CN205480902U - 一种蒸汽加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽加热装置，属于蒸汽加热设备技术领域，其目的在于提供一种蒸汽产生效率较高且能同时适用于多台中药饮片蒸箱的蒸汽加热装置。其技术方案为：包括蒸汽发生器和中药饮片蒸箱，中药饮片蒸箱至少设置两个，蒸汽发生器依次经由蒸汽主管路、蒸汽支管路与多个中药饮片蒸箱连通，多个中药饮片蒸箱依次经由蒸汽回收支管路、蒸汽回收主管路与蒸汽发生器连通；蒸汽发生器的内腔从上而下依次划分为蒸汽收集输送腔、蒸汽产生腔和加热腔，加热腔内从下而上依次设置有加热装置、受热装置，加热装置与受热装置接触并将热量传递至受热装置；蒸汽产生腔内层叠设置有多块散热盘，受热装置均与散热盘连接并将热量传递至散热盘。

Description

一种蒸汽加热装置

技术领域

本实用新型属于蒸汽加热设备技术领域，涉及一种中药饮片生产制造过程中使用的蒸汽加热装置。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片（包括切段、块、瓣)，原形药材饮片以及经过切制（在产地加工的基础上)、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。而管理意义上的饮片概念应理解为：“根据调配或制剂的需要，对经产地加工的净药材进一步切制、加热、蒸煮、炮炙等工艺而成的成品称为中药饮片”。

加热、蒸煮是中药饮片生产过程中的重要一环，传统技术中是根据物料生产工艺要求，将需煮制的辅料加入可倾式反应锅，煮制完成后将药渣与药液分离，药渣做二次煎煮，药液导入白钢槽内待用，将需炮制的物料倒入蒸箱内平摊，循环泵将白钢槽内药液喷淋润制物料，未吸尽的药液经一层网过滤后由循环泵循环再次喷淋，直至药液全部吸尽后进行蒸制。

现有的蒸制技术为蒸汽管下排入蒸箱底层水浴中，对水加热后，水蒸气均匀分布并上升，从而对物料进行蒸制，辅料药液由底部抽出并再循环喷淋直至吸尽后进行蒸制。然而这类蒸制技术中存在生产操作不便，设备的构造严重限制了操作人员的操作不便；能量消耗较大，蒸箱上盖较大的上盖，蒸制温度上升缓慢，能源损耗较大。

为此，申请号为201320806730.1的实用新型专利就公开了一种中药饮片蒸箱，该中药饮片蒸箱包括金属箱体，箱体正面对开有四扇金属箱门，箱体顶部开有排烟风道，排烟风道口设置有风阀，箱体上部设置有用于将药液或水喷淋至待蒸制物料的喷淋管，喷淋管上均匀设置有多个喷淋口，喷淋管下设置有用于放置物料的多孔隔板，多孔隔板底部设置有用于喷射蒸汽的蒸汽管线，多孔隔板靠近箱门一侧与箱体底面设置有用于过滤的L型挡板，L型挡板与箱体侧壁及底面包围的空间形成用于收集药液的U型槽，循环泵一端通过管路连接U 型槽另一端连接喷淋管实现循环喷淋。

发明内容

上述中药饮片蒸箱的设计精巧，结构合理。但是，上述中药饮片蒸箱在使用时，蒸汽加热装置一般只对一个中药饮片蒸箱提供蒸汽并进行蒸汽加热，因而蒸汽加热装置的使用效率较低；另外，现有的蒸汽加热装置一般是通过加热装置直接加热水并产生蒸汽，因而现有的蒸汽加热装置的蒸汽产生效率较低，无法满足多个中药饮片蒸箱的蒸汽需求。

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种蒸汽产生效率较高且能同时适用于多台中药饮片蒸箱的蒸汽加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种蒸汽加热装置，包括蒸汽发生器和中药饮片蒸箱，所述中药饮片蒸箱至少设置两个，所述蒸汽发生器依次经由蒸汽主管路、蒸汽支管路与多个中药饮片蒸箱连通，多个中药饮片蒸箱依次经由蒸汽回收支管路、蒸汽回收主管路与蒸汽发生器连通；所述蒸汽发生器的内腔从上而下依次划分为蒸汽收集输送腔、蒸汽产生腔和加热腔，所述加热腔内从下而上依次设置有加热装置、受热装置，所述加热装置与受热装置接触并将热量传递至受热装置；所述蒸汽产生腔内层叠设置有多块散热盘，所述受热装置均与散热盘连接并将热量传递至散热盘。

