CN212658537U - 一种pe塑料板加工成品检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测设备的技术领域，特别是涉及一种PE塑料板加工成品检测设备，其通过设置此设备，可以对塑料板进行检测，从而得知其质量；包括工作板、两组支腿、中控箱、接触开关、两组导轨、两组滑块、后板、第一支撑板、第一螺套、两组滑套、螺杆、两组滑杆、顶板、移动板、电机座、电机、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、压力计和顶杆，工作板底端与两组支腿顶端连接，中控箱安装在工作板前端，第一锥齿轮安装在转轴右端，第二锥齿轮安装在螺杆下侧，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，压力计安装在移动板底端，压力计与中控箱电连接，压力计底端设置有缓冲装置，顶杆可滑动安装在缓冲装置内。

Description

一种PE塑料板加工成品检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备的技术领域，特别是涉及一种PE塑料板加工成品检测设备。

背景技术

众所周知，在日常生活中，是没有对塑料板进行检测的设备；然而不对塑料板进行检测，则不能得知塑料板是否合格，从而不能保证其质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对塑料板进行检测，从而得知其质量的PE塑料板加工成品检测设备。

本实用新型的一种PE塑料板加工成品检测设备，包括工作板、两组支腿、中控箱、接触开关、两组导轨、两组滑块、后板、第一支撑板、第一螺套、两组滑套、螺杆、两组滑杆、顶板、移动板、电机座、电机、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、压力计和顶杆，工作板底端与两组支腿顶端连接，中控箱安装在工作板前端，工作板顶端设置有调节装置，接触开关安装在调节装置顶端，并且接触开关与中控箱电连接，两组导轨安装在工作板顶端，两组滑块分别与两组导轨可滑动连接，并且两组滑块顶端分别设置有两组夹紧装置，后板安装在工作板顶端后侧，第一支撑板安装在后板前端上侧，第一螺套和两组滑套均安装在第一支撑板上，并且第一螺套位于两组滑套内侧，螺杆与第一螺套螺装连接，两组滑杆分别与两组滑套可滑动连接，顶板安装在两组滑杆和螺杆顶端，移动板安装在两组滑杆底端，并且移动板顶端与螺杆底端可转动连接，电机座安装在移动板顶端，电机安装在电机座上，转轴左端与电机输出端连接，第一锥齿轮安装在转轴右端，第二锥齿轮安装在螺杆下侧，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，压力计安装在移动板底端，压力计与中控箱电连接，压力计底端设置有缓冲装置，顶杆可滑动安装在缓冲装置内。

本实用新型的一种PE塑料板加工成品检测设备，还包括两组第一支撑架、两组第一测距仪和第二测距仪，两组第一支撑架分别安装在工作板顶端左侧和右侧，两组第一测距仪分别安装在两组第一支撑架内侧，并且两组第一测距仪分别与两组滑块位置对应，第二测距仪安装在顶板底端，第二测距仪与两组第一测距仪均与中控箱电连接。

本实用新型的一种PE塑料板加工成品检测设备，夹紧装置包括第二支撑板、第一连接杆、第二连接杆、气缸推杆和两组夹板，第二支撑板安装在滑块顶端，第一连接杆安装在第二支撑板顶端，第二连接杆底端与第一连接杆顶端可转动连接，气缸推杆可转动安装在第二支撑板左端，气缸推杆顶端与第二连接杆底端左侧可转动连接，两组夹板分别安装第二连接杆右端和第二支撑板右端上侧。

本实用新型的一种PE塑料板加工成品检测设备，缓冲装置包括缓冲仓、弹簧和滑动板，缓冲仓安装在压力计底端，缓冲仓内部设置缓冲腔，弹簧安装在缓冲腔内，弹簧底端与滑动板顶端连接，滑动板位于缓冲腔内，缓冲仓底端连通设置有开口，顶杆顶端穿过开口与滑动板底端连接，并且顶杆与开口可滑动连接。

