CN209695843U - 汽相置换润药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽相置换润药机，包括机箱、进气管、排气管、储药盒和控制器，所述机箱内设置有润药腔，所述进气管与润药腔连通，所述进气管另一端与蒸汽设备连接，所述排气管与润药腔连通，所述排气管另一端与真空泵连接，所述进气管和排气管分别设置在机箱的两侧，所述润药腔内通过隔板将润药腔分割成多个腔室，每个所述腔室内都通有进气管和排气管，每个所述腔室上设置有开口，所述储药盒穿过开口插入腔室，所述真空泵和蒸汽设备分别与控制器电连接。使用该汽相置换润药机可以同时对不同的药材进行润药，可以根据需要通入不同的蒸汽值，控制方便，简单实用。

Description

汽相置换润药机

技术领域

本实用新型涉及医药制备设备技术领域，具体涉及一种汽相置换润药机。

背景技术

在医药生产中，中药制品在生产过程中需要根据其中药材特性进行润药处理，将中药材增湿、软化，便于后期切制加工。目前对于中药材的润药处理有简单的常规的润药设备，此类润药设备润药效果差。因此，汽相置换式润药机的使用越来越普遍，其工作原理是对其润药腔进行抽真空，并通入蒸汽，蒸汽在低含水量的情况下，也能够迅速、充分地充满药材的内部空隙，完成药材浸润的过程。

但是，一般在润药时，根据药材的种类，通入的蒸汽量以及通入蒸汽润药的时间均是不同的，不同药材之间需要不同的润药环境，这就局限了一般的润药机只能对同一药材进行润药，使用范围不广。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种汽相置换润药机，使用该汽相置换润药机可以同时对不同的药材进行润药，可以根据需要通入不同的蒸汽值，控制方便，简单实用。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：本实用新型提供的一种汽相置换润药机，包括机箱、进气管、排气管、储药盒和控制器，所述机箱内设置有润药腔，所述进气管与润药腔连通，所述进气管另一端与蒸汽设备连接，所述排气管与润药腔连通，所述排气管另一端与真空泵连接，所述进气管和排气管分别设置在机箱的两侧，所述润药腔内通过隔板将润药腔分割成多个腔室，每个所述腔室内都通有进气管和排气管，每个所述腔室上设置有开口，所述储药盒穿过开口插入腔室，所述真空泵和蒸汽设备分别与控制器电连接。

进一步，所述进气管与腔室间设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接。

进一步，所述储药盒为有底没盖的匣子，所述储药盒通过轨道可滑动的插入腔室内。

进一步，所述开口与储药盒接触端设置有密封圈，所述储药盒插入腔室后将腔室密封。

进一步，所述储药盒的底板上设置有若干通气孔，所述通气孔的尺寸小于药材尺寸。

进一步，所述进气管的出气口设置在腔室内，所述出气口与腔室间设置有网孔板。

进一步，所述腔室内还设置有气压传感器，所述气压传感器与控制器电连接。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种汽相置换润药机，包括机箱、进气管、排气管、储药盒和控制器，所述机箱内设置有润药腔，所述进气管与润药腔连通，所述进气管另一端与蒸汽设备连接，所述排气管与润药腔连通，所述排气管另一端与真空泵连接，所述进气管和排气管分别设置在机箱的两侧，所述润药腔内通过隔板将润药腔分割成多个腔室，每个所述腔室内都通有进气管和排气管，每个所述腔室上设置有开口，所述储药盒穿过开口插入腔室，所述真空泵和蒸汽设备分别与控制器电连接。使用该汽相置换润药机可以同时对不同的药材进行润药，可以根据需要通入不同的蒸汽值，控制方便，简单实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2在A-A面的剖视图；

