CN113235237B - 一种缝制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缝制方法，涉及面料加工技术领域。该缝制方法包括以下步骤：1)、面线针带动面线向下移动至底线拨针的一侧；2)、面线针到达最低点后向上移动一定距离时，面线针上的面线形成一个面线套，底线拨针向靠近面线针的一侧摆动并带动底线穿过面线套；3)、利用一个底线钩针勾住底线拨针上的底线，底线在底线钩针上形成底线套，面线针向上移动，底线拨针向另一侧摆动，面线针上的面线套套在底线钩针上的底线套外侧；4)、重复步骤1)～3)，并利用一个底线套线机构将底线钩针上当前的底线套套在底线钩针下一次所勾住的底线套外侧上。利用本发明缝制方法缝制时，底线与面线的打结不依赖布料输送方向，布料可以多方向进料。

Description

一种缝制方法

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，具体涉及一种缝制方法。

背景技术

缝纫机、绣花机是用于加工衣服面料、床上用品以及各种窗帘布艺的必用设备，这些设备都需要面线与底线共同完成缝制，面线就是指布料以上的线，面线是穿设在针头下端的孔上的，底线则是指放置在布料以下的线。面线与底线需要在面料下侧打结才能够完成缝制。

现有缝纫机的布料进料方向是固定的，如果更改布料的前进方向，底线就无法与面线打结，无法实现连续缝纫。

发明内容

为此，本发明提供一种缝制方法，以解决现有技术中面料只能单一方向进料的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

面线穿设在面线针上，底线穿设在底线拨针上，该缝制方法包括以下步骤：

1)、面线针带动面线向下移动至底线拨针的一侧；

2)、面线针到达最低点后向上移动一定距离时，面线针上的面线形成一个面线套，底线拨针向靠近面线针的一侧摆动并带动底线穿过面线套；

3)、利用一个底线钩针勾住底线拨针上的底线，底线在底线钩针上形成底线套，面线针向上移动，底线拨针向另一侧摆动，面线针上的面线套套在底线钩针上的底线套外侧；

4)、重复步骤1)～3)，并利用一个底线套线机构将底线钩针上当前的底线套套在底线钩针下一次所勾住的底线套外侧上。

进一步地，步骤2)中所述的面线针到达最低点后向上移动0.5～1cm时，面线针上的面线开始形成面线套，此时底线拨针带动底线穿过面线套。

进一步地，步骤3)与步骤4)中所述的底线钩针的端部设有勾线针体，勾线针体水平设置，且勾线针体向远离底线拨针的方向弯曲，底线钩针远离底线拨针的一侧设有底线倒钩；

底线套线机构包括底线挡杆，底线挡杆连接有带动其往复移动或摆动的挡杆驱动机构；

步骤4)中利用底线挡杆首先将底线钩针上当前的底线套拨入底线倒钩内，然后底线钩针上的勾线针体勾住底线拨针上底线，最后利用底线挡杆将底线倒钩内的底线套套在勾线针体内底线套的外侧。

进一步地，所述的底线钩针连接有带动其往复水平移动的钩针驱动机构，底线钩针往复水平移动的方向垂直于底线拨针的摆动方向，底线倒钩与底线钩针转动连接，底线挡杆设置在底线钩针的上侧。

进一步地，所述的钩针驱动机构包括钩针驱动齿轮、钩针驱动连杆和钩针驱动轴，钩针驱动连杆的两端分别转动连接钩针驱动齿轮和钩针驱动轴，钩针驱动轴水平往复滑动设置，底线钩针通过钩针支架固定连接钩针驱动轴。

进一步地，所述的底线挡杆水平设置在一个挡杆支架上，挡杆支架水平滑动设置，的一侧设有推动其向远离底线钩针一侧移动的凸轮，挡杆支架还连接有拉动其向靠近底线钩针一侧移动的弹簧。

进一步地，底线拨针连接有驱动其往复摆动的拨针驱动机构，拨针驱动机构、钩针驱动机构与挡杆驱动机构相连接，底线拨针、底线钩针与底线挡杆联动。

进一步地，待缝制的面料底线拨针、底线钩针和底线套线机构固定在一个箱体内，箱体上侧固定有面线板，待缝制的面料铺设在面线板上侧，面线针由上至下依次穿过待缝制的面料以及面线板后插入箱体内。

