CN113223809A - 共模扼流圈 - Google Patents

共模扼流圈 Download PDF

Info

Publication number
CN113223809A
CN113223809A CN202110149338.3A CN202110149338A CN113223809A CN 113223809 A CN113223809 A CN 113223809A CN 202110149338 A CN202110149338 A CN 202110149338A CN 113223809 A CN113223809 A CN 113223809A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coil
common mode
mode choke
conductor
laminate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110149338.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113223809B (zh
Inventor
松浦耕平
比留川敦夫
植木大志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murata Manufacturing Co Ltd filed Critical Murata Manufacturing Co Ltd
Publication of CN113223809A publication Critical patent/CN113223809A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113223809B publication Critical patent/CN113223809B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00Fixed inductances of the signal type 
    • H01F17/0006Printed inductances
    • H01F17/0013Printed inductances with stacked layers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00Fixed inductances of the signal type 
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F19/00Fixed transformers or mutual inductances of the signal type
    • H01F19/04Transformers or mutual inductances suitable for handling frequencies considerably beyond the audio range
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/29Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00Fixed inductances of the signal type 
    • H01F2017/0093Common mode choke coil
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2804Printed windings
    • H01F2027/2809Printed windings on stacked layers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/29Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
    • H01F27/292Surface mounted devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
  • Filters And Equalizers (AREA)

Abstract

本发明提供层叠型的共模扼流圈,在例如25GHz~30GHz这样的高频带中,能够抑制共模噪声成分。共模扼流圈(1)具备:层叠体(2),具有多个非导电体层(3a~3e);第一线圈(11)以及第二线圈(12),内置于层叠体(2);第一端子电极(13)以及第二端子电极(14),与第一线圈(11)连接;以及第三端子电极(15)以及第四端子电极(16),与第二线圈(12)连接,在上述共模扼流圈(1)中,当将第一线圈(11)的路径长度设为L1,将第二线圈(12)的路径长度设为L2时,L1以及L2的合计为3.5mm以下。

