CN113226904B - 灯控制装置 - Google Patents

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Abstract

一种灯控制装置,包括:第一输入端子;第二输入端子;输出端子,其被配置为能够通过外部开关连接至灯,并且输出所述灯的驱动电流;内部开关,其设置于将所述第一输入端子和所述输出端子连接在一起的第一路径上;恒定电流部,其设置于将所述第二输入端子和所述输出端子连接在一起的第二路径上;电压监测部,其监测施加至所述输出端子的电压;以及控制部,其基于来自所述电压监测部的监测结果来控制所述内部开关。

Description

灯控制装置
技术领域
本发明涉及一种设置于车辆的灯(例如,摩托车上的闪光灯)的点亮控制。
背景技术
控制设置于车辆上的闪光灯的点亮的灯控制装置根据驾驶员所操作的闪光灯开关的状态进行闪光灯的点亮控制。
不同于设置在四轮车辆上的闪光灯开关,设置在摩托车上的闪光灯开关在暴露于天气的环境中使用。因此,设置于摩托车上的闪光开关远比设置于四轮车辆上的闪光开关更有可能即使在关闭时也因雨滴、灰尘等而遭受泄漏电流。
因此,尤其在控制设置于摩托车上的闪光灯的点亮的灯控制装置中,对于抑制泄漏电流所致的灯的意外点亮的能力的要求较高。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开第2017-214017号公报
发明内容
发明所解决的技术问题
鉴于上述需求,专利文献1中提出的灯控制装置在检测到流过闪光灯开关的电流是泄漏电流时停止灯的闪烁,从而抑制泄漏电流所致的灯的意外点亮。
专利文献1中公开的第二实施例的灯点亮系统被配置为使电阻器与灯并联连接。根据这种配置,即使在用作灯的LED的正向电压或供给至灯控制装置的电源电压有变化时也可以减少流过闪光灯开关的电流的误差。结果,可以提高监测闪光灯开关的电阻值的精度。
然而,在上述系统中,当有泄漏电流时,无法减少泄漏电流所致的功率损耗。
在专利文献1中提出的灯控制装置中,设置于输入级中的数字晶体管的阈值电压和设置于电平调节器中的齐纳二极管的齐纳电压影响对流过闪光灯开关的电流是否为泄漏电流的确定。即,在专利文献1中提出的灯控制装置中,由于上述数字晶体管的阈值电压的变化和上述齐纳二极管的齐纳电压的变化,无法精确地抑制泄漏电流所致的灯的意外点亮。
鉴于上述情况,本发明的第一个目的在于,提供一种能够抑制泄漏电流所致的灯的意外点亮,并且还能够在有泄漏电流时减少泄漏电流所致的功率损耗的灯控制装置。
鉴于上述情况,本发明的第二个目的在于,提供一种能够精确地抑制泄漏电流所致的灯的意外点亮的灯控制装置。
解决技术问题的技术方案
根据本说明书中所公开的一方面,提供一种灯控制装置,包括:第一输入端子;第二输入端子;输出端子,其被配置为能够通过外部开关连接至灯,所述灯的驱动电流通过所述输出端子输出;内部开关,其设置于将所述第一输入端子和所述输出端子连接在一起的第一路径上;恒定电流电路,其设置于将所述第二输入端子和所述输出端子连接在一起的第二路径上;电压监测器,其被配置为监测施加至所述输出端子的电压;以及控制器,其被配置为基于所述电压监测器的监测结果来控制所述内部开关(第一配置)。
在上述根据第一配置的灯控制装置中,所述控制器可以被配置为:当施加至所述输出端子的电压小于第一预定值时,开始第一控制模式与第二控制模式之间的交替切换(第二配置)。
在上述根据第二配置的灯控制装置中,所述控制器可以被配置为:在开始所述第一控制模式与所述第二控制模式之间的交替切换之后,当施加至所述输出端子的电压变得大于第二预定值时,结束所述第一控制模式与所述第二控制模式之间的交替切换,并将控制模式固定为所述第一控制模式(第三配置)。
在上述根据第三配置的灯控制装置中,所述第二预定值可以大于所述第一预定值(第四配置)。
在上述根据第二至第四配置中的任一配置的灯控制装置中,所述控制器可以被配置为在所述第二控制模式下以PWM驱动所述内部开关(第五配置)。
在上述根据第二至第五配置中的任一配置的灯控制装置中,所述控制器可以被配置为在所述第一控制模式下使所述恒定电流电路间歇地动作(第六配置)。