其中，还包括进水主管路，所述进水主管路与蒸汽发生器内的进水支管路连通，所述进水支管路上层叠连接有多个洒水管，多个洒水管交错设置于散热盘之间，所述洒水管上连接有若干喷头。

其中，所述蒸汽收集输送腔与蒸汽产生腔通过蒸汽发生器内的蒸汽孔板分隔开，所述蒸汽孔板包括上蒸汽孔板和下蒸汽孔板，所述上蒸汽孔板上均布有若干用于连通蒸汽收集输送腔与蒸汽产生腔的蒸汽通孔，所述下蒸汽孔板上对应上蒸汽孔板上的蒸汽通孔的位置开设有若干蒸汽通孔。

其中，所述蒸汽收集输送腔与蒸汽产生腔通过蒸汽发生器内的蒸汽孔板分隔开，所述蒸汽孔板包括上蒸汽孔板和下蒸汽孔板，所述上蒸汽孔板上均布有若干用于连通蒸汽收集输送腔与蒸汽产生腔的蒸汽通孔，所述下蒸汽孔板上对应上蒸汽孔板上的蒸汽通孔的位置开设有若干蒸汽通孔。

其中，所述蒸汽收集输送腔内设置有集气罩，所述集气罩的底部将上蒸汽孔板上的蒸汽通孔覆盖在内，所述集气罩的顶部与蒸汽主管路连通。

其中，所述洒水管和散热盘均为螺旋型结构。

其中，所述进水主管路、蒸汽支管路和蒸汽回收主管路上均设置有开关阀，所述开关阀包括阀体，所述阀体两端通过法兰盘与进水主管路、蒸汽支管路或蒸汽回收主管路连接。

其中，所述蒸汽主管路上还设置有电磁流量控制阀。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，一个蒸汽发生器通过蒸汽主管路、蒸汽支管路与多个中药饮片蒸箱连通，因而蒸汽发生器中产生的蒸汽可输入多个中药饮片蒸箱中对多个中药饮片蒸箱中的中药进行加热处理，中药饮片蒸箱又通过蒸汽回收支管路、蒸汽回收主管路与蒸汽发生器连通，对蒸汽进行回收、利用，从而扩大蒸汽发生器的适用范围，提高蒸汽发生器中蒸汽的利用率；该蒸汽发生器中，通过蒸汽产生腔内层叠设置有多块散热盘，加热装置产生的热量经受热装置后最终传递至各散热盘，由于该散热盘从上往下依次间隔层叠设置，因而提高了散热盘与水、蒸汽等介质的接触面积，散热盘中的能量被充分吸收产生水蒸气，使蒸汽发生器的蒸汽产生效率较高，从而可同时向多个中药饮片蒸箱提供蒸汽。

2、本实用新型中，蒸汽产生腔中层叠设置有多个洒水管，洒水管与散热盘依序间隔设置，洒水管上连接有若干喷头，散热盘产生的热量可作用于散热盘之间洒水管喷出的水并产生蒸汽，从而可提高蒸汽加热装置的热量利用率，提高蒸汽加热装置中蒸汽的产生效率。

3、本实用新型中，蒸汽收集输送腔与蒸汽产生腔通过蒸汽孔板分隔开，蒸汽孔板又包括上蒸汽孔板和下蒸汽孔板，且上、下蒸汽孔板上对应位置上设置有蒸汽通孔；前期加热蒸汽产生腔时，转动上蒸汽孔板或/和下蒸汽孔板，使上蒸汽孔板与下蒸汽孔板上的蒸汽通孔相互错位开，蒸汽产生腔形成密闭的腔体，有效防止热量的散失，提高蒸汽产生腔的升温效率，待蒸汽产生腔内温度达到适合温度后，上蒸汽孔板和下蒸汽孔板转动使蒸汽通孔相互连通，同时向蒸汽产生腔内喷洒水，喷洒出的水遇高温产生水蒸气并最终输出至中药饮片蒸箱，提高蒸汽加热装置的蒸汽产生效率。

