CN113232054A - 一种多功能烹饪原料切削加工处理装置 - Google Patents

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Abstract

一种多功能烹饪原料切削加工处理装置，包括外壳、切削加工组件、液压推杆、原料推压板、第一支撑柱及第二支撑柱；外壳包括底座和立板，立板竖直固装在底座上，立板中上部设有出料口，出料口下方设有出料坡道，出料口两侧设有挡料板；在立板顶部设有放料口，第一支撑柱竖直固装在底座上且位于放料口正下方，第一支撑柱顶部设有原料放置槽；切削加工组件通过第一支撑柱进行固定；第二支撑柱竖直固装在底座上且位于第一支撑柱正后方，液压推杆水平固装在第二支撑柱顶部，液压推杆位于原料放置槽正后方，原料推压板固定安装在液压推杆的杆体前端。本发明采用全自动加工处理方式，全程无需人工干预，能够提高烹饪原料的加工效率和加工过程中的安全性。

Description

一种多功能烹饪原料切削加工处理装置
技术领域
本发明属于厨房厨具技术领域，特别是涉及一种多功能烹饪原料切削加工处理装置。
背景技术
随着国民生活水平的不断提高，厨房厨具的种类越来越多也越来越先进，但在烹饪原料的切削加工处理方面仍停滞不前，从最传统的直接刀切处理方式，再到辅助切削工具的应用，大都停留在人力驱动的水平上，而且面对多样变化的形状要求时，现有的辅助切削工具就很胜任了，尽管工业级的食材加工设备可以满足这一要求，但工业级食材加工设备显然无法在厨房内应用。此外，在利用现有的辅助切削工具对烹饪原料进行加工处理时，为了满足多样变化的形状要求时，不但要频繁的更换刀具，而且这些刀具都是直接暴露在外的，烹饪原料切削加工处理过程中很容易割伤手指，因此使用安全性较差。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种多功能烹饪原料切削加工处理装置，加工处理过程采用全自动方式，全程无需人工干预，能够有效提高烹饪原料的加工效率和加工过程中的安全性，同时具备将烹饪原料加工成截面形状各异的沫、丁、块、段、片、丝、条等形态的能力。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种多功能烹饪原料切削加工处理装置，包括外壳、切削加工组件、液压推杆、原料推压板、第一支撑柱及第二支撑柱；所述外壳、第一支撑柱及第二支撑柱顺序布设，所述切削加工组件通过第一支撑柱进行固定；所述液压推杆水平固装在第二支撑柱顶部，所述原料推压板固定安装在液压推杆的杆体前端。
所述外壳包括底座和立板，所述立板竖直固装在底座上，在立板的中上部开设有出料口，在出料口下方设置有出料坡道，在出料口两侧设有挡料板；在所述立板顶部设置有放料口。
所述第一支撑柱竖直固装在底座上且位于放料口正下方，在第一支撑柱顶部设置有原料放置槽。
所述第二支撑柱竖直固装在底座上，第二支撑柱顶部的液压推杆位于原料放置槽正后方。
所述切削加工组件包括切削电机、摆杆、连杆及刀片；在所述第一支撑柱底部开设有切削电机安装槽，所述切削电机水平固装在切削电机安装槽内，且切削电机的电机轴朝向立板一侧；所述摆杆一端固定连接在切削电机的电机轴上，摆杆另一端与连杆一端相铰接，连杆另一端与刀片相铰接，刀片位于两张挡料板之间，刀片仅在竖直方向上具有直线移动自由度。
所述切削加工组件还包括换刀驱动机构、换刀轴、刀架及刀网；在所述第一支撑柱中部水平开设有换刀轴安装孔，所述换刀轴穿装在换刀轴安装孔内，换刀轴具有回转自由度；所述换刀驱动机构连接在换刀轴后端，所述刀架固定套装在换刀轴前端，所述刀网安装在刀架上。
所述换刀驱动机构包括换刀电机、主动带轮、同步带及从动带轮；在所述第一支撑柱底部开设有换刀电机安装槽，所述换刀电机水平固装在换刀电机安装槽内，且换刀电机的电机轴朝向第二支撑柱一侧；所述主动带轮固定套装在换刀电机的电机轴上，所述从动带轮固定套装在换刀轴后端，从动带轮与主动带轮通过同步带相连。
在所述刀架上沿周向均布开设有若干刀网插槽，每个刀网插槽均呈扇形，每个扇形的刀网插槽内均插装有一个刀网，刀网与刀架整体形成圆盘形结构。
所述刀架上的所有刀网采用的网孔形状及网孔尺寸各不相同。
所述出料口仅与刀架上的一个刀网正对，所述刀片位于出料口与刀网之间，且刀片与刀网滑动接触。
本发明的有益效果：
本发明的多功能烹饪原料切削加工处理装置，加工处理过程采用全自动方式，全程无需人工干预，能够有效提高烹饪原料的加工效率和加工过程中的安全性，同时具备将烹饪原料加工成截面形状各异的沫、丁、块、段、片、丝、条等形态的能力。
附图说明
图1为本发明的一种多功能烹饪原料切削加工处理装置的结构示意图；
图2为本发明的外壳的结构示意图；
图3为本发明的切削加工组件的结构示意图；
图4为本发明的第一支撑柱的结构示意图；