在上述根据第二至第六配置中的任一配置的灯控制装置中,所述控制器可以被配置为在所述第二控制模式下使所述恒定电流电路不动作(第七配置)。
根据本说明书中公开的另一方面,提供一种灯系统,包括:根据第一至第七配置中的任一配置的灯控制装置;所述外部开关;以及所述灯(第八配置)。
第八配置的灯系统还可以包括第一电阻器和第二电阻器。所述第一电阻器的一端及所述第二电阻器的一端可以被施加输入电压,所述第一电阻器的另一端可以连接至所述第一输入端子,所述第二电阻器的另一端可以连接至所述第二输入端子,并且所述第二电阻器的电阻值可以大于所述第一电阻器的电阻值(第九配置)。
根据本说明书中公开的又一方面,提供一种车辆,包括:根据第八或第九配置的灯系统;以及作为所述灯系统的电源的电池(第十配置)。
在上述根据第十配置的车辆中,所述车辆可以是摩托车,所述开关可以是闪光灯开关,并且所述灯可以是闪光灯(第十一配置)。
根据本说明书中公开的又一方面,提供一种灯控制装置,包括:输出端子,其被配置为通过其输出灯驱动电流;比较器;以及第一设置器,其被配置为将施加至所述比较器的第一输入端子的电压设置为依赖于第一电压的第二电压或依赖于第一电流的第三电压。所述输出端子连接至所述比较器的第二输入端子。所述输出端子被配置为能够通过开关连接至所述灯。所述输出端子被配置为能够连接至包括所述开关的第二设置器。当第一设置器将施加至所述比较器的第一输入端子的电压设置为所述第二电压时,所述第二设置器将施加至所述输出端子的电压设置为依赖于所述第一电压和所述开关的电阻值的第四电压。当所述第一设置器将施加至所述比较器的第一输入端子的电压设置为所述第三电压时,所述第二设置器将施加至输出端子的电压设置为依赖于所述第一电流和所述开关的电阻值的第五电压(第十二配置)。
在上述根据第十二配置的灯控制装置中,当灯控制装置使灯保持熄灭时,所述第二设置器可以将施加至所述输出端子的电压设置为所述第四电压或所述第五电压(第十三配置)。
在上述根据第十二或第十三配置的灯控制装置中,所述第一设置器可以将施加至所述比较器的第一输入端子的电压设置为第二电压。所述第二设置器可以将施加至所述输出端子的电压设置为第四电压。所述第二设置器可以包括:上拉(pull-up)电阻器,其被配置为一端能够连接至所述输出端子,并且另一端能够被输入所述第一电压(第十四配置)。
在上述根据第十二至第十四配置中的任一配置的灯控制装置中,所述第一电压可以是所述灯控制装置的输入电压(第十五配置)。
根据本说明书中公开的又一方面,提供一种灯系统,包括:根据第十二至第十五配置中的任一配置的灯控制装置;所述开关;所述灯;以及所述第二设置器(第十六配置)。
根据本说明书中公开的又一方面,提供一种车辆,包括:根据第十六配置的灯系统;以及作为所述灯系统的电源的电池(第十七配置)。
在上述根据第十七配置的车辆中,所述车辆可以是摩托车,所述开关可以是闪光灯开关,并且所述灯可以是闪光灯(第十八配置)。
发明的效果
根据本说明书中公开的发明的一方面,可以提供一种能够抑制泄漏电流所致的灯的意外点亮,并且还能够在有泄漏电流时减少泄漏电流所致的功率损耗的灯控制装置。
根据本说明书中公开的发明的另一方面,可以提供一种的能够精确地抑制泄漏电流所致的灯的意外点亮的灯控制装置。
附图说明
图1是示出灯系统的一配置例的图。
图2是示出恒定电流电路和电压监测器的一配置例的图。
图3是灯驱动电流的时序图。
图4是示出灯系统的变型例的图。
图5是灯驱动电流的另一时序图。
图6是灯控制装置的外观俯视图。
图7是摩托车的外观图。
图8是示出灯系统的变型例的图。
图9是示出灯系统的另一配置例的图。
图10是示出状态检测器的第一配置例的图。
图11是示出状态检测器的第二配置例的图。
具体实施方式
<1.第一实施例>
<1-1.灯系统的配置>
图1是示出灯系统的一配置例的图。该配置例的灯系统包括灯控制装置100A和在外部连接至灯控制装置100A的外接部件。所述外接部件包括开关SW1、左前灯模块LF、左后灯模块LR、右前灯模块RF、以及右后灯模块RR。所述灯模块各自包括LED(发光二极管)。尽管图1示出每个灯模块包括一个LED的配置,但也可以是每个灯模块包括多个LED的配置。