图4为本实用新型的储药盒立体结构图。

附图标记：

1-机箱；2-进气管；3-排气管；4-储药盒；5-蒸汽设备；6-真空泵；

11-腔室；12-网孔板；21-电磁阀；41-通气孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种本实用新型提供的一种汽相置换润药机，包括机箱1、进气管2、排气管3、储药盒4和控制器，所述机箱1内设置有润药腔，所述进气管2与润药腔连通，所述进气管2另一端与蒸汽设备5连接，所述排气管3与润药腔连通，所述排气管3另一端与真空泵6连接，所述进气管2和排气管3分别设置在机箱1的两侧，所述润药腔内通过隔板将润药腔分割成多个腔室11，每个所述腔室11内都通有进气管2和排气管3，每个所述腔室11上设置有开口，所述储药盒穿过开口插入腔室11，所述真空泵6和蒸汽设备5分别与控制器电连接。设置多个腔室11可以同时对不同的药材进行润药，同时在每个腔室11设置进气管2可对各个腔室11分别通入蒸汽，单独控制输入的蒸汽值，完成不同药材的润药。设置排气管3和真空泵6抽取腔室11内的空气使其达到真空环境，使药材在低含水量的情况下，快速、均匀软化。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述进气管2与腔室11间设置有电磁阀21，所述电磁阀21与控制器电连接。设置电磁阀21通过控制控制进气管2的进气量，可以自动控制不同腔室11内的蒸汽通入量，有效的控制不同药材的润药时间以及蒸汽值。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述储药盒4为有底没盖的匣子，所述储药盒4通过轨道可滑动的插入腔室11内。设置轨道使储药盒4可沿轨道滑动，便于将储药盒4抽出放置药材，然后插入腔室11内密封腔室11。优选地，储药盒4内设置多层，便于更多的放置药材，且在储药盒4的侧板上设置通气孔41，便于蒸汽流通。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述开口与储药盒4接触端设置有密封圈，所述储药盒4插入腔室11后将腔室11密封。在将药材均匀放置在储药盒4内后将储药盒4插入腔室11，通过密封圈时腔室11内形成密封环境，便于真空泵6抽出腔室11内的空气，使腔室11内形成真空环境，使药材在低含水量的情况下，快速、均匀软化。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述储药盒4的底板上设置有若干通气孔41，所述通气孔41的尺寸小于药材尺寸。在储药盒4底板上设置通气孔41，使蒸汽可以穿过通气孔41对药材的的上下表面均进行润药，使得润药的效果更好。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述进气管2的出气口设置在腔室11内，所述出气口与腔室11间设置有网孔板12。在出气口与腔室11间设置网孔板12，使蒸汽可以扩散开来均匀的分散在腔室11内，使得润药效果更好。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述腔室11内还设置有气压传感器，所述气压传感器与控制器电连接。通过气压传感器气压检测腔室11内的气压值，在通过控制器控制真空泵6来控制腔室11的气压。使其达到药材润药的适宜环境。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种汽相置换润药机，其特征在于：包括机箱（1）、进气管（2）、排气管（3）、储药盒（4）和控制器，所述机箱（1）内设置有润药腔，所述进气管（2）与润药腔连通，所述进气管（2）另一端与蒸汽设备（5）连接，所述排气管（3）与润药腔连通，所述排气管（3）另一端与真空泵（6）连接，所述进气管（2）和排气管（3）分别设置在机箱（1）的两侧，所述润药腔内通过隔板将润药腔分割成多个腔室（11），每个所述腔室（11）内都通有进气管（2）和排气管（3），每个所述腔室（11）上设置有开口，所述储药盒穿过开口插入腔室（11），所述真空泵（6）和蒸汽设备（5）分别与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的汽相置换润药机，其特征在于：所述进气管（2）与腔室（11）间设置有电磁阀（21），所述电磁阀（21）与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的汽相置换润药机，其特征在于：所述储药盒（4）为有底没盖的匣子，所述储药盒（4）通过轨道可滑动的插入腔室（11）内。

4.根据权利要求1所述的汽相置换润药机，其特征在于：所述开口与储药盒（4）接触端设置有密封圈，所述储药盒（4）插入腔室（11）后将腔室（11）密封。

5.根据权利要求1所述的汽相置换润药机，其特征在于：所述储药盒（4）的底板上设置有若干通气孔（41），所述通气孔（41）的尺寸小于药材尺寸。

6.根据权利要求1所述的汽相置换润药机，其特征在于：所述进气管（2）的出气口设置在腔室（11）内，所述出气口与腔室（11）间设置有网孔板（12）。

7.根据权利要求1所述的汽相置换润药机，其特征在于：所述腔室（11）内还设置有气压传感器，所述气压传感器与控制器电连接。