4、本实用新型中，洒水管和散热盘均为螺旋型结构，通过该螺旋型结构的洒水管和散热盘可有效增大洒水管、散热盘与空气、水或蒸汽的接触面积，提高蒸汽加热装置的蒸汽产生效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中蒸汽发生器的结构示意图；

图3为本实用新型中蒸汽孔板的结构示意图；

图4为本实用新型中洒水管和散热盘的结构示意图；

图5为本实用新型中开关阀的连接示意图；

其中，附图标记为：1—进水主管路、2—开关阀、3—蒸汽发生器、5—蒸汽主管路、6—电磁流量控制阀、7—蒸汽回收主管路、8—蒸汽支管路、10—中药饮片蒸箱、11—蒸汽回收支管路、31—加热腔、32—加热装置、33—受热装置、34—隔板、35—蒸汽产生腔、36—洒水管、37—散热盘、38—下蒸汽孔板、39—上蒸汽孔板、310—蒸汽收集输送腔、311—集气罩、312—进水支管路、313—蒸汽通孔、21—法兰盘、22—阀体。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种蒸汽加热装置，包括蒸汽发生器3和中药饮片蒸箱10，该中药饮片蒸箱10至少设置两个，图1所示中药饮片蒸箱10设置有三个，该蒸汽发生器3依次经由蒸汽主管路5、蒸汽支管路8与多个中药饮片蒸箱10，蒸汽发生器3中产生的蒸汽依次经由蒸汽主管路5、蒸汽支管路8进入中药饮片蒸箱10中，对中药饮片蒸箱10中的中药材进行加热处理。蒸汽发生器3与中药饮片蒸箱10之间还设置有蒸汽回收管路，多个中药饮片蒸箱10依次经由蒸汽回收支管路11、蒸汽回收主管路7与蒸汽发生器3连通，与中药材进行热交换之后的蒸汽经由蒸汽回收支管路11、蒸汽回收主管路7回收至蒸汽发生器3进行再加热，实现蒸汽的重复利用。

蒸汽发生器3的内腔从上而下依次划分有蒸汽收集输送腔310、蒸汽产生腔35和加热腔31，加热腔31与蒸汽产生腔35之间通过蒸汽发生器3中的隔板34隔开，蒸汽收集输送腔310与蒸汽产生腔35之间通过蒸汽发生器3中的蒸汽孔板隔开。在加热腔31内设置有加热装置32，加热装置32上方设置有受热装置33，加热装置32产生的热量可直接传递至受热装置33，受热装置33可将热量传递至蒸汽产生腔35内。 蒸汽产生腔35内设置有多块散热盘37，多块散热盘37从上往下依次层叠设置。加热腔31内的受热装置33与每块散热盘37连接，受热装置33中的热量可直接传递至各个散热盘37，散热盘37将热量最终传递至空气、水或蒸汽，产生用于加热中药材的高温蒸汽。

由于一个蒸汽发生器3通过蒸汽主管路5、蒸汽支管路8与多个中药饮片蒸箱10连通，因而蒸汽发生器3中产生的蒸汽可输入多个中药饮片蒸箱10中对多个中药饮片蒸箱10中的中药进行加热处理，中药饮片蒸箱10又通过蒸汽回收支管路11、蒸汽回收主管路7与蒸汽发生器3连通，对蒸汽进行回收、利用，从而扩大蒸汽发生器3的适用范围，提高蒸汽发生器3中蒸汽的利用率；该蒸汽发生器3中，通过蒸汽产生腔35内层叠设置有多块散热盘37，加热装置32产生的热量经受热装置33后最终传递至各散热盘37，由于该散热盘37从上往下依次间隔层叠设置，因而提高了散热盘37与水、蒸汽等介质的接触面积，散热盘37中的能量被充分吸收产生水蒸气，使蒸汽发生器3的蒸汽产生效率较高，从而可同时向多个中药饮片蒸箱10提供蒸汽。

