CN113248143B - 一种抗菌数码保护釉料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗菌数码保护釉料，由以下重量份原料制备而成：40~55份基础釉料、40~50份溶剂、0.1~0.5份消泡剂、0.4~0.8份流平剂、5~8份分散剂；所述基础釉料由以下原料混合而成：莫来石、锂辉石、方解石、高岭土、改性羟基磷灰石、改性氧化镁、硼砂、氧化钙、磷酸钙、硅酸锆、碳酸钙、氧化锡、六偏磷酸钠、柠檬酸钠。所述的抗菌数码保护釉料具有良好的抗菌作用，通过加入改性羟基磷灰石、改性氧化镁来显著提高抗菌作用，通过羟基磷灰石进行预处理，以其作为载体，将钴、锌共掺杂引入羟基磷灰石结构中，得到了抗菌效果优异的改性羟基磷灰石。

Description

一种抗菌数码保护釉料
技术领域
本发明涉及釉料技术领域，具体涉及一种抗菌数码保护釉料。
背景技术
抗菌陶瓷是一种环保型功能材料，是抗菌材料与陶瓷产品相结合的产物，抗菌陶瓷在保留原有陶瓷制品物化性能的基础上增加了抗菌的功能。被广泛用于卫生、医疗、家庭居室、民用或工业建筑等行业。釉是覆盖在陶瓷表面的一层极薄的物质，由一些天然矿物与某些化工原料按适当比例充分混合后施于陶瓷坯体的表面，再经过高温熔融、结晶等一系列物理化学反应后形成的一层玻璃质层。目前抗菌陶瓷主要分为：金属离子掺杂型抗菌陶瓷及光催化型抗菌陶瓷两种。
金属离子抗菌效果按其高低次序为：Ag>Co > Ni > Al > Cu > Zn> Fe > Mn >Sn > Ba > Mg > Ca。含银抗菌剂具有良好的抗菌效果，但是银离子由于价格昂贵，在使用中容易变色失活，广泛的限制了其应用，而光触媒类抗菌剂在无光照甚至弱光照下基本无抗菌效果，因此，限制了光触媒在陶瓷领域的应用，因此，亟待，提供一种具有抗菌作用的釉料成为了亟待解决的问题。
发明内容
本发明提供一种抗菌数码保护釉料，具有良好的抗菌作用。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案：
一种抗菌数码保护釉料，由以下重量份原料制备而成：40~55份基础釉料、40~50份溶剂、0.1~0.5份消泡剂、0.4~0.8份流平剂、5~8份分散剂；
所述基础釉料由以下重量份原料混合而成：20~30份莫来石、12~20份锂辉石、10~16份方解石、8~15份高岭土、6~10份改性羟基磷灰石、3~8份改性氧化镁、4~8份硼砂、2~6份氧化钙、2~5份磷酸钙、2~4份硅酸锆、1~3份碳酸钙、0.8~1.5份氧化锡、0.5~1份六偏磷酸钠、0.1~0.4份柠檬酸钠。
作为一种优选方案，所述抗菌数码保护釉料由以下重量份原料制备而成：49.5份基础釉料、43.6份溶剂、0.3份消泡剂、0.6份流平剂、6份分散剂。
作为一种优选方案，所述基础釉料由以下重量份原料混合而成：25.2份莫来石、17份锂辉石、13份方解石、10份高岭土、8份改性羟基磷灰石、6份改性氧化镁、6份硼砂、5份氧化钙、3份磷酸钙、2.8份硅酸锆、2份碳酸钙、1份氧化锡、0.8份六偏磷酸钠、0.2份柠檬酸钠。
作为一种优选方案，所述改性羟基磷灰石的制备方法为：
S01、将8~15重量份羟基磷灰石加入到20~30重量份丙酮中，分散均匀，再滴入2~4重量份浓硝酸，超声处理，得到第一混合液；
S02、将0.1~0.4重量份碳酸氢铵、0.5~2重量份硅溶胶加入第一混合液中，以400~800rpm转速搅拌80~150min，过滤，得到第二混合液；
S03、将3~6重量份硝酸钴溶液加入到第二混合液中，加热至75~90℃，以200~600rpm转速搅拌50~80min，再加入3~6重量份硝酸锌溶液，以200~600rpm转速搅拌60~100min，静置80~120min，抽滤，干燥，即得改性羟基磷灰石。
本发明的发明人在大量的研究中发现，羟基磷灰石本身无抗菌作用，但是通过羟基磷灰石进行预处理，以其作为载体，将钴、锌共掺杂引入羟基磷灰石结构中，得到了抗菌效果优异的改性羟基磷灰石。