本实用新型的一种PE塑料板加工成品检测设备，调节装置包括第二螺套、丝杠和螺栓，第二螺套安装在工作板顶端，丝杠与第二螺套螺装连接，接触开关安装在丝杠顶端，螺栓与第二螺套螺装连接。

本实用新型的一种PE塑料板加工成品检测设备，还包括固定套和两组第二支撑架，固定套套装在缓冲仓外壁下侧，固定套通过两组第二支撑架固定在移动板底端。

本实用新型的一种PE塑料板加工成品检测设备，还包括护罩，护罩安装在移动板顶端，护罩顶端连通设置有开口，螺杆与开口可转动连接，护罩内包括电机座、电机、转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮。

本实用新型的一种PE塑料板加工成品检测设备，还包括四组限位板，四组限位板分别安装在两组导轨左端和右端，并且四组限位板均与工作板顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将塑料板放置在两组夹紧装置上，然后打开两组夹紧装置，使两组夹紧装置将塑料板夹紧，之后打开电机，使转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮则于第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮则带动螺杆转动，螺杆则于第一螺套螺装，螺杆则带动移动板整体向下运动，两组滑杆则在两组滑套内滑动，顶杆则与塑料板接触并对其进行挤压，塑料板则带动两组滑块在两组导轨上滑动，当压力计检测顶杆的压力达到要求值时，中控箱关闭电机，若塑料板未发生损坏则说明该塑料板合格，或者当塑料板与接触开关接触时，中控箱关闭电机，若塑料板未发生损坏则说明该塑料板也合格，通过设置此设备，可以对塑料板进行检测，从而得知其质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中移动板的放大结构示意图；

图3是图1中第二螺套的放大结构示意图；

图4是图1中第一支撑架的放大结构示意图；

附图中标记：1、工作板；2、支腿；3、中控箱；4、接触开关；5、导轨；6、滑块；7、后板；8、第一支撑板；9、第一螺套；10、滑套；11、螺杆；12、滑杆；13、顶板；14、移动板；15、电机座；16、电机；17、转轴；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、压力计；21、顶杆；22、第一支撑架；23、第一测距仪；24、第二测距仪；25、第二支撑板；26、第一连接杆；27、第二连接杆；28、气缸推杆；29、夹板；30、缓冲仓；31、弹簧；32、滑动板；33、第二螺套；34、丝杠；35、螺栓；36、固定套；37、第二支撑架；38、护罩；39、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种PE塑料板加工成品检测设备，包括工作板1、两组支腿2、中控箱3、接触开关4、两组导轨5、两组滑块6、后板7、第一支撑板8、第一螺套9、两组滑套10、螺杆11、两组滑杆12、顶板13、移动板14、电机座15、电机16、转轴17、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19、压力计20和顶杆21，工作板1底端与两组支腿2顶端连接，中控箱3安装在工作板1前端，工作板1顶端设置有调节装置，接触开关4安装在调节装置顶端，并且接触开关4与中控箱3电连接，两组导轨5安装在工作板1顶端，两组滑块6分别与两组导轨5可滑动连接，并且两组滑块6顶端分别设置有两组夹紧装置，后板7安装在工作板1顶端后侧，第一支撑板8安装在后板7前端上侧，第一螺套9和两组滑套10均安装在第一支撑板8上，并且第一螺套9位于两组滑套10内侧，螺杆11与第一螺套9螺装连接，两组滑杆12分别与两组滑套10可滑动连接，顶板13安装在两组滑杆12和螺杆11顶端，移动板14安装在两组滑杆12底端，并且移动板14顶端与螺杆11底端可转动连接，电机座15安装在移动板14顶端，电机16安装在电机座15上，转轴17左端与电机16输出端连接，第一锥齿轮18安装在转轴17右端，第二锥齿轮19安装在螺杆11下侧，并且第二锥齿轮19与第一锥齿轮18相啮合，压力计20安装在移动板14底端，压力计20与中控箱3电连接，压力计20底端设置有缓冲装置，顶杆21可滑动安装在缓冲装置内；将塑料板放置在两组夹紧装置上，然后打开两组夹紧装置，使两组夹紧装置将塑料板夹紧，之后打开电机16，使转轴17带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18则于第二锥齿轮19啮合，第二锥齿轮19则带动螺杆11转动，螺杆11则于第一螺套9螺装，螺杆11则带动移动板14整体向下运动，两组滑杆12则在两组滑套10内滑动，顶杆21则与塑料板接触并对其进行挤压，塑料板则带动两组滑块6在两组导轨5上滑动，当压力计20检测顶杆21的压力达到要求值时，中控箱3关闭电机16，若塑料板未发生损坏则说明该塑料板合格，或者当塑料板与接触开关4接触时，中控箱3关闭电机16，若塑料板未发生损坏则说明该塑料板也合格，通过设置此设备，可以对塑料板进行检测，从而得知其质量。

