CN113213738A - 一种防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备 - Google Patents
一种防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113213738A CN113213738A CN202110619371.8A CN202110619371A CN113213738A CN 113213738 A CN113213738 A CN 113213738A CN 202110619371 A CN202110619371 A CN 202110619371A CN 113213738 A CN113213738 A CN 113213738A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- fixedly connected
- glass
- heating
- rotating shafts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 95
- 238000005496 tempering Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 title description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 66
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 64
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 claims description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 abstract description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012937 correction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
- C03B23/033—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds in a continuous way, e.g. roll forming, or press-roll bending
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/012—Tempering or quenching glass products by heat treatment, e.g. for crystallisation; Heat treatment of glass products before tempering by cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本发明涉及成型装置技术领域，具体涉及一种防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备，通过支撑组件与工作台连接，成型机构与工作台连接，加热传送机构与工作台连接，两个固定板与工作台连接，两个气缸与两个固定板连接，两个活塞杆与两个气缸输出端连接，两个安装架与两个活塞杆连接，若干第一转轴与两个安装架连接，若干传动筒与若干转轴连接，固定板上的气缸驱动活塞杆带动安装架向玻璃两侧靠近，直至传送筒将玻璃两侧卡紧对玻璃进行位置校正，转轴带动传动筒沿玻璃移动方向转动，辅助加热传送机构对玻璃进行传送，解决了防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备在玻璃加热传送过程中玻璃容易发生偏移的问题。
Description
技术领域
本发明涉及成型装置技术领域，尤其涉及一种防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备。
背景技术
单曲面钢化玻璃的加工方法是辊道变弧法；
现有的防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备在制作时，将加热好的玻璃由辊道传送至成型段，成型段的辊道在驱动装置带动下变为同心的圆弧状，软态的玻璃在自重与上压辊的作用下，随其下棍道变为曲面玻璃；
在玻璃加热传送过程中玻璃容易发生偏移，从而影响对玻璃的传送精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备，旨在解决防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备在玻璃加热传送过程中玻璃容易发生偏移的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备，包括工作台、支撑组件、成型机构、加热传送机构和校正机构；