发明人发现，采取钴、锌共掺杂相比于采取单一的钴或锌掺杂具有更好的抗菌效果，可能是因为二者在抗菌活性方面具有相互促进的作用。
且发明人发现，采用羟基磷灰石作为载体，能够便于钴、锌的引入，负载量大，若采取其他载体，钴、锌的引入量以及负载量可能会下降。
作为一种优选方案，所述超声处理功率为200~500W，超声处理时间为30~50min。
作为一种优选方案，所述硝酸锌溶液的摩尔浓度为0.08mol/L～0.2mol/L，所述硝酸钴溶液的摩尔浓度为0.08mol/L～0.2mol/L。
作为一种优选方案，所述改性氧化镁的制备方法为：
S11、将5~10重量份氧化镁加入到30~50重量份去离子水中，分散均匀，再加入0.5~1.2重量份十六烷基三甲基溴化铵，以100~300rpm转速搅拌50~80min，得到氧化镁混合液；
S12、将0.6~1.8重量份硝酸钇加入到10~20重量份氨水溶液中，以200~500W超声处理15~30min，得到硝酸钇混合液；
S13、将氧化镁混合液加热至55~70℃，边搅拌边滴入硝酸钇混合液，以3000~5000rpm转速离心10~20min，弃上清，将沉淀用去离子水洗涤2~4次，干燥，得到改性氧化镁。
本发明的发明人在大量的研究中发现，若采取氧化镁加入到配方体系中，虽然氧化镁具有良好的抗菌作用，但是抗菌效果仍存在不足，不能达到市场需求，因此需要对氧化镁进行改性处理。
发明人在大量的稀土改性氧化镁研究中发现，采取钇改性氧化镁能够更加有效的提高抗菌效果，稀土钇的掺杂增强了抗菌材料的抗菌活性，增加氧化镁的抗菌性能，弥补单一抗菌材料的不足。
作为一种优选方案，所述氨水溶液的摩尔浓度为2~5mol/L 。
作为一种优选方案，所述溶剂为乙醇、异丙醇、丙酮、环己酮、醋酸丁酯中的一种或多种。
作为一种优选方案，所述消泡剂为消泡剂BYK 052N、所述流平剂为Levaslip8629、所述分散剂为分散剂BYK 163。
本发明的有益效果：本发明所述的抗菌数码保护釉料具有良好的抗菌作用，通过加入改性羟基磷灰石、改性氧化镁来显著提高抗菌作用，通过羟基磷灰石进行预处理，以其作为载体，将钴、锌共掺杂引入羟基磷灰石结构中，得到了抗菌效果优异的改性羟基磷灰石，采取钇改性氧化镁能够更加有效的提高抗菌效果，稀土钇的掺杂增强了抗菌材料的抗菌活性，增加氧化镁的抗菌性能，弥补单一抗菌材料的不足。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，除特别声明，所述的份均为重量份。
实施例1
一种抗菌数码保护釉料，由以下重量份原料制备而成：49.5份基础釉料、43.6份异丙醇、0.3份消泡剂BYK 052N、0.6份Levaslip 8629、6份分散剂BYK 163；
所述基础釉料由以下重量份原料混合而成：25.2份莫来石、17份锂辉石、13份方解石、10份高岭土、8份改性羟基磷灰石、6份改性氧化镁、6份硼砂、5份氧化钙、3份磷酸钙、2.8份硅酸锆、2份碳酸钙、1份氧化锡、0.8份六偏磷酸钠、0.2份柠檬酸钠。
所述改性羟基磷灰石的制备方法为：
S01、将10重量份羟基磷灰石加入到27重量份丙酮中，分散均匀，再滴入3重量份浓硝酸，400W超声处理30min，得到第一混合液；
S02、将0.3重量份碳酸氢铵、0.7重量份硅溶胶加入第一混合液中，以500rpm转速搅拌100min，过滤，得到第二混合液；
S03、将4重量份摩尔浓度为0.1 mol/L的硝酸钴溶液加入到第二混合液中，加热至80℃，以500rpm转速搅拌60min，再加入4重量份摩尔浓度为0.1 mol/L的硝酸锌溶液，以500rpm转速搅拌80min，静置100min，抽滤，干燥，即得改性羟基磷灰石。
所述改性氧化镁的制备方法为：
S11、将8重量份氧化镁加入到41.2重量份去离子水中，分散均匀，再加入0.8重量份十六烷基三甲基溴化铵，以200rpm转速搅拌60min，得到氧化镁混合液；
S12、将1.5重量份硝酸钇加入到18.5重量份摩尔浓度为4mol/L的 氨水溶液中，以300W超声处理20min，得到硝酸钇混合液；
