CN113244109A - 一种膏药生产原料涂覆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂覆技术领域，具体涉及一种膏药生产原料涂覆设备，包括底板，设置在底板上的输送装置，设置在输送装置前侧的放料装置以及设置在输送装置后侧的压合装置。本发明可以解决目前膏药生产原料涂覆过程中存在的如下难题，一，通过人工将膏药原料涂抹到膏药底纸上使得膏药生产过程中的涂抹量不均匀，影响膏药的使用效果，而且人工涂抹膏药无法保证膏药的规格统一，使得膏药涂抹的厚度不均，二，需要人工控制膏药隔离纸与膏药底纸贴合，需要事先裁切好膏药隔离纸，需要人工控制膏药隔离纸与膏药底纸贴合，操作复杂，且无法保证膏药底纸与膏药隔离纸紧密贴合。

Description

一种膏药生产原料涂覆设备
技术领域
本发明涉及涂覆技术领域，具体的说是一种膏药生产原料涂覆设备。
背景技术
中药外用的一种，古称薄贴，用植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮的一面，可以较长时间地贴在患处，主要用来治疗疮疖、消肿痛等，膏药在生产制作的过程中需要将膏药原料涂覆到膏药的底纸上，并且通过膏药隔离纸进行贴合，从而防止膏药药效的挥发，膏药涂抹到膏药底纸上的规格对膏药的药效至关重要。
但是，目前膏药生产原料涂覆过程中存在的如下难题，一，通过人工将膏药原料涂抹到膏药底纸上使得膏药生产过程中的涂抹量不均匀，影响膏药的使用效果，而且人工涂抹膏药无法保证膏药的规格统一，使得膏药涂抹的厚度不均，二，需要人工控制膏药隔离纸与膏药底纸贴合，需要事先裁切好膏药隔离纸，需要人工控制膏药隔离纸与膏药底纸贴合，操作复杂，且无法保证膏药底纸与膏药隔离纸紧密贴合。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种膏药生产原料涂覆设备，可以解决上述中提到的的难题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种膏药生产原料涂覆设备，包括底板，设置在底板上的输送装置，设置在输送装置前侧的放料装置以及设置在输送装置后侧的压合装置，将分切好的膏药底纸放置到输送装置上，输送装置带动膏药底纸进行输送，在此过程中放料装置将膏药原料放置到膏药底纸上，压合装置将膏药涂覆在膏药底纸上，并且将膏药隔离纸压合在膏药底纸上。
输送装置包括设置在底板上的输送支架，输送支架的内壁之间前后对称设置有输送辊，输送辊通过轴承设置在输送支架上，位于底板前侧的输送辊与输送电机的输出轴相连，输送电机用于控制输送辊进行旋转，输送电机固定在输送支架上，输送辊之间设置有输送带，输送带上设置有卡接板，卡接板上设置有输送板，两个输送辊在输送带的作用下带动输送板移动；
放料装置包括设置在输送支架上的放料支架，放料支架上设置有放料筒，放料筒上开设有进料口，将膏药原料通过进料口投放到放料筒内，放料筒的下侧开设有出料口，放料筒上通过电机座设置有驱动电机，驱动电机的输出轴通过轴承贯穿放料筒，驱动电机的输出轴延伸至放料筒的内侧且通过联轴器与螺旋杆的上端相连，驱动电机用于驱动螺旋杆转动，放料筒的出料口处设置有出料管，螺旋杆在转动中将膏药原料从出料口挤出，出料管的下侧外壁上设置有螺纹，出料管上通过螺纹连接方式与控量机构相连，控量机构用于控制膏药原料的出料量。
压合装置包括设置在输送支架上的压合支架，压合支架的左右两端对称开设有调节槽，调节槽内设置有调节机构，调节机构用于调节膏药隔离纸的张紧度，位于输送支架右端的底板上设置有缠绕支架，缠绕支架上设置有缠绕辊，位于输送支架左端的底板上设置有卷绕支架，的卷绕支架的内壁之间设置有卷绕辊，缠绕辊上缠绕有膏药隔离纸，膏药隔离纸贯穿调节机构连接在卷绕辊上，卷绕辊与卷绕电机的输出轴相连，卷绕电机通过电机座安装在底板上，卷绕电机带动卷绕辊转动，卷绕辊在转动中拉动膏药隔离纸进行匀速移动，压合支架的下端设置有压合裁切机构，压合裁切机构用于将膏药原料匀量涂覆到膏药底纸上，同时将膏药隔离纸压合到膏药底纸上，并且对贴合的膏药隔离纸进行裁切。
输送支架的左右两侧对称设置有导引块，输送板的上端面开设有进刀槽，输送板的左右两侧对称开设有用于配合导引块的导向槽，导引块与导向槽配合对运动中的输送板起到了稳定的效果。
控量机构包括通过螺纹连接在出料管上的控料环型架上，控料环型架上设置有环形电动滑块，环形电动滑块上均匀设置有移动块，环形电动滑块用于控制移动块进行转动调节，控料环型架的下端沿其周向方向均匀设置有联动架，联动架与控料环型架之间通过销轴相连，联动架与移动块之间通过销轴连接，联动架远离移动块的一端上设置有闭合板，闭合板用于控制控料环型架的开合，闭合板与控料环型架的下端面滑动连接。
压合裁切机构包括安装在压合支架上的压合气缸，压合气缸的下端安装有压合作业框架，压合气缸用于控制压合作业框架进行高度调节，压合作业框架的下端设置有矩形裁切刀，矩形裁切刀与进刀槽配合对膏药隔离纸进行裁切，压合作业框架的上端内壁上设置有调节气缸，调节气缸的下端设置有调节执行管，调节气缸用于控制调节执行管进行高度调节，调节执行管内设置有控制组件，控制组件用于控制对应的环形限位组件进行运动，压合作业框架的下端面开设有圆形槽，压合作业框架的内部至少设置有两个圆环架，圆环架通过圆环支撑杆设置在压合作业框架的内壁上，圆环支撑杆对圆环架起到了支撑与定位的作用，且多个的圆环架为同心圆结构，相邻两个圆环架之间滑动设置有环形限位组件。
控制组件包括通过电机座设置在调节执行管上的控制电机，控制电机的输出轴通过联轴器与丝杠的一端相连，丝杠的另一端通过轴承设置在调节执行管的内壁上，控制电机用于控制丝杠进行旋转，丝杠上设置有升降块，丝杠与升降块螺纹连接，升降块上均匀开设有定位孔，调节执行管的内壁上设置有定位杆，定位杆与定位孔配合对升降块起到了限位的作用，定位杆与定位孔滑动连接，调节执行管上开设有与穿插孔配合的伸缩孔，伸缩孔内设置有伸缩插杆，伸缩插杆与调节执行管之间设置有弹簧，弹簧用于对伸缩插杆复位。
环形限位组件包括滑动设置在相邻两个间隙内的环形限位架，环形限位架上开设有滑动圆孔，滑动圆孔滑动套设在圆环支撑杆上，环形限位架能够在圆环支撑杆上移动，环形限位架与圆环架之间套设有弹簧，环形限位架靠近调节执行管的端面沿其周向均匀开设有穿插孔。
环形限位架由限位支撑架与限位调节架组成，限位支撑架与限位调节架之间连接有限位弹簧杆，限位支撑架上开设有穿插孔。
调节机构包括设置在调节槽内壁上的调节弹簧杆，调节弹簧杆上设置有调节安装架，调节安装架的内壁之间设置有调节作业辊。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果；
本发明解决了目前膏药生产原料涂覆过程中存在的如下难题，一，通过人工将膏药原料涂抹到膏药底纸上使得膏药生产过程中的涂抹量不均匀，影响膏药的使用效果，而且人工涂抹膏药无法保证膏药的规格统一，使得膏药涂抹的厚度不均，二，需要人工控制膏药隔离纸与膏药底纸贴合，需要事先裁切好膏药隔离纸，需要人工控制膏药隔离纸与膏药底纸贴合，操作复杂，且无法保证膏药底纸与膏药隔离纸紧密贴合。
本发明中设计的放料装置能够精准的控制膏药的投放量，控量机构通过闭合板的开合定量的控制膏药原料的排放，无需人工控制膏药原料的涂抹量，精准的控制膏药原料的涂抹能够有效的预判膏药的使用效果。
本发明中设计的压合装置将膏药隔离纸与膏药底纸贴合，并且控制膏药原料在膏药底纸上的涂抹规格以及涂抹的厚度，同时裁切掉与膏药底纸贴合的膏药隔离纸。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1的剖面图；
图3是本发明放料装置去除控量机构之后的结构示意图；
图4是本发明控量机构的第一结构示意图；
图5是本发明控量机构的第二结构示意图；
图6是本发明压合装置的结构示意图；
图7是本发明图2的X向放大图；
图8是本发明图6的Y向放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1-8所示，一种膏药生产原料涂覆设备，包括底板1，设置在底板1上的输送装置2，设置在输送装置2前侧的放料装置3以及设置在输送装置2后侧的压合装置4；
输送装置2包括设置在底板1上的输送支架21，输送支架21的内壁之间前后对称设置有输送辊22，位于底板1前侧的输送辊22与输送电机的输出轴相连，输送电机固定在输送支架21上，输送辊22之间设置有输送带23，输送带23上设置有卡接板24，卡接板24上设置有输送板25；
输送支架21的左右两侧对称设置有导引块26，输送板25的上端面开设有进刀槽，输送板25的左右两侧对称开设有用于配合导引块26的导向槽。
将准备好的膏药底纸放置到输送板25上，并且调整好输送板25的位置，输送电机启动控制输送辊22进行转动，输送辊22在转动中通过输送带23带动输送板25进行移动，输送板25在移动的过程中使导向槽运动至与导引块26配合的位置，确保输送板25在输送移动的过程中能够确保膏药底纸的稳定性。
放料装置3包括设置在输送支架21上的放料支架31，放料支架31上设置有放料筒32，放料筒32上开设有进料口，放料筒32的下侧开设有出料口，放料筒32上通过电机座设置有驱动电机33，驱动电机33的输出轴通过轴承贯穿放料筒32，驱动电机33的输出轴延伸至放料筒32的内侧且通过联轴器与螺旋杆34的上端相连，放料筒32的出料口处设置有出料管36，出料管36的下侧外壁上设置有螺纹，出料管36上通过螺纹连接方式与控量机构37相连，膏药原料通过进料口输送到放料筒32内部。
控量机构37包括通过螺纹连接在出料管36上的控料环型架371上，控料环型架371上设置有环形电动滑块372，环形电动滑块372上均匀设置有移动块373，控料环型架371的下端沿其周向方向均匀设置有联动架374，联动架374与控料环型架371之间通过销轴相连，联动架374与移动块373之间通过销轴连接，联动架374远离移动块373的一端上设置有闭合板375，闭合板375与控料环型架371的下端面滑动连接。
当膏药底纸运动至出料管36的底部时，启动驱动电机33控制螺旋杆34进行旋转，螺旋杆34在转动的过程中通过螺旋挤压的方式将膏药原料朝向出料管36的方向挤压输送，当挤出的膏药原料定量落入到膏药底纸上时，驱动电机33停止工作，此时启动环形电动滑块372 控制移动块373进行转动调节，移动块373在转动的过程中通过联动架374带动闭合板375 闭合，从而使得膏药原料不会落下，通过闭合板375的开合定量的控制膏药原料的排放，无需人工控制膏药原料的涂抹量，精准的控制膏药原料的涂抹能够有效的预判膏药的使用效果。
压合装置4包括设置在输送支架21上的压合支架41，压合支架41的左右两端对称开设有调节槽，调节槽内设置有调节机构42，位于输送支架21右端的底板1上设置有缠绕支架 43，缠绕支架43上设置有缠绕辊44，位于输送支架21左端的底板1上设置有卷绕支架45，的卷绕支架45的内壁之间设置有卷绕辊46，缠绕辊44上缠绕有膏药隔离纸，膏药隔离纸贯穿调节机构42连接在卷绕辊46上，卷绕辊46与卷绕电机47的输出轴相连，卷绕电机47通过电机座安装在底板1上压合支架41的下端设置有压合裁切机构48。调节机构42包括设置在调节槽内壁上的调节弹簧杆421，调节弹簧杆421上设置有调节安装架422，调节安装架 422的内壁之间设置有调节作业辊423。
当膏药隔离纸需要与膏药底纸贴合时，膏药隔离纸受到挤压对调节弹簧杆421施加压力，调节弹簧杆421带动调节作业辊423向下运动，并且使得膏药隔离纸处于绷紧的状态。
当承载有膏药原料的膏药底纸运动至压合裁切机构48的正下方的位置时，启动卷绕电机 47带动膏药隔离纸运动至合适的位置处，使得膏药隔离纸位于膏药底纸的正上方，且能够对膏药底纸进行覆盖，此时启动压合裁切机构48对膏药隔离纸进行挤压，使得膏药隔离纸与膏药底纸贴合，与此同时，压合裁切机构48在压合的过程中对限制膏药原料在膏药底纸上的规格，能够控制膏药原料在膏药底纸上的厚度，同步将与膏药底纸复合的膏药隔离纸裁切掉。
压合裁切机构48包括安装在压合支架41上的压合气缸481，压合气缸481的下端安装有压合作业框架482，压合作业框架482的下端设置有矩形裁切刀483，压合作业框架482的上端内壁上设置有调节气缸484，调节气缸484的下端设置有调节执行管485，调节执行管485内设置有控制组件486，压合作业框架482的下端面开设有圆形槽，压合作业框架482的内部至少设置有两个圆环架487，圆环架487通过圆环支撑杆488设置在压合作业框架482的内壁上，且多个的圆环架487为同心圆结构，相邻两个圆环架487之间滑动设置有环形限位组件489。
根据膏药的规格，首先通过控制组件486与对应的环形限位组件489配合，使得对应的环形限位组件489与调节执行管485对接，此时启动调节气缸484，调节气缸484控制调节执行管485进行升降调节，调节执行管485在升降调节的过程中首先带动对应的环形限位组件489向下运动，环形限位组件489在向下运动到过程中首先带动膏药隔离纸与膏药底纸贴合，同时通过环形限位组件489限制膏药的扩散涂抹规格，而后启动压合气缸481控制压合作业框架482整体向下运动，压合作业框架482在向下运动的过程中将膏药原料挤压到膏药底纸上，使得膏药原料能够满足膏药涂抹规格的同时保证涂抹的厚度，压合作业框架482向下运动的同时通过矩形裁切刀483与进刀槽的配合将膏药隔离纸与膏药底纸贴合的位置切除。
控制组件486包括通过电机座设置在调节执行管485上的控制电机4861，控制电机4861 的输出轴通过联轴器与丝杠4862的一端相连，丝杠4862的另一端通过轴承设置在调节执行管485的内壁上，丝杠4862上设置有升降块4863，升降块4863上均匀开设有定位孔，调节执行管485的内壁上设置有定位杆4864，定位杆4864与定位孔滑动连接，调节执行管485 上开设有与穿插孔配合的伸缩孔，伸缩孔内设置有伸缩插杆4865，伸缩插杆4865与调节执行管485之间设置有弹簧。
启动控制电机4861带动丝杠4862进行旋转，丝杠4862在转动的过程中带动升降块4863 运动，定位杆4864与定位孔配合限制升降块4863在运动中不会转动，使得升降块4863仅能进行高度调节，根据实际工作需求，升降块4863运动至指定的位置对相应的伸缩插杆4865 进行挤压，受到挤压后的伸缩插杆4865穿过伸缩孔插入到对应的穿插孔，使得调节执行管 485在运动中能够带动对应的环形限位架4891进行升降调节。
环形限位组件489包括滑动设置在相邻两个间隙内的环形限位架4891，环形限位架4891 上开设有滑动圆孔，滑动圆孔滑动套设在圆环支撑杆488上，环形限位架4891与圆环架487 之间套设有弹簧，环形限位架4891靠近调节执行管485的端面沿其周向均匀开设有穿插孔。
环形限位架4891由限位支撑架与限位调节架组成，限位支撑架与限位调节架之间连接有限位弹簧杆，限位支撑架上开设有穿插孔。
环形限位架4891在跟随调节执行管485运动中同步向下运动，首先使得限位调节架与膏药隔离纸接触，并且将膏药隔离纸挤压到与膏药底纸贴合的位置处，当压合作业框架482整体向下运动时，限位调节架朝向限位支撑架收缩。
工作时
将准备好的膏药原料通过进料口注入到放料筒32内，将裁切好的膏药底纸放置到输送装置2上，通过输送装置2带动裁切好的膏药底纸进行移动，在移动的过程中，放料装置3将膏药原料定量的放置到膏药底纸上，压合装置4将膏药隔离纸与膏药底纸贴合，并且控制膏药原料在膏药底纸上的涂抹规格，同时裁切掉与膏药底纸贴合的膏药隔离纸，完成膏药的制作，输送装置2对制作好的膏药进行输送。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种膏药生产原料涂覆设备，包括底板(1)，设置在底板(1)上的输送装置(2)，设置在输送装置(2)前侧的放料装置(3)以及设置在输送装置(2)后侧的压合装置(4)，其特征在于；
所述输送装置(2)包括设置在底板(1)上的输送支架(21)，所述输送支架(21)的内壁之间前后对称设置有输送辊(22)，位于所述底板(1)前侧的输送辊(22)与输送电机的输出轴相连，所述输送电机固定在所述输送支架(21)上，所述输送辊(22)之间设置有输送带(23)，所述输送带(23)上设置有卡接板(24)，所述卡接板(24)上设置有输送板(25)；
所述放料装置(3)包括设置在输送支架(21)上的放料支架(31)，所述放料支架(31)上设置有放料筒(32)，所述放料筒(32)上开设有进料口，所述放料筒(32)的下侧开设有出料口，放料筒(32)上通过电机座设置有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出轴通过轴承贯穿所述放料筒(32)，所述驱动电机(33)的输出轴延伸至放料筒(32)的内侧且通过联轴器与螺旋杆(34)的上端相连，所述放料筒(32)的出料口处设置有出料管(36)，所述出料管(36)的下侧外壁上设置有螺纹，出料管(36)上通过螺纹连接方式与控量机构(37)相连；
所述压合装置(4)包括设置在输送支架(21)上的压合支架(41)，所述压合支架(41)的左右两端对称开设有调节槽，所述调节槽内设置有调节机构(42)，位于所述输送支架(21)右端的底板(1)上设置有缠绕支架(43)，所述缠绕支架(43)上设置有缠绕辊(44)，位于所述输送支架(21)左端的底板(1)上设置有卷绕支架(45)，所述的卷绕支架(45)的内壁之间设置有卷绕辊(46)，所述缠绕辊(44)上缠绕有膏药隔离纸，所述膏药隔离纸贯穿调节机构(42)连接在卷绕辊(46)上，所述卷绕辊(46)与卷绕电机(47)的输出轴相连，所述卷绕电机(47)通过电机座安装在底板(1)上所述压合支架(41)的下端设置有压合裁切机构(48)。
