CN113214014A - 一种中药渣制备中药肥的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中药渣制备中药肥的方法,包括如下步骤,S1:中药渣晾晒,取晾晒后的中药渣进行粉碎处理,再进行高温闷蒸的方法进行热加工处理;S2:复合处理得到预处理液;S3:压滤:S4:称取一定质量份的氯化钾,油枯饼,豆粕,有机肥发酵剂和生物菌剂,堆肥发酵;S5:干燥:利用强制通风装置通过蒸汽对压滤后的药渣进行干燥,得到含水率为0‑30%的药渣;S6:将上述物料经流化床二次烘干,最后进行冷却、筛分、罐装成成品,合理的利用了生物菌剂,选择不同的生物菌剂针对性的对发酵中药渣进行辅助发酵,使其可以分解含有磷或钾的岩石矿物和土壤母质,释放出磷或钾元素,供作物吸收利用,提高养作物的营养吸收量。
Description
技术领域
本发明涉及图书借阅技术领域,具体为一种中药渣制备中药肥的方法。
背景技术
中医中药是我国的特色医疗产业。随着人们生活水平的提高,健康意识的不断增强,我国的中成药产业得到了迅猛的发展。中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成。因植物药占中药的大多数,所以中药也称中草药。中药药渣大部分都来自于植物的根茎部分或叶片,经过提取药用成分后,仍然含有丰富的有机质、糖凿、粗蛋白及微量元素等成分。近年来,随着生物技术的高速发展,将中药药渣经生物活化处理,生产出含丰富氮、磷、钾及有机质的优质生物有机肥成为了新的趋势。
目前中药生产过程中往往伴随着产生大量的中草药药渣,中药药渣中含有大量的粗纤维、粗蛋白和粗脂肪以及多种微量元素,而传统的处理药渣的方法大多采用填埋,焚烧和堆放,造成资源浪费和环境污染,因此有效地利用和处理中药药渣是目前急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药渣制备中药肥的方法,有效解决了药渣综合利用技术问题,让含水率高的没有利用价值的药渣经过处理后可以作为气化原料,提高了利用价值,减少了环境污染,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:。
一种中药渣制备中药肥的方法,包括如下步骤,
S1:中药渣晾晒,取晾晒后的中药渣进行粉碎处理,并粉碎至15mm以下,然后加入预处理液中混匀,进行高温闷蒸的方法进行热加工处理;
S2:采用酶解、酸水解、碱水解或酶-酸/碱的起哄一种进行复合处理得到预处理液,在预处理溶液中加入含有机酸的离子液体水溶液;
S3:压滤:将粉碎后的药渣利用对压辊压滤,使药渣含水率为45-55%;
S4:称取一定质量份的氯化钾,油枯饼,豆粕,有机肥发酵剂和生物菌剂,加水搅拌,并使混合物中的水分含量为50-65%,将上述混合的物料添加至步骤S3中的混合料中堆肥发酵,每20个小时翻肥一次,当物料颜色变为褐色或黑褐色,手握有软弹感,停止发酵;
S5:干燥:利用强制通风装置通过蒸汽对压滤后的药渣进行干燥,得到含水率为0-30%的药渣;
S6:将上述物料经流化床二次烘干,温度控制在80℃度以下,含水量控制在0-15%范围内,粉碎过筛,细度达到50目;然后经由输送料台将其传送至造粒机,在滚筒内继续通过喷射蒸汽,对药渣混合料进行加热处理,不停转动的滚筒使物料成球;然后将成球送入烘干机的料筒,继续烘干,最后进行冷却、筛分、罐装成成品。
优选的,所述机肥发酵剂中有效em菌含量≥260亿CFU/ml。
优选的,在药渣摊晒区设置的强制通风装置为浆叶式干燥机,所述浆叶式干燥机具有进料口、出料口、进汽管、进水管、蒸汽出口和出尘口;进料口连接绞龙加料机出料处,出料口连接刮板式输送机;蒸汽出口连通蒸汽换热器介质入口,蒸汽换热器介质出口出来的气体一部分进入表冷器,另一部分经带有安全放散阀的管道进入吸附塔;出尘口连接除尘器的入口,除尘器的出口经风机连通表冷器。
优选的,所述预处理液采用有机溶剂和浓度为Na2CO3溶液进行萃取,取乙酸乙酯萃取液,合并,浓缩;取上述处理后的浓缩液上大孔吸附树脂进行吸附,然后采用不同浓度乙醇进行洗脱分离。
优选的,溶剂循环:所述步骤S1中蒸闷可以回收得到的乙醇,回收的乙醇可再次作为再生溶剂使用;步骤S1中的蒸汽水溶液除去水后,得到离子液体,再加入中药渣制备中药肥的处理中循环利用。
优选的,所述蒸汽水溶液除去水的条件为:
温度:75~95℃;
减压蒸馏真空度为-0.09~-0.10MPa;
处理时间为30~50min。
优选的,所述生物菌剂是集肥、药、生长素三位一体,其菌种主要有以下几种:固氮菌:其具有固氮能力,增加土壤的氮肥,分泌维生素一类的物质,可剌激作物生长;根瘤菌:可以分解含有磷或钾的岩石矿物和土壤母质,释放出磷或钾元素,供作物吸收利用;抗生素,可以抑制土壤中的许多种病源菌,预防和减少作物的各种病害;能转化土壤中的氮磷元素,供作物吸收利用,分泌剌激素剌激作物生长。
优选的,所述生物菌剂呈菌液态进行喷洒,喷洒剂量为配方量,混合均匀后常温堆积发酵,后期,3-5天翻堆一次,发酵3-4周,风干或烘干。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明有效解决了药渣综合利用技术问题,让含水率高的没有利用价值的药渣经过处理后可以作为气化原料,提高了利用价值,减少了环境污染。
本发明配方合理,方法简单,可以将其用作农作物的底肥,能促进农作物的生长,杀灭土壤中的微生物,减少农药的用量。
本发明在制备过程中,合理的利用了生物菌剂,选择不同的生物菌剂针对性的对发酵中药渣进行辅助发酵,使其可以分解含有磷或钾的岩石矿物和土壤母质,释放出磷或钾元素,供作物吸收利用,提高养作物的营养吸收量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:
一种中药渣制备中药肥的方法,包括如下步骤,
S1:中药渣晾晒,取晾晒后的中药渣进行粉碎处理,并粉碎至15mm以下,然后加入预处理液中混匀,进行高温闷蒸的方法进行热加工处理;
S2:采用酶解、酸水解、碱水解或酶-酸/碱的起哄一种进行复合处理得到预处理液,在预处理溶液中加入含有机酸的离子液体水溶液;
S3:压滤:将粉碎后的药渣利用对压辊压滤,使药渣含水率为45-55%;
S4:称取一定质量份的氯化钾,油枯饼,豆粕,有机肥发酵剂和生物菌剂,加水搅拌,并使混合物中的水分含量为50-65%,将上述混合的物料添加至步骤S3中的混合料中堆肥发酵,每20个小时翻肥一次,当物料颜色变为褐色或黑褐色,手握有软弹感,停止发酵;
S5:干燥:利用强制通风装置通过蒸汽对压滤后的药渣进行干燥,得到含水率为0-30%的药渣;
S6:将上述物料经流化床二次烘干,温度控制在80℃度以下,含水量控制在0-15%范围内,粉碎过筛,细度达到50目;然后经由输送料台将其传送至造粒机,在滚筒内继续通过喷射蒸汽,对药渣混合料进行加热处理,不停转动的滚筒使物料成球;然后将成球送入烘干机的料筒,继续烘干,最后进行冷却、筛分、罐装成成品。
优选的,所述机肥发酵剂中有效em菌含量≥260亿CFU/ml。
优选的,在药渣摊晒区设置的强制通风装置为浆叶式干燥机,所述浆叶式干燥机具有进料口、出料口、进汽管、进水管、蒸汽出口和出尘口;进料口连接绞龙加料机出料处,出料口连接刮板式输送机;蒸汽出口连通蒸汽换热器介质入口,蒸汽换热器介质出口出来的气体一部分进入表冷器,另一部分经带有安全放散阀的管道进入吸附塔;出尘口连接除尘器的入口,除尘器的出口经风机连通表冷器。
优选的,所述预处理液采用有机溶剂和浓度为Na2CO3溶液进行萃取,取乙酸乙酯萃取液,合并,浓缩;取上述处理后的浓缩液上大孔吸附树脂进行吸附,然后采用不同浓度乙醇进行洗脱分离。
优选的,溶剂循环:所述步骤S1中蒸闷可以回收得到的乙醇,回收的乙醇可再次作为再生溶剂使用或直接用作燃料;步骤S1中的蒸汽水溶液除去水后,得到离子液体,再加入中药渣制备中药肥的处理中循环利用。
优选的,所述蒸汽水溶液除去水的条件为:
温度:75~95℃;
减压蒸馏真空度为-0.09~-0.10MPa;
处理时间为30~50min。
优选的,所述生物菌剂是集肥、药、生长素三位一体,其菌种主要有以下几种:固氮菌:其具有固氮能力,增加土壤的氮肥,分泌维生素一类的物质,可剌激作物生长;根瘤菌:先侵入豆科植物根系内,再形成根瘤菌,然后进行固氮;磷细菌、钾细菌:能分解含有磷或钾的岩石矿物和土壤母质,释放出磷或钾元素,供作物吸收利用;抗生素,可抑制土壤中的许多种病源菌,预防和减少作物的各种病害;能转化土壤中的氮磷元素,供作物吸收利用,分泌剌激素剌激作物生长。
优选的,所述生物菌剂呈菌液态进行喷洒,喷洒剂量为配方量,混合均匀后常温堆积发酵,后期,3-5天翻堆一次,发酵3-4周,风干或烘干。
综上所述,本发明有效解决了药渣综合利用技术问题,让含水率高的没有利用价值的药渣经过处理后可以作为气化原料,提高了利用价值,减少了环境污染。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种中药渣制备中药肥的方法,其特征在于:包括如下步骤,
S1:中药渣晾晒,取晾晒后的中药渣进行粉碎处理,并粉碎至15mm以下,然后加入预处理液中混匀,进行高温闷蒸的方法进行热加工处理;
S2:采用酶解、酸水解、碱水解或酶-酸/碱的起哄一种进行复合处理得到预处理液,在预处理溶液中加入含有机酸的离子液体水溶液;
S3:压滤:将粉碎后的药渣利用对压辊压滤,使药渣含水率为45-55%;
S4:称取一定质量份的氯化钾,油枯饼,豆粕,有机肥发酵剂和生物菌剂,加水搅拌,并使混合物中的水分含量为50-65%,将上述混合的物料添加至步骤S3中的混合料中堆肥发酵,每20个小时翻肥一次,当物料颜色变为褐色或黑褐色,手握有软弹感,停止发酵;
S5:干燥:利用强制通风装置通过蒸汽对压滤后的药渣进行干燥,得到含水率为0-30%的药渣;
S6:将上述物料经流化床二次烘干,温度控制在80℃度以下,含水量控制在0-15%范围内,粉碎过筛,料粒细度达到50目;然后经由输送料台将其传送至造粒机,在滚筒内继续通过喷射蒸汽,对药渣混合料进行加热处理,不停转动的滚筒使物料成球;然后将成球送入烘干机的料筒,继续烘干,最后进行冷却、筛分、罐装成成品。
2.根据权利要求1所述的一种中药渣制备中药肥的方法,其特征在于:所述机肥发酵剂中有效em菌含量≥260亿CFU/ml。
3.根据权利要求1所述的一种中药渣制备中药肥的方法,其特征在于:在药渣摊晒区设置的强制通风装置为浆叶式干燥机,所述浆叶式干燥机具有进料口、出料口、进汽管、进水管、蒸汽出口和出尘口;进料口连接绞龙加料机出料处,出料口连接刮板式输送机;蒸汽出口连通蒸汽换热器介质入口,蒸汽换热器介质出口出来的气体一部分进入表冷器,另一部分经带有安全放散阀的管道进入吸附塔;出尘口连接除尘器的入口,除尘器的出口经风机连通表冷器。
4.根据权利要求1所述的一种中药渣制备中药肥的方法,其特征在于:所述预处理液采用有机溶剂和浓度为Na2CO3溶液进行萃取,取乙酸乙酯萃取液,合并,浓缩;取上述处理后的浓缩液上大孔吸附树脂进行吸附,然后采用不同浓度乙醇进行洗脱分离。
5.根据权利要求1所述的一种中药渣制备中药肥的方法,其特征在于:溶剂循环:所述步骤S1中蒸闷可以回收得到的乙醇,回收的乙醇可再次作为再生溶剂使用;步骤S1中的蒸汽水溶液除去水后,得到离子液体,再加入中药渣制备中药肥的处理中循环利用。
6.根据权利要求5所述的一种中药渣制备中药肥的方法,其特征在于:所述蒸汽水溶液除去水的条件为:
温度:75~95℃;
减压蒸馏真空度为-0.09~-0.10MPa;
处理时间为30~50min。
7.根据权利要求1所述的一种中药渣制备中药肥的方法,其特征在于:所述生物菌剂是集肥、药、生长素三位一体,其菌种主要有以下几种:固氮菌:其具有固氮能力,增加土壤的氮肥,分泌维生素一类的物质,可剌激作物生长;根瘤菌:先侵入豆科植物根系内,再形成根瘤菌,然后进行固氮;磷细菌、钾细菌:能分解含有磷或钾的岩石矿物和土壤母质,释放出磷或钾元素,供作物吸收利用;抗生素,可抑制土壤中的许多种病源菌,预防和减少作物的各种病害;能转化土壤中的氮磷元素,供作物吸收利用,分泌剌激素剌激作物生长。
8.根据权利要求7所述的一种中药渣制备中药肥的方法,其特征在于:所述生物菌剂呈菌液态进行喷洒,喷洒剂量为配方量,混合均匀后常温堆积发酵,后期,3-5天翻堆一次,发酵3-4周,风干或烘干。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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