CN113237735A - 一种可进行自适应调整的塑料加工用韧性检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可进行自适应调整的塑料加工用韧性检测装置，包括主架体、压力供给机构、形变检测机构和材料定位块，所述主架体的内部安装有压力供给机构，且压力供给机构的下方设置有形变检测机构，用来检测后续材料形变量，所述主架体的内侧设置有材料定位块，且材料定位块关于主架体的中心线左右对称设置，用来后续对材料提供支撑和固定。该可进行自适应调整的塑料加工用韧性检测装置设置有板件定位槽和管件定位槽，可通过板件定位槽对板件类塑料进行定位安装，管件定位槽可对管件类塑料进行定位，配合压力供给机构和形变检测机构即可实现对材料韧性的检测，且装置整体结构较为简单，后续携带方便，提高其适应性。

Description

一种可进行自适应调整的塑料加工用韧性检测装置
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种可进行自适应调整的塑料加工用韧性检测装置。
背景技术
塑料的韧性是其重要的性能指标，也是后续塑料产品使用环境的限定依据之一，同时在加工时也可通过抽检的方式对原料韧性进行检测，但现有的韧性检测装置在使用时还存在一些不足之处：
现有的韧性检测一般是在实验室进行，需要将材料进行转移，装置不方便进行携带和移动，检测地点局限性较大，且装置一般只能对单一造型材料进行检测，如板件类或管件类，降低了装置的后续检测范围和适应性。
针对上述问题，急需在原有韧性检测装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可进行自适应调整的塑料加工用韧性检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的韧性检测一般是在实验室进行，需要将材料进行转移，装置不方便进行携带和移动，检测地点局限性较大，且装置一般只能对单一造型材料进行检测的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可进行自适应调整的塑料加工用韧性检测装置，包括主架体、压力供给机构、形变检测机构和材料定位块，所述主架体的内部安装有压力供给机构，且压力供给机构的下方设置有形变检测机构，用来检测后续材料形变量，所述主架体的内侧设置有材料定位块，且材料定位块关于主架体的中心线左右对称设置，用来后续对材料提供支撑和固定，所述材料定位块的内侧表面开设有板件定位槽，且板件定位槽的下方设置有管件定位槽，并且管件定位槽的内部分布有第一固定针，后续可对材料进行固定，所述第一固定针的外端设置有第一安装板，且第一安装板的内部贯穿有第一调节杆，并且第一调节杆的表面固定有锥齿轮，所述锥齿轮的外侧内核有第一传动杆，且第一传动杆的表面镶嵌有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有传动环，且传动环的上方啮合有第二齿轮，并且第二齿轮的内部贯穿有第二传动杆，所述第二传动杆的端部通过锥齿轮和第二调节杆相啮合，且第二调节杆的外侧连接有第二安装板，并且第二安装板的上表面镶嵌有第二固定针，所述传动环的下方设置有动力输出机构。
优选的，所述压力供给机构包括竖向挤压机构和横向挤压机构，所述竖向挤压机构包括第一液压杆和压头，所述横向挤压机构包括第二液压杆。
优选的，所述第一液压杆安装在主架体的上方，且压头固定在第一液压杆的下方，并且第二液压杆和材料定位块相连接，同时第二液压杆固定在主架体的左右两侧。
优选的，所述形变检测机构包括支撑块和测距仪，且测距仪位于主架体的中部，并且测距仪为红外探测装置。
优选的，所述材料定位块的上下两端均镶嵌有导向块，且导向块的外侧设置有导向槽，并且导向块通过导向槽和主架体之间构成左右滑动结构。