所述校正机构包括两个固定板、两个气缸、两个活塞杆、两个安装架、若干第一转轴和若干传动筒，所述支撑组件与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述成型机构与所述工作台固定连接，并位于远离所述支撑组件的一侧，所述加热传送机构与所述工作台固定连接，并位于所述工作台内部，两个所述固定板分别与所述工作台固定连接，均位于靠近所述成型机构的一侧，两个所述气缸分别与两个所述固定板固定连接，均位于所述固定板内侧壁，两个所述活塞杆分别与两个所述气缸输出端固定连接，两个所述安装架分别与两个所述活塞杆固定连接，均位于远离所述气缸的一侧，若干所述第一转轴分别与两个所述安装架转动连接，均位于所述安装架内侧壁，若干所述传动筒分别与若干所述第一转轴固定连接，均位于所述第一转轴四周。
所述校正机构的所述固定板上的所述气缸根据玻璃的宽度驱动所述活塞杆带动所述安装架向玻璃两侧靠近，直至所述安装架上的所述传送筒将玻璃两侧卡紧并对玻璃进行位置校正，所述第一转轴带动所述传动筒沿玻璃移动方向转动，辅助所述加热传送机构对玻璃进行传送。
其中，所述校正机构还包括两个位移传感器，两个所述位移传感器分别与两个所述安装架固定连接，均位于远离所述活塞杆的一侧。
所述位移传感器用于检测安装架与玻璃板之间的距离，当玻璃两侧的安装架与玻璃的距离相等时，校正完成。
其中，所述加热传送机构包括驱动组件、若干第二转轴、若干加热辊、若干轧辊和传送带，所述驱动组件与所述工作台固定连接，并位于所述工作台内部，若干所述第二转轴分别与所述驱动组件固定连接，均位于远离所述工作台的一侧，若干所述加热辊分别与若干所述第二转轴固定连接，均位于远离所述驱动组件的一侧，若干所述轧辊分别与若干所述加热辊固定连接，均位于所述加热辊四周，所述传送带与若干所述轧辊滑动连接，并包裹所述轧辊。
所述工作台上的所述驱动组件驱动所述第二转轴带动所述加热辊上的轧辊转动，所述传送带跟随所述轧辊的转动方向滑动，对所述传送带上的玻璃进行传送，所述加热辊加热所产生的热量经所述轧辊传递到所述传送带上，对所述传送带上的玻璃进行加热。
其中，所述驱动组件包括电机、第一齿轮、若干第二齿轮和若干第三齿轮，所述电机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台内部，所述第一齿轮与所述电机输出端固定连接，若干所述第二齿轮的一侧分别与若干所述第二转轴固定连接，均位于远离所述加热辊的一侧，若干所述第二齿轮的另一侧分别与所述工作台转动连接，均位于所述工作台内部，若干所述第三齿轮分别与所述工作台转动连接，均位于所述工作台内部，且所述第三齿轮与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。
所述驱动组件的所述电机驱动所述第一齿轮转动，从而带动与所述第一齿轮啮合的所述第三齿轮转动，所述第三齿轮转动时带动与所述第三齿轮啮合的所述第二齿轮转动，所述第二转轴带动所述加热辊上的所述轧辊跟随所述第二齿轮转动，所述传送带跟随所述轧辊的转动方向对所述传送带上的玻璃进行加热并传送。
其中，所述加热传送机构还包括若干第三转轴和若干轴承，若干所述第三转轴分别与若干所述加热辊固定连接，均位于远离所述第二转轴的一侧，若干所述轴承的一侧分别与若干所述第三转轴固定连接，均位于所述第三转轴四周，若干所述轴承的另一侧分别与所述工作台固定连接。
所述加热辊远离的远离所述第二转轴的一侧通过所述第三转轴固定在所述工作台的所述轴承上，使所述加热辊在转动时与所述工作台平行。
其中，所述支撑组件包括四个支撑腿和四个横杆，四个所述支撑腿分别与所述工作台固定连接，均位于远离所述成型机构的一侧，四个所述横杆的两侧分别与四个所述支撑腿固定连接，均位于所述支撑腿外侧壁。
所述支撑腿为所述工作台提供稳定性，所述横杆将所述支撑腿之间的间距固定，增加了所述支撑腿的稳定性。
其中，所述支撑组件还包括四个吸盘，四个所述吸盘分别与四个所述支撑腿固定连接，均位于远离所述工作台的一侧。
所述吸盘增加了所述支撑腿与支撑面的接触面积，进一步增加了所述支撑腿的稳定性。
本发明的一种防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备，所述校正机构的所述固定板上的所述气缸根据玻璃的宽度驱动所述活塞杆带动所述安装架向玻璃两侧靠近，直至所述安装架上的所述传送筒将玻璃两侧卡紧并对玻璃进行位置校正，所述第一转轴带动所述传动筒沿玻璃移动方向转动，辅助所述加热传送机构对玻璃进行传送，解决了防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备在玻璃加热传送过程中玻璃容易发生偏移的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备的结构示意图；
图2是本发明提供的一种防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备的侧视图；
图3是本发明提供的一种防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备沿驱动组件方向的剖视图；
图4是本发明提供的一种防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备沿校正机构方向的剖视图；
图5是图4细节A处的放大图。
