CN208766070U - 片剂硬度仪校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种片剂硬度仪校准装置，包括校准装置支架，校准装置支架上设置有光栅尺，光栅尺包括长度沿前后方向延伸的光栅导轨和导向移动装配于所述光栅导轨上的光栅读头，光栅读头上固定有沿上下方向延伸的传动杆，传动杆下端设有用于与相应片剂硬度仪的压力头接触传动配合的接触传动部。在使用时，传动杆下端的接触传动部与片剂硬度仪的压力头接触传动，当压力头移动时，压力头带动传动杆同步移动，传动杆带动光栅读头同步移动，通过光栅读头的读数和片剂硬度仪的位移传感器读数对比来对片剂硬度仪的位移传感器进行校准，不需进行更换动作，压力头的每一个移动距离，光栅读头均能读出相应的数值，可以进行多点连续的校准操作，校准过程非常的方便。

Description

片剂硬度仪校准装置

技术领域

本实用新型涉及校准领域中的片剂硬度仪校准装置。

背景技术

药品的质量直接危及病人的生命和健康。而片剂是药品中最常用的剂型之一。在中国药典中，片剂应有适宜的硬度，以便完整成型，而片剂自身的硬度和直径则需要相应的片剂硬度仪来检测。现有的片剂硬度仪如中国专利CN201897556U公开的一种“片剂硬度仪”，该片剂硬度仪包括支架、支药板和压力头，压力头在驱动机构驱动下可前后移动，支架上设置有检测压力头移动距离的位移传感器，支架上于压力头的前侧设置有压力传感器。

使用时，放一个片剂在支药板上，因为支药板位置可以放药片，因此该位置也称为药箱，片剂硬度仪工作时，驱动机构带动压力头朝前移动，压力头带着片剂朝向压力传感器移动，等到片剂碰到压力传感器时，位移传感器感知片剂的直径，压力头挤压片剂直至碎裂，压力传感器感知片剂的硬度。

国家标准规定，需要定期对片剂硬度仪中压力传感器和位移传感器进行校准，以保证片剂硬度仪对片剂直径和硬度的精准测量。现有技术中对片剂硬度仪的位移传感器校准时，设置一个具有标准长度的量块放入药箱内，通过压力头与量块的接触来对位移传感器进行校准，要实现多点校准的话，就需要更换多个具有其它量程的量块，校准过程不是很方便，同时也并非是连续的线性校准；在对压力传感器校准时，就更加麻烦，需要将设备拆卸，将压力传感器取出，然后将压力传感器垂直放在平台上，施加标准砝码进行单点标定，工作量繁琐巨大，费时费力，严重影响日常的校准效率，而有些型号的片剂硬度仪由于集成度高，拆卸工作更是困难重重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对片剂硬度仪中的位移传感器进行多点连续校准的片剂硬度仪校准装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种片剂硬度仪校准装置，包括校准装置支架，校准装置支架上设置有光栅尺，光栅尺包括长度沿前后方向延伸的光栅导轨和导向移动装配于所述光栅导轨上的光栅读头，光栅读头上固定有沿上下方向延伸的传动杆，传动杆下端设有用于与相应片剂硬度仪的压力头接触传动配合的接触传动部。

所述校准装置支架包括支架座，支架座上设置有与所述传动杆并列布置的竖向导杆，竖向导杆上沿上下方向导向移动装配有移动座，移动座上设置有用于与竖向导杆配合以定位移动座高度的移动座锁紧结构，所述光栅导轨为一端与所述移动座相连、另一端悬伸的悬臂结构。

所述光栅导轨与移动座固定连接，光栅导轨水平设置。

所述光栅导轨与所述移动座通过铰接结构连接。

所述光栅尺上设置有水平器。

所述支架座包括通过磁吸相连的磁力座和底座，底座包括上板面与所述磁力座磁吸连接的金属板，底座还包括设置于金属板两端的两个连接侧板，两个连接侧板与金属板构成开口朝下的U形结构，连接侧板上螺纹连接有用于顶紧相应药箱侧壁的底座顶紧螺栓。