本发明具有如下优点：

本发明利用底线钩针在面线针上的面线与底线拨针上的底线交叉时勾住底线，面线针带动面线向上移动后初步完成打结，后面底线套线机构将底线钩针上当前的底线套在底线钩针下一次所勾住的底线上，最终完成打结，底线与面线的打结不依赖布料输送方向，布料可以多方向进料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例1提供的一种缝制方法所使用装置的示意图；

图2为本发明实施例1箱体内部结构右前侧角度的立体图；

图3为本发明实施例1箱体内部结构左前侧角度的立体图；

图4为本发明实施例1箱体内部结构左后侧角度的立体图；

图5为底线钩针的示意图；

图6～图13为本发明实施例1缝制方法的过程示意图；

图中：1-箱体2-面线板3-面线针4-主传动轴5-从动轴6-第一锥齿轮7-第二锥齿轮8-主动齿轮9-钩针驱动齿轮10-底线钩针11-钩针支架12-勾线针体13-底线倒钩14-底线拨针15-底线挡杆16-挡杆支架17-滑块18-导轨19-拨针支架20-拨针驱动轴21-钩针驱动轴22-偏心轴承23-第一摆动连杆24-第二摆动连杆25-钩针驱动连杆26-挡杆驱动轴27-凸轮28-面线套29-底线套。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

参见图1～4，首先对本发明缝制方法所使用的装置结构进行介绍，该缝制方法所使用的装置包括面线针3、底线拨针14、底线钩针10和底线套线机构，面线针3竖向设置，底线拨针14设置在面线针3下侧，底线拨针14连接有带动其往复摆动或平移的拨针驱动机构，底线钩针10设置在底线拨针14的一侧，底线钩针10用于在面线针3上的面线与底线拨针14上的底线交叉时勾住底线，底线套线机构设置在底线钩针10的一侧，底线套线机构用于将底线钩针10上当前的底线套在底线钩针10下一次所勾住的底线上。

底线拨针14、底线钩针10和底线套线机构固定在一个箱体1内，箱体1上侧固定有面线板2，面线针3穿过面线板2上的针孔后插入箱体1内。箱体1内设有主传动轴4和从动轴5，主传动轴4上设有主动齿轮8和第一锥齿轮6，从动轴5上设有与第一锥齿轮6啮合的第二锥齿轮7以及与主动齿轮8啮合的钩针驱动齿轮9。

底线钩针10连接有带动其往复横向移动的钩针驱动机构，底线钩针10往复横向移动的方向垂直于底线拨针14的摆动方向。底线钩针10往复移动可以将底线拨针14上的底线勾住，同时不会影响底线拨针14的往复摆动。底线钩针10将底线拨针14上的底线勾住后，面线针3向上移动，从而面线绕过底线钩针10上的底线完成初步打结。

钩针驱动机构包括钩针驱动齿轮9、钩针驱动连杆25和钩针驱动轴21，钩针驱动连杆25的两端分别转动连接钩针驱动齿轮9和钩针驱动轴21，钩针驱动轴21水平往复滑动设置，底线钩针10通过钩针支架11固定连接钩针驱动轴21。钩针驱动齿轮9旋转后通过钩针驱动连杆25带动钩针驱动轴21往复水平移动，钩针驱动轴21带动底线钩针10前后往复移动。

底线钩针10的端部设有勾线针体12，勾线针体12水平设置，且勾线针体12向远离底线拨针14的方向弯曲；底线套线机构包括底线挡杆15，底线挡杆15连接有带动其往复移动或摆动的挡杆驱动机构，底线钩针10远离底线拨针14的一侧设有底线倒钩13。底线挡杆15用于底线钩针10向前移动时将勾线针体12内的底线拨入底线倒钩13内，并在底线钩针10向后移动时将底线倒钩13内的底线从底线倒钩13内拨出并使其套在勾线针体12上的底线外侧，从而循环完成底线相互打结。底线钩针10向靠近底线拨针14的方向移动称之为向前移动，反之则为向后移动。

挡杆驱动机构包括挡杆驱动轴26、凸轮27和弹簧(图中未示出)，挡杆驱动轴26与第二锥齿轮7固定连接，主传动轴4通过锥齿轮带动挡杆驱动轴26旋转，底线挡杆15水平设置在一个挡杆支架上，挡杆支架16固定在一个滑块17上，滑块17滑动设置在一根水平的导轨18上，弹簧与滑动连接。凸轮27固定在挡杆驱动轴26上并与挡杆支架相配合，弹簧拉动滑块17和挡杆支架向靠近底线钩针10的一侧移动。

