CN210114677U

CN210114677U - 一种膏药灌装设备

Info

Publication number: CN210114677U
Application number: CN201920718293.5U
Authority: CN
Inventors: 陈长福
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-05-20
Filing date: 2019-05-20
Publication date: 2020-02-28
Anticipated expiration: 2029-05-20

Abstract

本实用新型提供了一种膏药灌装设备，属于膏药生产技术领域，包括底箱以及固定在底箱上部后侧的竖板，所述底箱上部设有下层膏药纸，所述下层膏药纸端部通过外部牵拉设备进行牵引拉伸，所述竖板前方依次安装有用于实现胶状膏药间歇放料的堵料机构、用于对上层膏药纸进行卷放的膏药纸收卷机构以及对膏药纸进行切割的裁切机构。本实用新型实施例中，通过堵料机构、膏药纸收卷机构以及裁切机构的设置，完成膏药的自动放料、灌装以及切片等系列化操作，提高了膏药制备效率以及自动化程度，且无需投入过多的人力，具有良好的经济效益和广阔的市场前景。

Description

一种膏药灌装设备

技术领域

本实用新型涉及一种膏药生产设备，具体是一种膏药灌装设备。

背景技术

膏药经皮肤发挥作用贴膏药疗法是中医临床常用的外治方法之一，它遵循中医辨证论治及中药的功效、主治与归经的原则，充分调动药物互相协调为用的效能，组成多味药物的复方，以发挥药物的良好效果。由于膏药直接敷贴于体表，而制作膏剂的药物大多气味较浓，再加入辛香走窜极强的引经药物，通过渗透入皮肤，内传经络、脏腑，起到调气血、通经络、散寒湿，消肿痛等作用。

传统的膏药生产，大多是通过人工裁剪大小合适的膏药纸，再在底层膏药纸上涂抹胶状膏药，最后将上层膏药纸覆盖在胶状膏药上，并进行压紧，形成膏药贴，这种通过人工制备膏药贴的方式效率较低，同时企业成本也较高，因此，急需提供一种能够提高膏药制备效率的膏药灌装设备以解决上述问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种膏药灌装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种膏药灌装设备，包括底箱以及固定在底箱上部后侧的竖板，所述底箱上部设有下层膏药纸，所述下层膏药纸端部通过外部牵拉设备进行牵引拉伸，所述竖板前方依次安装有用于实现胶状膏药间歇放料的堵料机构、用于对上层膏药纸进行卷放的膏药纸收卷机构以及对膏药纸进行切割的裁切机构，所述竖板前方还设有盛料斗，所述盛料斗下部连通有与堵料机构相配合的下料管；所述上层膏药纸远离膏药纸收卷机构的一端通过外部牵拉设备进行牵引拉伸。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述堵料机构包括电机以及与电机通过转轴固定连接的堵料盘，所述堵料盘为圆形结构，堵料盘上开设有呈环形等间距分布的若干与下料管对应的通孔，且堵料盘上表面与下料管底部贴合。

作为本实用新型进一步的改进方案：膏药纸收卷机构包括转动安装在竖板前方的用于对上层膏药纸进行卷绕的收卷滚轮,所述收卷滚轮下方靠近裁切机构的一侧设置有导向轮，所述上层膏药纸自收卷滚轮绕过导向轮并与外界牵拉设备相连。

作为本实用新型进一步的改进方案：裁切机构包括气缸和切割筒，所述气缸的输出端安装有推杆，所述推杆远离气缸的一端固定连接横板，所述横板下部与切割筒固定连接。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述裁切机构下方底箱上还设置有与切割筒相配合的落料孔，所述落料孔下方设置有集料箱。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述切割筒内部还安装有膏药压紧机构，所述膏药压紧机构包括活动板和压板，所述活动板置于切割筒内部且与切割筒滑动配合，活动板上部通过若干弹簧固定连接至横板底部，所述压板与活动板之间通过连杆固定相连，压板位于切割筒外部，压板为圆形结构，且压板的直径小于切割筒的内腔直径。

作为本实用新型再进一步的改进方案：竖板上还设置有便于堵料盘透过的安装槽，所述安装槽内一侧还设置有刮板，所述刮板固定连接在安装槽顶部，刮板的长度为安装槽的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例中，通过堵料机构、膏药纸收卷机构以及裁切机构的设置，完成膏药的自动放料、灌装以及切片等系列化操作提高了膏药制备，效率以及自动化程度，且无需投入过多的人力，具有良好的经济效益和广阔的市场前景。

附图说明

图1为一种膏药灌装设备的结构示意图；

图2为一种膏药灌装设备中堵料盘与竖板的配合示意图；

图3为一种膏药灌装设备中竖板的背面结构示意图；

图中：1-竖板、2-盛料斗、3-下料管、4-电机、5-转轴、6-堵料盘、7-收卷滚轮、8-上层膏药纸、9-导向轮、10-下层膏药纸、11-气缸、12-推杆、13-横板、14-弹簧、15-切割筒、16-活动板、17-连杆、18-压板、19-集料箱、20-落料孔、21-底箱、22-通孔、23-安装槽、24-刮板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1，本实施例提供了一种膏药灌装设备，包括底箱21以及固定在底箱21上部后侧的竖板1，所述底箱21上部设有下层膏药纸10，所述下层膏药纸10端部通过外部牵拉设备进行牵引拉伸（属于现有技术，本实施例未示出）；所述竖板1前方依次安装有用于实现胶状膏药间歇放料的堵料机构、用于对上层膏药纸8进行卷放的膏药纸收卷机构以及对膏药纸进行切割的裁切机构，所述竖板1前方还设有盛料斗2，所述盛料斗2下部连通有与堵料机构相配合的下料管3；所述上层膏药纸8远离膏药纸收卷机构的一端通过外部牵拉设备进行牵引拉伸。

牵拉设备拉动下层膏药纸10在底箱21上部滑动，将胶状膏药放入盛料斗2内，胶状膏药自下料管3落在下层膏药纸10上部，配合堵料机构实现下料管3的间歇封堵，使得在下层膏药纸10上形成团状的膏药间隔，便于膏药的制备；随着牵拉设备对下层膏药纸10的牵引，位于下层膏药纸10上部的胶状膏药运行至膏药纸收卷机构下方，通过外界牵拉设备牵引上层膏药纸8，使得上层膏药纸8与下层膏药纸10同步运动，通过裁切机构对上层膏药纸8、下层膏药纸10连同上层膏药纸8与下层膏药纸10之间的胶状膏药一起切割成片状结构，进而完成膏药的灌装。

所述堵料机构包括电机4以及与电机4通过转轴5固定连接的堵料盘6，所述堵料盘6为圆形结构，堵料盘6上开设有呈环形等间距分布的若干与下料管3对应的通孔22，且堵料盘6上表面与下料管3底部贴合。

通过电机4带动转轴5转动，转轴5带动堵料盘6转动，当下料管3与通孔22位置相对时，胶状膏药从通孔22流下，落在下层膏药纸10上部，当通孔22与下料管3错位时，堵料盘6对下料管3进行封堵，通过多个通孔22与下料管3的交替相通，实现胶状膏药的间歇下料。

所述膏药纸收卷机构包括转动安装在竖板1前方的用于对上层膏药纸8进行卷绕的收卷滚轮7,所述收卷滚轮7下方靠近裁切机构的一侧设置有导向轮9，所述上层膏药纸8自收卷滚轮7绕过导向轮9并与外界牵拉设备相连。

通过外界牵拉设备的牵引配合导向轮9，使得上层膏药纸8与下层膏药纸10平行，为后续的裁切提供便利条件。

所述裁切机构包括气缸11和切割筒15，所述气缸11的输出端安装有推杆12，所述推杆12远离气缸11的一端固定连接横板13，所述横板13下部与切割筒15固定连接。

通过气缸11控制推杆12伸长，推杆12带动横板13以及切割筒15向下移动，对上层膏药纸8、下层膏药纸10以及位于上层膏药纸8与下层膏药纸10之间的胶状膏药进行一体式裁切，实现膏药的封装；一次裁切后，气缸11控制推杆12回收，横板13与切割筒15向上移动，以备下次裁切。

所述裁切机构下方底箱21上还设置有与切割筒15相配合的落料孔20，所述落料孔20下方设置有集料箱19，当切割筒15对上层膏药纸8、下层膏药纸10以及位于上层膏药纸8与下层膏药纸10之间的胶状膏药进行一体式裁切后，裁切后的膏药片通过落料孔20落入集料箱19中进行临时收集，防止膏药片在底箱21上部堆积，影响后续裁切。

所述切割筒15内部还安装有膏药压紧机构，所述膏药压紧机构包括活动板16和压板18，所述活动板16置于切割筒15内部且与切割筒15滑动配合，活动板16上部通过若干弹簧14固定连接至横板13底部，所述压板18与活动板16之间通过连杆17固定相连，压板18位于切割筒15外部，压板18为圆形结构，且压板18的直径小于切割筒15的内腔直径。

在气缸11带动切割筒15向下移动过程中，压板18首先与上层膏药纸8接触，对上层膏药纸8与下层膏药纸10之间的胶状膏药进行挤压，使得上层膏药纸8、下层膏药纸10以及胶状膏药能够更好的完成贴合，以提高膏药制备质量，避免后续人工按压，节省了制备工序；随着切割筒15的继续下移，压板18在弹簧14的作用下缩回至切割筒15内，切割筒15底部的刃口对含有胶状膏药的上层膏药纸8与下层膏药纸10进行裁切。

