CN211132256U - 一种黄精蒸制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄精蒸制设备,包括蒸柜体和蒸柜门，蒸柜体与蒸柜门闭合能够组成一个封闭装置，在蒸柜体内设有多个能够推入与推出的蒸屉，其特征在于：所述蒸柜体连接有蒸汽源机，蒸柜体下部连接有排水管，排水管上安装有阀门，在蒸柜体内顶部设有喷淋装置，喷淋装置包括水管、支管和喷头，水管与水源连接，支管水平设置且与蒸柜体内顶部相接触，所述喷头安装在支管上，所述水管连接有控制阀；本实用新型在对黄精进行蒸制时能够及时将黄精表面的麻味进行清除，同时，不需要来回搬运黄精，在该设备中即可完成“九蒸九晒”工序，过程更加简单，减少人工强度，同时还能缩短加工时间。

Description

一种黄精蒸制设备

技术领域

本实用新型涉及一种药材加工设备，具体涉及一种用于黄精加工的蒸制设备。

背景技术

黄精（学名：Polygonatum sibiricum），又名：鸡头黄精、黄鸡菜、笔管菜、爪子参、老虎姜、鸡爪参。为黄精属植物，根茎横走，圆柱状，结节膨大；叶轮生，无柄；药用植物，具有补脾，润肺生津的作用；根状茎圆柱状，由于结节膨大，因此"节间"一头粗、一头细，在粗的一头有短分枝，中药志称这种根状茎类型所制成的药材为鸡头黄精，直径1~2厘米，茎高50~90厘米，或可达1米以上，有时呈攀援状；叶轮生，每轮4~6枚，条状披针形，长8~15厘米，宽6~16毫米，先端拳卷或弯曲成钩。

在市场上用于食用的黄精大都是蒸晒后切片或者切块后的黄精，即：制黄精，生黄精具麻味，虽然没毒，但刺人咽喉；在加工黄精时需要进过清洗、晾干、蒸制、煮制、切片、磨粉、烘干等工序；为了更好的消除黄精的麻味，一般采用“九蒸九晒”的工序，九蒸九晒是一种中药材炮制方法，指采用蒸法和晒法反复炮制中药材的方法；加工黄精时，将黄精在蒸锅中进行蒸制后，取出晾晒、烘干、晾晒、烘干后再次进行蒸制，如此反复多次，直到内心现黑色，浊润时为至，在加工的过程中需要反复拿取黄精，操作不方便，来回搬运黄精增加了工作人员的工作强度,同时，来回搬运黄精进行蒸制及晾晒，还会延长黄精的加工时间；在蒸制时，黄精中的麻味将会有一部分沁出覆盖在黄精的表面，不能及时将沁出的麻味清除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黄精蒸制设备，黄精在蒸制结束后能够从上至下进行喷淋，能够将黄精表面所沁出的麻味进行清除，减少麻味残留在黄精的表面上；同时，不需要来回搬运黄精，在该设备中即可完成蒸制及清洗工序，过程更加简单，减少人工强度，同时还能缩短加工时间。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种黄精蒸制设备,包括蒸柜体和蒸柜门，蒸柜体与蒸柜门闭合能够组成一个封闭装置，在蒸柜体内设有多个能够推入与推出的蒸屉，其特征在于：所述蒸柜体连接有蒸汽源机，蒸柜体下部连接有排水管，排水管上安装有阀门，在蒸柜体内顶部设有喷淋装置，喷淋装置包括水管、支管和喷头，水管与水源连接，支管水平设置且与蒸柜体内顶部相接触，所述喷头安装在支管上，所述水管连接有控制阀。

所述蒸汽源机通过管道与蒸柜体连接，所述蒸柜体内壁竖直设置有蒸汽管，蒸汽管上开设有蒸汽出口，蒸汽管与所述管道连接。

所述管道上连接有底管，底管设在蒸柜体内的底部。

所述蒸汽源机出汽口连接有三通阀，三通阀的其中一个出口与管道连接，另一个出口连接有换热管，换热管设在蒸柜体内且贴在蒸柜体内壁上，在蒸柜体上设有真空口，真空口连接有真空泵。