为了能够充分利用散热盘37的热量，提高蒸汽加热装置32的热量利用率和蒸汽产生效率，该蒸汽加热装置32还设置有进水主管路1，该进水主管路1一端与外部水管连通，该进水主管路1另一端与蒸汽发生器3连通，并向蒸汽发生器3内输送水，蒸汽发生器3可持续性地产生蒸汽。该蒸汽发生器3内设置有进水支管路312，该进水支管路312与进水主管路1连通。进水支管路312上连接有多个洒水管36，多个洒水管36从上而下依次交错设置于散热盘37之间，即散热盘37与洒水管36之间的设置方式为“散热盘37—洒水管36—散热盘37—洒水管36—……—散热盘37—洒水管36—散热盘37”。每个洒水管36上还连接有若干的喷头，若干喷头沿洒水管36的轨迹方向依次设置，洒水管36可通过喷头将水洒入蒸汽发生器3内，喷洒出的水受热产生高温蒸汽。蒸汽产生腔35中层叠设置有多个洒水管36，洒水管36与散热盘37依序间隔设置，洒水管36上连接有若干喷头，散热盘37产生的热量可作用于散热盘37之间洒水管36喷出的水并产生蒸汽，从而可提高蒸汽加热装置32的热量利用率，提高蒸汽加热装置32中蒸汽的产生效率。

为了能够有效控制蒸汽发生器3中的温度、压强，提高蒸汽发生器3的蒸汽产生效率，为此，该蒸汽收集输送腔310与蒸汽产生腔35通过蒸汽发生器3内的蒸汽孔板分隔开，蒸汽孔板包括上蒸汽孔板39和下蒸汽孔板38，上蒸汽孔板39和下蒸汽孔板38上均设置有若干的蒸汽通孔313，上蒸汽孔板39上的蒸汽通孔313的尺寸、形状、位置与下蒸汽孔板38上的蒸汽通孔313的尺寸、形状、位置相适配。当上蒸汽孔板39上的蒸汽通孔313与下蒸汽孔板38上的蒸汽通孔313重合时，蒸汽收集输送腔310与蒸汽产生腔35连通，蒸汽产生腔35内的蒸汽可通过蒸汽通孔313进入蒸汽收集输送腔310内进行收集并向外输送。前期加热蒸汽产生腔35时，转动上蒸汽孔板39或/和下蒸汽孔板38，使上蒸汽孔板39与下蒸汽孔板38上的蒸汽通孔313相互错位开，蒸汽产生腔35形成密闭的腔体，有效防止热量的散失，提高蒸汽产生腔35的升温效率，待蒸汽产生腔35内温度达到适合温度后，上蒸汽孔板39和下蒸汽孔板38转动使蒸汽通孔313相互连通，同时向蒸汽产生腔35内喷洒水，喷洒出的水遇高温产生水蒸气并最终输出至中药饮片蒸箱10，提高蒸汽加热装置32的蒸汽产生效率。

为了便于对蒸汽收集输送腔310内的蒸汽进行收集并经由蒸汽主管路5外输，因而在蒸汽收集输送腔310内设置有集气罩311，该集气罩311的底部将蒸汽孔板上的蒸汽通孔313覆盖在内，集气罩311的顶部与蒸汽主管路5连通。当上蒸汽孔板39上的蒸汽通孔313与下蒸汽孔板38上的蒸汽通孔313重合时，蒸汽产生腔35内的蒸汽将通过蒸汽通孔313进入集气罩311内，再经由集气罩311后通过蒸汽主管路5输出蒸汽发生器3。

为了增加洒水管36和散热盘37与空气、水或蒸汽的接触面积，提高蒸汽发生器3的蒸汽产生效率，因而将该洒水管36和散热盘37均设置为螺旋型结构。通过该螺旋型结构的洒水管36和散热盘37可有效地提高其与空气、水或蒸汽的接触面积，提高蒸汽发生器3的蒸汽产生效率。

为了便于控制各管路的连通与断开，实现进水、输气等功能，因而在进水主管路1、蒸汽支管路8和蒸汽回收主管路7上均设置有开关阀2，该开关阀2包括阀体22，且阀体22两端通过法兰盘21与进水主管路1、蒸汽支管路8或蒸汽回收主管路7连接。