灯控制装置100A是接收从电池E1输出的电压以将输出电流输出至每个灯模块的半导体集成电路装置(所谓的LED驱动器IC),并且包括用于与装置外部建立电连接的多个外部端子。
电池E1的负极(阳极)连接至接地端。电池E1的正极(阴极)连接至逆电流防止二极管的阳极。逆电流防止二极管的阴极连接至外部端子VIN。
外部端子VIN被施加输入电压VIN(≈电池E1的输出电压)。外部端子SOURCE和SE通过电阻R1被施加输入电压VIN。外部端子VDR被施加输入电压VIN的分压。外部端子SSE通过电阻器R2被施加输入电压VIN。流经将外部端子SSE和OUT连接在一起的路径的电流被设置为低于流经将外部端子SOURCE和OUT连接在一起的路径的电流,因此优选电阻器R2的电阻值大于电阻器R1的电阻值。
在灯控制装置100A内生成的恒定电压VREG经由外部端子VREG输出。在外部端子DISC和CRT,连接用于确定灯的闪烁周期的CR电路。
外部端子GND被施加接地电位。
外部端子VSCP被施加表示用于短路故障检测的检测阈值的电压。外部端子VOP被施加表示用于开路故障检测的检测阈值的电压。
开关SW1的公共触点c连接至外部端子OUT和OUTS。外部端子OUT是输出灯驱动电流IO的输出端子。外部端子OUTS是监测施加至外部端子OUT的电压的端子。开关SW1的触点a连接至左前灯模块LF和左后灯模块LR。开关SW1的触点b连接至右前灯模块RF和右后灯模块RR。
因此,为了打开左前灯模块LF和左后灯模块LR,需要提前操作开关SW1以将公共触点c和触点a连接在一起。同样地,为了打开右前灯模块RF和右后灯模块RR,需要提前操作开关SW1以将公共触点c和触点b连接在一起。除非进行了操作,否则开关SW1的公共触点c未与触点a或触点b连接,如图1所示。
左前灯模块LF、右前灯模块RF、左后灯模块LR以及右后灯模块RR分别是限流电阻器和LED的串联电路。
<1-2.灯控制装置的内部配置>
依然参照图1对灯控制装置100A的内部配置进行描述。灯控制装置100A集成有带隙基准电压生成器1、恒定电压生成器2、占空比控制器3、时钟发生器4、逻辑电路5、驱动器6、PMOS(p沟道金属氧化物半导体)晶体管7、欠压故障防止器8、过热保护器9、异常检测器10、恒定电流电路11、以及电压监测器12。
带隙基准电压生成器1使用施加至外部端子VIN的输入电压VIN来生成基准VBG,以将基准电压VBG供给至灯控制装置100A中的不同部分。
恒定电压生成器2使用基准电压VBG来生成恒定电压VREG,以将恒定电压VREG供给至灯控制装置100A中的不同部分。
占空比控制器3根据施加至外部端子VDR的电压VDR(其为输入电压VIN的分压)来控制PWM(脉冲宽度调制)信号的导通占空比。具体地,占空比控制器3将电压VDR与时钟发生器4生成的固定周期的三角波电压的比较结果(以二进制信号的形式)作为PWM信号供给至逻辑电路5。
时钟发生器4生成固定周期的时钟信号和三角波电压,以将固定周期的时钟信号供给至逻辑电路5,并将固定周期的三角波电压供给至占空比控制器3。
逻辑电路5控制PMOS晶体管7的切换。具体地,逻辑电路5将控制信号供给至驱动器6,驱动器6根据来自逻辑电路5的控制信号来驱动PMOS晶体管7。
当执行灯的闪烁控制时,逻辑电路5交替地执行第一控制模式和第二控制模式,其中,在所述第一控制模式下,在对应于时钟信号的M个周期的期间内使PMOS晶体管7保持截止;在所述第二控制模式下,在对应于时钟信号的N个周期的期间内根据PWM信号切换PMOS晶体管7的导通和截止。在第一控制模式下,逻辑电路5使驱动器6不动作。在第二控制模式下,逻辑电路5通过驱动器6以PWM驱动PMOS晶体管7。以PWM驱动PMOS晶体管7使得容易以期望的亮度打开灯。上述M和N分别是2以上的自然数。上述M和N可以相等或不同。
当执行灯的点亮禁止控制时,逻辑电路5在禁止灯点亮的整个期间内使PMOS晶体管7保持截止。
欠压故障防止器8在输入电压VIN变得等于或小于预定值时锁定灯控制装置100A中除了恒定电压生成器2以外的所有电路的动作。
过热保护器9在检测到过热时执行过热保护动作。
