CN210442201U - 一种路基挡土锚定板拉压强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种路基挡土锚定板拉压强度检测装置，包括锚定板、检测箱、拉伸装置和压力装置，所述拉伸装置由夹块、拉杆、液压缸和支座组成，所述支座位于检测箱底部，支座顶部设有U型槽，所述拉杆架设在U型槽上，拉杆两端分别与夹块和液压缸连接，所述夹块侧面设有U型的夹持口；所述压力装置由底座和液压杆组成，所述液压杆两端分别与检测箱顶部和底座上表面连接，底座下表面设有数个压力管，所述压力管内部设有导杆、拉簧和弹力球，所述导杆底部位于弹力球正上方，所述拉簧套在导杆外，拉簧顶部固定在压力管内壁上；采用本实用新型装置，结构简单，操作方便，操作过程可视化，得到的检测结果准确。

Description

一种路基挡土锚定板拉压强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种路基挡土锚定板拉压强度检测装置。

背景技术

目前，锚定板主要用于和拉杆组合形成锚定板挡土墙，悬锚式挡土墙最大的优势就是墙身结构大，抗震性能好，锚定板挡土墙是依靠路基填料中的锚定板来平衡土体对墙身产生的侧向土压力，侧向土压力分解成沿锚定板方向压力和垂直锚定板方向压力，并分别对锚定板起到水平拉伸和竖直压缩的效果。

由于锚定板的在其中起到承载土体对墙身的力的作用，为了保证锚定板在使用过程中能够承受足够的压力，从而不易损坏并且可以延长锚定板挡土墙的使用寿命，因此检测锚定板的拉压强度很有必要；现有的装置大多没有针对锚定板拉压强度的检测，少数对锚定板拉压检测的也只对其拉伸性能或压缩性能进行检测，并没有全方位的对锚定板在水平和竖直方向的抗压能力进行综合检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种路基挡土锚定板拉压强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路基挡土锚定板拉压强度检测装置，包括锚定板、检测箱、拉伸装置和压力装置，所述检测箱为透明结构，检测箱前端铰接有箱门，所述拉伸装置由两组对称设置的夹块、拉杆、液压缸和支座组成，所述支座位于检测箱底部，支座顶部设有U型槽，所述拉杆架设在U型槽上，拉杆两端分别与夹块和液压缸连接，所述夹块侧面设有U型的夹持口，夹持口内设有缓冲垫；

所述压力装置由底座和液压杆组成，所述液压杆两端分别与检测箱顶部和底座上表面连接，所述底座底部连接有L型的连接块，连接块底部连接有压板，底座下表面设有数个压力管，所述压力管内部设有导杆、拉簧和弹力球，所述导杆顶部连接有气动的推杆，导杆底部位于弹力球正上方，所述弹力球顶部连接有挡块，挡块顶部与拉簧连接，所述拉簧套在导杆外，拉簧顶部固定在压力管内壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述压力管侧壁设有滑槽，滑槽两侧设有刻度，滑槽内设有滑块，滑块位于挡块正上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述锚定板前后表面均匀分布有数个拉力传感器，锚定板左右表面设有数个对称的压力传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹块上下表面均设有调节螺杆，调节螺杆外套有调节旋钮。

作为本实用新型进一步的方案：所述U型槽内设有托板，托板顶部设有固定角块，托板底部连接有数个伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用本实用新型装置，将拉伸装置和压力装置集成在同一个检测箱内对锚定板的拉压性能进行检测，结构简单，操作方便，操作过程可视化，得到的检测结果准确，避免发生锚定板在使用过程中因土体压力过大而不能正常工作的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中压力管的结构示意图。

图3为本实用新型中托板的结构示意图。

图中：1-检测箱，2-液压缸，3-支座，4-夹块，5-U型槽，6-调节旋钮，7-伸缩杆，8-托板，9-锚定板，10-缓冲垫，11-调节螺杆，12-拉杆，13-压板，14-连接块，15-底座，16-液压杆，17-压力管，18-推杆，19-滑槽，20-滑块，21-导杆，22-拉簧，23-挡块，24-弹力球，25-固定角块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种路基锚定板9拉压强度检测装置，包括锚定板9、检测箱1、拉伸装置和压力装置，所述检测箱1为透明结构，检测箱1前端铰接有箱门，所述拉伸装置由两组对称设置的夹块4、拉杆12、液压缸2和支座3组成，所述支座3位于检测箱1底部，支座3顶部设有U型槽5，所述拉杆12架设在U型槽5上，拉杆12两端分别与夹块4和液压缸2连接，所述夹块4侧面设有U型的夹持口，夹持口内设有缓冲垫10；所述压力装置由底座15和液压杆16组成，所述液压杆16两端分别与检测箱1顶部和底座15上表面连接，所述底座15底部连接有L型的连接块14，连接块14底部连接有压板13，底座15下表面设有数个压力管17。

采用本实用新型装置，将拉伸装置和压力装置集成在同一个检测箱1内对锚定板9的拉压性能进行检测，结构简单，操作方便，操作过程可视化，得到的检测结果准确，避免发生锚定板9在使用过程中因土体压力过大而不能正常工作的现象。

本实用新型装置首先通过拉伸装置对锚定板9进行拉伸试验，将锚定板9放入夹块4的夹持口内，并利用缓冲垫10减少夹块4对锚定板9表面的损伤，然后将液压缸2中液体往外抽出，使得拉杆12沿着液压缸2方向向外拉动夹块4，夹块4内的锚定板9被分别往两边拉开，当拉杆12持续拉动一段时间后，锚定板9将发生较大的形变，通过锚定板9上的拉力传感器测出形变时的拉力，就可以得出锚定板9在水平方向所能承受的最大拉力，最大拉力不得小于土体对锚定板9侧向压力的水平分力，这就使得锚定板9在使用过程中不会发生因土体压力过大导致锚定板9变形严重，以致不能继续使用的现象；检测箱1透明便于观察检测箱1内部设备操作，同时也可打开箱门对检测箱1内设备进行调整。

压力装置用于对锚定板9竖直方向的压力进行检测，由于锚定板9在使用过程中受到的土体压力较大，所以对锚定板9的压力检测要求更严格，因此本实用新型采用压力装置对锚定板9进行整体和部分的压力检测；首先利用液压杆16带动底座15和压板13向下运动，并将锚定板9平面下压，当液压杆16压力较大且施压时间较长时，锚定板9将会在竖直方向产生较大的形变，通过锚定板9上的压力传感器可以测得形变时的压力，也就是锚定板9所能承受的最大平面压力，最大压力不得超过土体对锚定板9的竖直压力。

所述锚定板9前后表面均匀分布有数个拉力传感器，锚定板9左右表面设有数个对称的压力传感器；拉力传感器用于测量锚定板9受拉伸装置产生的拉力，拉力传感器贴在锚定板9前后表面可以精确地感受锚定板9的横向形变；同样的，压力传感器用于检测锚定板9受到压板13的压力。

所述夹块4上下表面均设有调节螺杆11，调节螺杆11外套有调节旋钮6；由于锚定板9的厚度不可能完全一致，所以在夹块4上设有调节螺杆11，通过转动调节旋钮6就可带动调节螺杆11向下压紧或是放松锚定板9。

请参阅图2，本实用新型实施例中，所述压力管17内部设有导杆21、拉簧22和弹力球24，所述导杆21顶部连接有气动的推杆18，导杆21底部位于弹力球24正上方，所述弹力球24顶部连接有挡块23，挡块23顶部与拉簧22连接，所述拉簧22套在导杆21外，拉簧22顶部固定在压力管17内壁上。

