CN209878458U - 一种塑料建筑模板耐压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料建筑模板耐压检测装置，包括检测台，所述检测台安装有支撑杆、底座和凹槽，所述支撑杆固定连接在所述检测台上表面的左右两端，所述支撑杆的上表面固定连接有支撑板，所述底座固定连接在所述检测台的底部，所述凹槽固定连接在所述检测台内侧上方的左右两端，所述凹槽设置有第一液压推动缸、第一推动杆、第二压力传感器和夹板。该种塑料建筑模板耐压检测装置，通过第一液压推动缸推动夹板，通过第二压力传感器测量模板水平方向的耐压值，通过第二液压推动缸推动压板，通过第一压力传感器和第三压力传感器检测模板竖直方向的耐压值，该新型结构简单，便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料建筑模板耐压检测装置领域，具体为一种塑料建筑模板耐压检测装置。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。建筑模板在使用时需要对其进行耐压测量，确保其质量达标，目前现有的检测装置较为复杂，为此，我们提出一种塑料建筑模板耐压检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料建筑模板耐压检测装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料建筑模板耐压检测装置，包括检测台，所述检测台安装有支撑杆、底座和凹槽，所述支撑杆固定连接在所述检测台上表面的左右两端，所述支撑杆的上表面固定连接有支撑板，所述底座固定连接在所述检测台的底部，所述凹槽固定连接在所述检测台内侧上方的左右两端，所述凹槽设置有第一液压推动缸、第一推动杆、第二压力传感器和夹板，所述第一液压推动缸固定连接在所述凹槽内部的左端，所述第一推动杆活动连接在所述第一液压推动缸的右端，所述第二压力传感器固定连接在所述第一推动杆的右端，所述夹板固定连接在所述第二压力传感器的右表面，所述支撑板设置有第二液压推动缸、第二推动杆、第三压力传感器和压板，所述第二液压推动缸固定连接在所述支撑板的上表面，所述第二推动杆活动连接在所述第二液压推动缸的底部，所述第三压力传感器固定连接在所述第二推动杆的底部，所述压板固定连接在所述第三压力传感器的底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座安装有接线孔和控制开关，所述接线孔固定连接在所述底座正面的右下角，所述控制开关固定连接在所述底座正面的中间处。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测台的上表面开设有放置槽，所述放置槽的底部固定连接有第一压力传感器，所述第一压力传感器的上表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面放置有模板，所述放置槽与所述压板相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板的侧面和所述压板的底部均设有防滑垫，且所述防滑垫采用的是橡胶材质。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一压力传感器、所述第二压力传感器和所述第三压力传感器均采用的是PT124G-210型号，所述第一液压推动缸、所述第二液压推动缸、所述第一压力传感器、所述第二压力传感器和所述第三压力传感器均通过导线与所述控制开关相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的一种塑料建筑模板耐压检测装置，通过接线孔与外部设备相连接，通过控制开关启动第一液压推动缸和第二压力传感器，第一液压推动缸推动第一推动杆，第一推动杆推动第二压力传感器，第二压力传感器推动夹板，夹板挤压模板，第二压力传感器进行检测，从而测量模板水平方向的耐压值；
2.本实用新型的一种塑料建筑模板耐压检测装置，通过控制开关启动第二液压推动缸、第一压力传感器和第三压力传感器，第二液压推动缸推动第二推动杆，第二推动杆推动第三压力传感器，第三压力传感器推动压板，压板挤压模板，模板挤压放置板，放置板挤压第一压力传感器，第一压力传感器和第三压力传感器进行检测，从而测量模板竖直方向的耐压值；
3.本实用新型的一种塑料建筑模板耐压检测装置，通过防滑垫增大测量时与模板之间的摩擦力，避免在加压时发生偏移现象，该新型结构简单，便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种塑料建筑模板耐压检测装置的主视剖视图；
图2为本实用新型一种塑料建筑模板耐压检测装置的局部放大图。
图中：检测台1，放置槽11，第一压力传感器12，放置板13，模板14，支撑杆15，底座2，接线孔21，控制开关22，凹槽3，第一液压推动缸31，第一推动杆32，第二压力传感器33，夹板34，支撑板4，第二液压推动缸41，第二推动杆42，第三压力传感器43，压板44，防滑垫5。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料建筑模板耐压检测装置，包括检测台1，所述检测台1安装有支撑杆15、底座2和凹槽3，所述支撑杆15固定连接在所述检测台1上表面的左右两端，所述支撑杆15的上表面固定连接有支撑板4，所述底座2固定连接在所述检测台1的底部，所述凹槽3固定连接在所述检测台1内侧上方的左右两端，所述凹槽3设置有第一液压推动缸31、第一推动杆32、第二压力传感器33和夹板34，所述第一液压推动缸31固定连接在所述凹槽3内部的左端，所述第一推动杆32活动连接在所述第一液压推动缸31的右端，所述第二压力传感器33固定连接在所述第一推动杆32的右端，所述夹板34固定连接在所述第二压力传感器33的右表面，所述支撑板4设置有第二液压推动缸41、第二推动杆42、第三压力传感器43和压板44，所述第二液压推动缸41固定连接在所述支撑板4的上表面，所述第二推动杆42活动连接在所述第二液压推动缸41的底部，所述第三压力传感器43固定连接在所述第二推动杆42的底部，所述压板44 