异常检测器10在检测到灯中的开路异常或短路异常时将异常的发生通知给逻辑电路5。
恒定电流电路11设置于将外部端子SSE和OUT连接在一起的路径上,并且将恒定电流输出至外部端子OUT。为了减少灯控制装置100A中的功耗,逻辑电路5在第一控制模式下使恒定电流电路11间歇地动作,并且在第二控制模式下使恒定电流电路11不动作。当使恒定电流电路11间歇地动作时,逻辑电路5基于从时钟发生器4输出的固定周期的时钟信号使恒定电流电路11间歇地动作。
电压监测器12监测施加至外部端子OUT的电压。具体地,电压监测器12检查施加至外部端子OUT的电压是否小于第一预定值以及是否大于第二预定值(>第一预定值),并且将检查结果通知给逻辑电路5。当施加至外部端子OUT的电压小于第一预定值时,逻辑电路5开始在第一控制模式和第二控制模式之间交替切换。此后,当施加至外部端子OUT的电压变得大于第二预定值时,逻辑电路5结束第一控制模式与第二控制模式之间的交替切换并且将控制模式固定为第一控制模式。在该实施例中,第二预定值被选择为大于第一预定值,以便在第一控制模式与第二控制模式之间的交替切换的开始和结束之间给出迟滞。替代地,也可以将第一预定值和第二预定值选择为相等。
<1-3.恒定电流电路和电压监测器的配置例>
图2是示出恒定电流电路11和电压监测器12的一配置例的图。在图2中,对与图1中相对应的部分用相同的附图标记标识。该配置例中的恒定电流电路11包括PMOS晶体管11A、运算放大器11B、以及恒定电压源11C。该配置例中的电压监测器12包括比较器12A和恒定电压源12B。
PMOS晶体管11A的源极和运算放大器11B的反相输入端子连接至外部端子SSE,并且PMOS晶体管11A的漏极连接至外部端子OUT。恒定电压源11C的正极侧被施加输入电压VIN,恒定电压源11C的负极侧连接至运算放大器11B的非反相输入端子。运算放大器11B的输出端子连接至PMOS晶体管11A的栅极。
比较器12A的反相输入端子连接至外部端子OUTS。恒定电压源12B的正极侧连接至比较器12A的非反相输入端子。恒定电压源12B的负极侧连接至接地电位。比较器12A的输出信号被供给至逻辑电路5。
恒定电流电路11的设置恒定电流值是通过将恒定电压源11C的恒定电压值除以电阻器R2的电阻值而得到的值。
电压监测器12检查施加至外部端子OUT的电压是否小于第一预定值以及是否大于第二预定值(>第一预定值)。当施加至外部端子OUT的电压小于第一预定值时,电压监测器12将供给至逻辑电路5的信号保持在高电平。当在施加至外部端子OUT的电压大于第一预定值的状态下,施加至外部端子OUT的电压变得大于第二预定值时,电压监测器12将供给至逻辑电路5的信号由高电平切换为低电平。
在第一控制模式下,流过将外部端子SSE和OUT连接在一起的路径的电流被恒定电流电路11保持为恒定电流。因此,通过减小恒定电流电路11的设置恒定电流值,可以在有泄漏电流时减少泄漏电流所致的功率损耗。
进一步地,在第一控制模式下,使恒定电流电路11间歇地动作,因此可以在有泄漏电流时进一步减少泄漏电流所致的功率损耗。
<1-4.灯系统的动作>
接下来,参照图3对图1所示的灯系统的动作进行描述。图3是灯驱动电流IO的时序图。图3示出在第二控制模式下PMOS晶体管7以100%的导通占空比被PWM驱动的示例。
在开关SW1的公共触点c未与触点a或触点b连接并且由于诸如雨、灰尘等外部因素而未在开关SW1中形成泄漏路径的情况(“第一种情况”)下,开关SW1的电阻值足够高。
因此,在上述第一种情况下,施加至外部端子OUT的电压不会变得小于第一预定值。
如上所述,除非施加至外部端子OUT的电压变得小于第一预定值,否则逻辑电路5不会开始第一控制模式与第二控制模式之间的交替切换,因此,在上述第一种情况下,仍处于第一控制模式。
在开关SW1的公共触点c未与触点a或触点b连接并且由于诸如雨、灰尘等外部因素而在开关SW1中形成泄漏路径的情况(下称第二种情况)下,开关SW1的电阻值变为一半低。
如上所述,除非施加至外部端子OUT的电压变得小于第一预定值,否则逻辑电路5不会开始第一控制模式与第二控制模式之间的交替切换,因此,在上述第二种情况下,也仍处于第一控制模式。
