CN113227338A - 织物调理剂组合物 - Google Patents
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Abstract
一种织物调理剂组合物，其包含：2至40重量％的织物软化活性物；0.25至3重量％的甘油三酯；和水；其中所述甘油三酯包含至少60％的C18链。
Description
技术领域
本发明属于稳定织物调理剂制剂领域。
背景技术
织物调理剂需要长的储存期限，即它们必须在制造后长时间保持稳定。织物调理剂的产品生命周期包括制造、运输、储存、在商店中展示和储存在消费者家中，所有这些都在产品被用户使用之前。每个阶段可表示相当长的时间段，其当组合时导致制剂师生产具有合适长的储存期限的产品存在挑战。
对于长储存期限的要求由于高温而变得复杂。在一些国家，产品可能经历超过40℃的温度。已知高温减少产品的储存期限。因此，在一些国家需要增强的储存稳定性。
需要具有增强的储存期限的织物调理剂，特别是在高温下。
发明内容
本发明的第一方面是一种织物调理剂组合物，其包含：
a.1至50重量％的织物软化活性物；
b.0.125至3重量％的甘油三酯；和
c.水，
其中所述甘油三酯包含至少60％的C18链。
本发明的第二方面是制备如本文所述的织物调理剂的方法，其中所述甘油三酯与所述织物软化活性物一起添加或在所述织物软化活性物之后添加。
本发明的第三方面是包含至少60％的C18链的甘油三酯用于改善如本文所述的织物调理剂组合物的储存期限的用途。
具体实施方式
通过阅读以下详细描述和所附权利要求，这些和其它方面、特征和优点对于本领域普通技术人员将变得显而易见。为了避免疑问，本发明的一个方面的任何特征都可以用于本发明的任何其它方面。词语“包含”旨在表示“包括”，但不一定是“由...组成”或“由...构成”。换句话说，所列出的步骤或选项不需要是穷举性的。应注意，以下描述中给出的实施例旨在阐明本发明，而非旨在使本发明限于这些实施例本身。类似地，除非另有说明，否则所有百分比均为重量/重量百分比。除非是在工作实施例和比较实施例中，或者是在另外明确指出的情况下，否则本说明书中表示材料量或反应条件、材料物理性质和/或用途的所有数字都应理解为由词语“约”修饰。以“x至y”的形式表示的数值范围应理解为包括x和y。当针对特定特征以“x至y”的形式描述多个优选范围时，应理解还预期组合不同端点的所有范围。
织物软化活性物
本发明的组合物为织物调理剂或织物软化剂。织物调理剂包含软化或调理织物的活性材料。这些是织物软化化合物。所述织物软化化合物(本文中也称为织物软化或调理活性物或试剂)可以是已知用于软化织物的任何材料。这些可以是已知用于软化材料的聚合物材料或化合物。
合适的织物软化活性剂的实例包括：季铵化合物、硅酮聚合物、多糖、粘土、胺、脂肪酯、可分散聚烯烃、聚合物胶乳及其混合物。
织物软化化合物可以优选是阳离子的或非离子的。优选地，本发明的织物软化化合物是阳离子的。合适的阳离子织物软化化合物为如下所述。
根据本发明使用的织物调理组合物可以是稀释的或浓缩的。稀释的产品通常含有至多约6重量％，通常约1至5重量％的软化化合物，而浓缩的产品可以含有至多约50重量％，优选约5至约50重量％，更优选6到25重量％的活性物。总体上，本发明的产品可以含有1至50重量％，优选2至25重量％的软化化合物，更优选2至20重量％的软化化合物。
用于本发明的织物调理剂组合物的优选的软化化合物是季铵化合物(QAC)。
QAC优选包含至少一个衍生于脂肪酸的链，更优选至少两个衍生于脂肪酸的链。通常，脂肪酸被定义为具有4至28个碳的链的脂肪族单羧酸。优选地，脂肪酸链为棕榈酸或牛脂酸。优选地，QAC的脂肪酸链包含按总脂肪酸链的重量计10至50重量％的饱和C18链和5至40重量％的单不饱和C18链。在进一步优选的实施方式中，QAC的脂肪酸链包含按总脂肪酸链的重量计20至40重量％、优选25至35重量％的饱和C18链和10至35重量％、优选15至30重量％单不饱和C18链。