图5为本发明的第二支撑柱、液压推杆及原料推压板装配后的结构示意图；
图中，1—外壳，2—切削加工组件，3—液压推杆，4—原料推压板，5—第一支撑柱，6—第二支撑柱，7—底座，8—立板，9—出料口，10—出料坡道，11—挡料板，12—放料口，13—原料放置槽，14—切削电机，15—摆杆，16—连杆，17—刀片，18—换刀电机，19—主动带轮，20—同步带，21—从动带轮，22—换刀轴，23—刀架，24—刀网，25—切削电机安装槽，26—换刀电机安装槽，27—换刀轴安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
如图1～5所示，一种多功能烹饪原料切削加工处理装置，包括外壳1、切削加工组件2、液压推杆3、原料推压板4、第一支撑柱5及第二支撑柱6；所述外壳1、第一支撑柱5及第二支撑柱6顺序布设，所述切削加工组件2通过第一支撑柱5进行固定；所述液压推杆3水平固装在第二支撑柱6顶部，所述原料推压板4固定安装在液压推杆3的杆体前端。
所述外壳1包括底座7和立板8，所述立板8竖直固装在底座7上，在立板8的中上部开设有出料口9，在出料口9下方设置有出料坡道10，在出料口9两侧设有挡料板11；在所述立板8顶部设置有放料口12。
所述第一支撑柱5竖直固装在底座7上且位于放料口12正下方，在第一支撑柱5顶部设置有原料放置槽13。
所述第二支撑柱6竖直固装在底座7上，第二支撑柱6顶部的液压推杆3位于原料放置槽13正后方。
所述切削加工组件2包括切削电机14、摆杆15、连杆16及刀片17；在所述第一支撑柱5底部开设有切削电机安装槽25，所述切削电机14水平固装在切削电机安装槽25内，且切削电机14的电机轴朝向立板8一侧；所述摆杆15一端固定连接在切削电机14的电机轴上，摆杆15另一端与连杆16一端相铰接，连杆16另一端与刀片17相铰接，刀片17位于两张挡料板11之间，刀片17仅在竖直方向上具有直线移动自由度。
所述切削加工组件2还包括换刀驱动机构、换刀轴22、刀架23及刀网24；在所述第一支撑柱5中部水平开设有换刀轴安装孔27，所述换刀轴22穿装在换刀轴安装孔27内，换刀轴22具有回转自由度；所述换刀驱动机构连接在换刀轴22后端，所述刀架23固定套装在换刀轴22前端，所述刀网24安装在刀架23上。
所述换刀驱动机构包括换刀电机18、主动带轮19、同步带20及从动带轮21；在所述第一支撑柱5底部开设有换刀电机安装槽26，所述换刀电机18水平固装在换刀电机安装槽26内，且换刀电机18的电机轴朝向第二支撑柱6一侧；所述主动带轮19固定套装在换刀电机18的电机轴上，所述从动带轮21固定套装在换刀轴22后端，从动带轮21与主动带轮19通过同步带20相连。
在所述刀架23上沿周向均布开设有若干刀网插槽，每个刀网插槽均呈扇形，每个扇形的刀网插槽内均插装有一个刀网24，刀网24与刀架23整体形成圆盘形结构。
所述刀架23上的所有刀网24采用的网孔形状及网孔尺寸各不相同。
所述出料口9仅与刀架23上的一个刀网24正对，所述刀片17位于出料口9与刀网24之间，且刀片17与刀网24滑动接触。
下面结合附图说明本发明的一次使用过程：
首先确定烹饪原料所要加工的形状，然后根据该形状选定对应的刀网24，如果目标刀网24并未处在与出料口9正对的位置，那么需要启动换刀电机18，并由换刀电机18依次带动主动带轮19、同步带20、从动带轮21、换刀轴22及刀架23转动，直到目标刀网24跟随刀架23转动到位。
当刀网24调整到位后，就可以将烹饪原料通过放料口12送入原料放置槽13内，之后启动液压推杆3，由液压推杆3驱动原料推压板4将烹饪原料匀速压向前方的刀网24上，通过刀网24的切割作用就可以将烹饪原料初步加工成尺寸各异的丝条状形态；同时启动切削电机14，由切削电机14带动摆杆15左右往复摆动，借助连杆16的传动，最终实现刀片17上下往复移动，刀片17每向上移动一次，就可以实现一次原料的切断，而切断后的原料会顺着出料坡道10滑入下方的原料承放容器内。
另外，只需控制摆杆15的摆转频率，就可以控制刀片17上下往复移动的频率，进而可以对丝条状的烹饪原料进行定长切断，从而形成沫、丁、块、段、片等最终形态，而且通过切换不同的刀网24，还可以调整丝条状烹饪原料的截面形状和粗细程度，从而可以实现沫、丁、块、段、片等最终形态的多样变化。
此外，由于刀架23上的刀网插槽数量有限，刀网24配置的数量可以更多，当需要更换全新形态网孔的刀网24时，只需将刀架23上的任意一个刀网24拔插拆卸下来，之后就可以在对应位置处的刀网插槽内将全新形态网孔的刀网24插入，从而完成刀网24的快速替换。
实施例中的方案并非用以限制本发明的专利保护范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。

Claims (10)

1.一种多功能烹饪原料切削加工处理装置，其特征在于：外壳、切削加工组件、液压推杆、原料推压板、第一支撑柱及第二支撑柱；所述外壳、第一支撑柱及第二支撑柱顺序布设，所述切削加工组件通过第一支撑柱进行固定；所述液压推杆水平固装在第二支撑柱顶部，所述原料推压板固定安装在液压推杆的杆体前端。
2.根据权利要求1所述的一种多功能烹饪原料切削加工处理装置，其特征在于：所述外壳包括底座和立板，所述立板竖直固装在底座上，在立板的中上部开设有出料口，在出料口下方设置有出料坡道，在出料口两侧设有挡料板；在所述立板顶部设置有放料口。
3.根据权利要求2所述的一种多功能烹饪原料切削加工处理装置，其特征在于：所述第一支撑柱竖直固装在底座上且位于放料口正下方，在第一支撑柱顶部设置有原料放置槽。
4.根据权利要求3所述的一种多功能烹饪原料切削加工处理装置，其特征在于：所述第二支撑柱竖直固装在底座上，第二支撑柱顶部的液压推杆位于原料放置槽正后方。
5.根据权利要求2所述的一种多功能烹饪原料切削加工处理装置，其特征在于：所述切削加工组件包括切削电机、摆杆、连杆及刀片；在所述第一支撑柱底部开设有切削电机安装槽，所述切削电机水平固装在切削电机安装槽内，且切削电机的电机轴朝向立板一侧；所述摆杆一端固定连接在切削电机的电机轴上，摆杆另一端与连杆一端相铰接，连杆另一端与刀片相铰接，刀片位于两张挡料板之间，刀片仅在竖直方向上具有直线移动自由度。
6.根据权利要求5所述的一种多功能烹饪原料切削加工处理装置，其特征在于：所述切削加工组件还包括换刀驱动机构、换刀轴、刀架及刀网；在所述第一支撑柱中部水平开设有换刀轴安装孔，所述换刀轴穿装在换刀轴安装孔内，换刀轴具有回转自由度；所述换刀驱动机构连接在换刀轴后端，所述刀架固定套装在换刀轴前端，所述刀网安装在刀架上。
7.根据权利要求6所述的一种多功能烹饪原料切削加工处理装置，其特征在于：所述换刀驱动机构包括换刀电机、主动带轮、同步带及从动带轮；在所述第一支撑柱底部开设有换刀电机安装槽，所述换刀电机水平固装在换刀电机安装槽内，且换刀电机的电机轴朝向第二支撑柱一侧；所述主动带轮固定套装在换刀电机的电机轴上，所述从动带轮固定套装在换刀轴后端，从动带轮与主动带轮通过同步带相连。
8.根据权利要求6所述的一种多功能烹饪原料切削加工处理装置，其特征在于：在所述刀架上沿周向均布开设有若干刀网插槽，每个刀网插槽均呈扇形，每个扇形的刀网插槽内均插装有一个刀网，刀网与刀架整体形成圆盘形结构。
9.根据权利要求6所述的一种多功能烹饪原料切削加工处理装置，其特征在于：所述刀架上的所有刀网采用的网孔形状及网孔尺寸各不相同。
10.根据权利要求6所述的一种多功能烹饪原料切削加工处理装置，其特征在于：所述出料口仅与刀架上的一个刀网正对，所述刀片位于出料口与刀网之间，且刀片与刀网滑动接触。
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