1-工作台、2-支撑组件、3-加热传送机构、4-成型机构、5-校正机构、6-固定板、7-气缸、8-活塞杆、9-安装架、10-第一转轴、11-传动筒、12-位移传感器、13-驱动组件、14-第二转轴、15-加热辊、16-轧辊、17-传送带、18-电机、19-第一齿轮、20-第二齿轮、21-第三齿轮、22-第三转轴、23-轴承、24-支撑腿、25-横杆、26-吸盘、27-成型组件、28-风机、29-连接管、30-布风管、31-出风口、32-外筒、33-减震弹簧、34-限位块、35-内筒。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5，本发明提供一种防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备，包括工作台1、支撑组件2、成型机构4、加热传送机构3和校正机构5；
所述校正机构5包括两个固定板6、两个气缸7、两个活塞杆8、两个安装架9、若干第一转轴10和若干传动筒11，所述支撑组件2与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1的一侧，所述成型机构4与所述工作台1固定连接，并位于远离所述支撑组件2的一侧，所述加热传送机构3与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1内部，两个所述固定板6分别与所述工作台1固定连接，均位于靠近所述成型机构4的一侧，两个所述气缸7分别与两个所述固定板6固定连接，均位于所述固定板6内侧壁，两个所述活塞杆8分别与两个所述气缸7输出端固定连接，两个所述安装架9分别与两个所述活塞杆8固定连接，均位于远离所述气缸7的一侧，若干所述第一转轴10分别与两个所述安装架9转动连接，均位于所述安装架9内侧壁，若干所述传动筒11分别与若干所述第一转轴10固定连接，均位于所述第一转轴10四周。
在本实施方式中，将玻璃放置于所述工作台1的所述加热传送机构3上，所述加热传送机构3将玻璃加热后传送到所述成型机构4进行成型处理，所述支撑组件2为所述工作台1上的所述加热传送机构3、所述成型机构4和所述校正机构5的工作提供稳定性，所述校正机构5对所述加热传送机构3上的玻璃进行位置校正，避免在所述加热传送机构3上发生位置偏移，所述校正机构5工作时，所述工作台1的所述固定板6上的所述气缸7根据玻璃的宽度驱动所述活塞杆8带动所述安装架9向玻璃两侧靠近，直至所述安装架9上的所述传送筒将玻璃两侧卡紧并对玻璃进行位置校正，所述第一转轴10带动所述传动筒11沿玻璃移动方向转动，辅助所述加热传送机构3对玻璃进行传送，减少玻璃与传动筒11的摩擦力，解决了防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备在玻璃加热传送过程中玻璃容易发生偏移的问题。
进一步的，所述校正机构5还包括两个位移传感器12，两个所述位移传感器12分别与两个所述安装架9固定连接，均位于远离所述活塞杆8的一侧。
在本实施方式中，所述位移传感器12采用LVDT位移传感器，用于检测安装架9与玻璃板之间的距离，当玻璃两侧的安装架9与玻璃的距离相等时，校正完成。
进一步的，所述加热传送机构3包括驱动组件13、若干第二转轴14、若干加热辊15、若干轧辊16和传送带17，所述驱动组件13与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1内部，若干所述第二转轴14分别与所述驱动组件13固定连接，均位于远离所述工作台1的一侧，若干所述加热辊15分别与若干所述第二转轴14固定连接，均位于远离所述驱动组件13的一侧，若干所述轧辊16分别与若干所述加热辊15固定连接，均位于所述加热辊15四周，所述传送带17与若干所述轧辊16滑动连接，并包裹所述轧辊16；所述驱动组件13包括电机18、第一齿轮19、若干第二齿轮20和若干第三齿轮21，所述电机18与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1内部，所述第一齿轮19与所述电机18输出端固定连接，若干所述第二齿轮20分别的一侧与若干所述第二转轴14固定连接，均位于远离所述加热辊15的一侧，若干所述第二齿轮20的另一侧分别与所述工作台1转动连接，均位于所述工作台1内部，若干所述第三齿轮21分别与所述工作台1转动连接，均位于所述工作台1内部，且所述第三齿轮21与所述第一齿轮19和所述第二齿轮20啮合；所述加热传送机构3还包括若干第三转轴22和若干轴承23，若干所述第三转轴22分别与若干所述加热辊15固定连接，均位于远离所述第二转轴14的一侧，若干所述轴承23的一侧分别与若干所述第三转轴22固定连接，均位于所述第三转轴22四周，若干所述轴承23的另一侧分别与所述工作台1固定连接。
在本实施方式中，所述工作台1上的所述驱动组件13驱动所述第二转轴14带动所述加热辊15上的轧辊16转动，所述传送带17跟随所述轧辊16的转动方向滑动，对所述传送带17上的玻璃进行传送，所述加热辊15加热所产生的热量经所述轧辊16传递到所述传送带17上，对所述传送带17上的玻璃进行加热，所述驱动组件13的所述电机18驱动所述第一齿轮19转动，从而带动与所述第一齿轮19啮合的所述第三齿轮21转动，所述第三齿轮21转动时带动与所述第三齿轮21啮合的所述第二齿轮20转动，所述第二转轴14带动所述加热辊15上的所述轧辊16跟随所述第二齿轮20转动，所述传送带17跟随所述轧辊16的转动方向对所述传送带17上的玻璃进行加热并传送，所述加热辊15远离的远离所述第二转轴14的一侧通过所述第三转轴22固定在所述工作台1的所述轴承23上，使所述加热辊15在转动时与所述工作台1平行。
进一步的，所述支撑组件2包括四个支撑腿24和四个横杆25，四个所述支撑腿24分别与所述工作台1固定连接，均位于远离所述成型机构4的一侧，四个所述横杆25的两侧分别与四个所述支撑腿24固定连接，均位于所述支撑腿24外侧壁；所述支撑组件2还包括四个吸盘26，四个所述吸盘26分别与四个所述支撑腿24固定连接，均位于远离所述工作台1的一侧。