接触传动部由传动杆的下端面构成，传动杆的下端面用于与所述压力头的上端面摩擦接触传动。

片剂硬度仪校准装置还包括用于对所述片剂硬度仪的压力传感器进行校准的标准压力传感器，标准压力传感器包括长度沿左右方向延伸的变形块，变形块上设置有沿上下方向贯穿变形块的变形腔，变形块的前侧中部设置有用于被片剂硬度仪的压力头顶压的受力头，变形块与受力头形成T形结构，变形腔左右两端腔壁为轴线沿上下方向延伸的圆柱形孔壁结构，在圆柱形孔壁结构的孔壁上贴有应变片。

变形腔的前侧腔壁上于两端的圆柱形孔壁结构之间还设置有至少一对轴线沿上下方向延伸的弧形孔壁结构，每对弧形孔壁结构中的两个弧形孔壁结构分别位于受力头的左右两侧。

变形块的下侧左右两端具有突出的下侧固定支撑部，下侧固定支撑部上固定有用于与相应片剂硬度仪的支药板支撑接触配合的下盖板，变形块的下侧、下盖板和两个下侧固定支撑部之间形成沿左右方向延伸的下间隙；变形块的上侧左右两端具有突出的上侧固定支撑部，上侧固定支撑部上固定有上盖板，变形块的上侧、上盖板和两个上侧固定支撑部之间形成沿左右方向延伸的上间隙。

本实用新型的有益效果为：在使用时，传动杆下端的接触传动部与片剂硬度仪的压力头接触传动，当压力头移动时，压力头带动传动杆同步移动，传动杆带动光栅读头同步移动，通过光栅读头的读数和片剂硬度仪的位移传感器读数对比来对片剂硬度仪的位移传感器进行校准，不需进行更换动作，压力头的每一个移动距离，光栅读头均能读出相应的数值，可以进行多点连续的校准操作，校准过程非常的方便。

进一步的，通过移动座可以调整传动杆的高低位置，以适应不同规格的片剂硬度仪校准。

进一步的，使用时，可以通过顶紧螺栓将底座固定于片剂硬度仪的药箱侧壁上，在磁力座与底座磁吸固定后，翻转光栅尺，使传动杆位于压力头的上侧，然后调整光栅尺水平，保证光栅读头水平移动，保证校准数据的准确性。

进一步的，传动杆的下端面与压力头的上端面摩擦传动配合，传动杆不会影响压力头的顶压端面，这样就可以在片剂硬度仪的支药板上放置标准压力传感器，顶压头移动时，也会顶压标准压力传感器的受力头，标准压力传感器的变形块前侧产生变形，通过应变片测得压力，从而对片剂硬度仪的压力传感器进行校准，无需拆除片剂硬度仪的压力传感器，可以同时对片剂硬度仪的位移传感器和压力传感器进行多点的校准。

附图说明

图1是本实用新型中片剂硬度仪校准装置的一个实施例的使用状态图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的立体图；

图4是图1中标准压力传感器的结构示意图；

图5是图4的侧视图；

图6是图4的俯视图；

图7是图4的立体图。

具体实施方式

一种片剂硬度仪校准装置的实施例如图1~7所示：

在对本片剂硬度仪校准装置进行说明前，先对现有技术中的片剂硬度仪进行简单介绍，现有的片剂硬度仪包括支架和药箱22，药箱处设有支药板23和压力头28，片剂硬度仪还包括驱动压力头前后移动的压力头驱动机构，药箱上与压力头的相对侧设置有压力传感器35，片剂硬度仪还包括检测压力头位移距离的位移传感器。

本片剂硬度仪包括校准装置支架和设置于校准装置支架上的光栅尺，校准装置支架包括支架座，支架座上设置有竖向布置的竖向导杆12，本实施例中，支架座包括通过磁吸相连的磁力座13和底座15，底座15包括上板面与磁力座磁吸连接的金属板26，底座还包括设置于金属板两端的两个连接侧板25，两个连接侧板25与金属板26构成开口朝下的U形结构，两个连接侧板上螺纹连接有用于顶紧相应药箱侧壁的底座顶紧螺栓14。竖向导杆固定于磁力座上，竖向导杆上沿上下方向导向移动装配有移动座11，竖向导杆12为圆柱形导杆，移动座与竖向导杆转动配合，移动座上设置有用于与竖向导杆配合以定位移动座高度的移动座锁紧结构，本实施例中移动座锁紧结构为与移动座螺纹连接的移动座顶紧螺钉10，通过移动座顶紧螺钉与竖向导杆的顶紧操作，可以对移动座进行固定，在松开移动座顶紧螺钉后，移动座可沿竖向导杆上下移动和绕竖向导杆转动，在拧紧移动座顶紧螺钉后，移动座相对竖向导杆固定。

光栅尺包括长度沿前后方向延伸的光栅导轨17和导向移动装配于光栅导轨上的光栅读头19，光栅导轨17与光栅读头均属于现有技术，在此不再对其结构进行详细介绍。光栅读头的下端固定有沿上下方向延伸的传动杆21，传动杆21的下端设有用于与片剂硬度仪的压力头接触传动配合的接触传动部27，本实施例中，接触传动部27由传动杆的下端面构成，传动杆的下端面用于与压力头的上端面摩擦接触传动，为了保证接触传动部与压力头之间的摩擦力，接触传动部由橡胶材料制成。本实施例中，光栅导轨为一端与移动座相连、另一端悬伸的悬臂结构，光栅导轨上端设置有水平器18，光栅导轨的悬伸端与光栅读头之间设置有弹性复位件20，本实施例中的弹性复位件为弹性拉绳，在对位移校准传感器校准结束后，在弹性复位件的作用下，光栅读头可以轻松复位。光栅导轨与移动座之间通过铰接结构16相连，铰接结构为铰链，铰接结构包括铰接相连的第一铰件和第二铰件，第一铰件包括与光栅导轨固定的第一连接片和与连接片一体设置的铰接套筒，第二铰件包括与移动座固定的第二连接盘和与铰接套筒转动配合的铰接轴，铰接轴与第二连接片固定连接。

片剂硬度仪校准装置还包括长度沿左右方向延伸的变形块1，变形块上设置有沿上下方向贯穿变形块的变形腔3，变形块的前侧中部设置有用于被片剂硬度仪的压力头顶压的受力头2，变形块与受力头形成T形结构，变形腔左右两端腔壁为轴线沿上下方向延伸的圆柱形孔壁结构32，在圆柱形孔壁结构32的孔壁上贴有应变片4。变形腔的前侧腔壁上于两端的圆柱形孔壁结构之间还设置有一对轴线沿上下方向延伸的弧形孔壁结构31，该对弧形孔壁结构中的两个弧形孔壁结构分别位于受力头2的左右两侧。

变形块的下侧左右两端分别突出设置有下侧固定支撑部40，在两个下侧固定支撑部上通过螺钉8固定有封盖变形腔下端的下盖板7，变形块的下侧、下盖板和两个下侧固定支撑部之间形成了沿左右方向延伸的条形的下间隙9-1；变形块的上侧左右两端分别突出设置有上侧固定支撑部41，在两个上侧固定支撑部上通过螺钉固定有封盖变形腔上端的上盖板6，变形块的上侧、上盖板和两个上侧固定支撑部之间形成了沿左右方向延伸的条形的上间隙9-2。变形快上下两侧采用对称式结构，这样一方面保证了受力头受压时，变形腔的腔壁可以变形的更加均匀，另外也使得使用起来更加的方便，没有反正，哪一面都可以支药板接触使用。上盖板、下盖板也使得可以将标准压力传感器平放，即下盖板与支药板接触，变形块不直接与支药板接触，因此不会影响到变形块的变形，变形块的侧壁设置有导线穿出口5，与应变片相连的导线经导线穿出口引出。

使用时，如图3所示：通过底座顶紧螺栓将底座固定于药箱的侧壁上，将磁力座固定于底座的金属板上，因为磁力座与金属板为磁吸固定关系，因此可以随意的调整磁力座的水平位置，可以将磁力座固定于金属板的任意水平位置；以此能够适应多种药箱宽度规格的片剂硬度仪，然后翻转光栅导轨，使传动杆的接触传动部与片剂硬度仪的顶压头接触，通过调整移动座的高低位置，调整光栅导轨水平，保证对位移传感器校准时的校准精度，此调整过程中，传动杆与压力头接触承力，只需单手就可以轻松的调整移动座的高度，以保证光栅导轨水平；将标准位移传感器平放至支药板上，标准位移传感器的受力头朝向片剂硬度仪的压力头。片剂硬度仪的压力头驱动机构驱动压力头朝向受力头方向移动，压力头的移动，带着传动杆平移，传动杆带着光栅读头沿光栅导轨平移，通过光栅读头的读数就可以对片剂硬度仪的位移传感器进行多点的连续校准；压力头与受力头接触，并继续移动，标准压力传感器的变形块后侧顶在片剂硬度仪的压力传感器上，标准压力传感器的读数可以对片剂硬度仪的压力传感器进行多点在线的校准。本实用新型中的片剂硬度仪校准装置，不需拆卸片剂硬度仪的压力传感器，可以对片剂硬度仪中的位移传感器、压力传感器进行多点连续的校准，校准过程方便快捷。