用于本发明组合物中的优选季铵织物软化化合物是所谓的“酯季铵化合物(esterquats)”。特别优选的材料是酯连接的三乙醇胺(TEA)季铵化合物，其包含单酯、二酯和三酯连接的组分的混合物。
典型地，基于TEA的织物软化化合物包含所述化合物的单酯、二酯和三酯形式的混合物，其中二酯连接的组分占织物软化化合物的不超过70重量％，优选不超过60重量％，例如不超过织物软化化合物的55％或甚至不超过45％，和至少10重量％的单酯连接的组分。
适用于本发明的第一组季铵化合物(QAC)由式(I)表示：
其中每个R独立地选自C5至C35烷基或烯基；R1表示C1-4烷基，C2-4烯基或C1-4羟烷基；T可以是O-CO(即通过其碳原子与R结合的酯基)，但也可以替代地是CO-O(即通过其氧原子与R结合的酯基)；n是选自1至4的数字；m是选自1、2或3的数字；X-是阴离子抗衡离子，如卤离子或烷基硫酸根，例如氯离子或甲基硫酸根。式I的二酯变体(即m＝2)是优选的，并且通常具有与它们相关的单酯和三酯类似物。这样的材料特别适用于本发明。
合适的活性物包括软季铵活性物，如Stepantex VT90、Rewoquat WE18(来自Evonik)，和Tetranyl L1/90N、Tetranyl L190 SP和Tetranyl L190 S(均来自Kao)。
还合适的是富含三乙醇铵甲基硫酸盐的二酯的活性物，另外称为“TEA酯季铵化合物”。
商业实例包括PreapagenTMTQL(来自Clariant)和TetranylTMAHT-1(来自Kao)(均为三乙醇铵甲基硫酸盐的二[硬化牛油酯])、AT-1(三乙醇铵甲基硫酸盐的二[牛油酯]，和L5/90(三乙醇铵甲基硫酸盐的二[棕榈酯])(二者均来自Kao)和RewoquatTMWE15(具有衍生自C10-C20和C16-C18不饱和脂肪酸的脂肪酰基残基的三乙醇铵甲基硫酸盐的二酯)(来自Evonik)。
适用于本发明的第二组QAC由式(II)表示：
其中每个R1基团独立地选自C1-C4烷基，羟烷基或C2-C4烯基；并且其中每个R2基团独立地选自C8-C28烷基或烯基；并且其中n，T和X-如上文所定义。
该第二组的优选材料包括1,2-双[牛油酰氧基]-3-三甲基铵氯丙烷，1,2-双[硬化牛油酰氧基]-3-三甲基铵氯丙烷，1,2-双[油酰氧基]-3-三甲基铵氯丙烷和1,2-双[硬脂酰氧基]-3-三甲基铵氯丙烷。这样的材料在US 4,137,180(Lever Brothers)中描述。优选地，这些材料还包含一定量的相应的单酯。
适用于本发明的第三组QAC由式(III)表示：
(R1)2-N+-[(CH2)n-T-R2]2X- (III)
其中每个R1基团独立地选自C1-C4烷基或C2-C4烯基；并且其中每个R2基团独立地选自C8-C28烷基或烯基；并且n、T和X-如上文所定义。该第三组的优选材料包括双(2-牛油酰氧乙基)二甲基氯化铵，其部分硬化的及其硬化的形式。
第四组QAC的特别实例由下式表示：
适用于本发明的第四组QAC由式(V)表示：
R1和R2独立地选自C10-C22烷基或烯基基团，优选C14-C20烷基或烯基基团。X-如上文所定义。
季铵织物调理材料的碘值优选为0至80，更优选为0至60，最优选为0至45。碘值可以适当选择。碘值为0-5，优选0-1的基本上饱和的材料可用于本发明的组合物。这样的材料被称为“硬化”季铵化合物。
碘值的进一步优选范围为20-60，优选25-50，更优选30-45。这种类型的材料是“软”三乙醇胺季铵化合物，优选三乙醇胺二烷基酯甲基硫酸盐。这样的酯连接的三乙醇胺季铵化合物包含不饱和脂肪链。
如果组合物中存在季铵材料的混合物，则上文提到的碘值代表存在的所有季铵材料的母体脂肪酰基化合物或脂肪酸的平均碘值。同样，如果组合物中存在任何饱和季铵材料，则碘值代表存在的所有季铵材料的脂肪酸的母体酰基化合物的平均碘值。
如在本发明的上下文中使用的碘值涉及用于产生QAC的脂肪酸，材料中存在的不饱和度的测量是通过如Anal.Chem.,34,1136(1962)Johnson和Shoolery中描述的NMR谱法的方法。
另一类软化化合物可以是由式(IV)表示的非酯季铵材料：
其中每个R1基团独立地选自C1-C4烷基、羟烷基或C2-C4烯基；R2基团独立地选自C8-C28烷基或烯基，并且X-如上文所定义。
甘油三酯
本发明包含甘油三酯。甘油三酯是衍生自甘油和三个脂肪酸的酯。因此，甘油三酯包含具有与形成它们的脂肪酸相同结构的三个脂肪链。例如，由三个C18饱和脂肪酸形成的甘油三酯将包含三个C18饱和脂肪链。甘油三酯可以是天然存在的或合成的。
根据本发明的甘油三酯可以含有脂肪链的混合物。例如，蓖麻油包含棕榈酸、棕榈油酸、硬脂酸、油酸、蓖麻油酸和亚麻油酸脂肪酸链的混合物。蓖麻油中的链的～87.5％(基于碳链数计算)是C18链(硬脂酸、油酸、蓖麻油酸和亚麻油酸)。各种天然油的脂肪链分布在本文实施例部分中提供。
在本发明中，甘油三酯的至少60％的脂肪链是C18链。至少60％指60-100％的脂肪链是C18。优选地，至少70％的脂肪链是C18(即70％-100％)，更优选至少80％的脂肪链是C18(即80％-100％)，最优选85％的脂肪链是C18(即85％-100％)。具有这种结构的甘油三酯提高了织物调理剂的储存期限稳定性。
优选地，本发明的织物调理剂组合物包含至少50％的不饱和碳链(即50％至100％)。更优选地，至少80％的脂肪链是不饱和碳链(即80％至100％)。最优选地，至少86％的脂肪链是不饱和碳链(即86％至100％)。
优选地，本发明的织物调理剂组合物包含至少50％的C18不饱和碳链(即50％至100％)。更优选地，至少70％的脂肪链是C18不饱和碳链(即70％-100％)。最优选地，至少86％的脂肪链是C18不饱和碳链(即86％-100％)。
优选地，甘油三酯来源于植物/蔬菜来源，即植物衍生的。与动物来源相比，植物来源倾向于具有较低的多不饱和碳链。
特别优选的甘油三酯可以选自：橄榄油、棉籽油、亚麻籽油、蓖麻油、红花油、菜籽油及其组合。最优选地，甘油三酯是蓖麻油。
本发明的组合物包含大于0.125重量％的甘油三酯，更优选大于0.25重量％，最优选大于1重量％。本发明的组合物包含小于3重量％的甘油三酯，优选小于2.5重量％的甘油三酯，最优选小于2％的甘油三酯。例如，组合物包含0.125至3重量％的甘油三酯，优选0.25至2.5重量％的甘油三酯，最优选0.5至2重量％的甘油三酯。
香料
本发明的织物调理剂优选包含香料。优选地，组合物包含0.1至30重量％的香料材料，即游离香料和/或香料微胶囊。如本领域已知的，在洗涤周期期间，在不同点，游离香料和香料微胶囊向用户提供香料命中(hits)。特别优选的是，本发明的织物调理剂包含游离香料和香料微胶囊两者的组合。
优选地，本发明的织物调理剂包含0.5至20重量％的香料材料，更优选1至15重量％的香料材料，最优选2至10重量％的香料材料。
有用的香料组分可以包括具有天然来源和合成来源两者的材料。它们包括单个化合物和混合物。这样的组分的具体实例可见于现有文献，例如Fenaroli's Handbook ofFlavor Ingredients,1975,CRC Press；M.B.Jacobs的Synthetic Food Adjuncts,1947，Van Nostrand编辑；或S.Arctander的Perfume and Flavor Chemicals，1969,Montclair,N.J.(USA)。这些物质对于加香、调味和/或芳香化消费品领域的技术人员来说是熟知的。
游离香料
本发明的织物调理剂优选包含0.1至15重量％的游离香料，更优选0.5至8重量％的游离香料。
特别优选的香料组分是释香(blooming)香料组分和实质(substantive)香料组分。释香香料组分的定义是沸点低于250℃且LogP高于2.5。实质香料组分的定义是沸点高于250℃且LogP高于2.5。沸点是在标准压力(760mm Hg)下测量的。优选地，香料组合物包含释香和实质香料组分的混合物。香料组合物可包含其他香料组分。
在游离油香料组合物中存在多种香料组分是常见的。在用于本发明的组合物中，设想将存在三种或更多种，优选四种或更多种，更优选五种或更多种，最优选六种或更多种不同的香料组分。可以应用300种香料组分的上限。
香料微胶囊：
本发明的织物调理剂优选包含0.1至15重量％的香料微胶囊，更优选0.5至8重量％的香料微胶囊。微胶囊的重量是所提供的材料的重量。
当香料组分被包封时，合适的包封材料可以包含，但不限于：氨基塑料、蛋白、聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、多糖、聚酰胺、聚烯烃、树胶、硅酮、脂质、改性纤维素、多磷酸盐、聚苯乙烯、聚酯或其组合。特别优选的材料为氨基塑料微胶囊，如三聚氰胺甲醛或尿素甲醛微胶囊。
本发明的香料微胶囊可以为脆性微胶囊和/或水分活化微胶囊。脆性是指施加力时香料微胶囊将破裂。水分活化是指香料在水的存在下释放。本发明的织物调理剂优选包含脆性微胶囊。可以另外存在水分活化微胶囊。可以为脆性的微胶囊的实例包括氨基塑料微胶囊。
微胶囊中包含的香料组分可以包含散发气味的(odiferous)材料和/或前香味剂(pro-fragrance)材料。
微胶囊中包含的特别优选的香料组分是释香(blooming)香料组分和实质(substantive)香料组分。释香香料组分的定义是沸点低于250℃且LogP高于2.5。实质香料组分的定义是沸点高于250℃且LogP高于2.5。沸点是在标准压力(760mm Hg)下测量的。优选香料组合物包含释香和实质香料组分的混合物。香料组合物可包含其他香料组分。
在微胶囊中存在多种香料组分是常见的。在用于本发明的组合物中，设想在微胶囊中将存在三种或更多种，优选四种或更多种，更优选五种或更多种，最优选六种或更多种不同的香料组分。可以应用300种香料组分的上限。
微胶囊可以包含香料组分和用于香料成分的载体，如沸石类或环糊精类。
其他成分
非离子表面活性剂：
组合物可以进一步包含非离子表面活性剂。通常可以出于使组合物稳定的目的而包含这些。合适的非离子表面活性剂包括环氧乙烷和/或环氧丙烷与脂肪醇、脂肪酸和脂肪胺的加成产物。任何下文所述的具体类型的烷氧基化材料均可用作非离子表面活性剂。
合适的表面活性剂为通式(VII)的基本上水溶性的表面活性剂：
R-Y-(C2H4O)z-CH2-CH2-OH (VII)
其中R选自伯、仲和支链烷基和/或酰基烃基；伯、仲和支链烯基烃基；和伯、仲和支链烯基取代的酚醛烃基；链长为8至约25，优选10至20，例如14至18个碳原子的烃基。
在乙氧基化非离子表面活性剂的通式中，Y典型地为：
-O-、-C(O)O-、-C(O)N(R)-或-C(O)N(R)R-
其中R具有上文关于式(VII)给出的含义，或者可以是氢；Z为至少约8，优选至少约10或11。
优选地，非离子表面活性剂具有约7至约20，更优选10至18，例如12至16的HLB。基于椰油链和20个EO基团的GenapolTMC200(Clariant)是合适的非离子表面活性剂的实例。
如果存在，基于组合物的总重量，非离子表面活性剂以0.01至10重量％，更优选0.1至5重量％的量存在。
一类优选的非离子表面活性剂包括环氧乙烷和/或环氧丙烷与脂肪醇、脂肪酸和脂肪胺的加成产物。这些优选选自(a)选自环氧乙烷、环氧丙烷及其混合物的醇盐与(b)选自脂肪醇、脂肪酸和脂肪胺的脂肪材料的加成产物。
合适的表面活性剂是通式(VIII)的基本上水溶性的表面活性剂：
R-Y-(C2H4O)z-CH2-CH2-OH (VIII)
其中R选自伯、仲和支链烷基和/或酰基烃基(当Y＝-C(O)O时，R≠酰基烃基)；伯、仲和支链烯基烃基；和伯、仲和支链烯基取代的酚醛烃基；链长为10至60，优选10至25，例如14至20个碳原子的烃基。
在乙氧基化非离子表面活性剂的通式中，Y典型地为：
-O-、-C(O)O-、-C(O)N(R)-或-C(O)N(R)R-
其中R具有上文关于式(VIII)给出的含义，或者可以是氢；Z为至少约6，优选至少约10或11。
基于C16:18链和25个EO基团的LutensolTMAT25(BASF)是合适的非离子表面活性剂的实例。其他合适的表面活性剂包括Renex 36(Trideceth-6)，来自Croda；Tergitol 15-S3，来自Dow Chemical Co.；Dihydrol LT7，来自Thai Ethoxylate ltd；Cremophor CO40，来自BASF，和Neodol 91-8。来自Shell。
助软化剂：
可以使用助软化剂。当使用时，基于组合物的总重量，它们典型地以0.1至20％，特别是0.5至10％存在。优选的助软化剂包括脂肪酯和脂肪N-氧化物。可以使用的脂肪酯包括脂肪单酯，例如甘油单硬脂酸酯，脂肪糖酯，例如如WO 01/46361(Unilever)公开的那些。
本发明的组合物可以包含脂肪复合剂。
特别合适的脂肪复合剂包括脂肪醇和脂肪酸。其中，脂肪醇是最优选的。
不受理论的束缚，据信脂肪复合材料通过与织物调理剂材料的单酯组分复合而改善了组合物的粘度特征，从而提供了具有相对更高水平的二酯和三酯连接的组分的组合物。二酯和三酯连接的组分更稳定，不像单酯组分那样不利地影响初始粘度。
还据信存在于包含基于TEA的季铵材料的组合物中的更高水平的单酯连接的组分可以通过耗竭絮凝(depletion flocculation)使组合物不稳定。通过使用脂肪复合材料以与单酯连接的组分复合，耗竭絮凝明显降低。
换句话说，如本发明所要求的，处于增加的水平的脂肪复合剂“中和”季铵材料的单酯连接的组分。这种从单酯和脂肪醇原位产生二酯也改善了组合物的软化。
优选的脂肪酸包括牛油脂肪酸或植物脂肪酸，特别优选的是硬化牛油脂肪酸或硬化植物脂肪酸(可以以商品名PristereneTM获自Croda)。优选的脂肪醇包括牛油醇或植物醇，特别优选的是硬化牛油醇或硬化植物醇(可以以商品名StenolTM和HydrenolTM获自BASF和Laurex CSTM获自Huntsman)。
基于组合物的总重量，脂肪复合剂优选以大于0.3至5重量％的量存在。更优选地，脂肪组分以0.4至4％的量存在。季铵织物软化材料的单酯组分与脂肪复合剂的重量比优选为5:1至1:5，更优选4:1至1:4，最优选3:1至1:3，例如2:1至1:2。
进一步的成分：
组合物可以包含本领域技术人员已知的织物调理剂液体的其他成分。在这样的材料中，可以提及：消泡剂，驱虫剂，调色或着色染料，防腐剂(例如杀细菌剂)，pH缓冲剂，香料载体，助水溶物，抗再沉积剂，污垢释放剂，聚合电解质，抗收缩剂，抗皱剂，抗氧化剂，染料，着色剂，防晒剂，抗腐蚀剂，悬垂赋予剂，抗静电剂，螯合剂和熨烫助剂。本发明的产品可以含有珠光剂和/或遮光剂。优选的螯合剂是HEDP，其是羟乙二磷酸或1-羟基乙烷-1,1-二膦酸的缩写。
产品形式
织物调理剂组合物优选为水性形式。组合物优选包含至少75重量％的水。
制备方法
本发明的织物调理剂制剂可以通过本领域已知的任何方法制备。
优选地，甘油三酯与织物软化活性物一起添加或在织物软化活性物之后添加，更优选与织物软化活性物一起添加，即与织物软化活性物同时添加。在本发明的最优选方面，在添加到主织物调理剂混合物之前，将织物软化活性物和甘油三酯组合或在单独的预熔融物(pre-melt)中预混合。
优选地，甘油三酯在任何香料组分之前或与任何香料组分一起添加到织物调理剂混合物，优选在任何香料材料之前。