在本实施方式中，所述支撑腿24为所述工作台1提供稳定性，所述横杆25将所述支撑腿24之间的间距固定，增加了所述支撑腿24的稳定性，所述吸盘26增加了所述支撑腿24与支撑面的接触面积，进一步增加了所述支撑腿24的稳定性。
进一步的，所述成型机构4包括成型组件27、风机28、布风管30、连接管29和若干出风口31，所述成型组件27与所述工作台1固定连接，并位于远离所述支撑腿24的一侧，所述风机28与所述成型组件27固定连接，并位于远离所述工作台1的一侧，所述布风管30与所述成型组件27固定连接，并位于远离所述校正机构5的一侧，所述连接管29的一侧与所述风机28输出端固定连接，所述连接管29的另一侧与所述布风管30固定连接，若干所述出风口31分别与所述布风管30固定连接，均贯穿所述布风管30。
在本实施方式中，所述风机28将冷风经所述连接管29输送至所述布风管30的所述出风口31吹出，对从所述成型组件27排出的成型的玻璃进行降温，加速玻璃冷却硬化，避免玻璃在硬化前表面产生刮痕。
进一步的，所述支撑组件2还包括八个外筒32、八个减震弹簧33、八个限位块34和八个内筒35，八个所述外筒32分别与四个所述支撑腿24固定连接，均位于所述支撑腿24外侧壁，八个所述减震弹簧33分别与八个所述外筒32固定连接，均位于所述外筒32内部，八个所述限位块34分别与八个所述减震弹簧33固定连接，均位于所述外筒32内部，八个所述内筒35的一侧分别与八个所述限位块34固定连接，均贯穿所述外筒32，八个所述内筒35的另一侧分别与四个所述横杆25固定连接，均位于所述横杆25两侧。
在本实施方式中，所述内筒35可将工作人员路过时，踢到所述横杆25所产生的震动传递给所述外筒32内部的所述减震弹簧33，所述减震弹簧33将震动吸收，避免震动经所述支撑腿24传递到所述工作台1上，影响所述工作台1的稳定性，所述工作台1上的所述加热传送机构3、所述成型机构4和所述校正机构5的工作时所产生的震动，由所述支撑腿24与所述横杆25之间的所述外筒32内部的所述减震弹簧33吸收，进一步增加了所述工作台1的稳定性，为避免所述减震弹簧33将所述内筒35顶出所述外筒32内部，故在所述内筒35上设置有所述限位块34，所述限位块34的直径大于所述外筒32的口径。
本发明的一种防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备，将玻璃放置于所述工作台1的所述加热传送机构3上，所述加热传送机构3将玻璃加热后传送带17所述成型机构4进行成型处理，所述支撑组件2为所述工作台1上的所述加热传送机构3、所述成型机构4和所述校正机构5的工作提供稳定性，所述校正机构5对所述加热传送机构3上的玻璃进行位置校正，避免在所述加热传送机构3上发生位置偏移，所述校正机构5工作时，所述工作台1的所述固定板6上的所述气缸7根据玻璃的宽度驱动所述活塞杆8带动所述安装架9向玻璃两侧靠近，直至所述安装架9上的所述传送筒将玻璃两侧卡紧并对玻璃进行位置校正，所述第一转轴10带动所述传动筒11沿玻璃移动方向转动，辅助所述加热传送机构3对玻璃进行传送，减少玻璃与传动筒11的摩擦力，解决了防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备在玻璃加热传送过程中玻璃容易发生偏移的问题。
以上所揭露的仅为本发明一种防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备，其特征在于，包括工作台、支撑组件、成型机构、加热传送机构和校正机构；
所述校正机构包括两个固定板、两个气缸、两个活塞杆、两个安装架、若干第一转轴和若干传动筒，所述支撑组件与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述成型机构与所述工作台固定连接，并位于远离所述支撑组件的一侧，所述加热传送机构与所述工作台固定连接，并位于所述工作台内部，两个所述固定板分别与所述工作台固定连接，均位于靠近所述成型机构的一侧，两个所述气缸分别与两个所述固定板固定连接，均位于所述固定板内侧壁，两个所述活塞杆分别与两个所述气缸输出端固定连接，两个所述安装架分别与两个所述活塞杆固定连接，均位于远离所述气缸的一侧，若干所述第一转轴分别与两个所述安装架转动连接，均位于所述安装架内侧壁，若干所述传动筒分别与若干所述第一转轴固定连接，均位于所述第一转轴四周。
2.如权利要求1所述的防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备，其特征在于，
所述校正机构还包括两个位移传感器，两个所述位移传感器分别与两个所述安装架固定连接，均位于远离所述活塞杆的一侧。
3.如权利要求1所述的防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备，其特征在于，
所述加热传送机构包括驱动组件、若干第二转轴、若干加热辊、若干轧辊和传送带，所述驱动组件与所述工作台固定连接，并位于所述工作台内部，若干所述第二转轴分别与所述驱动组件固定连接，均位于远离所述工作台的一侧，若干所述加热辊分别与若干所述第二转轴固定连接，均位于远离所述驱动组件的一侧，若干所述轧辊分别与若干所述加热辊固定连接，均位于所述加热辊四周，所述传送带与若干所述轧辊滑动连接，并包裹所述轧辊。
4.如权利要求3所述的防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备，其特征在于，
所述驱动组件包括电机、第一齿轮、若干第二齿轮和若干第三齿轮，所述电机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台内部，所述第一齿轮与所述电机输出端固定连接，若干所述第二齿轮的一侧分别与若干所述第二转轴固定连接，均位于远离所述加热辊的一侧，若干所述第二齿轮的另一侧分别与所述工作台转动连接，均位于所述工作台内部，若干所述第三齿轮分别与所述工作台转动连接，均位于所述工作台内部，且所述第三齿轮与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。
5.如权利要求3所述的防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备，其特征在于，
所述加热传送机构还包括若干第三转轴和若干轴承，若干所述第三转轴分别与若干所述加热辊固定连接，均位于远离所述第二转轴的一侧，若干所述轴承的一侧分别与若干所述第三转轴固定连接，均位于所述第三转轴四周，若干所述轴承的另一侧分别与所述工作台固定连接。
6.如权利要求1所述的防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备，其特征在于，
所述支撑组件包括四个支撑腿和四个横杆，四个所述支撑腿分别与所述工作台固定连接，均位于远离所述成型机构的一侧，四个所述横杆的两侧分别与四个所述支撑腿固定连接，均位于所述支撑腿外侧壁。
7.如权利要求6所述的防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备，其特征在于，
所述支撑组件还包括四个吸盘，四个所述吸盘分别与四个所述支撑腿固定连接，均位于远离所述工作台的一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110619371.8A CN113213738A (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110619371.8A CN113213738A (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113213738A true CN113213738A (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=77082545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110619371.8A Pending CN113213738A (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113213738A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116874176A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-10-13 | 宿迁市天润玻璃有限公司 | 一种钢化玻璃定位装置及钢化玻璃生产线 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN87106435A (zh) * | 1986-09-22 | 1988-05-11 | 基罗和塔姆格拉斯联合股票公司 | 使玻璃板弯与钢化的方法和设备 |
| CN1143616A (zh) * | 1995-08-21 | 1997-02-26 | 高学明 | 单曲面钢化玻璃的制备方法 |
| CN103332856A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-02 | 浙江三星新材股份有限公司 | 一种玻璃导向装置 |
| CN207347392U (zh) * | 2017-08-25 | 2018-05-11 | 平湖市华瑞玻璃有限公司 | 一种防辊道磨痕的水平辊道式玻璃连续钢化成型设备 |
| CN109354389A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-02-19 | 合肥中科衡金工业自动化有限公司 | 一种球面玻璃加工工艺 |
| CN109354395A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-02-19 | 合肥中科衡金工业自动化有限公司 | 一种小半径钢化玻璃生产工艺 |
| CN109704558A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-05-03 | 江苏摩臣智联科技股份有限公司 | 一种方便进料的钢化炉 |
| CN209701797U (zh) * | 2019-03-22 | 2019-11-29 | 惠州市恒数电子科技有限公司 | 一种玻璃的传送装置 |
| CN211920146U (zh) * | 2020-03-02 | 2020-11-13 | 无锡天和玻璃有限公司 | 提高玻璃板供送效率的上片机 |
-
2021