例如,当上述第二种情况转变为开关SW1的公共触点c适当地连接至触点a或触点b的状态时,开关SW1的电阻值变得足够低。这使得施加至外部端子OUT的电压小于第一预定值,并且第一控制模式与第二控制模式之间的交替切换开始。
在该实施例中,只有在变为高电平的电压监测器12的输出信号在给定的期间PT内保持在高电平时,才发生由第一控制模式向第二控制模式的转换(参见图3)。
通过上述动作,可以抑制泄漏电流所致的灯的意外点亮。在第一控制模式下,电压监测器12监测的电压是由恒定电流电路11确定的恒定电流与连接至输出端子OUT的负载的阻抗的乘积。在图1所示的配置例中,由于LED的正向电压的变化,连接至输出端子OUT的负载的阻抗发生变化。因此,例如,如图4所示的变型例中,设置与灯并联连接的电阻器R3,使得由电压监测器12监测的电压等于由恒定电流电路11确定的恒定电流与开关SW1和电阻器R3的合成电阻的乘积。由此,可以精确地抑制泄漏电流所致的灯的误点亮。
如上所述,在第一控制模式下,逻辑电路5使恒流电路11间歇地动作。这有助于减少当开关SW1使得公共触点c未与触点a或触点b连接时的电力消耗。这还有助于减小当灯被泄漏电流意外点亮时流过灯的平均电流,因此可以降低意外点亮的灯的亮度。
尽管在电力消耗和意外点亮的灯的亮度方面与本实施例相比不利,但可以使恒定电流电路11在第一控制模式下连续地动作。在这种情况下,灯驱动电流IO的时序图例如如图5所示。
<1-5.灯控制装置的外部端子的布置>
图6是示出灯控制装置100A的外部端子的布置的示例的灯控制装置100A的外观俯视图。在图6中,与图1中相对应的部分用相同的附图标记标识。
沿矩形封装P1的第一边S1,依次设置有外部端子外部端子SE、SOURCE、NC、SSE、NC、VIN、NC、VDR、VOP、PSSW。
沿矩形封装P1的与第一边S1相对的第二边S2,依次设置有外部端子OUT、OUTS、NC、VREG、NC、DISC、CRT、VSCP、NC、以及GND。如在该布置示例中,优选地,外部端子OUT和OUTS设置在矩形封装的同一边上。并且,优选地,在外部端子OUT与OUTS之间不存在其他外部端子。由此,容易将开关SW1与外部端子OUT或OUTS连接起来。
外部端子NC是未连接至矩形封装P1的内部电路的端子。尽管在图1和其他附图中省略了外部端子PSSW的图示,其是通过连接至分压的低侧(低电位侧)而不是分压的接地部来减少待机模式下的电流消耗的端子。
<1-6.车辆(摩托车)>
图7是摩托车的外观图。图7中的摩托车A是被称为中型两轮车的一种车辆(对应于在日本道路交通法中被分类为排气量大于50cc但不超过400cc的车辆类别的标准摩托车)。摩托车A包括设置于摩托车的左前方的闪光灯A1、设置于摩托车的左后方的闪光灯A2、设置于摩托车的右前方的闪光灯(图7中未图示)、设置于摩托车的右后方的闪光灯A3、以及作为其电源的电池A4。
应当注意的是,为了便于说明,闪光灯A1至A3和电池A4实际上可以设置于别的位置而不是图7中示出的位置。
上述灯控制装置100A可以适当地用作控制摩托车A上的闪光灯的点亮的装置。当上述灯控制装置100A用作控制摩托车A上的闪光灯的点亮的装置时,图1所示的开关SW1充当由摩托车A的驾驶员操作的闪光灯开关。
<1-7.第一实施例的其他变型例>
尽管上述第一实施例涉及将LED用作灯的配置例,但也可以例如使用卤素灯、氙气灯、有机EL(电致发光)元件等。
在考虑开关SW1的性能等并且可以安全地完全忽略泄漏电流的应用中,可以使用灯控制装置100A来配置图8所示的灯系统。在图8所示的灯系统中,外部端子OUTS连接至接地电位。无论施加至外部端子OUT的电压如何,都将电压监测器12的输出信号保持在高电平。即,电压监测器12处于不能工作状态,因此不监测施加至外部端子OUT的电压。
在图8所示的灯系统中,异常检测器10具有检测当施加至外部端子VIN的电压与施加至外部端子VSE的电压之间的差等于或小于预定值时,即当流过电阻器R1的电流等于或小于阈值时,开关SW1的公共触点c未与触点a或触点b连接的状态的功能。
当异常检测器10检测到开关SW1的公共触点c未与触点a或触点b连接的状态时,即使逻辑电路5处于第二控制模式,也会在基于时钟信号的切换时间点发生由第二模式到第一模式的转换。因此,当开关SW1的公共触点c未与触点a或触点b连接时,第二控制模式最多仅持续时钟信号的一个周期。
另一方面,当开关SW1的公共触点c连接至触点a或触点b时,施加至外部端子VIN的电压与施加至外部端子VSE的电压之间的差大于预定值,因此,异常检测器10不会检测开关SW1的公共触点c未与触点a或触点b连接的状态。因此,逻辑电路5在第一控制模式与第二控制模式之间交替切换。
本说明书中公开的各种技术特征可以以不同于上述第一实施例中的任意的其他方式来实施,并且在不脱离本发明的精神的情况下可以进行多种变更。即,上述第一实施例在各个方面都应理解为是示例性的而不是限制性的。本发明的范围不由上面给出的实施例的描述限定,而是由所附权利要求书限定,并且应被理解为涵盖在等同于权利要求书的意义和范围内做出的任意的变更。
<2.第二实施例>
<2-1.灯系统的配置>
图9是示出灯系统的另一配置例的图。在图9中,对与图1中相对应的部分用共同的附图标记表示,重复之处不再赘述。该配置例的灯系统包括灯控制装置100B和外部连接至灯控制装置100B的外接部件。所述外接部件包括电阻器R3、开关SW1、左前灯模块LF、左后灯模块LR、右前灯模块RF、以及右后灯模块RR。所述灯模块各自包括LED。尽管图9示出每个灯模块包括一个LED的配置,但也可以是每个灯模块包括多个LED的配置。该实施例中的左前灯模块LF、左后灯模块LR、右前灯模块RF以及右后灯模块RR的具体的配置例不同于第一实施例中的具体的配置例。
灯控制装置100B是接收从电池E1输出的电压以将输出电流输出至每个灯模块的半导体集成电路装置(所谓的LED驱动器IC),并且包括用于与装置外部建立电连接的多个外部端子。
不同于结合第一实施例描述的灯控制装置100A,灯控制装置100B不包括外部端子SSE。
电阻器R3的一端和开关SW1的公共触点c连接至外部端子OUT。外部端子OUT输出灯驱动电流的输出端子。电阻器R3的另一端被施加输入电压VIN。开关SW1的触点a连接至左前灯模块LF和左后灯模块LR。开关SW1的触点b连接至右前灯模块RF和右后灯模块RR。
因此,为了打开左前灯模块LF和左后灯模块LR,需要提前操作开关SW1以将公共触点c和触点a连接在一起。同样地,为了打开右前灯模块RF和右后灯模块RR,需要提前操作开关SW1以将公共触点c和触点b连接在一起。除非进行了操作,否则开关SW1的公共触点c未与触点a或触点b连接,如图9所示。
左前灯模块LF和右前灯模块RF各自包括与限流电阻器和LED的串联电路并联连接的电阻器R4_1。左后灯模块LR和右后灯模块RR各自包括与限流电阻器和LED的串联电路并联连接的电阻器R4_2。
<2-2.灯控制装置的内部配置>
依然参照图9对灯控制装置100B的内部配置进行描述。灯控制装置100B集成有带隙基准电压生成器1、恒定电压生成器2、占空比控制器3、时钟发生器4、逻辑电路5、驱动器6、PMOS晶体管7、欠压故障防止器8、过热保护器9、异常检测器10、以及状态检测器200。
带隙基准电压生成器1使用施加至外部端子VIN的输入电压VIN来生成基准VBG,以将基准电压VBG供给至灯控制装置100B中的不同部分。
恒定电压生成器2使用基准电压VBG来生成恒定电压VREG,以将恒定电压VREG供给至灯控制装置100B中的不同部分。
当执行灯的闪烁控制时,逻辑电路5交替地执行第一控制模式(熄灭控制)和第二控制模式(点亮控制),其中,在所述第一控制模式下,在对应于时钟信号的M个周期的期间内使MOS晶体管7保持截止;在所述第二控制模式下,在对应于时钟信号的N个周期的期间内根据PWM信号切换MOS晶体管7的导通和截止。上述M和N分别是2以上的自然数。上述M和N可以相等或不同。
状态检测器200感测开关SW1的状态。具体地,状态检测器200检查开关SW1的电阻值是否小于预定值,并将检查结果通知给逻辑电路5。
<2-3.状态检测器的配置>
(第一配置例)
图10是示出状态检测器200的第一配置例的图。在图10中,对与图9中相对应的部分用相同的附图标记标识。该配置例的状态检测器200包括电阻器R11、电阻器R12、以及比较器CMP1。
电阻器R11的一端被施加输入电压VIN。电阻器R11的另一端和电阻器R12的一端连接至比较器CMP1的非反相输入端子。电阻器R12的另一端被施加接地电位。外部端子OUT连接至比较器CMP1的反相输入端子。
输入电压VIN的分压被施加至比较器CMP1的反相输入端子。电阻器R11的电阻值与电阻器R12的电阻值之比被设置为9。因此,如图10所示,将0.1VIN施加入至比较器CMP1的非反相输入端子。即,下面的公式(1)成立。其中,V+表示施加至比较器CMP1的非反相输入端子的电压。
V+=0.1×VIN (1)
在没有灯点亮的状态下,下面的公式(2)成立。其中,V-表示施加至比较器CMP1的反相输入端子的电压,R3表示电阻器R3的电阻值,R4表示左前灯模块LF(参见图9)中的电阻器R4_1和左后灯模块LR(参见图9)中的电阻器R4_2的合成电阻值或右前灯模块RF(见图9)中的电阻器R4_1和右后灯模块RR(参见图9)中的电阻器R4_2的合成电阻值,并且RSW表示开关SW1的电阻值。
V-=VIN×(RSW+R4)/(RSW+R3+R4) (2)
比较器CMP1的输出信号SG1处于高电平的条件由下面的公式(3)给出。将上面的公式(1)和(2)代入下面的公式(3)并重新整理其结果,得出下面的公式(4)。
V-<V+ (3)
VIN×(RSW+R4)/(RSW+R3+R4)<0.1×VIN
RSW<(R3/9)-R4 (4)
当操作开关SW1以将开关SW1的公共触点c和触点a或触点b连接在一起时,开关SW1的电阻值RSW实质上等于零。因此,上面的公式(4)成立,并且比较器CMP1的输出信号SG1处于高电平。
另一方面,当泄漏电流流过开关SW1时,开关SW1的电阻值RSW在某种程度上大。因此,以在泄漏电流流过开关SW1时上面的公式(4)不成立的方式设置电阻值R3和合成电阻值R4。换言之,可以通过电阻值R3和合成电阻值R4的设置来调整泄漏电流检测的灵敏度。
施加至比较器CMP1的非反相输入端子的电压V+和施加至比较器CMP1的反相输入端子的电压V-都是依赖于输入电压VIN的电压,因此输入电压VIN的变化不能成为泄漏电流检测中的误差因子。
泄漏电流检测中的误差因子是上面的公式(4)中的“9”。即,泄漏电流检测中的误差与由电阻器R11和R12组成的分压电路的分压比的误差大致相当。因此,与专利文献1中提出的灯控制装置相比,该配置例的状态检测器200可以更精确地检测开关SW1中的泄漏电流。
通过在比较器CMP1的输出信号SG1处于低电平时禁止灯的点亮,可以精确地抑制泄漏电流所致的灯的意外点亮。
作为施加至电阻器R3的一端和电阻器R11的一端的电压,例如可以使用恒定电压VREG代替输入电压VIN
(第二配置例)
图11是示出状态检测器200的第二配置示例的图。在图11中,对与图10中相对应的部分用相同的附图标记标识。该配置例的状态检测器200与第一配置例的不同之处在于,包括恒定电流源CS1而不是电阻器R11,并且还包括恒定电流源CS2和调整电路ADJ1。在其他方面,该配置例的状态检测器200与第一配置例中的状态检测器200相同。
当采用该配置例的状态检测器200时,如图11所示,电阻器R3不连接至外部端子OUT。
恒定电流源CS1和CS2的电源电压为输入电压VIN。可以使用恒定电压VREG代替输入电压VIN作为恒定电流源CS1和CS2的电源电压。恒定电流源CS2将恒定电流供给至外部端子OUT。
调整电路ADJ1根据连接至外部端子ADJ的电阻器的值来调整从恒定电流源CS2输出的恒定电流的值与从恒定电流源CS1输出的恒定电流的值的比。通过从恒定电流源CS2输出的恒定电流的值与从恒定电流源CS1输出的恒定电流的值的比和合成电阻值R4的设置,可以调整泄漏电流检测的灵敏度。
泄漏电流检测中的误差约为从恒定电流源CS2输出的恒定电流的值与从恒定电流源CS1输出的恒定电流的值的比的误差。因此,与专利文献1中提出的灯控制装置相比,该配置示例的状态检测器200可以更精确地检测开关SW1中的泄漏电流。
<2-4.车辆(摩托车)>