Description

共模扼流圈
技术领域
本发明涉及共模扼流圈,尤其涉及具备具有被层叠的多个非导电体层的层叠体、和内置于层叠体的第一线圈以及第二线圈的层叠型的共模扼流圈。
背景技术
本发明感兴趣的技术例如记载于日本特开2006-313946号公报(专利文献1)。专利文献1记载的技术涉及层叠型的共模扼流圈,该共模扼流圈是超小型的薄膜型的结构,能够实现GHz附近的传输信号的高速传输。更具体而言,专利文献1记载一种共模扼流圈,在将传输信号(差模信号)的衰减特性成为-3dB的频率定义为截止频率时,该截止频率为2.4GHz以上。
专利文献1:日本特开2006-313946号公报
随着高速通信技术的发展,需要能够在更高频下抑制共模噪声成分的层叠型的共模扼流圈。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种层叠型的共模扼流圈,在例如25GHz~30GHz这样的高频带中,甚至在超过30GHz那样的极高频带中,也能够抑制共模噪声成分。
本发明所涉及的共模扼流圈具备:层叠体,具有被层叠的多个非导电体层,上述非导电体层由非导电体构成;第一线圈以及第二线圈,内置于层叠体;第一端子电极以及第二端子电极,设置于层叠体的外表面,并与第一线圈的相互不同的第一端以及第二端分别电连接;以及第三端子电极以及第四端子电极,设置于层叠体的外表面,并与第二线圈的相互不同的第三端以及第四端分别电连接。
为了解决上述的技术课题,在本发明中,其特征在于,当将第一线圈的路径长度设为L1,将第二线圈的路径长度设为L2时,L1以及L2的合计为3.5mm以下。
根据本发明,在共模成分的透过特性(Scc21透过特性)中,能够使透过特性值成为最小的频率(峰值位置)为24GHz以上。
附图说明
图1是表示根据本发明的一实施方式的共模扼流圈1的外观的立体图。
图2是将图1所示的共模扼流圈1的主要部分分解表示的俯视图。
图3是图1所示的共模扼流圈1的俯视图,且是在层叠方向上透视并示意性地表示内置于层叠体2的第一线圈11以及第二线圈12的图。
图4是表示图1所示的共模扼流圈1的第一线圈11所具备的第一线圈导体17的俯视图,且是用于对线圈导体的匝数进行说明的图。
图5是表示针对为了确认本发明的效果而实施的实验例中制成的共模扼流圈的样品中的作为代表的样品2所涉及的共模扼流圈求出的共模成分的透过特性(Scc21透过特性)的图。
图6是表示针对上述样品2所涉及的共模扼流圈求出的差模成分的透过特性(Sdd21透过特性)的图。
图7是表示基于上述实验例中制成的共模扼流圈的样品1~11求出的第一线圈的路径长度和第二线圈的路径长度的合计与Scc21透过特性的峰值位置的关系的图。
图8是表示基于上述实验例中制成的共模扼流圈的样品1~11求出的第一线圈的路径长度与第二线圈的路径长度之差的绝对值与Sdd21透过特性中的20GHz下的透过率的关系的图。
图9是表示基于上述实验例中制成的共模扼流圈的样品1~11求出的第一线圈的路径长度与第二线圈的路径长度之差的绝对值与Sdd21透过特性中的30GHz下的透过率的关系的图。
图10是表示基于上述实验例中制成的共模扼流圈的样品1~11求出的第一线圈的路径长度与第二线圈的路径长度之差的绝对值与Sdd21透过特性中的40GHz下的透过率的关系的图。
附图标记说明
1...共模扼流圈;2...层叠体;3、3a、3b、3c、3d、3e...非导电体层;5、6...主面;7、8...侧面;9、10...端面;11...第一线圈;12...第二线圈;13~16...端子电极;17、18...线圈导体;19~22...引出导体;23~26...连接端部;27、28...通孔导体;29、30...连结部。
具体实施方式
参照图1~图4,对根据本发明的一实施方式的共模扼流圈1进行说明。
如图1所示,共模扼流圈1具备具有被层叠的多个非导电体层的层叠体2。图2图示出多个非导电体层中的作为代表的非导电体层3a、3b、3c、3d以及3e。以下,除去如图2所示的非导电体层3a、3b、3c、3d以及3e那样相互区别的情况之外,在通常对非导电体层进行说明的情况下,针对非导电体层,使用“3”这一附图标记。非导电体层3由包括例如玻璃以及陶瓷的非导电体构成。
层叠体2是长方体形状,其具有:第一主面5以及第二主面6,在非导电体层3的延伸方向上延伸并且相互对置;第一侧面7以及第二侧面8,连结第一主面5以及第二主面6间并且相互对置;和第一端面9以及第二端面10,分别连结第一主面5以及第二主面6间和第一侧面7以及第二侧面8间并且相互对置。长方体形状例如也可以是对棱线部分以及角部分赋予了圆角、倒角的形状。
如图2以及图3所示,共模扼流圈1具备内置于层叠体2的第一线圈11以及第二线圈12。另外,如图1所示,共模扼流圈1具备:在层叠体2的外表面设置的第一端子电极13、第二端子电极14、第三端子电极15以及第四端子电极16。更具体而言,第一端子电极13以及第三端子电极15设置于第一侧面7,第二端子电极14以及第四端子电极16分别具有与第一端子电极13以及第三端子电极15对称的形状,并设置于第二侧面8。
如图2所示,第一端子电极13以及第二端子电极14与第一线圈11的相互不同的第一端11a以及第二端11b分别电连接。第三端子电极15以及第四端子电极16与第二线圈12的相互不同的第三端12a以及第四端12b分别电连接。
在以下的说明中,非导电体层3a、3b、3c、3d以及3e按图2所示的顺序由下向上层叠。
参照图2,第一线圈11具有沿着非导电体层3b、3c间的界面配置的第一线圈导体17。第一线圈11具有分别提供第一端11a以及第二端11b的第一引出导体19以及第二引出导体20。第一引出导体19包括:在层叠体2的外表面处与第一端子电极13连接的第一连接端部23。第二引出导体20包括:在层叠体2的外表面处与第二端子电极14连接的第二连接端部24。
上述第一连接端部23沿着与配置有第一线圈导体17的非导电体层3b以及3c间的界面不同的非导电体层3a以及3b间的界面配置。另外,第一引出导体19具有:第一通孔导体27,与第一线圈导体17连接,并且沿厚度方向贯通位于第一线圈导体17与第一连接端部23间的非导电体层3b;和第一连结部29,沿着配置有第一连接端部23的非导电体层3a以及3b间的界面配置,并且连接第一通孔导体27与第一连接端部23。优选第一连结部29具有呈直线状延伸的形状。由此,能够使因第一连结部29产生的电感变小,能够提高高频特性。
另一方面,在第二线圈12中,也如以下说明的那样,具备与第一线圈11的情况相同的要素。
第二线圈12具有沿着非导电体层3c以及3d间的界面配置的第二线圈导体18。第二线圈12具有分别提供第三端12a以及第四端12b的第三引出导体21以及第四引出导体22。第三引出导体21包括:在层叠体2的外表面处与第三端子电极15连接的第三连接端部25。第四引出导体22包括:在层叠体2的外表面处与第四端子电极16连接的第四连接端部26。
上述第三连接端部25沿着与配置有第二线圈导体18的非导电体层3c以及3d间的界面不同的非导电体层3d以及3e间的界面配置。另外,第三引出导体21具有:第二通孔导体28,与第二线圈导体18连接,并且沿厚度方向贯通位于第二线圈导体18与第三连接端部25间的非导电体层3d;和第二连结部30,沿着配置有第三连接端部25的非导电体层3d以及3e间的界面配置,并且连接第二通孔导体28与第三连接端部25。第二连结部30优选与前述的第二连结部29相同地具有呈直线状延伸的形状。由此,能够使因第二连结部30产生的电感变小,能够提高高频特性。
共模扼流圈1以使层叠体2的第二主面6朝向安装基板侧的状态安装。在实施品中,例如,层叠体2的在第一端面9和第二端面10所对置的长度方向上的尺寸L为0.55mm以上且0.75mm以下,第一侧面7和第二侧面8所对置的宽度方向上的尺寸W为0.40mm以上且0.60mm以下,第一主面5和第二主面6所对置的高度方向上的尺寸H为0.20mm以上且0.40mm以下。
如从图2以及图3可知的那样,共模扼流圈1优选第一线圈导体17以及第二线圈导体18各自的匝数小于2匝。
上述的匝数如以下那样定义。第一线圈导体17以及第二线圈导体18分别具有呈圆弧状延伸的部分。参照图4,对第一线圈11所具备的第一线圈导体17进行说明。如图4所示,从线圈导体17的始端至终端,沿着线圈导体17的外周依次画出切线T,在该切线T旋转了360度的阶段定义为1匝。在图4所示的线圈导体17中,切线T旋转约307度,因此能够定义为约0.85匝。针对第二线圈12所具备的第二线圈导体18,也相同地定义匝数。
第一线圈导体17以及第二线圈导体18的匝数越少,则越能够减少形成于第一线圈11与第二线圈12间的杂散电容,因此,能够提高共模扼流圈1的高频特性。
如上述那样,与匝数少关联,共模扼流圈1的特征在于,当将第一线圈11的路径长度设为L1,将第二线圈12的路径长度设为L2时,L1以及L2的合计为3.5mm以下。通过具备该特征,共模扼流圈1能够在高频带下抑制共模噪声成分。
优选L1以及L2的合计为3.3mm以下。另外,L1以及L2的合计的下限值优选为2.5mm,更优选为2.7mm。
另外,优选L1与L2之差的绝对值为0.4mm以下。由此,如从后述的实验例可知的那样,在差模成分的透过特性(Sdd21透过特性)中,能够使30GHz下的透过特性成为-3dB以上。更优选L1与L2之差的绝对值为0.2mm以下。由此,如从后述的实验例可知的那样,能够使40GHz下的Sdd21透过特性为-2.6dB以上。
另外,优选L1以及L2分别为2.0mm以下。由此,如从后述的实验例可知的那样,在共模成分的透过特性(Scc21透过特性)中,能够更可靠地使透过特性成为最小的频率(峰值位置)为24GHz以上。此外,L1以及L2各自的下限值优选为1.0mm,更优选为1.2mm。
在图2中,第一线圈11的路径长度L1是从第一线圈11的第一端11a经过第一引出导体19所具备的第一连接端部23、第一连结部29以及第一通孔导体27、第一线圈导体17、以及第二引出导体20所具备的第二连接端部24到第二端11b为止的合计的路径长度,在第一线圈导体17中,沿着宽度方向的几乎中央部测定路径长度。
同样,在图2中,第二线圈12的路径长度L2是从第二线圈12的第三端12a经过第三引出导体21所具备的第三连接端部25、第二连结部30以及第二通孔导体28、第二线圈导体18、以及第四引出导体22所具备的第四连接端部26到第四端12b为止的合计的路径长度,在第二线圈导体18中,沿着宽度方向的几乎中央部测定路径长度。
实际上,在层叠方向上研磨层叠体2,使第三连接端部25以及第二连结部30露出,利用测定显微镜对第三连接端部25以及第二连结部30各自的路径长度进行测定。进一步进行研磨,使第二线圈导体18以及第四连接端部26露出,利用测定显微镜对第二线圈导体18以及第四连接端部26各自的路径长度进行测定。进一步进行研磨,使第一线圈导体17以及第二连接端部24露出,利用测定显微镜对第一线圈导体17以及第二连接端部24各自的路径长度进行测定。进一步进行研磨,使第一连接端部23以及第一连结部29露出,利用测定显微镜对第一连接端部23以及第一连结部29各自的路径长度进行测定。
另一方面,准备其他的层叠体2,在与层叠方向正交的方向上研磨该层叠体2,使第一通孔导体27以及第二通孔导体28露出,利用测定显微镜对第一通孔导体27以及第二通孔导体28各自在层叠方向上的长度进行测定。
接着,将通过以上的测定得到的第三连接端部25、第二连结部30、第二通孔导体28、第二线圈导体18以及第四连接端部26的长度的合计作为第二线圈12的路径长度。同样,将第一连接端部23、第一连结部29、第一通孔导体27、第一线圈导体17以及第二连接端部24的长度的合计作为第一线圈11的路径长度。
优选如图3清楚示出的那样,当在层叠体2的层叠方向上俯视第一线圈导体17以及第二线圈导体18时,第一线圈导体17以及第二线圈导体18除去相互交叉的部分之外,不存在相互重叠的部分。这有助于减少形成于第一线圈11与第二线圈12间的杂散电容,作为结果,能够提高共模扼流圈1的高频特性。
另外,如从图3可知的那样,在层叠体2的层叠方向上俯视第一线圈导体17以及第二线圈导体18时,第一线圈导体17和第二线圈导体18相互交叉的部位为两个部位。这样,通过使交叉的部位成为两个部位以下,从而减少形成于第一线圈导体17与第二线圈导体18间的杂散电容,可有助于提高高频特性。
优选第一线圈导体17与第二线圈导体18间的距离为6μm以上且26μm以下。若该距离小于6μm,则有形成于第一线圈导体17与第二线圈导体18间的杂散电容变大至使高频特性降低的程度的可能。另一方面,若该距离超过26μm,则有第一线圈11与第二线圈12的耦合系数降低的可能。
此外,图2中,图示出非导电体层3a、3b、3c、3d以及3e分别为单层的情况,但也可以至少几个由多层构成。因此,例如,上述的第一线圈导体17与第二线圈导体18间的距离的调整可以通过变更非导电体层3c的单层的厚度来进行,也可以通过变更构成非导电体层3c的层数来进行。
另外,优选第一线圈导体17以及第二线圈导体18各自的线宽为10μm以上且24μm以下。若该线宽小于10μm,则有使线圈导体17、18的直流电阻变大的可能。另一方面,若该线宽超过24μm,则有使形成于第一线圈导体17与第二线圈导体18间的杂散电容变大至使高频特性降低的程度的可能。
另外,端子电极13~16从第一主面5遍及第二主面6形成,但端子电极13~16各自的在第一侧面7或者第二侧面8上的宽度(图1中,第一端子电极13的在第一侧面7上的宽度由“W1”表示。)优选为0.1mm以上且0.25mm以下,更优选为0.15mm以上。若该宽度小于0.1mm,则有将共模扼流圈1安装于安装基板时的固定强度不足的可能。另一方面,若该宽度超过0.25mm,则有共模扼流圈1的共模成分的透过特性亦即Scc21的峰值位置小于30GHz的可能。
在图1中,图示出端子电极13~16各自的一部分延长至第一主面5而形成的状态。图1中虽未图示,但端子电极13~16各自的一部分在第二主面6上也相同地延长而形成。这样的延长部的尺寸E优选为0.02mm以上且0.2mm以下,更优选为0.17mm以下。若尺寸E小于0.02mm,则有安装于安装基板时的共模扼流圈1的固定强度降低的可能。另一方面,若尺寸E超过0.2mm,则有共模扼流圈1的共模成分的透过特性亦即Scc21的峰值位置小于30GHz的可能。
接下来,对共模扼流圈1的优选的制造方法进行说明。
为了制造应该成为非导电体层3的玻璃陶瓷片材,实施以下的工序。将K2O、B2O3以及SiO2、及根据需要将Al2O3称量为规定的比率,并放入铂制坩埚,并通过在烧制炉中升温至1500~1600℃的温度而熔融。通过将该熔融物快速冷却而得到玻璃材料。
作为上述的玻璃材料,例如使用以下的玻璃材料,至少含有K、B以及Si,并由K换算为K2O为0.5~5质量%、B换算为B2O3为10~25质量%、Si换算为SiO2为70~85质量%、Al换算为Al2O3为0~5质量%构成。
接下来,通过粉碎上述玻璃材料而得到玻璃粉末,以使D50(相当于体积基准的累积百分率50%的粒径)为1~3μm左右。
接下来,将D50均为0.5~2.0μm的氧化铝粉末和石英(SiO2)粉末添加于上述的玻璃粉末,并与PSZ介质一起,放入球磨机,并且将聚乙烯醇缩丁醛系等有机粘合剂、乙醇、甲苯等有机溶剂、以及增塑剂放入球磨机,并混合,从而得到玻璃陶瓷浆料。
接下来,通过刮刀法等将上述浆料成形加工为膜厚20~30μm的片状,并通过对所得到的片材冲裁为矩形状,从而得到多个玻璃陶瓷片材。
上述玻璃陶瓷片材所含的无机成分例如包括含有玻璃材料为60~66质量%、石英为34~37质量%、氧化铝为0.5~4质量%的电介质玻璃材料。
另一方面,准备用于形成第一线圈11以及第二线圈12的以Ag为导电成分的导电性膏。
接下来,在规定的玻璃陶瓷片材,例如通过照射激光而设置用于配置通孔导体27、28的通孔。其后,例如通过丝网印刷将导电性膏赋予到规定的玻璃陶瓷片材,由此,形成在上述通孔填充了导电性膏的状态的通孔导体27、28,并且线圈导体17、18和构成引出导体19~22的连接端部23~26以及连结部29、30以图案化的状态形成。
接下来,层叠多个玻璃陶瓷片材,以便得到图2所示的非导电体层3a~3e的层叠顺序。此时,在这些玻璃陶瓷片材的层叠的上下,还根据需要而层叠有没有设置通孔并且没有被赋予导电性膏的适当数量的玻璃陶瓷片材。
接下来,在温度80℃、压力100MPa的条件下对被层叠的多个玻璃陶瓷片材进行热等静压处理,得到层叠块。
接下来,通过切割器等切断层叠块,并单片化为可成为各个共模扼流圈1所具备的层叠体2的尺寸的层叠构造物。
接下来,将单片化后的层叠构造物在烧制炉中,以860~900℃的温度烧制1~2小时,例如以880℃的温度烧制1.5小时,得到层叠体2。
优选烧制后的层叠体2通过与介质一起放入旋转滚筒机并旋转,从而棱线部分以及角部分被施加有圆角、倒角。
接下来,在层叠体2中的连接端部23~26被引出的部位涂覆有包含Ag以及玻璃的导电性膏,接着,将导电性膏例如在温度810℃、1分钟的条件下进行烧制,由此,形成用于端子电极13~16的基底膜。基底膜的厚度例如为5μm。接着,在基底膜上,通过电镀例如依次形成Ni膜以及Sn膜。这些Ni膜以及Sn膜的厚度例如分别为3μm以及3μm。
如以上那样,图1所示的共模扼流圈1完成。
如前述那样,通过具备以下特征,共模扼流圈1能够在高频带中抑制共模噪声成分,上述共模扼流圈1的特征为当将第一线圈11的路径长度设为L1,将第二线圈12的路径长度设为L2时,L1以及L2的合计为3.5mm以下。以下对为了确认该情况而实施的实验例进行说明。
[实验例]
如表1所示,准备对“第一线圈/SG1”、“第二线圈/SG2”、“第一线圈路径长度/L1”以及“第二线圈路径长度/L2”进行了改变的样品1~11所涉及的共模扼流圈。此外,对于各样品所涉及的共模扼流圈所具备的层叠体的尺寸而言,使长度方向尺寸L为0.65mm,使宽度方向尺寸W为0.50mm,使高度方向尺寸H为0.30mm。另外,在各样品所涉及的共模扼流圈中,使第一线圈导体以及第二线圈导体各自的线宽为0.018mm。
若参照图2进行说明,则在表1中,“第一线圈/SG1”是从第一线圈11中的第一线圈导体17分别至层叠体2的侧面7、8和端面10为止的距离,“第二线圈/SG2”是从第二线圈12中的第二线圈导体18分别至侧面7、8和端面9、10为止的距离。在表1所示的样品1~4、6、7、9~11中,使SG1和SG2相互不同,但即使是这些样品1~4、6、7、9~11中的SG1与SG2之差最小的样品4、6、7、9,SG1与SG2之差也为0.020mm。另一方面,如前述那样,第一线圈导体17以及第二线圈导体18各自的线宽为0.018mm。因此,在使SG1和SG2相互不同的样品1~4、6、7、9~11中,如图3所示,在第一线圈导体17与第二线圈导体18间,除去相互交叉的部分之外,不存在相互重叠的部分。
表1
表1
Figure BDA0002931745360000101
针对样品1~11所涉及的共模扼流圈,求出共模成分的透过特性(Scc21透过特性)以及差模成分的透过特性(Sdd21透过特性)。
图5以及图6作为代表分别示出针对样品2所涉及的共模扼流圈求出的Scc21透过特性以及Sdd21透过特性。
根据图5以及图6所示的特性图,针对样品2求出Scc21透过特性的峰值位置以及峰值位置的透过率(最小值)、以及Sdd21透过特性的20GHz、30GHz以及40GHz各频率下的透过率。另外,通过相同的要领,针对样品1以及3~11,也求出Scc21透过特性的峰值位置以及峰值位置的透过率(最小值)、以及Sdd21透过特性的20GHz、30GHz以及40GHz各频率下的透过率。上述的结果由表1示出。
另外,表1示出基于“第一线圈路径长度/L1”以及“第二线圈路径长度/L2”计算出的“线圈路径长度的合计/L1+L2”以及“线圈路径长度差的绝对值/|L1-L2|”。
图7示出表1所示的样品1~11的“线圈路径长度的合计”与“Scc21透过特性”的“峰值位置”的关系。另外,图8示出表1所示的样品1~11的“线圈路径长度差的绝对值”与“Sdd21透过特性”的“20GHz下的透过率”的关系,图9示出表1所示的样品1~11的“线圈路径长度差的绝对值”与“Sdd21透过特性”的“30GHz下的透过率”的关系,图10示出表1所示的样品1~11的“线圈路径长度差的绝对值”与“Sdd21透过特性”的“40GHz下的透过率”的关系。
参照表1以及图7,根据线圈路径长度的合计L1+L2为3.5mm以下的样品1~6以及9~11,在Scc21透过特性中,能够使透过特性成为最小的频率(峰值位置)为24.5GHz以上。相对于此,在L1+L2超过3.5mm的样品7、8中,Scc21透过特性的峰值位置低于24.5GHz,成为21.5GHz以下。
特别是,在线圈路径长度的合计L1+L2为3.3mm以下的样品1~6以及11中,能够使Scc21透过特性的峰值位置为29.0GHz而成为更高频侧。
接下来,若关注第一线圈11的路径长度L1与第二线圈12的路径长度L2之差的绝对值|L1-L2|,则根据该值为0.4mm以下的样品1~6以及9~11,在Sdd21透过特性中,能够使30GHz下的透过特性为-3dB以上。相对于此,在L1与L2之差的绝对值超过0.4mm的样品7、8中,在Sdd21透过特性中,无法使30GHz下的透过特性成为-3dB以上。
特别是,在L1与L2之差的绝对值为0.2mm以下的样品1~4、10以及11中,能够使40GHz下的Sdd21透过特性为-2.6dB以上。
接下来,若分别关注第一线圈11的路径长度L1以及第二线圈12的路径长度L2,则根据L1以及L2两者分别均为2.0mm以下的样品1~6以及9~11,与前述的线圈路径长度的合计L1+L2为3.5mm以下的情况相同,在Scc21透过特性中,能够使透过特性成为最小的频率(峰值位置)为24.5GHz以上。相对于此,在L1以及L2的至少一方超过2.0mm的样品7、8中,与前述的L1+L2超过3.5mm的情况相同,Scc21透过特性的峰值位置低于24.5GHz,成为21.5GHz以下。
以上,将本发明与图示的实施方式关联地进行了说明,但在本发明的范围内,能够存在其他各种变形例。
例如,也可以第一线圈以及第二线圈的至少一方所具备的一个线圈导体被分割为两个部分,被分割出的第一部分以及第二部分分别沿着非导电体层间的相互不同的第一界面以及第二界面配置,第一部分和第二部分通过通孔导体而连接。在该情况下,作为线圈的路径长度的一部分的线圈导体的路径长度成为线圈导体的第一部分和通孔导体以及线圈导体的第二部分组合的状态下的路径长度即可。