固定连接在所述第三压力传感器43的底部，本实施例中(如图1和图2所示)，通过接线孔21与外部设备相连接，通过控制开关22启动第一液压推动缸31和第二压力传感器33，第一液压推动缸31推动第一推动杆32，第一推动杆32推动第二压力传感器33，第二压力传感器33 推动夹板34，夹板34挤压模板14，第二压力传感器33进行检测，从而测量模板14水平方向的耐压值，通过控制开关22启动第二液压推动缸41、第一压力传感器12和第三压力传感器43，第二液压推动缸41推动第二推动杆42，第二推动杆42推动第三压力传感器 43，第三压力传感器43推动压板44，压板44挤压模板14，模板 14挤压放置板13，放置板13挤压第一压力传感器12，第一压力传感器12和第三压力传感器43进行检测，从而测量模板14竖直方向的耐压值，通过防滑垫5增大测量时与模板14之间的摩擦力，避免在加压时发生偏移现象。
请参阅图1，所述底座2安装有接线孔21和控制开关22，所述接线孔21 固定连接在所述底座2正面的右下角，所述控制开关22固定连接在所述底座 2正面的中间处，通过接线孔21与外部设备相连接。
请参阅图1，所述检测台1的上表面开设有放置槽11，所述放置槽11的底部固定连接有第一压力传感器12，所述第一压力传感器12的上表面固定连接有放置板13，所述放置板13的上表面放置有模板14，所述放置槽11与所述压板44相对应，通过第一压力传感器12起到动力作用。
请参阅图1-2，所述夹板34的侧面和所述压板44的底部均设有防滑垫5，且所述防滑垫5采用的是橡胶材质，通过防滑垫5增大摩擦力。
请参阅图1-2，所述第一压力传感器12、所述第二压力传感器33和所述第三压力传感器43均采用的是PT124G-210型号，所述第一液压推动缸31、所述第二液压推动缸41、所述第一压力传感器12、所述第二压力传感器33 和所述第三压力传感器43均通过导线与所述控制开关22相连接，通过控制开关22启动控制作用。
工作原理：本实用新型在使用时，用户通过接线孔21与外部设备相连接，通过控制开关22启动第一液压推动缸31和第二压力传感器33，第一液压推动缸31推动第一推动杆32，第一推动杆32推动第二压力传感器33，第二压力传感器33推动夹板34，夹板34 挤压模板14，第二压力传感器33进行检测，从而测量模板14水平方向的耐压值，通过控制开关22启动第二液压推动缸41、第一压力传感器12和第三压力传感器43，第二液压推动缸41推动第二推动杆42，第二推动杆42推动第三压力传感器43，第三压力传感器 43推动压板44，压板44挤压模板14，模板14挤压放置板13，放置板13挤压第一压力传感器12，第一压力传感器12和第三压力传感器43进行检测，从而测量模板14竖直方向的耐压值，通过防滑垫5增大测量时与模板14之间的摩擦力，避免在加压时发生偏移现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种塑料建筑模板耐压检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)安装有支撑杆(15)、底座(2)和凹槽(3)，所述支撑杆(15)固定连接在所述检测台(1)上表面的左右两端，所述支撑杆(15)的上表面固定连接有支撑板(4)，所述底座(2)固定连接在所述检测台(1)的底部，所述凹槽(3)固定连接在所述检测台(1)内侧上方的左右两端，所述凹槽(3)设置有第一液压推动缸(31)、第一推动杆(32)、第二压力传感器(33)和夹板(34)，所述第一液压推动缸(31)固定连接在所述凹槽(3)内部的左端，所述第一推动杆(32)活动连接在所述第一液压推动缸(31)的右端，所述第二压力传感器(33)固定连接在所述第一推动杆(32)的右端，所述夹板(34)固定连接在所述第二压力传感器(33)的右表面，所述支撑板(4)设置有第二液压推动缸(41)、第二推动杆(42)、第三压力传感器(43)和压板(44)，所述第二液压推动缸(41)固定连接在所述支撑板(4)的上表面，所述第二推动杆(42)活动连接在所述第二液压推动缸(41)的底部，所述第三压力传感器(43)固定连接在所述第二推动杆(42)的底部，所述压板(44)固定连接在所述第三压力传感器(43)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板耐压检测装置，其特征在于：所述底座(2)安装有接线孔(21)和控制开关(22)，所述接线孔(21)固定连接在所述底座(2)正面的右下角，所述控制开关(22)固定连接在所述底座(2)正面的中间处。
3.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板耐压检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的上表面开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的底部固定连接有第一压力传感器(12)，所述第一压力传感器(12)的上表面固定连接有放置板(13)，所述放置板(13)的上表面放置有模板(14)，所述放置槽(11)与所述压板(44)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板耐压检测装置，其特征在于：所述夹板(34)的侧面和所述压板(44)的底部均设有防滑垫(5)，且所述防滑垫(5)采用的是橡胶材质。
5.根据权利要求3所述的一种塑料建筑模板耐压检测装置，其特征在于：所述第一压力传感器(12)、所述第二压力传感器(33)和所述第三压力传感器(43)均采用的是PT124G-210型号，所述第一液压推动缸(31)、所述第二液压推动缸(41)、所述第一压力传感器(12)、所述第二压力传感器(33)和所述第三压力传感器(43)均通过导线与控制开关(22)相连接。
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