- 2021-06-03 CN CN202110619371.8A patent/CN113213738A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN87106435A (zh) * | 1986-09-22 | 1988-05-11 | 基罗和塔姆格拉斯联合股票公司 | 使玻璃板弯与钢化的方法和设备 |
| CN1143616A (zh) * | 1995-08-21 | 1997-02-26 | 高学明 | 单曲面钢化玻璃的制备方法 |
| CN103332856A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-02 | 浙江三星新材股份有限公司 | 一种玻璃导向装置 |
| CN207347392U (zh) * | 2017-08-25 | 2018-05-11 | 平湖市华瑞玻璃有限公司 | 一种防辊道磨痕的水平辊道式玻璃连续钢化成型设备 |
| CN109354389A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-02-19 | 合肥中科衡金工业自动化有限公司 | 一种球面玻璃加工工艺 |
| CN109354395A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-02-19 | 合肥中科衡金工业自动化有限公司 | 一种小半径钢化玻璃生产工艺 |
| CN109704558A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-05-03 | 江苏摩臣智联科技股份有限公司 | 一种方便进料的钢化炉 |
| CN209701797U (zh) * | 2019-03-22 | 2019-11-29 | 惠州市恒数电子科技有限公司 | 一种玻璃的传送装置 |
| CN211920146U (zh) * | 2020-03-02 | 2020-11-13 | 无锡天和玻璃有限公司 | 提高玻璃板供送效率的上片机 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 姜洪舟等: "《无机非金属材料热工设备》", 武汉理工大学出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116874176A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-10-13 | 宿迁市天润玻璃有限公司 | 一种钢化玻璃定位装置及钢化玻璃生产线 |
| CN116874176B (zh) * | 2023-09-06 | 2023-11-21 | 宿迁市天润玻璃有限公司 | 一种钢化玻璃定位装置及钢化玻璃生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111703889B (zh) | 一种基于智能制造的机械高效转输装置 | |
| US3701643A (en) | Moving glass locating devices | |
| CN113213738A (zh) | 一种防辊道磨痕的玻璃连续钢化成型设备 | |
| JP2011225376A (ja) | マルチゲートコンベヤー | |
| CN111070845B (zh) | 一种夹层钢化玻璃制造压合排气加工方法 | |
| CN109160285A (zh) | 一种物料传输定位装置与方法以及玻璃处理设备与方法 | |
| JP2018538226A (ja) | ガラス板位置決め装置および方法 | |
| CN219566661U (zh) | 一种用于铝板传送的纠偏机构 | |
| CN214030489U (zh) | 一种机械配件加工用输料装置 | |
| CN215882735U (zh) | 一种纸箱纠偏装置 | |
| JP2000301442A (ja) | 板材面取装置 | |
| CN211490842U (zh) | 玻璃倒角机及其玻璃输送装置 | |
| CN115014268A (zh) | 一种高韧性钢化玻璃输送检测装置及检测方法 | |
| CN113185099A (zh) | 一种可调节式钢化玻璃烘弯设备及其工作方法 | |
| KR20140069625A (ko) | 판유리 면취 가공장치 | |
| KR101054311B1 (ko) | 스페이서바의 적재 및 이송장치 | |
| CN217033699U (zh) | 一种玻璃加工用质量检测装置 | |
| CN219708280U (zh) | 一种自适应不同规格板材同步对中机构 | |
| CN217276092U (zh) | 一种建筑物外墙保温材料厚度监测装置 | |
| CN215710049U (zh) | 一种钢化玻璃传送定位装置 | |
| CN219357477U (zh) | 一种便于调节的钢管矫正机 | |
| JPH0747408B2 (ja) | 板状体の水平搬送装置 | |
| CN220926566U (zh) | 一种玻璃生产用钢化炉 | |
| CN220329834U (zh) | 一种螺旋肋钢丝加工用矫直装置 | |
| CN220180369U (zh) | 一种护理垫生产用标识印花机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210806 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |