CN113214953A - 一种白酒蒸馏设备的改造方法及蒸馏设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种白酒蒸馏设备的改造方法及蒸馏设备，在原有蒸馏设备冷凝器上方加装延伸部，延伸部设有冷凝器，该冷凝器与原有蒸馏设备冷凝器内管连通，在原有蒸馏设备进行蒸馏操作的同时，延伸部冷凝设备同步进行冷凝操作，利用乙醛与乙醇的沸点差异脱除酒品中的乙醛，延伸部可以根据实际需要选取不同种类的冷凝器。本发明中的改造方法操作简便，无需另外购入设备即可实现乙醛脱除，可以有效降低设备采购成本。

Description

一种白酒蒸馏设备的改造方法及蒸馏设备

技术领域

本发明属于蒸馏设备技术领域，具体涉及一种白酒蒸馏设备的改造方法及蒸馏设备。

背景技术

乙醛是发酵过程中糖代谢发酵的中间产物，在糖发酵过程中形成的丙酮酸，在丙酮酸脱羧酶的作用下不可逆地形成乙醛和二氧化碳，大部分乙醛在乙醇脱氢酶的作用下还原成为乙醇，但仍有部分乙醛无法进行还原，当乙醛含量超过阈值时，酒会给人一种不愉快的粗糙苦味，还会有无法下咽的刺激感。

一定量的乙醛对人体有强烈的刺激性，会刺激人体的呕吐中枢神经，使人产生恶心、呕吐，促使脑神经收缩导致头痛，同时也会刺激人体末梢血管易导致面部、眼球和耳部的毛细血管迅速充血，而出现面红耳赤的症状。因此，降低酒中的乙醛含量具有重大意义。

乙醛沸点20.8℃，相比乙醇78℃低很多，因此在馏酒过程中乙醛主要是前期馏出较多，因此酒头、高度酒等前段馏分中的乙醛含量较高，主体酒中的乙醛相对较低，因此通过分段接酒、多摘酒头等方式可以在一定程度上降低主体酒乙醛含量。为了进一步降低主体酒中乙醛含量，特开展分级冷凝试验。主要思路是利用乙醛沸点较低的特点，促进乙醛排出而非大量乙醛与乙醇一同冷凝进入主体酒。针对冷凝工序的设备和工艺进行改进，促进乙醛排出。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种白酒蒸馏设备的改造方法及蒸馏设备，解决白酒蒸馏过程中乙醛难以去除的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种白酒蒸馏设备的改造方法及蒸馏设备：在原有白酒蒸馏设备上方增加延伸部，延伸部设有冷凝器，该冷凝器与原有蒸馏设备的冷凝器内管连通。

优选的是，所述延伸部冷凝器为管壳式冷凝器。

优选的是，所述原有蒸馏设备的冷凝器内管末端正上方开有排醛口，通过不锈钢管与延伸部冷凝器连接。

优选的是，所述延伸部冷凝器横向安装。

优选的是，所述延伸部冷凝器出口低位点开有小孔。

优选的是，所述延伸部冷凝器下端进水口处设置有控制阀门。

优选的是，所述延伸部冷凝器与原有蒸馏设备的冷凝器内管连接处设置有温度传感器，温度传感器与控制阀门电连接。

本发明产生的有益效果是：本发明对现有蒸馏设备进行改造，进行酒品蒸馏的同时也可以降低酒中的乙醛含量，设置的延伸部可以根据具体需求连接不同种类的冷凝设备，满足各类生产需要。延伸部增加的冷凝设备通过温度传感器对进水量进行控制，根据蒸馏物温度精准控制流速，减少蒸馏损耗。改造方法技术操作简便，无需额外购入设备，有效降低设备采购成本。

附图说明

图1为蒸馏设备结构示意图；

图2为蒸馏设备改造部分结构示意图；

1－一级冷凝器；2－延伸部冷凝器；3－控制阀门；4－气动蝶阀；5－温度感应器；6－出水口；7－排醛口；8－冷凝液回收管道。

具体实施方式

选取酒厂中试车间2#酒甑(容积2m³，直径173cm*高90cm)作为改造基础，该甑具有两级冷凝器，一级为汽包液管壳式冷凝，管内通水，管外与酒甑酒气过笼连通，冷凝器外壁为夹套结构，夹套内通冷凝水；二级冷凝器为液包液气管壳式冷凝结构，即管内通一级冷凝器的冷凝液，管外通冷凝水，各设备连接关系如图1。

如图2，选取2#酒甑中的一级冷凝器1末端顶部正上方设置延伸部进气口，目的是既要防止酒汽未经前端冷凝大量进入一级冷凝器1末端，又要保证乙醛能充分挥发排出。在一级冷凝器1的末端顶部开DN50大小的孔，穿透夹套不锈钢板，用DN50大小的不锈钢管深入孔内与一级冷凝器内壳管外腔相通，然后焊接夹套两层不锈钢板与DN50不锈钢管连接处，一定要严丝合缝防止夹套漏水。

使用一个长40cm、直径15cm的管壳式小型冷凝器作为延伸部冷凝器2，采用液包汽管壳结构，管壳每根管直径1cm，多管间隔1cm排列，冷凝器下端接进水，进水管道接一个气动蝶阀4，气动蝶阀4接入酒甑自控系统，上端设置出水口6接出水，进出水口方向须尽量错开距离，延伸部冷凝器2进汽口端使用卡箍快接，快接口设置控制阀门3与温度传感器5，温度传感器5可接入机械甑自控系统，设定程序传感器温度5控制延伸部冷凝器2进水量，当传感器温＜70℃时减小进水量，＞70℃时增大进水量，延伸部冷凝器2横向安装，在出口低位点开直径1cm小孔接管道作为冷凝液回收口。

改造后的2#酒甑在进行生产操作时按蒸馏工序操作规程正常探汽上甑，上甑完毕后关闭甑盖，蒸汽进汽压力调节至0.15Mpa，打开一、二级冷凝器冷凝水，打开延伸部冷凝器2进水口，开始蒸馏，期间不断观察延伸部冷凝器2温度表变化，延伸部冷凝器2冷凝液回收管道8有少量液体流出时为最佳状态，其他操作按正常蒸馏工序操作规程执行操作直至馏酒结束。

对2#酒甑进行改造后，进行酒品蒸馏操作，得到三组试验样品，与使用未改造设备制作的三组对照样品进行比对，最终结果如表1及表2所示；

表1

表2

结果显示同组试验样品和对照样品感官评语较为接近，感官评分试验组90.7，对照组90.5，试验组相比对照组非显著性高0.2分。综合感官评语和评分，可以认为试验组和对照组的感官品评没有显著性差异。

从表2中可以看出，使用改造蒸馏设备生产的试验品乙醛含量相较于对照品显著降低11.28％。改造后的蒸馏设备可以达到增加排出乙醛量、降低主体酒乙醛含量的目的。同时在对现有蒸馏设备进行改造后进行了多批次的生产试验，改造设备产酒数据与未改造设备产酒数据如表3

表3

可见改造后设备生产的酒品种乙醛含量有较为明显的减少，同时，改造设备的生产对酒体的其他指标、如杂醇油及单位重量酒醅出酒率影响较小。因此，使用本发明中的改造方法进行改造的蒸馏设备可以在不影响酒体质量的情况下减少酒体中的乙醛含量。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可做各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种白酒蒸馏设备的改造方法，其特征在于：在原有白酒蒸馏设备上方增加延伸部，延伸部设有冷凝器，该冷凝器与原有蒸馏设备的冷凝器内管连通。

2.据权利要求1所述一种白酒蒸馏设备的改造方法，其特征在于：所述延伸部冷凝器为管壳式冷凝器。

3.根据权利要求2所述一种白酒蒸馏设备的改造方法，其特征在于：所述原有蒸馏设备的冷凝器内管末端正上方开有排醛口，通过不锈钢管与延伸部冷凝器连接。

4.根据权利要求1所述一种白酒蒸馏设备的改造方法，其特征在于：所述延伸部冷凝器横向安装。

5.根据权利要求4所述一种白酒蒸馏设备的改造方法，其特征在于：所述延伸部冷凝器出口低位点开有小孔。

6.根据权利要求1所述一种白酒蒸馏设备的改造方法，其特征在于：所述延伸部冷凝器下端进水口处设置有控制阀门。

7.根据权利要求6所述一种白酒蒸馏设备的改造方法，其特征在于：所述延伸部冷凝器与原有蒸馏设备的冷凝器内管连接处设置有温度传感器，温度传感器与控制阀门电连接。

8.一种由权利要求1所述方法制作的白酒蒸馏设备。

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