底座15下方还设有压力管17对锚定板9表面局部点的强度进行检测，由于底座15通过连接块14和螺钉与压板13连接，所以只需将连接块14上的螺钉拧下，就可实现压块的拆装；接着再通过导杆21上方连接的推杆18带动导杆21向下运动，并撞击到导杆21下方的弹力球24上，弹力球24受力向下运动并与锚定板9表面接触并对锚定板9产生压力，接着弹力球24受到锚定板9的反向作用力向压力管17内回弹，并对拉簧22进行压缩，根据胡克定律可知，拉簧22压缩的量与回弹力成正比，因此可以简单地测得回弹力，被测的锚定板9表面硬度越大，弹力球24回弹的越远，所以回弹力可以表征锚定板9表面硬度，又由于锚定板9表面硬度与抗压强度之间存在相关关系，所以可以判断锚定板9表面某位置抗压强度的大小，也就是对锚定板9表面部分位置进行压力检测。

所述压力管17侧壁设有滑槽19，滑槽19两侧设有刻度，滑槽19内设有滑块20，滑块20位于挡块23正上方；弹力球24回弹时，与弹力球24连接的挡块23也随之运动，并向上推动滑块20，滑块20被挡块23推动到一定高度，滑块20运动的距离就是拉簧22的压缩量，从而间接得到锚定板9表面反弹的压力。

请参阅图3，本实用新型实施例中，所述U型槽5内设有托板8，托板8顶部设有固定角块25，托板8底部连接有数个伸缩杆7；托板8用于在压力装置操作时承托锚定板9，由于锚定板9初始被架设在U型槽5上进行拉伸，此时托板8位于U型槽5内并在锚定板9下方；当拉伸结束后，托板8可在底部伸缩杆7作用下向上顶出，便于锚定板9与压板13接触：固定角块25用于对锚定板9的四个角进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种路基挡土锚定板拉压强度检测装置，包括锚定板(9)、检测箱(1)、拉伸装置和压力装置，其特征在于：所述检测箱(1)为透明结构，检测箱(1)前端铰接有箱门，所述拉伸装置由两组对称设置的夹块(4)、拉杆(12)、液压缸(2)和支座(3)组成，所述支座(3)位于检测箱(1)底部，支座(3)顶部设有U型槽(5)，所述拉杆(12)架设在U型槽(5)上，拉杆(12)两端分别与夹块(4)和液压缸(2)连接，所述夹块(4)侧面设有U型的夹持口，夹持口内设有缓冲垫(10)；

所述压力装置由底座(15)和液压杆(16)组成，所述液压杆(16)两端分别与检测箱(1)顶部和底座(15)上表面连接，所述底座(15)底部连接有L型的连接块(14)，连接块(14)底部连接有压板(13)，底座(15)下表面设有数个压力管(17)，所述压力管(17)内部设有导杆(21)、拉簧(22)和弹力球(24)，所述导杆(21)顶部连接有气动的推杆(18)，导杆(21)底部位于弹力球(24)正上方，所述弹力球(24)顶部连接有挡块(23)，挡块(23)顶部与拉簧(22)连接，所述拉簧(22)套在导杆(21)外，拉簧(22)顶部固定在压力管(17)内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种路基挡土锚定板拉压强度检测装置，其特征在于：所述压力管(17)侧壁设有滑槽(19)，所述滑槽(19)两侧设有刻度，滑槽(19)内设有滑块(20)，所述滑块(20)位于挡块(23)正上方。

3.根据权利要求1所述的一种路基挡土锚定板拉压强度检测装置，其特征在于：所述锚定板(9)前后表面均匀分布有数个拉力传感器，锚定板(9)左右表面设有数个对称的压力传感器。

4.根据权利要求1所述的一种路基挡土锚定板拉压强度检测装置，其特征在于：所述夹块(4)上下表面均设有调节螺杆(11)，调节螺杆(11)外套有调节旋钮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种路基挡土锚定板拉压强度检测装置，其特征在于：所述U型槽(5)内设有托板(8)，所述托板(8)顶部设有固定角块(25)，托板(8)底部连接有数个伸缩杆(7)。

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