在本实用新型的其它实施例中：标准压力传感器也可以不是本实用新型的一部分，此时本实用新型中的片剂硬度仪校准装置可以仅对位移传感器进行校准，此时传动杆下端的接触传动部可以不通过摩擦力与压力头接触传力，比如说接触传动部是伸在压力头旁的一个阻挡结构，压力头移动时，压力头推着阻挡结构带着传动杆移动即可；光栅导轨也可以直接固定于移动座上，此时光栅导轨需要水平设置。

Claims (10)

1.一种片剂硬度仪校准装置， 其特征在于：包括校准装置支架，校准装置支架上设置有光栅尺，光栅尺包括长度沿前后方向延伸的光栅导轨和导向移动装配于所述光栅导轨上的光栅读头，光栅读头上固定有沿上下方向延伸的传动杆，传动杆下端设有用于与相应片剂硬度仪的压力头接触传动配合的接触传动部。

2.根据权利要求1所述的片剂硬度仪校准装置，其特征在于：所述校准装置支架包括支架座，支架座上设置有与所述传动杆并列布置的竖向导杆，竖向导杆上沿上下方向导向移动装配有移动座，移动座上设置有用于与竖向导杆配合以定位移动座高度的移动座锁紧结构，所述光栅导轨为一端与所述移动座相连、另一端悬伸的悬臂结构。

3.根据权利要求2所述的片剂硬度仪校准装置，其特征在于：所述光栅导轨与移动座固定连接，光栅导轨水平设置。

4.根据权利要求2所述的片剂硬度仪校准装置，其特征在于：所述光栅导轨与所述移动座通过铰接结构连接。

5.根据权利要求4所述的片剂硬度仪校准装置，其特征在于：所述光栅尺上设置有水平器。

6.根据权利要求4所述的片剂硬度仪校准装置，其特征在于：所述支架座包括通过磁吸相连的磁力座和底座，底座包括上板面与所述磁力座磁吸连接的金属板，底座还包括设置于金属板两端的两个连接侧板，两个连接侧板与金属板构成开口朝下的U形结构，连接侧板上螺纹连接有用于顶紧相应药箱侧壁的底座顶紧螺栓。

7.根据权利要求1所述的片剂硬度仪校准装置，其特征在于：接触传动部由传动杆的下端面构成，传动杆的下端面用于与所述压力头的上端面摩擦接触传动。

8.根据权利要求7所述的片剂硬度仪校准装置，其特征在于：片剂硬度仪校准装置还包括用于对所述片剂硬度仪的压力传感器进行校准的标准压力传感器，标准压力传感器包括长度沿左右方向延伸的变形块，变形块上设置有沿上下方向贯穿变形块的变形腔，变形块的前侧中部设置有用于被片剂硬度仪的压力头顶压的受力头，变形块与受力头形成T形结构，变形腔左右两端腔壁为轴线沿上下方向延伸的圆柱形孔壁结构，在圆柱形孔壁结构的孔壁上贴有应变片。

9.根据权利要求8所述的片剂硬度仪校准装置，其特征在于：变形腔的前侧腔壁上于两端的圆柱形孔壁结构之间还设置有至少一对轴线沿上下方向延伸的弧形孔壁结构，每对弧形孔壁结构中的两个弧形孔壁结构分别位于受力头的左右两侧。

10.根据权利要求9所述的片剂硬度仪校准装置，其特征在于：变形块的下侧左右两端具有突出的下侧固定支撑部，下侧固定支撑部上固定有用于与相应片剂硬度仪的支药板支撑接触配合的下盖板，变形块的下侧、下盖板和两个下侧固定支撑部之间形成沿左右方向延伸的下间隙；变形块的上侧左右两端具有突出的上侧固定支撑部，上侧固定支撑部上固定有上盖板，变形块的上侧、上盖板和两个上侧固定支撑部之间形成沿左右方向延伸的上间隙。