优选的，所述管件定位槽的侧视截面呈圆形结构设计，且管件定位槽的内部镶嵌有支撑柱，并且支撑柱的直径小于管件定位槽的直径。
优选的，所述第一调节杆和第二调节杆均为螺纹杆，且第一调节杆和第一安装板之间以及第二调节杆和第二安装板之间均为螺纹连接，并且第一齿轮通过传动环和第二齿轮相啮合。
优选的，所述动力输出机构包括驱动齿轮、输出轴、传动块和驱动电机，所述驱动齿轮啮合在传动环的下方，且驱动齿轮的中部贯穿有输出轴，所述输出轴的右端连接有驱动电机，且驱动电机固定在材料定位块的外侧。
优选的，所述输出轴的表面镶嵌有传动块，且输出轴的左端贯穿材料定位块的内部，并且输出轴通过传动块和驱动齿轮之间构成左右滑动结构，所述驱动齿轮和传动环之间构成啮合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可进行自适应调整的塑料加工用韧性检测装置；
（1）设置有板件定位槽和管件定位槽，可通过板件定位槽对板件类塑料进行定位安装，管件定位槽可对管件类塑料进行定位，配合压力供给机构和形变检测机构即可实现对材料韧性的检测，且装置整体结构较为简单，后续携带方便，可带到厂区内进行使用，提高其适应性；
（2）设置有第一固定针、第二固定针和传动环，可通过第一固定针和第二固定针对板件定位槽和管件定位槽内的材料进行固定，且第一固定针和第二固定针和可传动环的作用下进行同步的一种，减少后续动力源的使用，降低装置整体成本；
（3）设置有驱动齿轮、输出轴和传动块，可通过输出轴和传动块的配合带动驱动齿轮进行旋转，为后续固定针的移动提供动力，且驱动齿轮可在传动块的外侧进行左右方向的滑动，使得后续材料定位块在移动后动力仍能保持正常的输送。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明主剖结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明图2中B处放大结构示意图；
图5为本发明第一固定针侧剖结构示意图；
图6为本发明传动环侧剖结构示意图；
图7为本发明图6中C处放大结构示意图。
图中：1、主架体；2、第一液压杆；3、压头；4、第二液压杆；5、支撑块；6、测距仪；7、材料定位块；8、导向块；9、导向槽；10、板件定位槽；11、管件定位槽；12、支撑柱；13、第一固定针；14、第一安装板；15、第一调节杆；16、锥齿轮；17、第一传动杆；18、第一齿轮；19、传动环；20、第二齿轮；21、第二传动杆；22、第二调节杆；23、第二安装板；24、第二固定针；25、驱动齿轮；26、输出轴；27、传动块；28、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种可进行自适应调整的塑料加工用韧性检测装置，包括主架体1、第一液压杆2、压头3和第二液压杆4，主架体1的内部安装有压力供给机构，且压力供给机构的下方设置有形变检测机构，用来检测后续材料形变量，主架体1的内侧设置有材料定位块7，且材料定位块7关于主架体1的中心线左右对称设置，用来后续对材料提供支撑和固定，材料定位块7的内侧表面开设有板件定位槽10，且板件定位槽10的下方设置有管件定位槽11，并且管件定位槽11的内部分布有第一固定针13，后续可对材料进行固定，第一固定针13的外端设置有第一安装板14，且第一安装板14的内部贯穿有第一调节杆15，并且第一调节杆15的表面固定有锥齿轮16，锥齿轮16的外侧内核有第一传动杆17，且第一传动杆17的表面镶嵌有第一齿轮18，第一齿轮18的外侧啮合有传动环19，且传动环19的上方啮合有第二齿轮20，并且第二齿轮20的内部贯穿有第二传动杆21，第二传动杆21的端部通过锥齿轮16和第二调节杆22相啮合，且第二调节杆22的外侧连接有第二安装板23，并且第二安装板23的上表面镶嵌有第二固定针24，传动环19的下方设置有动力输出机构；
压力供给机构包括竖向挤压机构和横向挤压机构，竖向挤压机构包括第一液压杆2和压头3，横向挤压机构包括第二液压杆4，第一液压杆2安装在主架体1的上方，且压头3固定在第一液压杆2的下方，并且第二液压杆4和材料定位块7相连接，同时第二液压杆4固定在主架体1的左右两侧，上述结构设计可通过压力供给机构对后续检测材料进行外力的施加，便于后续对其韧性进行检测；
形变检测机构包括支撑块5和测距仪6，且测距仪6位于主架体1的中部，并且测距仪6为红外探测装置，上述结构设计可通过后续形变检测机构对材料的受力后的形变进行检测，从而判断材料的韧性大小；
材料定位块7的上下两端均镶嵌有导向块8，且导向块8的外侧设置有导向槽9，并且导向块8通过导向槽9和主架体1之间构成左右滑动结构，上述结构设计可通过后续导向块8和导向槽9的配合对后续材料定位块7的移动进行导向，提高后续其移动方向的稳定性；
管件定位槽11的侧视截面呈圆形结构设计，且管件定位槽11的内部镶嵌有支撑柱12，并且支撑柱12的直径小于管件定位槽11的直径，上述结构设计可通过支撑柱12对管件定位槽11内的管道内部进行支撑，提高后续限位稳定性；
第一调节杆15和第二调节杆22均为螺纹杆，且第一调节杆15和第一安装板14之间以及第二调节杆22和第二安装板23之间均为螺纹连接，并且第一齿轮18通过传动环19和第二齿轮20相啮合，上述结构设计可通过后续传动环19的旋转同步带动第一齿轮18和第二齿轮20进行旋转，为后续第一固定针13和第二固定针24的移动提供动力；
动力输出机构包括驱动齿轮25、输出轴26、传动块27和驱动电机28，驱动齿轮25啮合在传动环19的下方，且驱动齿轮25的中部贯穿有输出轴26，输出轴26的右端连接有驱动电机28，且驱动电机28固定在材料定位块7的外侧，输出轴26的表面镶嵌有传动块27，且输出轴26的左端贯穿材料定位块7的内部，并且输出轴26通过传动块27和驱动齿轮25之间构成左右滑动结构，驱动齿轮25和传动环19之间构成啮合连接，上述结构设计可通过输出轴26配合驱动齿轮25为后续固定针的移动提供总动力源。
工作原理：在使用该可进行自适应调整的塑料加工用韧性检测装置时，首先，根据图1和图2所示，装置设置有板件定位槽10和管件定位槽11，可分别对板件类材料和管件类材料进行韧性的检测，将待进行检测的原料按外形插入到板件定位槽10或管件定位槽11内，结合图3-7所示，然后可启动驱动电机28，使其通过输出轴26和传动块27的配合带动驱动齿轮25进行旋转，驱动齿轮25在旋转时将带动传动环19进行旋转，传动环19通过和第一齿轮18和第二齿轮20之间的啮合可同步带动第一调节杆15和第二调节杆22进行旋转，使其带动第一安装板14和第二安装板23进行移动，将第一固定针13和第二固定针24推出，对板件定位槽10或管件定位槽11内的材料进行穿刺固定，使其保持稳定；
在检测时，可以通过压力供给机构对材料进行竖向的挤压或左右方向的拉伸，竖向的挤压通过第一液压杆2和压头3来实现，左右方向的受力通过第二液压杆4驱动材料定位块7的移动来实现，且在材料定位块7进行移动时，将带动驱动齿轮25沿输出轴26的外侧进行滑动，使得驱动齿轮25可以和输出轴26始终保持有效的连接，且两组材料定位块7可采用同一动力源进行驱动，减少动力源的设置，降低后续成本，检测前后可通过测距仪6对材料下表面距离的变化反应出材料的韧性和回复能力，实现对材料相关性能的检测。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可进行自适应调整的塑料加工用韧性检测装置，包括主架体（1）、压力供给机构、形变检测机构和材料定位块（7），其特征在于：所述主架体（1）的内部安装有压力供给机构，且压力供给机构的下方设置有形变检测机构，用来检测后续材料形变量，所述主架体（1）的内侧设置有材料定位块（7），且材料定位块（7）关于主架体（1）的中心线左右对称设置，用来后续对材料提供支撑和固定，所述材料定位块（7）的内侧表面开设有板件定位槽（10），且板件定位槽（10）的下方设置有管件定位槽（11），并且管件定位槽（11）的内部分布有第一固定针（13），后续可对材料进行固定，所述第一固定针（13）的外端设置有第一安装板（14），且第一安装板（14）的内部贯穿有第一调节杆（15），并且第一调节杆（15）的表面固定有锥齿轮（16），所述锥齿轮（16）的外侧内核有第一传动杆（17），且第一传动杆（17）的表面镶嵌有第一齿轮（18），所述第一齿轮（18）的外侧啮合有传动环（19），且传动环（19）的上方啮合有第二齿轮（20），并且第二齿轮（20）的内部贯穿有第二传动杆（21），所述第二传动杆（21）的端部通过锥齿轮（16）和第二调节杆（22）相啮合，且第二调节杆（22）的外侧连接有第二安装板（23），并且第二安装板（23）的上表面镶嵌有第二固定针（24），所述传动环（19）的下方设置有动力输出机构。
2.根据权利要求1所述的一种可进行自适应调整的塑料加工用韧性检测装置，其特征在于：所述压力供给机构包括竖向挤压机构和横向挤压机构，所述竖向挤压机构包括第一液压杆（2）和压头（3），所述横向挤压机构包括第二液压杆（4）。
3.根据权利要求2所述的一种可进行自适应调整的塑料加工用韧性检测装置，其特征在于：所述第一液压杆（2）安装在主架体（1）的上方，且压头（3）固定在第一液压杆（2）的下方，并且第二液压杆（4）和材料定位块（7）相连接，同时第二液压杆（4）固定在主架体（1）的左右两侧。
4.根据权利要求1或2所述的一种可进行自适应调整的塑料加工用韧性检测装置，其特征在于：所述形变检测机构包括支撑块（5）和测距仪（6），且测距仪（6）位于主架体（1）的中部，并且测距仪（6）为红外探测装置。
5.根据权利要求1所述的一种可进行自适应调整的塑料加工用韧性检测装置，其特征在于：所述材料定位块（7）的上下两端均镶嵌有导向块（8），且导向块（8）的外侧设置有导向槽（9），并且导向块（8）通过导向槽（9）和主架体（1）之间构成左右滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种可进行自适应调整的塑料加工用韧性检测装置，其特征在于：所述管件定位槽（11）的侧视截面呈圆形结构设计，且管件定位槽（11）的内部镶嵌有支撑柱（12），并且支撑柱（12）的直径小于管件定位槽（11）的直径。
7.根据权利要求1所述的一种可进行自适应调整的塑料加工用韧性检测装置，其特征在于：所述第一调节杆（15）和第二调节杆（22）均为螺纹杆，且第一调节杆（15）和第一安装板（14）之间以及第二调节杆（22）和第二安装板（23）之间均为螺纹连接，并且第一齿轮（18）通过传动环（19）和第二齿轮（20）相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种可进行自适应调整的塑料加工用韧性检测装置，其特征在于：所述动力输出机构包括驱动齿轮（25）、输出轴（26）、传动块（27）和驱动电机（28），所述驱动齿轮（25）啮合在传动环（19）的下方，且驱动齿轮（25）的中部贯穿有输出轴（26），所述输出轴（26）的右端连接有驱动电机（28），且驱动电机（28）固定在材料定位块（7）的外侧。
9.根据权利要求8所述的一种可进行自适应调整的塑料加工用韧性检测装置，其特征在于：所述输出轴（26）的表面镶嵌有传动块（27），且输出轴（26）的左端贯穿材料定位块（7）的内部，并且输出轴（26）通过传动块（27）和驱动齿轮（25）之间构成左右滑动结构，所述驱动齿轮（25）和传动环（19）之间构成啮合连接。
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