CN113230136A - 一种黄精蒸制用可循环蒸制装置及蒸制工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及蒸制装置技术领域，公开了一种黄精蒸制用可循环蒸制装置及蒸制工艺，包括：蒸制塔、反应单元和排出管路，蒸制塔在其竖向截面的内壁环设有一圈流通管道，流通管道的输入端与外部蒸汽源可拆卸连接，反应单元不少于两个，反应单元设于蒸制塔内，流通管道上分别设有与各反应单元分别连通的蒸汽排出组件，以使各反应单元中通入蒸汽，排出管路分别与各反应单元连通，用于排出反应单元内的液体，本发明提供一种黄精蒸制用可循环蒸制装置及蒸制工艺，能够在同一蒸制装置中同时实现多组不同含量黄精多糖的加工。

Description

一种黄精蒸制用可循环蒸制装置及蒸制工艺

技术领域

本发明涉及蒸制装置技术领域，特别涉及一种黄精蒸制用可循环蒸制装置及蒸制工艺。

背景技术

黄精为百合科黄精属多年生草本植物，药用其根茎，其中黄精多糖、黄酮类物质、乙醇提取物、强心苷等为其主要的有效成分，分别具有不同的功效，研究表明蒸制时间对黄精多糖的影响较大，随着蒸制时间的延长会降低黄精多糖的含量，而针对不同的情况，则对黄精多糖的含量要求不同。

现有的黄精蒸制装置只能批量加工同一蒸制时间的黄精，无法根据实际需要同时加工出多种不同含量的黄精多糖，则需要通过多次分批次加工才能完成，最终得到不同含量的黄精多糖。

因此，急需一种可同时加工出不同含量黄精多糖的蒸制装置。

发明内容

本发明提供一种黄精蒸制用可循环蒸制装置及蒸制工艺，能够在同一蒸制装置中同时实现多组不同含量黄精多糖的加工。

本发明提供了一种黄精蒸制用可循环蒸制装置，包括：

蒸制塔，在其竖向截面的内壁环设有一圈流通管道，流通管道的输入端与外部蒸汽源可拆卸连接；

反应单元，不少于两个，反应单元设于蒸制塔内，流通管道上分别设有与各反应单元分别连通的蒸汽排出组件，以使各反应单元中通入蒸汽；

排出管路，分别与各反应单元连通，用于排出反应单元内的液体。

可选的，每个反应单元包括：

滤板，可拆卸的水平连接于蒸制塔内，滤板上具有第一滤孔；

阻隔板，连接于滤板的下方，排出管路沿竖向贯穿每个阻隔板，排出管路与阻隔板接触处的侧壁上具有进液口，以使阻隔板上的液体能够经进液口流入排出管路中。

可选的，蒸制塔内还可拆卸的水平连接有底层滤板，底层滤板位于所有阻隔板的下方，并与阻隔板之间有间隙，底层滤板上具有第二滤孔，排出管路的下端穿过底层滤板。

可选的，阻隔板为一从边缘向中心处逐渐倾斜向下的异形板。

可选的，蒸汽排出组件包括：

第一蒸汽喷嘴，固定于蒸制塔的内侧壁上，蒸制塔在其竖向截面的内壁开设有连通槽，流通管道布设于连通槽内，第一喷嘴与流通管道相连通。

可选的，蒸汽排出组件还包括：

第二蒸汽喷嘴，固定于每块阻隔板的下端，阻隔板的内部具有水平设置的放置腔，放置腔内布设有连接管，连接管与流通管道相连通，第二蒸汽喷嘴与连接管相连通。

可选的，第一蒸汽喷嘴及第二蒸汽喷嘴均通过电磁阀控制器开启或关闭。

可选的，蒸制塔内还设有一收集桶，收集桶位于反应单元的下方。

可选的，蒸制塔包括第一半壳和第二半壳，第一半壳和第二半壳前后扣合为一体，第一半壳和第二半壳的一侧边缘通过铰链相铰接，第一半壳和第二半壳的相对侧边缘通过锁扣固连。

本发明还提供了一种黄精的蒸制工艺，应用于黄精蒸制用可循环蒸制装置，黄精蒸制用可循环蒸制装置包括：蒸制塔、反应单元和排出管路，蒸制塔在其竖向截面的内壁环设有一圈流通管道，流通管道的输入端与外部蒸汽源可拆卸连接，反应单元不少于两个，反应单元设于蒸制塔内，流通管道上分别设有与各反应单元分别连通的蒸汽排出组件，以使各反应单元中通入蒸汽，排出管路分别与各反应单元连通，用于排出反应单元内的液体，蒸制工艺包括如下步骤：

S1：将需要蒸制时长不同的黄精分别放置在不同的反应单元中；

S2：将流通管道的输入端与外部蒸汽源连接，注入蒸汽；

S3：根据各个反应单元中的蒸制时长控制排出组件的开启或关闭。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过设置在蒸制塔内的多个反应单元，能够将黄精分批放入不同的反应单元内，通过将外部蒸汽源与流通管道的输入端连接，并通过各个反应单元中的蒸汽排出组件使蒸汽经过流通管道分别进入不同的反应单元内对不同反应单元中的黄精进行蒸制，每个反应单元产生的液体经过排出管路排出，通过控制各个反应单元内的蒸汽排出组件的开启和关闭来控制不同反应单元中黄精的蒸制时间，到达所需要的最长时间后，断开外部蒸汽源，蒸汽经循环的流通管道从输入端排出，随后将其中的每个反应单元中的黄精拿出即可，从而在一个蒸制塔内能够同时蒸制出黄精多糖含量不同的黄精，极大的节约了加工时间，简化了加工步骤，使蒸制装置的利用率明显提高。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种黄精蒸制用可循环蒸制装置的主视图；

图2为图1中A处的局部结构放大示意图；

图3为图1中B处的局部结构放大示意图；

图4为本发明实施例提供的一种黄精蒸制用可循环蒸制装置的附视图。

附图标记说明：

10-蒸制塔，100-第一半壳，110-第二半壳，120-铰链，130-锁扣，11-流通管道，12-输入端，13-蒸汽排出组件，130-第一蒸汽喷嘴，131-第二蒸汽喷嘴，132-连接管，14-连通槽，15-收集桶，20-反应单元，200-滤板，201-第一滤孔，202-阻隔板，203-放置腔，30-排出管路，31-进液口，40-底层滤板。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-2所示，本发明实施例提供的一种黄精蒸制用可循环蒸制装置，包括：蒸制塔10、反应单元20和排出管路30，蒸制塔10在其竖向截面的内壁环设有一圈流通管道11，流通管道11的输入端12与外部蒸汽源可拆卸连接，反应单元20不少于两个，反应单元20设于蒸制塔10内，流通管道11上分别设有与各反应单元20分别连通的蒸汽排出组件13，以使各反应单元20中通入蒸汽，排出管路30分别与各反应单元20连通，用于排出反应单元20内的液体。

本发明通过设置在蒸制塔内的多个反应单元，能够将黄精分批放入不同的反应单元内，通过将外部蒸汽源与流通管道的输入端连接，并通过各个反应单元中的蒸汽排出组件使蒸汽经过流通管道分别进入不同的反应单元内对不同反应单元中的黄精进行蒸制，每个反应单元产生的液体经过排出管路排出，通过控制各个反应单元内的蒸汽排出组件的开启和关闭来控制不同反应单元中黄精的蒸制时间，到达所需要的最长时间后，断开外部蒸汽源，蒸汽经循环的流通管道从输入端排出，随后将其中的每个反应单元中的黄精拿出即可，从而在一个蒸制塔内能够同时蒸制出黄精多糖含量不同的黄精，极大的节约了加工时间，简化了加工步骤，使蒸制装置的利用率明显提高。

参考图3，每个反应单元20包括：滤板200和阻隔板202，滤板200可拆卸的水平连接于蒸制塔10内，滤板200上具有第一滤孔201，阻隔板202连接于滤板200的下方，排出管路30沿竖向贯穿每个阻隔板202，排出管路30与阻隔板202接触处的侧壁上具有进液口31，以使阻隔板202上的液体能够经进液口31流入排出管路30中。

在蒸制过程中，阻隔板202起到将每个反应单元20隔开的目的，使不同反应单元20中的蒸汽不会互相窜动，从而精准控制每个反应单元20中的蒸制时间，在蒸制过程中，黄精产生的液体经过滤板200上的第一滤孔201流入阻隔板202上再经进液口31进入排出管路30排出。

可选的，蒸制塔10内还可拆卸的水平连接有底层滤板40，底层滤板40位于所有阻隔板202的下方，并与阻隔板202之间有间隙，底层滤板40上具有第二滤孔，排出管路30的下端穿过底层滤板40，底层滤板40保证最下端的反应单元20中的黄精在蒸制过程中产生的液体直接从其上的第二滤孔排下。

在本实施例中，阻隔板202为一从边缘向中心处逐渐倾斜向下的异形板，这样能够保证阻隔板202上的液体随着其倾斜向中心处流出，从而更为快速顺利的从进液口31进入排出管路30，避免蒸制过程中产生过多液体淹没滤板200和底层滤板40，影响黄精的蒸制效果。

具体的，蒸汽排出组件13包括第一蒸汽喷嘴130，第一蒸汽喷嘴130固定于蒸制塔10的内侧壁上，蒸制塔10在其竖向截面的内壁开设有连通槽14，流通管道11布设于连通槽14内，第一喷嘴130与流通管道11相连通，使蒸汽通过第一蒸汽喷嘴130从四周向中心喷射，从而使滤板200和底层滤板40的黄精与蒸汽充分接触。

可选的，蒸汽排出组件13还包括第二蒸汽喷嘴131，第二蒸汽喷嘴131固定于每块阻隔板202的下端，阻隔板202的内部具有水平设置的放置腔203，放置腔203内布设有连接管132，连接管132与流通管道11相连通，第二蒸汽喷嘴131与连接管132相连通，在本实施例中，蒸制塔10为从上至下直径逐渐增大的柱状体，由于热空气会向上走，因此将蒸制塔10设置为从上至下直径逐渐增大的柱状体，对于上部的反应单元20来说就可以少设置一些第二蒸汽喷嘴131即可满足蒸制要求，进一步节约资源，减少设备成本，通过第二蒸汽喷嘴131能够从黄精上方对其喷射蒸汽，结合第一喷嘴使黄精周围形成立体式蒸汽包围圈，进一步保证蒸制效果，避免黄精出现局部蒸制不均匀的情况。

可选的，第一蒸汽喷嘴130及第二蒸汽喷嘴131均通过电磁阀控制器开启或关闭，进而通过外部的控制模块提前输入各个反应单元20中的电磁阀的开启时长，实现智能控制不同反应单元20中的黄精蒸制时间。

可选的，蒸制塔10内还设有一收集桶15，收集桶15位于反应单元20的下方，收集桶15用于承接滤板200和底层滤板40上黄精在蒸制过程中产生的液体，政治结束后，通过拿出收集桶15即可将液体倒出，不影响下次使用。

参考图4，蒸制塔10包括第一半壳100和第二半壳110，第一半壳100和第二半壳110前后扣合为一体，第一半壳100和第二半壳110的一侧边缘通过铰链120相铰接，第一半壳100和第二半壳110的相对侧边缘通过锁扣130固连，在本实施例中，可在蒸制塔10内设置多个卡环，将滤板200和底层滤板40分别卡在卡环上进行固定，蒸制结束后，打开锁扣130，将第二半壳110向外侧打开，从而直接拿出滤板200和底层滤板40，再将其上的黄精拿下即可，由于蒸制塔10内可能残留高温蒸汽，这种设计可以避免在蒸制塔10内直接拿取黄精而导致的烫伤或烧伤情况。

本发明还提供了一种黄精的蒸制工艺，应用于黄精蒸制用可循环蒸制装置，黄精蒸制用可循环蒸制装置包括：蒸制塔10、反应单元20和排出管路30，蒸制塔10在其竖向截面的内壁环设有一圈流通管道11，流通管道11的输入端12与外部蒸汽源可拆卸连接，反应单元20不少于两个，反应单元20设于蒸制塔10内，流通管道11上分别设有与各反应单元20分别连通的蒸汽排出组件13，以使各反应单元20中通入蒸汽，排出管路30分别与各反应单元20连通，用于排出反应单元20内的液体，蒸制工艺包括如下步骤：

S1：将需要蒸制时长不同的黄精分别放置在不同的反应单元20中；

S2：将流通管道11的输入端12与外部蒸汽源连接，注入蒸汽；

S3：根据各个反应单元20中的蒸制时长控制排出组件13的开启或关闭。

使用方法及工作原理：打开锁扣130，将第二半壳110向外侧打开，在滤板200和底层滤板40分别放置黄精，关闭锁扣130，将第一半壳100和第二半壳110进行固定，将流通管道11的输入端12接通外部蒸汽源，并设定设定各反应单元20内的电磁阀的开启时间即可，蒸汽经流通管道11经第一喷嘴130和第二喷嘴131喷出，从而对黄精进行蒸制，最后蒸制完成后，打开锁扣130，将第二半壳110向外侧打开，从而直接拿出滤板200和底层滤板40，再将其上的黄精拿下即可。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种黄精蒸制用可循环蒸制装置，其特征在于，包括：

蒸制塔(10)，在其竖向截面的内壁环设有一圈流通管道(11)，所述流通管道(11)的输入端(12)与外部蒸汽源可拆卸连接；

反应单元(20)，不少于两个，所述反应单元(20)设于所述蒸制塔(10)内，所述流通管道(11)上分别设有与各所述反应单元(20)分别连通的蒸汽排出组件(13)，以使各所述反应单元(20)中通入蒸汽；

排出管路(30)，分别与各所述反应单元(20)连通，用于排出所述反应单元(20)内的液体。

2.如权利要求1所述的黄精蒸制用可循环蒸制装置，其特征在于，每个所述反应单元(20)包括：

滤板(200)，可拆卸的水平连接于所述蒸制塔(10)内，所述滤板(200)上具有第一滤孔(201)；

阻隔板(202)，连接于所述滤板(200)的下方，所述排出管路(30)沿竖向贯穿每个所述阻隔板(202)，所述排出管路(30)与阻隔板(202)接触处的侧壁上具有进液口(31)，以使所述阻隔板(202)上的液体能够经所述进液口(31)流入所述排出管路(30)中。

3.如权利要求2所述的黄精蒸制用可循环蒸制装置，其特征在于，所述蒸制塔(10)内还可拆卸的水平连接有底层滤板(40)，所述底层滤板(40)位于所有所述阻隔板(202)的下方，并与所述阻隔板(202)之间有间隙，所述底层滤板(40)上具有第二滤孔，所述排出管路(30)的下端穿过所述底层滤板(40)。

4.如权利要求2所述的黄精蒸制用可循环蒸制装置，其特征在于，所述阻隔板(202)为一从边缘向中心处逐渐倾斜向下的异形板。

5.如权利要求2所述的黄精蒸制用可循环蒸制装置，其特征在于，所述蒸汽排出组件(13)包括：

第一蒸汽喷嘴(130)，固定于所述蒸制塔(10)的内侧壁上，所述蒸制塔(10)在其竖向截面的内壁开设有连通槽(14)，所述流通管道(11)布设于所述连通槽(14)内，所述第一喷嘴(130)与所述流通管道(11)相连通。

6.如权利要求5所述的黄精蒸制用可循环蒸制装置，其特征在于，所述蒸汽排出组件(13)还包括：

第二蒸汽喷嘴(131)，固定于每块所述阻隔板(202)的下端，所述阻隔板(202)的内部具有水平设置的放置腔(203)，所述放置腔(203)内布设有连接管(132)，所述连接管(132)与所述流通管道(11)相连通，所述第二蒸汽喷嘴(131)与所述连接管(132)相连通。

7.如权利要求6所述的黄精蒸制用可循环蒸制装置，其特征在于，所述第一蒸汽喷嘴(130)及第二蒸汽喷嘴(131)均通过电磁阀控制器开启或关闭。

8.如权利要求1所述的黄精蒸制用可循环蒸制装置，其特征在于，所述蒸制塔(10)内还设有一收集桶(15)，所述收集桶(15)位于所述反应单元(20)的下方。

9.如权利要求1所述的黄精蒸制用可循环蒸制装置，其特征在于，所述蒸制塔(10)包括第一半壳(100)和第二半壳(110)，所述第一半壳(100)和第二半壳(110)前后扣合为一体，所述第一半壳(100)和第二半壳(110)的一侧边缘通过铰链(120)相铰接，所述第一半壳(100)和第二半壳(110)的相对侧边缘通过锁扣(130)固连。

10.一种黄精的蒸制工艺，其特征在于，应用于黄精蒸制用可循环蒸制装置，所述黄精蒸制用可循环蒸制装置包括蒸制塔(10)、反应单元(20)和排出管路(30)，所述蒸制塔(10)在其竖向截面的内壁环设有一圈流通管道(11)，所述流通管道(11)的输入端(12)与外部蒸汽源可拆卸连接，所述反应单元(20)不少于两个，所述反应单元(20)设于所述蒸制塔(10)内，所述流通管道(11)上分别设有与各所述反应单元(20)分别连通的蒸汽排出组件(13)，以使各所述反应单元(20)中通入蒸汽，所述排出管路(30)分别与各所述反应单元(20)连通，用于排出所述反应单元(20)内的液体，所述蒸制工艺包括如下步骤：

S1：将需要蒸制时长不同的黄精分别放置在不同的所述反应单元(20)中；

S2：将所述流通管道(11)的输入端(12)与外部蒸汽源连接，注入蒸汽；

S3：根据各个所述反应单元(20)中的所述蒸制时长控制所述排出组件(13)的开启或关闭。

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