拨针驱动机构包括拨针驱动轴20、偏心轴承22和连杆机构，底线拨针14通过拨针支架19固定在拨针驱动轴20上，偏心轴承22连接在挡杆驱动轴26上，偏心轴承22通过连杆机构连接拨针驱动轴20。连杆机构包括第一摆动连杆23和第二摆动连杆24，第一摆动连杆23一端与偏心轴承22的外圈连接，第一摆动连杆23的另一端转动连接第二摆动连杆24的一端，第二摆动连杆24的另一端与拨针驱动轴20转动连接。挡杆驱动轴26带动偏心轴座偏心旋转，偏心轴承22带动第一摆动连杆23和第二摆动连杆24摆动，最终通过拨针支架19带动底线拨针14左右来回摆动。

参见图5，本实施例中的底线倒钩13与底线钩针10转动连接，底线挡杆15设置在底线钩针10的上侧。底线倒钩13上的底线并不具有张力，所以底线倒钩13不会在底线钩针10前后移动时被底线拖拽至摆动，底线倒钩13的摆动是底线被底线挡杆15阻挡产生张力后拖拽产生的，具体的，当底线钩针10向前移动首次勾住底线拨针14上的底线时底线挡杆15不起作用，当底线钩针10带动底线向后移动一次后继续向前移动时，底线挡杆15向靠近底线钩针10方向移动，此时底线挡杆15就挡在了勾线针体12内底线的前侧，底线钩针10继续向前移动，底线挡杆15就使勾线针体12内的底线向后拨动底线倒钩13，底线被固定在底线倒钩13内，然后底线挡杆15向另一侧移动，勾线针体12勾住了当前底线拨针14上的底线，也就是说此时勾线针体12与底线倒钩13内都有底线。当底线钩针10向后移动时，底线挡杆15再次向靠近底线钩针10方向移动，此时底线挡杆15挡在了底线倒钩13内底线的后侧，底线钩针10向后移动的过程中底线挡杆15使底线倒钩13内的底线拖拽底线倒钩13使其向前摆动，此时底线倒钩13内的底线脱离底线倒钩13并套在勾线针体12内底线的外侧，如此往复使底线依次相互套设成结。

下面对本发明缝制方法进行详细说明，本发明的缝制方法具体包括以下步骤：

1)、参见图6，底线穿设在底线拨针14的针孔上，面线穿设在面线针3的针孔上，图中面线为实线，底线为虚线，面线针3带动面线向下移动至底线拨针14的一侧，此时底线拨针14摆动至最右侧；

2)、参见图7～8，面线针3到达最低点后向上移动一定距离0.5～1cm时，面线针3上的面线在自身重力的作用下形成一个面线套28，此时底线拨针14向靠近面线针3的一侧摆动并带动底线穿过面线套28；

3)、参见图9～10，底线钩针10向前移动，勾线针体12勾住底线拨针14上的底线，底线在底线钩针10上形成底线套29，面线针3向上移动，底线拨针14向另一侧摆动，面线针3上的面线套28套在底线钩针10上的底线套29外侧；

4)、参见图11～12，重复步骤1)～3)，并利用底线套线机构将底线钩针10上当前的底线套29套在底线钩针10下一次所勾住的底线套29外侧上。具体是底线钩针10向后移动一次后再次向前移动，此时底线挡杆15向靠近底线钩针10方向移动，底线挡杆15就挡在了勾线针体12内底线的前侧，底线钩针10继续向前移动，底线挡杆15使勾线针体12内的底线向后拨动底线倒钩13，底线套29被固定在底线倒钩13内，然后底线挡杆15向另一侧移动，此时面线针3向下移动，底线拨针14向左侧摆动带动底线再次进入面线针3的针套内，勾线针体12勾住了当前底线拨针14上的底线形成另一底线套29，也就是说此时勾线针体12与底线倒钩13内各有一个底线套29，面线针3向上移动时再一次形成的面线套28套在勾线针体12内底线套29的外侧。

参见图13，底线钩针10向后移动时，底线挡杆15再次向靠近底线钩针10方向移动，此时底线挡杆15挡在了底线倒钩13内底线套29的后侧，底线钩针10向后移动的过程中底线挡杆15使底线倒钩13内的底线套29拖拽底线倒钩13使其向前摆动，此时底线倒钩13内的底线套29脱离底线倒钩13并套在勾线针体12内底线套29的外侧，如此往复使底线依次相互套设成结，最终完成底线与面线打结。

本发明利用底线钩针10在面线针3上的面线与底线拨针14上的底线交叉时勾住底线，面线针3带动面线向上移动后初步完成打结，后面底线套29线机构将底线钩针10上当前的底线套29在底线钩针10下一次所勾住的底线上，最终完成打结，底线与面线的打结不依赖布料输送方向，布料可以多方向进料。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种缝制方法，其特征在于：面线穿设在面线针(3)上，底线穿设在底线拨针(14)上，所述的缝制方法包括以下步骤：

1)、面线针(3)带动面线向下移动至底线拨针(14)的一侧；

2)、面线针(3)到达最低点后向上移动一定距离时，面线针(3)上的面线形成一个面线套(28)，底线拨针(14)向靠近面线针(3)的一侧摆动并带动底线穿过面线套(28)；

3)、利用一个底线钩针(10)勾住底线拨针(14)上的底线，底线在底线钩针(10)上形成底线套(29)，面线针(3)向上移动，底线拨针(14)向另一侧摆动，面线针(3)上的面线套(28)套在底线钩针(10)上的底线套(29)外侧；所述底线钩针(10)的端部设有勾线针体(12)，勾线针体(12)水平设置，且勾线针体(12)向远离底线拨针(14)的方向弯曲，底线钩针(10)远离底线拨针(14)的一侧设有底线倒钩(13)；

4)、重复步骤1)～3)，并利用一个底线套线机构将底线钩针(10)上当前的底线套(29)套在底线钩针(10)下一次所勾住的底线套(29)外侧上；底线套线机构包括底线挡杆(15)，底线挡杆(15)连接有带动其往复移动或摆动的挡杆驱动机构；

步骤4)中利用底线挡杆(15)首先将底线钩针(10)上当前的底线套(29)拨入底线倒钩(13)内，然后底线钩针(10)上的勾线针体(12)勾住底线拨针(14)上底线，最后利用底线挡杆(15)将底线倒钩(13)内的底线套(29)套在勾线针体(12)内底线套(29)的外侧。

2.根据权利要求1所述的缝制方法，其特征在于：步骤2)中所述的面线针(3)到达最低点后向上移动0.5～1cm时，面线针(3)上的面线开始形成面线套(28)，此时底线拨针(14)带动底线穿过面线套(28)。

3.根据权利要求1所述的缝制方法，其特征在于：所述的底线钩针(10)连接有带动其往复水平移动的钩针驱动机构，底线钩针(10)往复水平移动的方向垂直于底线拨针(14)的摆动方向，底线倒钩(13)与底线钩针(10)转动连接，底线挡杆(15)设置在底线钩针(10)的上侧。

4.根据权利要求3所述的缝制方法，其特征在于：所述的钩针驱动机构包括钩针驱动齿轮(9)、钩针驱动连杆(25)和钩针驱动轴(21)，钩针驱动连杆(25)的两端分别转动连接钩针驱动齿轮(9)和钩针驱动轴(21)，钩针驱动轴(21)水平往复滑动设置，底线钩针(10)通过钩针支架(11)固定连接钩针驱动轴(21)。

5.根据权利要求1所述的缝制方法，其特征在于：所述挡杆驱动机构包括挡杆驱动轴(26)；所述底线挡杆(15)水平设置在一个挡杆支架(16)上，挡杆支架(16)水平滑动设置，所述挡杆驱动轴(26)的一侧设有推动其向远离底线钩针(10)一侧移动的凸轮(27)，挡杆支架(16)还连接有拉动其向靠近底线钩针(10)一侧移动的弹簧。

6.根据权利要求3所述的缝制方法，其特征在于：底线拨针(14)连接有驱动其往复摆动的拨针驱动机构，拨针驱动机构、钩针驱动机构与挡杆驱动机构相连接，底线拨针(14)、底线钩针(10)与底线挡杆(15)联动。

7.根据权利要求1所述的缝制方法，其特征在于：底线拨针(14)、底线钩针(10)和底线套线机构固定在一个箱体(1)内，箱体(1)上侧固定有面线板(2)，待缝制的面料铺设在面线板(2)上侧，面线针(3)由上至下依次穿过待缝制的面料以及面线板(2)后插入箱体(1)内。

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