为了控制蒸汽发生器3中的蒸汽输出或停止输出，该蒸汽主管路5上还设置有电磁流量控制阀6。

实施例1

一种蒸汽加热装置，包括蒸汽发生器3和中药饮片蒸箱10，所述中药饮片蒸箱10至少设置两个，所述蒸汽发生器3依次经由蒸汽主管路5、蒸汽支管路8与多个中药饮片蒸箱10连通，多个中药饮片蒸箱10依次经由蒸汽回收支管路11、蒸汽回收主管路7与蒸汽发生器3连通；所述蒸汽发生器3的内腔从上而下依次划分为蒸汽收集输送腔310、蒸汽产生腔35和加热腔31，所述加热腔31内从下而上依次设置有加热装置32、受热装置33，所述加热装置32与受热装置33接触并将热量传递至受热装置33；所述蒸汽产生腔35内层叠设置有多块散热盘37，所述受热装置33均与散热盘37连接并将热量传递至散热盘37。

实施例2

一种蒸汽加热装置，包括蒸汽发生器3和中药饮片蒸箱10，所述中药饮片蒸箱10至少设置两个，所述蒸汽发生器3依次经由蒸汽主管路5、蒸汽支管路8与多个中药饮片蒸箱10连通，多个中药饮片蒸箱10依次经由蒸汽回收支管路11、蒸汽回收主管路7与蒸汽发生器3连通；所述蒸汽发生器3的内腔从上而下依次划分为蒸汽收集输送腔310、蒸汽产生腔35和加热腔31，所述加热腔31内从下而上依次设置有加热装置32、受热装置33，所述加热装置32与受热装置33接触并将热量传递至受热装置33；所述蒸汽产生腔35内层叠设置有多块散热盘37，所述受热装置33均与散热盘37连接并将热量传递至散热盘37。

其中，还包括进水主管路1，所述进水主管路1与蒸汽发生器3内的进水支管路312连通，所述进水支管路312上层叠连接有多个洒水管36，多个洒水管36交错设置于散热盘37之间，所述洒水管36上连接有若干喷头。

其中，所述蒸汽收集输送腔310与蒸汽产生腔35通过蒸汽发生器3内的蒸汽孔板分隔开，所述蒸汽孔板包括上蒸汽孔板39和下蒸汽孔板38，所述上蒸汽孔板39上均布有若干用于连通蒸汽收集输送腔310与蒸汽产生腔35的蒸汽通孔313，所述下蒸汽孔板38上对应上蒸汽孔板39上的蒸汽通孔313的位置开设有若干蒸汽通孔313。

实施例3

一种蒸汽加热装置，包括蒸汽发生器3和中药饮片蒸箱10，所述中药饮片蒸箱10至少设置两个，所述蒸汽发生器3依次经由蒸汽主管路5、蒸汽支管路8与多个中药饮片蒸箱10连通，多个中药饮片蒸箱10依次经由蒸汽回收支管路11、蒸汽回收主管路7与蒸汽发生器3连通；所述蒸汽发生器3的内腔从上而下依次划分为蒸汽收集输送腔310、蒸汽产生腔35和加热腔31，所述加热腔31内从下而上依次设置有加热装置32、受热装置33，所述加热装置32与受热装置33接触并将热量传递至受热装置33；所述蒸汽产生腔35内层叠设置有多块散热盘37，所述受热装置33均与散热盘37连接并将热量传递至散热盘37。

其中，所述蒸汽收集输送腔310与蒸汽产生腔35通过蒸汽发生器3内的蒸汽孔板分隔开，所述蒸汽孔板包括上蒸汽孔板39和下蒸汽孔板38，所述上蒸汽孔板39上均布有若干用于连通蒸汽收集输送腔310与蒸汽产生腔35的蒸汽通孔313，所述下蒸汽孔板38上对应上蒸汽孔板39上的蒸汽通孔313的位置开设有若干蒸汽通孔313。