如同上述灯控制装置100A,上述灯控制装置100B可以适当地用作控制图7所示的摩托车A上的闪光灯的点亮的装置。当上述灯控制装置100B用作控制摩托车A上的闪光灯的点亮的装置时,图9所示的开关SW1充当由摩托车A的驾驶员操作的闪光灯开关。
<2-5.第二实施例的其他变型例>
尽管上述第二实施例涉及将LED用作灯的配置例,但也可以例如使用卤素灯、氙气灯、有机EL元件等。
与上述第二实施例相比,输出信号SG1的逻辑电平可以是反转的。
电阻器R3可以并入灯控制装置100B中。但是,从实现泄漏电流检测灵敏度的调整的更大的灵活性的角度来看,优选地,电阻器R3是如同上述第二实施例的外接部件。
本说明书中公开的各种技术特征可以以不同于上述第二实施例中的任意的其他方式来实施,并且在不脱离本发明的精神的情况下可以进行多种变更。即,上述第二实施例在各个方面都应理解为是示例性的而不是限制性的。本发明的范围不由上面给出的第二实施例的描述限定,而是由所附权利要求书限定,并且应被理解为涵盖在等同于权利要求书的意义和范围内做出的任意的变更。
附图标记
100A、100B 灯控制装置
11 恒定电流电路
12 电压监测器
200 状态检测器
CMP1 比较器
OUT 输出端子(外部端子)
R1、R2、RSW 电阻器
A 摩托车(车辆)。

Claims (11)

1.一种灯控制装置,包括:
第一输入端子;
第二输入端子;
输出端子,其被配置为能够通过外部开关连接至灯,所述灯的驱动电流通过所述输出端子输出;
内部开关,其设置于将所述第一输入端子和所述输出端子连接在一起的第一路径上;
恒定电流电路,其设置于将所述第二输入端子和所述输出端子连接在一起的第二路径上;
电压监测器,其被配置为监测施加至所述输出端子的电压;以及控制器,其被配置为基于所述电压监测器的监测结果来控制所述内部开关,
流经所述第二路径的电流小于流经所述第一路径的电流,
当施加至所述输出端子的电压小于第一预定值时,所述控制器设置使所述内部开关导通的期间和使所述内部开关截止的期间,当施加至所述输出端子的电压大于第二预定值时,所述控制器将所述内部开关固定为截止,
所述第二预定值为所述第一预定值以上。
2.根据权利要求1所述的灯控制装置,其中,
所述控制器被配置为:当施加至所述输出端子的电压小于所述第一预定值时,开始第一控制模式与第二控制模式之间的交替切换,
在所述第一控制模式下,所述控制器将所述内部开关固定为截止,
在所述第二控制模式下,所述控制器设置使所述内部开关导通的期间和使所述内部开关截止的期间。
3.根据权利要求2所述的灯控制装置,其中,
所述控制器被配置为:在开始所述第一控制模式与所述第二控制模式之间的交替切换之后,当施加至所述输出端子的电压变得大于所述第二预定值时,结束所述第一控制模式与所述第二控制模式之间的交替切换,并将控制模式固定为所述第一控制模式。
4.根据权利要求3所述的灯控制装置,其中,所述第二预定值大于所述第一预定值。
5.根据权利要求2至4中的任一项所述的灯控制装置,其中,
所述控制器被配置为在所述第二控制模式下以PWM驱动所述内部开关。
6.根据权利要求2至4中的任一项所述的灯控制装置,其中,
所述控制器被配置为在所述第一控制模式下使所述恒定电流电路间歇地动作。
7.根据权利要求2至4中的任一项所述的灯控制装置,其中,
所述控制器被配置为在所述第二控制模式下使所述恒定电流电路不动作。
8.一种灯系统,包括:
根据权利要求1至4中的任一项所述的所述灯控制装置;
所述外部开关;以及
所述灯。
9.根据权利要求8所述的灯系统,还包括第一电阻器及第二电阻器,
其中,
所述第一电阻器的一端及所述第二电阻器的一端被施加输入电压,
所述第一电阻器的另一端连接至所述第一输入端子,
所述第二电阻器的另一端连接至所述第二输入端子,并且
所述第二电阻器的电阻值大于所述第一电阻器的电阻值。
10.一种车辆,包括:
根据权利要求8所述的灯系统;以及
作为所述灯系统的电源的电池。
11.根据权利要求10所述的车辆,
其中,
所述车辆是摩托车,
所述外部开关是闪光灯开关,并且
所述灯是闪光灯。
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