本实用新型的一种PE塑料板加工成品检测设备，还包括两组第一支撑架22、两组第一测距仪23和第二测距仪24，两组第一支撑架22分别安装在工作板1顶端左侧和右侧，两组第一测距仪23分别安装在两组第一支撑架22内侧，并且两组第一测距仪23分别与两组滑块6位置对应，第二测距仪24安装在顶板13底端，第二测距仪24与两组第一测距仪23均与中控箱3电连接；通过设置第一支撑架22、第一测距仪23和第二测距仪24，两组第一测距仪23对两组滑块6在检测塑料板时的移动距离进行测量，第二测距仪24则对顶板13的移动距离进行测量，压力计20则对顶杆21的压力进行测量，然后结合顶板13移动的距离、顶杆21的压力和两组第一测距仪23检测的两组滑块6移动距离可以精准得知塑料板的变形量。

本实用新型的一种PE塑料板加工成品检测设备，夹紧装置包括第二支撑板25、第一连接杆26、第二连接杆27、气缸推杆28和两组夹板29，第二支撑板25安装在滑块6顶端，第一连接杆26安装在第二支撑板25顶端，第二连接杆27底端与第一连接杆26顶端可转动连接，气缸推杆28可转动安装在第二支撑板25左端，气缸推杆28顶端与第二连接杆27底端左侧可转动连接，两组夹板29分别安装第二连接杆27右端和第二支撑板25右端上侧；将塑料板放置在下侧夹板29上，然后打开气缸推杆28，使第二连接杆27带动上侧夹板29向下运动，当上侧夹板29与塑料板接触并将其夹紧后，关闭气缸推杆28，可以对塑料板进行夹紧，从而起对塑料板进行检测的关键作用。

本实用新型的一种PE塑料板加工成品检测设备，缓冲装置包括缓冲仓30、弹簧31和滑动板32，缓冲仓30安装在压力计20底端，缓冲仓30内部设置缓冲腔，弹簧31安装在缓冲腔内，弹簧31底端与滑动板32顶端连接，滑动板32位于缓冲腔内，缓冲仓30底端连通设置有开口，顶杆21顶端穿过开口与滑动板32底端连接，并且顶杆21与开口可滑动连接；当顶杆21与塑料板接触时，顶杆21则带动滑动板32在缓冲腔内向上运动，弹簧31则发生弹力变形，压力计20则对弹簧31的压力进行测量，从而起对塑料板检测的必要作用。

本实用新型的一种PE塑料板加工成品检测设备，调节装置包括第二螺套33、丝杠34和螺栓35，第二螺套33安装在工作板1顶端，丝杠34与第二螺套33螺装连接，接触开关4安装在丝杠34顶端，螺栓35与第二螺套33螺装连接；通过拧动丝杠34，使丝杠34与第二螺套33螺装从而来调节接触开关4的高度，当接触开关4到达要求高度时，使螺栓35与第二螺套33螺装至与丝杠34接触来固定丝杠34，可以对接触开关4的高度进行调节，提高实用性。

本实用新型的一种PE塑料板加工成品检测设备，还包括固定套36和两组第二支撑架37，固定套36套装在缓冲仓30外壁下侧，固定套36通过两组第二支撑架37固定在移动板14底端；通过设置固定套36和第二支撑架37，可以起到支撑缓冲仓30的作用，提高缓冲仓30的稳定性。

本实用新型的一种PE塑料板加工成品检测设备，还包括护罩38，护罩38安装在移动板14顶端，护罩38顶端连通设置有开口，螺杆11与开口可转动连接，护罩38内包括电机座15、电机16、转轴17、第一锥齿轮18和第二锥齿轮19；通过设置护罩38，可以起到保护电机座15、电机16、转轴17、第一锥齿轮18和第二锥齿轮19的作用，从而提高护罩38内设备的使用寿命。

本实用新型的一种PE塑料板加工成品检测设备，还包括四组限位板39，四组限位板39分别安装在两组导轨5左端和右端，并且四组限位板39均与工作板1顶端连接；通过设置限位板39，可以防止滑块6在导轨5上滑动时与导轨5发生分离，提高可控性。

本实用新型的一种PE塑料板加工成品检测设备，其在工作时，首先将塑料板放置在两组夹紧装置上的下侧夹板29上，然后打开气缸推杆28，使第二连接杆27带动上侧夹板29向下运动，当上侧夹板29与塑料板接触并将其夹紧后，关闭两组夹紧装置中的气缸推杆28，之后打开电机16，使转轴17带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18则于第二锥齿轮19啮合，第二锥齿轮19则带动螺杆11转动，螺杆11则于第一螺套9螺装，螺杆11则带动移动板14整体向下运动，两组滑杆12则在两组滑套10内滑动，顶杆21则与塑料板接触并对其进行挤压，顶杆21则带动滑动板32在缓冲腔内向上运动，弹簧31则发生弹力变形，压力计20则对弹簧31的压力进行测量，塑料板则带动两组滑块6在两组导轨5上滑动，当压力计20检测的压力达到要求值时，中控箱3关闭电机16，若塑料板未发生损坏则说明该塑料板合格，或者当塑料板与接触开关4接触时，中控箱3关闭电机16，若塑料板未发生损坏则说明该塑料板也合格即可。

本实用新型的一种PE塑料板加工成品检测设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种PE塑料板加工成品检测设备的中控箱3、接触开关4、电机16、压力计20、第一测距仪23、第二测距仪24和气缸推杆28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种PE塑料板加工成品检测设备，其特征在于，包括工作板(1)、两组支腿(2)、中控箱(3)、接触开关(4)、两组导轨(5)、两组滑块(6)、后板(7)、第一支撑板(8)、第一螺套(9)、两组滑套(10)、螺杆(11)、两组滑杆(12)、顶板(13)、移动板(14)、电机座(15)、电机(16)、转轴(17)、第一锥齿轮(18)、第二锥齿轮(19)、压力计(20)和顶杆(21)，工作板(1)底端与两组支腿(2)顶端连接，中控箱(3)安装在工作板(1)前端，工作板(1)顶端设置有调节装置，接触开关(4)安装在调节装置顶端，并且接触开关(4)与中控箱(3)电连接，两组导轨(5)安装在工作板(1)顶端，两组滑块(6)分别与两组导轨(5)可滑动连接，并且两组滑块(6)顶端分别设置有两组夹紧装置，后板(7)安装在工作板(1)顶端后侧，第一支撑板(8)安装在后板(7)前端上侧，第一螺套(9)和两组滑套(10)均安装在第一支撑板(8)上，并且第一螺套(9)位于两组滑套(10)内侧，螺杆(11)与第一螺套(9)螺装连接，两组滑杆(12)分别与两组滑套(10)可滑动连接，顶板(13)安装在两组滑杆(12)和螺杆(11)顶端，移动板(14)安装在两组滑杆(12)底端，并且移动板(14)顶端与螺杆(11)底端可转动连接，电机座(15)安装在移动板(14)顶端，电机(16)安装在电机座(15)上，转轴(17)左端与电机(16)输出端连接，第一锥齿轮(18)安装在转轴(17)右端，第二锥齿轮(19)安装在螺杆(11)下侧，并且第二锥齿轮(19)与第一锥齿轮(18)相啮合，压力计(20)安装在移动板(14)底端，压力计(20)与中控箱(3)电连接，压力计(20)底端设置有缓冲装置，顶杆(21)可滑动安装在缓冲装置内。

2.如权利要求1所述的一种PE塑料板加工成品检测设备，其特征在于，还包括两组第一支撑架(22)、两组第一测距仪(23)和第二测距仪(24)，两组第一支撑架(22)分别安装在工作板(1)顶端左侧和右侧，两组第一测距仪(23)分别安装在两组第一支撑架(22)内侧，并且两组第一测距仪(23)分别与两组滑块(6)位置对应，第二测距仪(24)安装在顶板(13)底端，第二测距仪(24)与两组第一测距仪(23)均与中控箱(3)电连接。

3.如权利要求2所述的一种PE塑料板加工成品检测设备，其特征在于，夹紧装置包括第二支撑板(25)、第一连接杆(26)、第二连接杆(27)、气缸推杆(28)和两组夹板(29)，第二支撑板(25)安装在滑块(6)顶端，第一连接杆(26)安装在第二支撑板(25)顶端，第二连接杆(27)底端与第一连接杆(26)顶端可转动连接，气缸推杆(28)可转动安装在第二支撑板(25)左端，气缸推杆(28)顶端与第二连接杆(27)底端左侧可转动连接，两组夹板(29)分别安装第二连接杆(27)右端和第二支撑板(25)右端上侧。

4.如权利要求3所述的一种PE塑料板加工成品检测设备，其特征在于，缓冲装置包括缓冲仓(30)、弹簧(31)和滑动板(32)，缓冲仓(30)安装在压力计(20)底端，缓冲仓(30)内部设置缓冲腔，弹簧(31)安装在缓冲腔内，弹簧(31)底端与滑动板(32)顶端连接，滑动板(32)位于缓冲腔内，缓冲仓(30)底端连通设置有开口，顶杆(21)顶端穿过开口与滑动板(32)底端连接，并且顶杆(21)与开口可滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种PE塑料板加工成品检测设备，其特征在于，调节装置包括第二螺套(33)、丝杠(34)和螺栓(35)，第二螺套(33)安装在工作板(1)顶端，丝杠(34)与第二螺套(33)螺装连接，接触开关(4)安装在丝杠(34)顶端，螺栓(35)与第二螺套(33)螺装连接。

6.如权利要求5所述的一种PE塑料板加工成品检测设备，其特征在于，还包括固定套(36)和两组第二支撑架(37)，固定套(36)套装在缓冲仓(30)外壁下侧，固定套(36)通过两组第二支撑架(37)固定在移动板(14)底端。

7.如权利要求6所述的一种PE塑料板加工成品检测设备，其特征在于，还包括护罩(38)，护罩(38)安装在移动板(14)顶端，护罩(38)顶端连通设置有开口，螺杆(11)与开口可转动连接，护罩(38)内包括电机座(15)、电机(16)、转轴(17)、第一锥齿轮(18)和第二锥齿轮(19)。

8.如权利要求7所述的一种PE塑料板加工成品检测设备，其特征在于，还包括四组限位板(39)，四组限位板(39)分别安装在两组导轨(5)左端和右端，并且四组限位板(39)均与工作板(1)顶端连接。

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