其中，所述蒸汽收集输送腔310内设置有集气罩311，所述集气罩311的底部将上蒸汽孔板39上的蒸汽通孔313覆盖在内，所述集气罩311的顶部与蒸汽主管路5连通。

实施例4

在上述实施例的基础上，所述洒水管36和散热盘37均为螺旋型结构。

实施例5

在上述实施例的基础上，所述进水主管路1、蒸汽支管路8和蒸汽回收主管路7上均设置有开关阀2，所述开关阀2包括阀体22，所述阀体22两端通过法兰盘21与进水主管路1、蒸汽支管路8或蒸汽回收主管路7连接。

实施例6

在上述实施例的基础上，所述蒸汽主管路5上还设置有电磁流量控制阀6。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蒸汽加热装置，包括蒸汽发生器（3）和中药饮片蒸箱（10），其特征在于：所述中药饮片蒸箱（10）至少设置两个，所述蒸汽发生器（3）依次经由蒸汽主管路（5）、蒸汽支管路（8）与多个中药饮片蒸箱（10）连通，多个中药饮片蒸箱（10）依次经由蒸汽回收支管路（11）、蒸汽回收主管路（7）与蒸汽发生器（3）连通；所述蒸汽发生器（3）的内腔从上而下依次划分为蒸汽收集输送腔（310）、蒸汽产生腔（35）和加热腔（31），所述加热腔（31）内从下而上依次设置有加热装置（32）、受热装置（33），所述加热装置（32）与受热装置（33）接触并将热量传递至受热装置（33）；所述蒸汽产生腔（35）内层叠设置有多块散热盘（37），所述受热装置（33）均与散热盘（37）连接并将热量传递至散热盘（37）。

2.如权利要求1所述的一种蒸汽加热装置，其特征在于：还包括进水主管路（1），所述进水主管路（1）与蒸汽发生器（3）内的进水支管路（312）连通，所述进水支管路（312）上层叠连接有多个洒水管（36），多个洒水管（36）交错设置于散热盘（37）之间，所述洒水管（36）上连接有若干喷头。

3.如权利要求2所述的一种蒸汽加热装置，其特征在于：所述蒸汽收集输送腔（310）与蒸汽产生腔（35）通过蒸汽发生器（3）内的蒸汽孔板分隔开，所述蒸汽孔板包括上蒸汽孔板（39）和下蒸汽孔板（38），所述上蒸汽孔板（39）上均布有若干用于连通蒸汽收集输送腔（310）与蒸汽产生腔（35）的蒸汽通孔，所述下蒸汽孔板（38）上对应上蒸汽孔板（39）上的蒸汽通孔的位置开设有若干蒸汽通孔。

4.如权利要求1所述的一种蒸汽加热装置，其特征在于：所述蒸汽收集输送腔（310）与蒸汽产生腔（35）通过蒸汽发生器（3）内的蒸汽孔板分隔开，所述蒸汽孔板包括上蒸汽孔板（39）和下蒸汽孔板（38），所述上蒸汽孔板（39）上均布有若干用于连通蒸汽收集输送腔（310）与蒸汽产生腔（35）的蒸汽通孔（313），所述下蒸汽孔板（38）上对应上蒸汽孔板（39）上的蒸汽通孔（313）的位置开设有若干蒸汽通孔（313）。

5.如权利要求4所述的一种蒸汽加热装置，其特征在于：所述蒸汽收集输送腔（310）内设置有集气罩（311），所述集气罩（311）的底部将上蒸汽孔板（39）上的蒸汽通孔（313）覆盖在内，所述集气罩（311）的顶部与蒸汽主管路（5）连通。

6.如权利要求2所述的一种蒸汽加热装置，其特征在于：所述洒水管（36）和散热盘（37）均为螺旋型结构。

7.如权利要求2所述的一种蒸汽加热装置，其特征在于：所述进水主管路（1）、蒸汽支管路（8）和蒸汽回收主管路（7）上均设置有开关阀（2），所述开关阀（2）包括阀体（22），所述阀体（22）两端通过法兰盘（21）与进水主管路（1）、蒸汽支管路（8）或蒸汽回收主管路（7）连接。

8.如权利要求1所述的一种蒸汽加热装置，其特征在于：所述蒸汽主管路（5）上还设置有电磁流量控制阀（6）。