所述三通阀连接有导通检测装置，所述导通检测装置用于检测管道及换热管与蒸汽源机的导通情况，导通检测装置连接有控制器，且控制器与真空泵、排水管上安装的阀门及水管连接的控制阀相连。

所述蒸屉为竹制蒸屉。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型蒸汽源机用于向蒸柜体内提供蒸汽对黄精进行蒸制，喷淋装置用于对蒸制好后的黄精进行喷淋，下部连接的排水管能够将喷淋装置喷出的水进行导出，避免喷淋水在蒸柜体内积存从而影响后续蒸制的进行；这样，在对黄精进行蒸制完成以后，即可将蒸汽关闭，然后打开喷淋装置，使得喷淋装置从上至下对蒸屉内的黄精进行冲洗，这样即可将黄精表面沁出的麻味进行冲洗干净，能够减少黄精麻味积存，冲洗结束后即可对黄精进行烘干处理或者再次蒸制。

2.本实用新型所述蒸汽源机的蒸汽通过管道引入到蒸柜体内，对黄精进行蒸制；内壁竖直设置有蒸汽管，蒸汽管上开设有蒸汽出口，这样使的蒸汽能够通过蒸汽出口进入到蒸柜体内，蒸柜体内的蒸汽能够更加均匀地蒸制黄精，黄精在蒸制的过程中受热更加均匀，蒸制效果更好，避免出现部分黄精完全蒸透，部分黄精未蒸透的情况。

3.本实用新型所述管道上连接有底管，底管设在蒸柜体内的底部；这样蒸汽不仅能够从蒸柜体的侧壁进入，还能够从底部进入，使得蒸汽从底部往上对黄精进行蒸制，保证了在每一次蒸制过程中黄精都能够均匀受热，蒸制出来的黄精质量更好，更加完整，不会出底部的黄精蒸熟，而上部的没有蒸熟的情况出现。

4.本实用新型三通阀的设置能够控制从蒸汽源机排出的蒸汽进入蒸柜体内还是进入到换热管中，当蒸汽进入到蒸柜体内时，即实现对黄精的蒸制工序；当蒸汽进入到换热管内时，即可对换热管进行加热，实现加热蒸柜体内空气，使得蒸柜体温度上升且不会引入新的蒸汽，与此同时，真空泵开启将蒸柜体内部的水蒸气抽出，缩短黄精的烘干时间，这样即可将蒸制过后的黄精进行烘干，同时，真空泵还将蒸柜体内多余的蒸汽及黄精内蒸发出的蒸汽抽出，实现黄精的快速烘干；黄精烘干后将真空泵关闭，然后调整控制阀，使得蒸汽通过管道进入到蒸柜体内，对黄精进行再次蒸制；如此循环，只需要在蒸柜体内即可实现“九蒸九晒”工序，避免了人工重复搬运黄精，只需要控制三通阀、控制阀、真空泵、排水管上的阀门的开关即可，大大降低了工人的劳动强度；同时，在烘干的工程中通过真空泵抽取空气，实现对黄精的快速干燥，进而缩短了黄精的加工时间。

同时，换热管设在蒸柜体内且贴在蒸柜体内壁上，这样设置增加了换热管的换热面积，能够快速提高蒸柜体内的温度，这样也加快了黄精内的水分蒸发，实现了黄精的快速干燥，从而实现缩短加工时间的目的。

5.本实用新型所述三通阀连接有导通检测装置，所述导通检测装置用于检测管道及换热管与蒸汽源机的导通情况，导通检测装置连接有控制器，且控制器与真空泵、排水管上安装的阀门及水管连接的控制阀相连；在进行蒸制时，此时，导通检测装置检测到管道与蒸汽源机连通，导通检测装置将检测到的信号传递到控制器，控制器生成控制指令，控制器控制真空泵、排水管上安装的阀门、水管连接的控制阀关闭，实现蒸制的目的；当蒸制结束时，此时，导通检测装置检测到管道与蒸汽源机未连通，即：换热管与蒸汽源机连通时，导通检测装置将检测到的信号传递到控制器，控制器首先控制排水管上安装的阀门、水管连接的控制阀打开，对黄精进行定时冲洗，定时冲洗一段时间后，控制器控制排水管上安装的阀门、水管连接的控制阀关闭，同时控制真空泵打开，即可实现干燥黄精的目的；这样即可实现自动蒸制、冲洗麻味及烘干的目的。