Claims (6)

1.一种共模扼流圈,其特征在于,具备:
层叠体,具有被层叠的多个非导电体层,所述非导电体层由非导电体构成;
第一线圈以及第二线圈,内置于所述层叠体;
第一端子电极以及第二端子电极,设置于所述层叠体的外表面,并与所述第一线圈的相互不同的第一端以及第二端分别电连接;以及
第三端子电极以及第四端子电极,设置于所述层叠体的外表面,并与所述第二线圈的相互不同的第三端以及第四端分别电连接,
当将所述第一线圈的路径长度设为L1,将所述第二线圈的路径长度设为L2时,所述L1以及所述L2的合计为3.5mm以下。
2.根据权利要求1所述的共模扼流圈,其特征在于,
所述L1以及所述L2的合计为3.3mm以下。
3.根据权利要求1或2所述的共模扼流圈,其特征在于,
所述L1与所述L2之差的绝对值为0.4mm以下。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的共模扼流圈,其特征在于,
所述L1以及所述L2分别为2.0mm以下。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的共模扼流圈,其特征在于,
所述层叠体是长方体形状,其具有:第一主面以及第二主面,在所述非导电体层的延伸方向上延伸并且相互对置;第一侧面以及第二侧面,连结所述第一主面以及所述第二主面间并且相互对置;和第一端面以及第二端面,分别连结所述第一主面以及所述第二主面间和所述第一侧面以及所述第二侧面间并且相互对置,
所述层叠体的在所述第一端面和所述第二端面对置的长度方向上的尺寸为0.55mm以上且0.75mm以下,
所述层叠体的在所述第一侧面和所述第二侧面对置的宽度方向上的尺寸为0.40mm以上且0.60mm以下,
所述层叠体的在所述第一主面和所述第二主面对置的高度方向上的尺寸为0.20mm以上且0.40mm以下。
6.根据权利要求5所述的共模扼流圈,其特征在于,
所述第一端子电极以及所述第三端子电极设置于所述第一侧面,所述第二端子电极以及所述第四端子电极设置于所述第二侧面。
CN202110149338.3A 2020-02-04 2021-02-03 共模扼流圈 Active CN113223809B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020017323A JP7200959B2 (ja) 2020-02-04 2020-02-04 コモンモードチョークコイル
JP2020-017323 2020-02-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113223809A true CN113223809A (zh) 2021-08-06
CN113223809B CN113223809B (zh) 2023-06-06