组合物的用途
在本发明的一个方面，包含至少60重量％的C18链的甘油三酯用于改善本文所述的织物调理剂的储存期限。
优选地，甘油三酯用于改善如本文所述的织物调理剂组合物在高于37℃的温度下的储存期限。
例如，在50℃下储存时，如本文所述的甘油三酯可用于保持织物调理剂(如本文所述的)的粘度，在106s-1下低于250mPas超过50天。
使用Cup和Bob，使用Anton Paar ASC仪器测量粘度。在25℃的平衡温度下，以106s-1倒数秒的剪切速率测量粘度。以每秒1次测量的速率收集数据60秒，并将60秒内的平均值记录为粘度。
衣物的处理
在本发明的一个方面，用织物调理剂组合物处理衣物。该处理优选是在洗涤期间。这可以是手洗或机洗。优选地，织物调理剂用于洗涤过程的漂洗阶段。
优选地，对于4-7kg的衣物载荷，用10-100ml剂量的织物调理剂处理衣服。更优选地，对于4-7kg的衣物载荷，用10至80ml。
实施例
测试各种甘油三酯(油)对于储存期限的影响。
表1：在本实施例中使用的油的碳链分布
制备根据本发明的织物调理剂制剂(实施例1-6)以及对照制剂和比较制剂(A和B)。
表2：试验织物调理剂制剂
*Flosoft 270LS，来自SNF
对照：没有油
比较例A：棕榈油
比较例B：鱼油
实施例1：棉籽油
实施例2：橄榄油
实施例3：低芥酸菜籽油
实施例4：红花油
实施例5：亚麻籽油
实施例6：蓖麻油
制备方法：
在容器中将水加热至～50℃，加入阳离子聚合物，同时搅拌，然后加入微量物。在～65℃下，制备季铵和油(当存在时)的预混物，并加入到主混合容器中，同时搅拌。然后将混合物冷却至～35℃，加入香料成分。
试验方法：
如上所述制备每种试验制剂，并将每种制剂的样品储存在50℃、40℃、37℃和28℃。记录定期监测的样品和达到“失败”的天数。“失败”定义为在106s-1下增稠至高于250mPas。
使用Cup和Bob，使用Anton Paar ASC仪器测量粘度。在25℃的平衡温度下，以106s-1倒数秒的剪切速率测量粘度。以每秒1次测量的速率收集数据60秒，并将60秒内的平均值记录为粘度。
表3：结果
*对照结果是大量样品的平均值。
实施例制剂表现出比对照制剂和比较例制剂更长的储存期限。
Claims (10)
1.一种织物调理剂组合物，其包含：
a.1至50重量％的季铵化合物，所述季铵化合物包含至少一个衍生于脂肪酸的链；
b.0.125至3重量％的甘油三酯；和
c.水；
其中所述甘油三酯包含至少60％的C18链，并且其中所述甘油三酯包含至少50重量％的不饱和碳链。
2.根据权利要求1所述的织物调理剂，其中所述甘油三酯包含至少50重量％的不饱和C18碳链。
3.根据前述权利要求中任一项所述的织物调理剂组合物，其中所述甘油三酯来源于植物来源。
4.根据前述权利要求中任一项所述的织物调理剂组合物，其中所述甘油三酯选自：橄榄油、棉籽油、亚麻籽油、蓖麻油、红花油、菜籽油及其组合。
5.根据前述权利要求中任一项所述的织物调理剂组合物，其中所述织物调理组合物还包含香料组合物。
6.制备根据前述权利要求中任一项所述的织物调理剂组合物的方法，其中所述甘油三酯与所述织物软化活性物一起添加或在所述织物软化活性物之后添加。
7.根据权利要求6所述的制备织物调理剂组合物的方法，其中在加入到主混合物之前将所述织物软化活性物和甘油三酯预混合。
8.根据权利要求6所述的制备织物调理剂组合物的方法，其中所述甘油三酯在香料之前添加或与香料一起添加。
9.包含至少60重量％的C18链的甘油三酯用于改善根据前述权利要求中任一项所述的织物调理剂组合物的储存期限的用途。
10.根据权利要求9所述的甘油三酯的用途，其中所述甘油三酯用于改善根据前述权利要求中任一项所述的织物调理剂组合物在高于37℃的温度下的储存期限。
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