6.本实用新型所述蒸屉为竹制蒸屉，竹制蒸屉不含金属，绿色环保，避免黄精与金属接触，从而影响黄精的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型蒸屉安装关系示意图。

附图标记：1蒸柜体，2蒸屉支撑板，3真空泵，4蒸汽源机，5换热管，6导通检测装置，7三通阀，8管道，9排水管，10阀门，11蒸屉，12底管，13蒸汽管，14蒸柜门，15蒸汽出口，16控制阀，17水管，18支管，19喷头。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

一种黄精蒸制设备,包括蒸柜体1和蒸柜门14，蒸柜体1与蒸柜门14闭合能够组成一个封闭装置，在蒸柜体1内设有多个能够推入与推出的蒸屉11，所述蒸柜体1连接有蒸汽源机4，蒸柜体1下部连接有排水管9，排水管9上安装有阀门10，在蒸柜体1内顶部设有喷淋装置，喷淋装置包括水管17、支管18和喷头19，水管17与水源连接，支管18水平设置且与蒸柜体1内顶部相接触，所述喷头19安装在支管18上，所述水管17连接有控制阀16。

其中，蒸屉11的数量根据实际的情况进行确定；蒸汽源机4选用凯大-M05型号，所述的支管18可以设置至少两根，在每一根支管18上均设置至少3个喷头19。

为了使蒸屉11能够推入和推出蒸柜体1，在蒸柜体1内设置有多个蒸屉11支撑板2，蒸屉11支撑板2上设有蒸汽过孔，蒸屉11置于所述蒸屉11支撑板2上。

进一步优化，所述蒸汽源机4通过管道8与蒸柜体1连接，所述蒸柜体1内壁竖直设置有蒸汽管13，蒸汽管13上开设有蒸汽出口15，蒸汽管13与所述管道8连接。

其中，所述蒸汽管13有多根，分别设置在蒸柜体1的侧壁上；而蒸汽管13的具体数量根据蒸柜体1的大小进行确定，应至少保证每一个侧壁上有2根蒸汽管13。

其中，所述蒸汽管13穿过蒸屉11支撑板2。

进一步优化，所述管道8上连接有底管12，底管12设在蒸柜体1内的底部。

进一步优化，所述蒸汽源机4出汽口连接有三通阀7，三通阀7的其中一个出口与管道8连接，另一个出口连接有换热管5，换热管5设在蒸柜体1内且贴合在蒸柜体1内壁上，在蒸柜体1上设有真空口，真空口连接有真空泵3。

进一步优化，所述三通阀7连接有导通检测装置6，所述导通检测装置6用于检测管道8及换热管5与蒸汽源机4的导通情况，导通检测装置6连接有控制器，且控制器与真空泵3、排水管9上安装的阀门10及水管17连接的控制阀16相连。

在进行蒸制时，此时，导通检测装置6检测到管道8与蒸汽源机4连通，导通检测装置6将检测到的信号传递到控制器，控制器生成控制指令，控制器控制真空泵3、排水管9上安装的阀门10、水管17连接的控制阀16关闭，实现蒸制的目的；当蒸制结束时，此时，导通检测装置6检测到管道8与蒸汽源机4未连通，即：换热管5与蒸汽源机4连通时，导通检测装置6将检测到的信号传递到控制器，控制器首先控制排水管9上安装的阀门10、水管17连接的控制阀16打开，对黄精进行定时冲洗，定时冲洗一段时间后，控制器控制排水管9上安装的阀门10、水管17连接的控制阀16关闭，同时控制真空泵3打开，即可实现真空干燥黄精的目的；这样即可实现自动蒸制、冲洗及烘干的目的。