本实施例的工作原理是：牵拉设备拉动下层膏药纸10在底箱21上部滑动，将胶状膏药放入盛料斗2内，胶状膏药自下料管3落在下层膏药纸10上部，配合堵料机构实现下料管3的间歇封堵，使得下层膏药纸10上形成膏药间隔，便于膏药的制备；随着牵拉设备对下层膏药纸10的牵引，位于下层膏药纸10上部的胶状膏药运行至膏药纸收卷机构下方，通过外界牵拉设备牵引上层膏药纸8，使得上层膏药纸8与下层膏药纸10同步运动，通过裁切机构对上层膏药纸8、下层膏药纸10连同上层膏药纸8与下层膏药纸10之间的胶状膏药一起切割成片状结构，进而完成膏药的灌装。

实施例2

请参阅图2-3，一种膏药灌装设备，本实施例相较于实施例1，所述竖板1上还设置有便于堵料盘6透过的安装槽23，所述安装槽23内一侧还设置有刮板24，所述刮板24固定连接在安装槽23顶部，刮板24的长度为安装槽23的一半；由于堵料盘6的一部分通过安装槽23延伸至竖板1背面，当电机4带动堵料盘6转动时，位于通孔22边缘处随粘结的膏药残渣转动至刮板24处，通过刮板24对膏药残渣进行刮除，实现堵料盘6的自动清理，防止膏药残渣堆积过多，从而降低堵料盘6对于下料管3的封堵效果。

本实用新型实施例中，通过堵料机构、膏药纸收卷机构以及裁切机构的设置，完成膏药的自动放料、灌装以及切片等系列化操作，提高了膏药制备效率以及自动化程度，且无需投入过多的人力，具有良好的经济效益和广阔的市场前景。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种膏药灌装设备，包括底箱（21）以及固定在底箱（21）上部后侧的竖板（1），所述底箱（21）上部设有下层膏药纸（10），所述下层膏药纸（10）端部通过外部牵拉设备进行牵引拉伸，其特征是，所述竖板（1）前方依次安装有用于实现胶状膏药间歇放料的堵料机构、用于对上层膏药纸（8）进行卷放的膏药纸收卷机构以及对膏药纸进行切割的裁切机构，所述竖板（1）前方还设有盛料斗（2），所述盛料斗（2）下部连通有与堵料机构相配合的下料管（3）；所述上层膏药纸（8）远离膏药纸收卷机构的一端通过外部牵拉设备进行牵引拉伸。

2.根据权利要求1所述的一种膏药灌装设备，其特征是，所述堵料机构包括电机（4）以及与电机（4）通过转轴（5）固定连接的堵料盘（6），所述堵料盘（6）为圆形结构，堵料盘（6）上开设有呈环形等间距分布的若干与下料管（3）对应的通孔（22），且堵料盘（6）上表面与下料管（3）底部贴合。

3.根据权利要求1所述的一种膏药灌装设备，其特征是，所述膏药纸收卷机构包括转动安装在竖板（1）前方的用于对上层膏药纸（8）进行卷绕的收卷滚轮（7）,所述收卷滚轮（7）下方靠近裁切机构的一侧设置有导向轮（9），所述上层膏药纸（8）自收卷滚轮（7）绕过导向轮（9）并与外界牵拉设备相连。

4.根据权利要求3所述的一种膏药灌装设备，其特征是，所述裁切机构包括气缸（11）和切割筒（15），所述气缸（11）的输出端安装有推杆（12），所述推杆（12）远离气缸（11）的一端固定连接横板（13），所述横板（13）下部与切割筒（15）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种膏药灌装设备，其特征是，所述裁切机构下方底箱（21）上还设置有与切割筒（15）相配合的落料孔（20），所述落料孔（20）下方设置有集料箱（19）。

6.根据权利要求4或5所述的一种膏药灌装设备，其特征是，所述切割筒（15）内部还安装有膏药压紧机构，所述膏药压紧机构包括活动板（16）和压板（18），所述活动板（16）置于切割筒（15）内部且与切割筒（15）滑动配合，活动板（16）上部通过若干弹簧（14）固定连接至横板（13）底部，所述压板（18）与活动板（16）之间通过连杆（17）固定相连，压板（18）位于切割筒（15）外部，压板（18）为圆形结构，且压板（18）的直径小于切割筒（15）的内腔直径。

7.根据权利要求2所述的一种膏药灌装设备，其特征是，竖板（1）上还设置有便于堵料盘（6）透过的安装槽（23），所述安装槽（23）内一侧还设置有刮板（24），所述刮板（24）固定连接在安装槽（23）顶部，刮板（24）的长度为安装槽（23）的一半。