骤B中使用的研磨设备具体包括：
底座；
多个研磨盘，其设于所述底座上，用于盛装剑麻；所述研磨盘为上端敞开、底部封闭的圆筒状结构，且其底部向下凹陷形成圆锥状结构；其侧壁为包括内壁和外壁的双层结构，二者之间形成一容纳无水乙醇的容置空间，所述研磨盘的外壁由硅胶材料制成，内壁由不锈钢材料制成，且所述研磨盘内壁侧壁上环向开设多个通孔，以供容置空间内的无水乙醇进入研磨空间内；所述研磨盘的底部铺垫滤网；所述研磨盘外壁下端开设一供无水乙醇进入的进口；所述研磨盘底部的最低处通过一连通管与外界连通；
固定板，其通过支撑杆固定于所述底座上，且所述固定板可沿着所述支撑杆上下运动；
齿轮，水平固定于所述底座上，所述齿轮在电机驱动下实现转动；
多个齿圈，其环状分布在所述齿轮四周，与所述齿轮啮合，且一一对应的套设于多个研磨盘的上部；
多个研磨锤，均竖直向下固定于所述固定板下方；每个所述研磨锤，呈圆柱状，尖部呈圆锥状，与所述研磨盘的底部完全配合；多个研磨锤与多个研磨盘一一对应；
其中，所述研磨盘的外壁上设于用于注入无水乙醇的进口，该进口卡拆一盖体。
5.如权利要求4所述的自增稠环保型皮革渗透剂的制备方法，其特征在于，所述研磨锤的尖部呈圆弧状。
6.如权利要求4所述的自增稠环保型皮革渗透剂的制备方法，其特征在于，所述研磨锤表面涂覆磨砂层。
7.如权利要求4所述的自增稠环保型皮革渗透剂的制备方法，其特征在于，所述所述研磨盘为4个。
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