进一步优化，所述蒸屉11为竹制蒸屉11。

为了避免将蒸汽通入蒸柜体1后内部的气压过高，在蒸柜体1上还可以设泄压阀，保证设备的正常运行。

在使用时，首先将清洗干净的黄精放置在蒸屉11内，然后将蒸柜门14关闭，使得蒸柜体1与蒸柜门14闭合能够组成一个封闭装置；然后将蒸汽源机4打开，蒸汽通过三通阀7进入到管道8内，蒸汽通过蒸汽管13与底管12进入到蒸柜体1内对黄精进行蒸制，此时，真空泵3、排水管9上安装的阀门10、水管17连接的控制阀16均呈关闭状态；蒸制结束后，即将换热管5与蒸汽源机4连通后，导通检测装置6将检测到的信号传递到控制器，控制器首先控制排水管9上安装的阀门10、水管17连接的控制阀16打开，对黄精进行定时冲洗，并将冲洗残留的污水排出，定时冲洗一段时间后，这个时间为设定时间，如5min、2min或者其他数值，具体设定时间根据需要进行设定，冲洗结束后，控制器控制排水管9上安装的阀门10、水管17连接的控制阀16关闭，同时控制真空泵3打开，而换热管5一直处于换热的状态，使得蒸柜体1温度升高，对黄精进行烘干；烘干结束后，再次将蒸汽源机4与管道8连通，即可实现再次的蒸制，在蒸汽源机4与管道8连通的同时，真空泵3也将同时关闭；这样往复循环，即可完成“九蒸九晒”的工序，即可在一个设备内实现蒸制、烘干及去麻味的目的。

需要进一步说明的是，本实用新型的设想在于：首先定时蒸制，蒸制结束后，对黄精进行定时冲洗，然后通过加热蒸柜体1内的空气对黄精进行烘干，在烘干的过程中，通过真空泵将蒸柜体1内的水蒸气进行抽出，加快黄精烘干效率，进而缩短黄精的烘干时间；待烘干过程完毕后，再次重复上述步骤，实现对黄精的蒸制、冲洗及烘干步骤；真空泵在实际的使用中，仅仅是为了将蒸柜体1内的水蒸气进行抽出，并不是使蒸柜体1内部形成真空，只需要将水蒸气进行抽出即可；在实际的使用中，采用定时开启的方式进行抽取水蒸气，抽出水蒸气后可向其通入空气，保证热量在空气中的传递。

在实际的使用中，可以设置一个空气进管，空气进管与蒸柜体1进行连通，并在空气进管设置一个控制阀门，若蒸柜体1内部出现真空后，可以打开该控制阀门，向蒸柜体1注入空气，保证内部空气充足，保证热量的传递。

Claims (6)

1.一种黄精蒸制设备,包括蒸柜体和蒸柜门，蒸柜体与蒸柜门闭合能够组成一个封闭装置，在蒸柜体内设有多个能够推入与推出的蒸屉，其特征在于：所述蒸柜体连接有蒸汽源机，蒸柜体下部连接有排水管，排水管上安装有阀门，在蒸柜体内顶部设有喷淋装置，喷淋装置包括水管、支管和喷头，水管与水源连接，支管水平设置且与蒸柜体内顶部相接触，所述喷头安装在支管上，所述水管连接有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种黄精蒸制设备，其特征在于：所述蒸汽源机通过管道与蒸柜体连接，所述蒸柜体内壁竖直设置有蒸汽管，蒸汽管上开设有蒸汽出口，蒸汽管与所述管道连接。

3.根据权利要求2所述的一种黄精蒸制设备，其特征在于：所述管道上连接有底管，底管设在蒸柜体内的底部。

4.根据权利要求2所述的一种黄精蒸制设备，其特征在于：所述蒸汽源机出汽口连接有三通阀，三通阀的其中一个出口与管道连接，另一个出口连接有换热管，换热管设在蒸柜体内且贴在蒸柜体内壁上，在蒸柜体上设有真空口，真空口连接有真空泵。

5.根据权利要求4所述的一种黄精蒸制设备，其特征在于：所述三通阀连接有导通检测装置，所述导通检测装置用于检测管道及换热管与蒸汽源机的导通情况，导通检测装置连接有控制器，且控制器与真空泵、排水管上安装的阀门及水管连接的控制阀相连。

6.根据权利要求1所述的一种黄精蒸制设备，其特征在于：所述蒸屉为竹制蒸屉。

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