S13、将氧化镁混合液加热至65℃，边搅拌边滴入硝酸钇混合液，以4000rpm转速离心18min，弃上清，将沉淀用去离子水洗涤3次，干燥，得到改性氧化镁。
实施例2
一种抗菌数码保护釉料，由以下重量份原料制备而成：40.8份基础釉料、50份异丙醇、0.4份消泡剂BYK 052N、0.8份Levaslip 8629、8份分散剂BYK 163；
所述基础釉料由以下重量份原料混合而成：30份莫来石、12份锂辉石、10份方解石、8份高岭土、6份改性羟基磷灰石、4份改性氧化镁、4份硼砂、2份氧化钙、2份磷酸钙、2份硅酸锆、1份碳酸钙、0.8份氧化锡、0.5份六偏磷酸钠、0.1份柠檬酸钠。
所述改性羟基磷灰石的制备方法为：
S01、将8重量份羟基磷灰石加入到30重量份丙酮中，分散均匀，再滴入2重量份浓硝酸，400W超声处理30min，得到第一混合液；
S02、将0.2重量份碳酸氢铵、1重量份硅溶胶加入第一混合液中，以500rpm转速搅拌80min，过滤，得到第二混合液；
S03、将5重量份摩尔浓度为0.1 mol/L的硝酸钴溶液加入到第二混合液中，加热至85℃，以500rpm转速搅拌60min，再加入4重量份摩尔浓度为0.1 mol/L的硝酸锌溶液，以400rpm转速搅拌80min，静置90min，抽滤，干燥，即得改性羟基磷灰石。
所述改性氧化镁的制备方法为：
S11、将7重量份氧化镁加入到42重量份去离子水中，分散均匀，再加入1重量份十六烷基三甲基溴化铵，以200rpm转速搅拌50min，得到氧化镁混合液；
S12、将1.2重量份硝酸钇加入到18.8重量份摩尔浓度为4mol/L的 氨水溶液中，以400W超声处理15min，得到硝酸钇混合液；
S13、将氧化镁混合液加热至65℃，边搅拌边滴入硝酸钇混合液，以4000rpm转速离心15min，弃上清，将沉淀用去离子水洗涤3次，干燥，得到改性氧化镁。
实施例3
一种抗菌数码保护釉料，由以下重量份原料制备而成：45份基础釉料、49.5份异丙醇、0.1份消泡剂BYK 052N、0.4份Levaslip 8629、5份分散剂BYK 163；
所述基础釉料由以下重量份原料混合而成：20份莫来石、20份锂辉石、16份方解石、15份高岭土、8份改性羟基磷灰石、5份改性氧化镁、4份硼砂、3份氧化钙、3份磷酸钙、2份硅酸锆、1份碳酸钙、1份氧化锡、1份六偏磷酸钠、0.4份柠檬酸钠。
所述改性羟基磷灰石的制备方法为：
S01、将12重量份羟基磷灰石加入到28重量份丙酮中，分散均匀，再滴入2重量份浓硝酸，400W超声处理30min，得到第一混合液；
S02、将0.2重量份碳酸氢铵、1.2重量份硅溶胶加入第一混合液中，以500rpm转速搅拌100min，过滤，得到第二混合液；
S03、将5重量份摩尔浓度为0.08mol/L的硝酸钴溶液加入到第二混合液中，加热至85℃，以300rpm转速搅拌50min，再加入5重量份摩尔浓度为0.08mol/L的硝酸锌溶液，以500rpm转速搅拌80min，静置80min，抽滤，干燥，即得改性羟基磷灰石。
所述改性氧化镁的制备方法为：
S11、将9重量份氧化镁加入到40.4重量份去离子水中，分散均匀，再加入0.6重量份十六烷基三甲基溴化铵，以200rpm转速搅拌70min，得到氧化镁混合液；
S12、将1.4重量份硝酸钇加入到18.6重量份摩尔浓度为3mol/L的 氨水溶液中，以300W超声处理25min，得到硝酸钇混合液；
S13、将氧化镁混合液加热至60℃，边搅拌边滴入硝酸钇混合液，以4000rpm转速离心15min，弃上清，将沉淀用去离子水洗涤3次，干燥，得到改性氧化镁。
对比例1
对比例1与实施例1不同之处在于，对比例1采用羟基磷灰石替换改性羟基磷灰石，其他都相同。
对比例2
对比例2与实施例1不同之处在于，对比例2所述的改性羟基磷灰石的制备方法不同于实施例1，其他都相同，本对比例中，采用单一的硝酸钴溶液处理。
所述改性羟基磷灰石的制备方法为：
S01、将10重量份羟基磷灰石加入到27重量份丙酮中，分散均匀，再滴入3重量份浓硝酸，400W超声处理30min，得到第一混合液；
S02、将0.3重量份碳酸氢铵、0.7重量份硅溶胶加入第一混合液中，以500rpm转速搅拌100min，过滤，得到第二混合液；
S03、将8重量份摩尔浓度为0.1 mol/L的硝酸钴溶液加入到第二混合液中，加热至80℃，以500rpm转速搅拌60min，抽滤，干燥，即得改性羟基磷灰石。
对比例3
对比例3与实施例1不同之处在于，对比例3所述的改性羟基磷灰石的制备方法不同于实施例1，其他都相同，本对比例中，采用单一的硝酸锌溶液处理。
所述改性羟基磷灰石的制备方法为：
S01、将10重量份羟基磷灰石加入到27重量份丙酮中，分散均匀，再滴入3重量份浓硝酸，400W超声处理30min，得到第一混合液；
S02、将0.3重量份碳酸氢铵、0.7重量份硅溶胶加入第一混合液中，以500rpm转速搅拌100min，过滤，得到第二混合液；
S03、将8重量份摩尔浓度为0.1 mol/L的硝酸锌溶液加入到第二混合液中，加热至80℃，以500rpm转速搅拌60min，抽滤，干燥，即得改性羟基磷灰石。
对比例4
对比例4与实施例1不同之处在于，采用改性海泡石替换改性羟基磷灰石作为载体，其他都相同。
所述改性海泡石的制备方法为：
S01、将10重量份海泡石加入到27重量份丙酮中，分散均匀，再滴入3重量份浓硝酸，400W超声处理30min，得到第一混合液；
S02、将0.3重量份碳酸氢铵、0.7重量份硅溶胶加入第一混合液中，以500rpm转速搅拌100min，过滤，得到第二混合液；
S03、将4重量份摩尔浓度为0.1 mol/L的硝酸钴溶液加入到第二混合液中，加热至80℃，以500rpm转速搅拌60min，再加入4重量份摩尔浓度为0.1 mol/L的硝酸锌溶液，以500rpm转速搅拌80min，静置100min，抽滤，干燥，即得改性海泡石。
对比例5
对比例5与实施例1不同之处在于，对比例5采用氧化镁替换改性氧化镁，其他都相同。
对比例6
对比例6与实施例1不同之处在于，对比例6所述的改性氧化镁的制备方法不同于实施例1，其他都相同，采用硝酸铈替换硝酸钇。
所述改性氧化镁的制备方法为：
S11、将8重量份氧化镁加入到41.2重量份去离子水中，分散均匀，再加入0.8重量份十六烷基三甲基溴化铵，以200rpm转速搅拌60min，得到氧化镁混合液；
S12、将1.5重量份硝酸铈加入到18.5重量份摩尔浓度为4mol/L的 氨水溶液中，以300W超声处理20min，得到硝酸铈混合液；
S13、将氧化镁混合液加热至65℃，边搅拌边滴入硝酸铈混合液，以4000rpm转速离心18min，弃上清，将沉淀用去离子水洗涤3次，干燥，得到改性氧化镁。
测试实施例
（1）将基础釉料加入到球磨机中，球磨均匀，得到第一混合物；
（2）将异丙醇、消泡剂BYK 052N、Levaslip 8629、分散剂BYK 163用球磨机研磨均匀，得到第二混合物；
（3）将第一混合物加入到第二混合物中，搅拌均匀，得到抗菌数码保护釉料；
（4）将抗菌数码保护釉料喷淋于坯体，控制釉面厚度为0.5mm，在1250℃下烧成60min，得到陶瓷。
为了进一步证明本发明的效果，提供了以下测试方法：
1.根据GB15979-2002标准，针对大肠杆菌和金黄葡萄球菌进行杀菌实验，用无菌去离子水对实施例1~3、对比例1~6所述的由抗菌数码保护釉料制备的陶瓷清洗后烘干，然后向陶瓷中加入1000mL无菌去离子水，然后向其中分别加入1mL浓度为1×104CFU/g的大肠杆菌和金黄葡萄球菌，在常温下放置6h后，测定实施例1~3、对比例1~6中去离子水中大肠杆菌和金黄葡萄球菌的含量，然后测定其杀菌率，测试结果见表1。
表1
Figure DEST_PATH_IMAGE001
从表1中可看出，由本发明所述的抗菌数码保护釉料制备的陶瓷具有良好的抗菌效果。
对比实施例1~3可知，经过优化的基础釉料、抗菌数码保护釉料的配方以及改性氧化镁、改性羟基磷灰石的制备参数，得到了具有优异抗菌效果的抗菌数码保护釉料。
对比实施例1与对比例1~4可知，本发明所制备得到的改性羟基磷灰石具有良好的抗菌作用，其中在改性羟基磷灰石的制备方法中，采取钴、锌共掺杂能够有效的提高抗菌效果，采取钴、锌共掺杂相比于等量单一的钴或锌具有更加优异的抗菌作用；若载体由羟基磷灰石被海泡石替换，抗菌效果会下降。
对比实施例1与对比例5、6可知，本发明所述的改性氧化镁能够有效的提高抗菌作用，采取其他物质替换硝酸钇，抗菌效果会显著下降。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种抗菌数码保护釉料，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：40~55份基础釉料、40~50份溶剂、0.1~0.5份消泡剂、0.4~0.8份流平剂、5~8份分散剂；
所述基础釉料由以下重量份原料混合而成：20~30份莫来石、12~20份锂辉石、10~16份方解石、8~15份高岭土、6~10份改性羟基磷灰石、3~8份改性氧化镁、4~8份硼砂、2~6份氧化钙、2~5份磷酸钙、2~4份硅酸锆、1~3份碳酸钙、0.8~1.5份氧化锡、0.5~1份六偏磷酸钠、0.1~0.4份柠檬酸钠；
所述改性羟基磷灰石的制备方法为：
S01、将8~15重量份羟基磷灰石加入到20~30重量份丙酮中，分散均匀，再滴入2~4重量份浓硝酸，超声处理，得到第一混合液；
S02、将0.1~0.4重量份碳酸氢铵、0.5~2重量份硅溶胶加入第一混合液中，以400~800rpm转速搅拌80~150min，过滤，得到第二混合液；
S03、将3~6重量份硝酸钴溶液加入到第二混合液中，加热至75~90℃，以200~600rpm转速搅拌50~80min，再加入3~6重量份硝酸锌溶液，以200~600rpm转速搅拌60~100min，静置80~120min，抽滤，干燥，即得改性羟基磷灰石；
所述改性氧化镁的制备方法为：
S11、将5~10重量份氧化镁加入到30~50重量份去离子水中，分散均匀，再加入0.5~1.2重量份十六烷基三甲基溴化铵，以100~300rpm转速搅拌50~80min，得到氧化镁混合液；
S12、将0.6~1.8重量份硝酸钇加入到10~20重量份氨水溶液中，以200~500W超声处理15~30min，得到硝酸钇混合液；
S13、将氧化镁混合液加热至55~70℃，边搅拌边滴入硝酸钇混合液，以3000~5000rpm转速离心10~20min，弃上清，将沉淀用去离子水洗涤2~4次，干燥，得到改性氧化镁。
2.根据权利要求1所述的抗菌数码保护釉料，其特征在于，所述抗菌数码保护釉料由以下重量份原料制备而成：49.5份基础釉料、43.6份溶剂、0.3份消泡剂、0.6份流平剂、6份分散剂。
3.根据权利要求1所述的抗菌数码保护釉料，其特征在于，所述基础釉料由以下重量份原料混合而成：25.2份莫来石、17份锂辉石、13份方解石、10份高岭土、8份改性羟基磷灰石、6份改性氧化镁、6份硼砂、5份氧化钙、3份磷酸钙、2.8份硅酸锆、2份碳酸钙、1份氧化锡、0.8份六偏磷酸钠、0.2份柠檬酸钠。
4.根据权利要求1所述的抗菌数码保护釉料，其特征在于，所述步骤S01中超声处理功率为200~500W，超声处理时间为30~50min。
5.根据权利要求1所述的抗菌数码保护釉料，其特征在于，所述硝酸锌溶液的摩尔浓度为0.08mol/L～0.2mol/L，所述硝酸钴溶液的摩尔浓度为0.08mol/L～0.2mol/L。
6.根据权利要求1所述的抗菌数码保护釉料，其特征在于，所述氨水溶液的摩尔浓度为2~5mol/L。
7.根据权利要求1所述的抗菌数码保护釉料，其特征在于，所述溶剂为乙醇、异丙醇、丙酮、环己酮、醋酸丁酯中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的抗菌数码保护釉料，其特征在于，所述消泡剂为消泡剂BYK052N、所述流平剂为Levaslip8629、所述分散剂为分散剂BYK163。
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