2.根据权利要求1所述的一种膏药生产原料涂覆设备，其特征在于，所述输送支架(21)的左右两侧对称设置有导引块(26)，所述输送板(25)的上端面开设有进刀槽，所述输送板(25)的左右两侧对称开设有用于配合导引块(26)的导向槽。
3.根据权利要求1所述的一种膏药生产原料涂覆设备，其特征在于，所述控量机构(37)包括通过螺纹连接在所述出料管(36)上的控料环型架(371)上，所述控料环型架(371)上设置有环形电动滑块(372)，所述环形电动滑块(372)上均匀设置有移动块(373)，所述控料环型架(371)的下端沿其周向方向均匀设置有联动架(374)，所述联动架(374)与控料环型架(371)之间通过销轴相连，所述联动架(374)与移动块(373)之间通过销轴连接，所述联动架(374)远离所述移动块(373)的一端上设置有闭合板(375)，所述闭合板(375)与所述控料环型架(371)的下端面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种膏药生产原料涂覆设备，其特征在于，所述压合裁切机构(48)包括安装在压合支架(41)上的压合气缸(481)，所述压合气缸(481)的下端安装有压合作业框架(482)，所述压合作业框架(482)的下端设置有矩形裁切刀(483)，所述压合作业框架(482)的上端内壁上设置有调节气缸(484)，所述调节气缸(484)的下端设置有调节执行管(485)，所述调节执行管(485)内设置有控制组件(486)，所述压合作业框架(482)的下端面开设有圆形槽，所述压合作业框架(482)的内部至少设置有两个圆环架(487)，所述圆环架(487)通过圆环支撑杆(488)设置在压合作业框架(482)的内壁上，且多个所述的圆环架(487)为同心圆结构，相邻两个圆环架(487)之间滑动设置有环形限位组件(489)。
5.根据权利要求4所述的一种膏药生产原料涂覆设备，其特征在于，所述控制组件(486)包括通过电机座设置在调节执行管(485)上的控制电机(4861)，所述控制电机(4861)的输出轴通过联轴器与丝杠(4862)的一端相连，所述丝杠(4862)的另一端通过轴承设置在所述调节执行管(485)的内壁上，所述丝杠(4862)上设置有升降块(4863)，所述升降块(4863)上均匀开设有定位孔，所述调节执行管(485)的内壁上设置有定位杆(4864)，所述定位杆(4864)与定位孔滑动连接，所述调节执行管(485)上开设有与穿插孔配合的伸缩孔，所述伸缩孔内设置有伸缩插杆(4865)，所述伸缩插杆(4865)与调节执行管(485)之间设置有弹簧。
6.根据权利要求4所述的一种膏药生产原料涂覆设备，其特征在于，所述环形限位组件(489)包括滑动设置在相邻两个间隙内的环形限位架(4891)，所述环形限位架(4891)上开设有滑动圆孔，所述滑动圆孔滑动套设在所述圆环支撑杆(488)上，所述环形限位架(4891)与所述圆环架(487)之间套设有弹簧，所述环形限位架(4891)靠近所述调节执行管(485)的端面沿其周向均匀开设有穿插孔。
7.根据权利要求6所述的一种膏药生产原料涂覆设备，其特征在于，所述环形限位架(4891)由限位支撑架与限位调节架组成，所述限位支撑架与限位调节架之间连接有限位弹簧杆。
8.根据权利要求1所述的一种膏药生产原料涂覆设备，其特征在于，所述调节机构(42)包括设置在所述调节槽内壁上的调节弹簧杆(421)，所述调节弹簧杆(421)上设置有调节安装架(422)，所述调节安装架(422)的内壁之间设置有调节作业辊(423)。
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