Family

ID=77061818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110149338.3A Active CN113223809B (zh) 2020-02-04 2021-02-03 共模扼流圈

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20210241969A1 (zh)
JP (1) JP7200959B2 (zh)
KR (1) KR102445283B1 (zh)
CN (1) CN113223809B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101364468A (zh) * 2007-06-08 2009-02-11 Tdk株式会社 共模扼流线圈
JP2009239770A (ja) * 2008-03-28 2009-10-15 Tdk Corp コモンモードフィルタ
TW201212061A (en) * 2010-04-21 2012-03-16 Taiyo Yuden Kk Layered inductor
JP2018195984A (ja) * 2017-05-17 2018-12-06 国立大学法人信州大学 単層薄膜コモンモードフィルタ
CN109887707A (zh) * 2017-11-27 2019-06-14 株式会社村田制作所 层叠型线圈部件
CN110120291A (zh) * 2018-02-07 2019-08-13 株式会社村田制作所 共模扼流线圈
CN209962815U (zh) * 2017-11-29 2020-01-17 株式会社村田制作所 层叠线圈部件

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3114323B2 (ja) * 1992-01-10 2000-12-04 株式会社村田製作所 積層チップコモンモードチョークコイル
JP3161455B2 (ja) 1999-05-20 2001-04-25 株式会社村田製作所 コモンモードチョークコイル
US7091816B1 (en) * 2005-03-18 2006-08-15 Tdk Corporation Common-mode choke coil
JP2006313946A (ja) 2006-08-28 2006-11-16 Tdk Corp 薄膜型コモンモードチョークコイル及びコモンモードチョークコイルアレイ
JP6128224B2 (ja) * 2013-09-02 2017-05-17 株式会社村田製作所 電子部品及びコモンモードチョークコイル
JP6172119B2 (ja) * 2014-11-10 2017-08-02 株式会社村田製作所 コモンモードチョークコイル
KR101832602B1 (ko) * 2016-03-31 2018-02-26 삼성전기주식회사 공통모드필터
US10439584B2 (en) * 2016-06-22 2019-10-08 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Common mode noise filter
JP6392963B2 (ja) 2017-09-28 2018-09-19 株式会社トプコン 眼科装置
JP7032214B2 (ja) * 2018-04-02 2022-03-08 株式会社村田製作所 積層型コイル部品
JP6879275B2 (ja) 2017-11-29 2021-06-02 株式会社村田製作所 電子部品
JP6954217B2 (ja) * 2018-04-02 2021-10-27 株式会社村田製作所 積層型コイル部品
CN112640013B (zh) * 2018-11-30 2023-06-13 松下知识产权经营株式会社 共模噪声滤波器

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101364468A (zh) * 2007-06-08 2009-02-11 Tdk株式会社 共模扼流线圈
JP2009239770A (ja) * 2008-03-28 2009-10-15 Tdk Corp コモンモードフィルタ
TW201212061A (en) * 2010-04-21 2012-03-16 Taiyo Yuden Kk Layered inductor
JP2018195984A (ja) * 2017-05-17 2018-12-06 国立大学法人信州大学 単層薄膜コモンモードフィルタ
CN109887707A (zh) * 2017-11-27 2019-06-14 株式会社村田制作所 层叠型线圈部件
CN209962815U (zh) * 2017-11-29 2020-01-17 株式会社村田制作所 层叠线圈部件
CN110120291A (zh) * 2018-02-07 2019-08-13 株式会社村田制作所 共模扼流线圈

Also Published As

Publication number Publication date
US20210241969A1 (en) 2021-08-05
KR20210099525A (ko) 2021-08-12
CN113223809B (zh) 2023-06-06
JP2021125533A (ja) 2021-08-30
JP7200959B2 (ja) 2023-01-10
KR102445283B1 (ko) 2022-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7911295B2 (en) Common mode noise filter
CN111986879B (zh) 层叠型线圈部件
US11557416B2 (en) Multilayer coil component
CN113223810B (zh) 共模扼流圈
CN113223808B (zh) 共模扼流圈
JP2006351954A (ja) 積層型コモンモードフィルタ
CN114068129A (zh) 共模扼流圈
CN113223811B (zh) 共模扼流圈
CN113223809B (zh) 共模扼流圈
CN113284696B (zh) 共模扼流圈
JP7475946B2 (ja) 積層型コイル部品
CN114068128A (zh) 共模扼流圈
JP7435351B2 (ja) コモンモードチョークコイル
KR102373257B1 (ko) 공통 모드 초크 코일
US11996226B2 (en) Multilayer coil component

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant