CN113211850A - 一种生物质型煤挤压成型生产加工方法 - Google Patents

一种生物质型煤挤压成型生产加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113211850A
CN113211850A CN202110517453.1A CN202110517453A CN113211850A CN 113211850 A CN113211850 A CN 113211850A CN 202110517453 A CN202110517453 A CN 202110517453A CN 113211850 A CN113211850 A CN 113211850A
Authority
CN
China
Prior art keywords
extrusion
wall
coal
molded coal
shaped plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110517453.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113211850B (zh
Inventor
张旭杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wu'an Jianaida Clean Briquette Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110517453.1A priority Critical patent/CN113211850B/zh
Publication of CN113211850A publication Critical patent/CN113211850A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113211850B publication Critical patent/CN113211850B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/14—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds on a movable carrier other than a turntable or a rotating drum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0005—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing for briquetting presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/32—Discharging presses
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10F—DRYING OR WORKING-UP OF PEAT
    • C10F7/00—Working-up peat
    • C10F7/04—Working-up peat by moulding
    • C10F7/06—Briquetting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

本发明提供的一种生物质型煤挤压成型生产加工方法，该生物质型煤挤压成型生产加工方法采用如下生物质型煤挤压成型生产加工装置，生物质型煤挤压成型生产加工装置包括匚形板、传送单元和挤压单元，所述匚形板开口向下设置，匚形板下侧内壁安装有传送单元，挤压单元设置在匚形板上端内壁；本发明能够解决“目前的型煤在生产加工时，多是采用对辊式挤压装置对型煤进行挤压定型，然而该装置在挤压加工时，无法确保型煤的填充率，从而易造成型煤缺料，影响后期使用；一般的型煤在生产加工时，大部分是对型煤进行对辊式挤压处理，而该类挤压方式无法对型煤进行保压定型，从而降低了挤压效果，且易造成型煤的开裂以及掉渣”等问题。

Description

一种生物质型煤挤压成型生产加工方法
技术领域
本发明涉及型煤技术领域，特别涉及一种生物质型煤挤压成型生产加工方法。
背景技术
型煤是以粉煤为主要原料，按具体用途所要求的配比，机械强度，和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品，型煤按用途—般分为工业型煤和民用型煤两大类，常见的型煤包括煤砖、蜂窝煤和煤球等，型煤能提高燃烧效率、减少环境污染、扩大瘦煤、气煤、长焰煤和褐煤等高挥发分弱粘结性煤的应用范围，合理利用煤资源，通常型煤在生产加工时，会采用机械方法将末煤或粉煤加压成型，使其成型为具有一定形状或粒度的煤制成品，以便于后期使用。
然而目前对型煤进行生产加工时存在以下难题：一、目前的型煤在生产加工时，多是采用对辊式挤压装置对型煤进行挤压定型，然而该装置在挤压加工时，无法确保型煤的填充率，从而易造成型煤缺料，影响后期使用；
二、一般的型煤在生产加工时，大部分是对型煤进行对辊式挤压处理，而该类挤压方式无法对型煤进行保压定型，从而降低了挤压效果，且易造成型煤的开裂以及掉渣。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种生物质型煤挤压成型生产加工方法，该生物质型煤挤压成型生产加工方法采用如下生物质型煤挤压成型生产加工装置，生物质型煤挤压成型生产加工装置包括匚形板、传送单元和挤压单元，所述匚形板开口向下设置，匚形板下侧内壁安装有传送单元，挤压单元设置在匚形板上端内壁，其中：
所述传送单元包括支撑轴、固定电机、传送带、放料腔和下料组件，其中：所述支撑轴从左到右等间距转动设置在匚形板下侧内壁，固定电机通过电机座安装在匚形板前端外壁，且固定电机与任一支撑轴相连接，支撑轴之间通过传送带相连接，传送带外壁周向等间距设置有放料腔，下料组件安装在放料腔内。
所述挤压单元包括联动轴、传动电机、承托带、挤压板和辅助组件，其中：联动轴从左到右等间距转动设置在匚形板靠近前侧上端内壁，传动电机通过电机罩设置在匚形板上端外壁，且传动电机输出轴与任一联动轴相连接，联动轴末端通过承托带相连接，承托带后侧下端位于放料腔上方，且承托带内侧壁开设有卡紧槽，沿承托带下端周向等间距设置有与放料腔相配合的挤压板，且挤压板外侧壁开设有转动槽，且转动槽内壁周向均匀开设有限位槽，辅助组件设置在转动槽内。
使用上述的生物质型煤挤压成型生产加工装置对型煤进行挤压加工包括如下步骤：
S1、型煤填装：工人将待加工的型煤倒入至该装置内，且启动传送单元；
S2、型煤输送：通过传送单元将S1中的型煤向右侧输送，期间将型煤向内侧收紧，此时启动挤压单元；
S3、型煤挤压：通过挤压单元对S2中的型煤进行挤压处理，期间将随传送单元向右侧移动，以对型煤进行保压；
S4、型煤下料：通过传送单元配合挤压单元将加工完成的型煤输送至该装置右侧下料端，进而通过工人将其取出收集。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下料组件包括定位气缸、推板、一号拉绳和二号拉绳，其中：定位气缸安装在固定槽内，沿定位气缸伸缩杆末端连接有推板，推板下端分别设置有一号拉绳和二号拉绳，其中一号拉绳末端穿过一号孔连接在锁料筒外侧壁中部，二号拉绳末端穿过二号孔连接在锁料筒外侧壁下侧；定位气缸通过推板将一号拉绳和二号拉绳向上拉动，使一号拉绳和二号拉绳带动锁料筒向外侧移动，从而使锁料筒向外侧扩张，以便于将其内部的型煤取出，能够提高锁料筒移动时的稳定性，且结构简单。
作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助组件包括转轴、凸轮盘、转动齿轮、顶杆、执行块、复位弹簧、固定板和辅助轮齿，其中：转轴转动设置在转动槽内壁中心处，转轴中部套设有转动设置在转动槽内的凸轮盘，凸轮盘外侧壁设置有转动齿轮，顶杆穿过挤压板滑动设置在转动槽下端，且顶杆上端滑移抵触在凸轮盘外缘处，顶杆下端连接有执行块，复位弹簧左右对称安装在挤压板下端和执行块上端之间，固定板安装在匚形板后端内壁，且固定板另一端延伸至转动齿轮下方，固定板上端左右对称分别设置有与转动齿轮相啮合的辅助轮齿；挤压板在承托带的作用下向右侧移动，期间转动齿轮在辅助轮齿的作用下带动凸轮盘进行转动，使凸轮盘外缘凸起处将顶杆和执行块向下挤压至锁料筒内，进而对锁料筒内部的型煤进行挤压处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放料腔内部靠近传送带一侧沿其拐角处均开设有L形滑槽，且放料腔外侧壁沿其四周均开设有固定槽，固定槽内侧开设有连接孔，连接孔内侧中部及其内侧底部分别开设有与放料腔和L形滑槽相连通的一号孔和二号孔，L形滑槽内滑动设置有锁料筒。
作为本发明的一种优选技术方案，所述一号孔和二号孔内壁与一号拉绳和二号拉绳连接处分别转动设置有用于减小摩擦力的转动辊；通过转动辊能够减小一号拉绳和二号拉绳在工作时造成的磨损，延长其使用寿命。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锁料筒为L形板和伸缩板组成的矩形筒，其中L形板滑动设置在L形滑槽内，且相邻的L形板之间通过伸缩板相连接；通过L形板和伸缩板之间的相配合能够配合下料组件实现对型煤的周向同步收紧以及同步扩张，从而能够提高效率，且能够防止型煤散落。
作为本发明的一种优选技术方案，所述联动轴下侧外壁套设有与卡紧槽相配合的支撑板；通过支撑板能够对承托带进行支撑，以提高承托带的承托强度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述一号拉绳和二号拉绳与锁料筒连接处均设置有加强块；通过加强块能够提高一号拉绳和二号拉绳与锁料筒之间的连接强度，能够增强拉动时的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴外侧壁周向等间距设置有与限位槽相对应的支撑弹簧杆，且支撑弹簧杆末端连接有滑移抵触在限位槽内的限位块；通过支撑弹簧杆以及限位块与限位槽之间的相互配合，能够对转轴的转动进行限位，进而对凸轮盘进行限位，防止凸轮盘出现松动，影响挤压效果。
本发明的有益效果在于：
一、本发明针对型煤的生产加工做了极大的改善，能够解决“一、目前的型煤在生产加工时，多是采用对辊式挤压装置对型煤进行挤压定型，然而该装置在挤压加工时，无法确保型煤的填充率，从而易造成型煤缺料，影响后期使用；二、一般的型煤在生产加工时，大部分是对型煤进行对辊式挤压处理，而该类挤压方式无法对型煤进行保压定型，从而降低了挤压效果，且易造成型煤的开裂以及掉渣”等问题。
二、本发明设置了传送单元，能够将该装置内部的型煤进行输送，期间人工填料，进而通过锁料筒将型煤同步向内侧收紧，以便于挤压单元对其挤压处理，且防止型煤缺料，影响后期使用，挤压完成之后，锁料筒将同步向外侧扩张，以便于将其内部的型煤取出，能够提高型煤输送时的稳定性，且结构简单。
三、本发明设置了挤压单元，可以配合传送单元对锁料筒内的型煤进行挤压处理，期间将随传送单元同步移动，以对型煤进行保压，从而增强挤压效果，且能够将型煤进行保压定型，以防止型煤开裂以及掉渣。
四、本发明设置了辅助组件，能够通过转动齿轮在辅助轮齿的作用下带动凸轮盘转动180°，使凸轮盘外缘凸起处将顶杆和执行块向下挤压至锁料筒内，进而对锁料筒内部的型煤进行挤压处理，操作方便，且提高挤压时的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图。
图2是本发明的立体结构示意图。
图3是本发明的主视剖视图。
图4是本发明的左视剖视图。
图5是本发明的放料腔和辅助组件的局部结构示意图。
图6是本发明的下料组件的局部结构示意图。
图7是本发明的L形板和伸缩板的立体结构示意图。
图8是本发明的图2的X处局部放大图。
图9是本发明的图5的Z处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图9所示，本发明提供了一种生物质型煤挤压成型生产加工方法，该生物质型煤挤压成型生产加工方法采用如下生物质型煤挤压成型生产加工装置，生物质型煤挤压成型生产加工装置包括匚形板1、传送单元2和挤压单元3，所述匚形板1开口向下设置，匚形板1下侧内壁安装有传送单元2，挤压单元3设置在匚形板1上端内壁，其中：
所述传送单元2包括支撑轴21、固定电机22、传送带23、放料腔24和下料组件26，其中：所述支撑轴21从左到右等间距转动设置在匚形板1下侧内壁，固定电机22通过电机座安装在匚形板1前端外壁，且固定电机22与任一支撑轴21相连接，支撑轴21之间通过传送带23相连接，传送带23外壁周向等间距设置有放料腔24，下料组件26安装在放料腔24内；所述放料腔24内部靠近传送带23一侧沿其拐角处均开设有L形滑槽241，且放料腔24外侧壁沿其四周均开设有固定槽，固定槽内侧开设有连接孔242，连接孔242内侧中部及其内侧底部分别开设有与放料腔24和L形滑槽241相连通的一号孔243和二号孔244，一号孔243和二号孔244内壁与一号拉绳263和二号拉绳264连接处分别转动设置有用于减小摩擦力的转动辊，L形滑槽241内滑动设置有锁料筒25；所述锁料筒25为L形板251和伸缩板252组成的矩形筒，其中L形板251滑动设置在L形滑槽241内，且相邻的L形板251之间通过伸缩板252相连接；初始状态下，L形板251在伸缩板252的作用下同步向内侧收缩，且使L形板251抵靠在L形滑槽241内侧壁；所述下料组件26包括定位气缸261、推板262、一号拉绳263和二号拉绳264，其中：定位气缸安装在固定槽内，沿定位气缸261伸缩杆末端连接有推板262，推板262下端分别设置有一号拉绳263和二号拉绳264，所述一号拉绳263和二号拉绳264与锁料筒25连接处均设置有加强块265；其中一号拉绳263末端穿过一号孔243连接在锁料筒25外侧壁中部，二号拉绳264末端穿过二号孔244连接在锁料筒25外侧壁下侧。
具体工作时，工人将待加工的型煤依次倒入至锁料筒25内，然后打开固定电机22，固定电机22通过支撑轴21带动传送带23顺时针周向运动，使传送带23带动放料腔24向右侧移动，以便于挤压单元3锁料筒25内的型煤进行挤压处理；加工完成之后，放料腔24运动至该装置右侧，此时打开定位气缸261，定位气缸261通过推板262将一号拉绳263和二号拉绳264向上拉动，使一号拉绳263和二号拉绳264带动伸缩板252向外侧移动，从而使L形板251向外侧扩张，以便于将其内部的型煤取出，能够提高L形板251移动时的稳定性，且结构简单。
所述挤压单元3包括联动轴31、传动电机32、承托带33、挤压板34和辅助组件35，其中：所述联动轴31从左到右等间距转动设置在匚形板1靠近前侧上端内壁，所述联动轴31下侧外壁套设有与卡紧槽331相配合的支撑板311；传动电机32通过电机罩设置在匚形板1上端外壁，且传动电机32输出轴与任一联动轴31相连接，联动轴31末端通过承托带33相连接，承托带33后侧下端位于放料腔24上方，且承托带33内侧壁开设有卡紧槽331，沿承托带33下端周向等间距设置有与放料腔24相配合的挤压板34，且挤压板34外侧壁开设有转动槽341，且转动槽341内壁周向均匀开设有限位槽，辅助组件35设置在转动槽341内；所述辅助组件35包括转轴351、凸轮盘352、转动齿轮353、顶杆354、执行块355、复位弹簧356、固定板357和辅助轮齿358，其中：转轴351转动设置在转动槽341内壁中心处，所述转轴351外侧壁周向等间距设置有与限位槽相对应的支撑弹簧杆3511，且支撑弹簧杆3511末端连接有滑移抵触在限位槽内的限位块3512；转轴351中部套设有转动设置在转动槽341内的凸轮盘352，凸轮盘352外侧壁设置有转动齿轮353，顶杆354穿过挤压板34滑动设置在转动槽341下端，且顶杆上端滑移抵触在凸轮盘352外缘处，顶杆354下端连接有执行块355，复位弹簧356左右对称安装在挤压板34下端和执行块355上端之间，固定板357安装在匚形板1后端内壁，且固定板357另一端延伸至转动齿轮353下方，固定板357上端左右对称分别设置有与转动齿轮353相啮合的辅助轮齿358，辅助轮齿358能够使转动齿轮353转动180°。
具体工作时，打开传动电机32，传动电机32通过联动轴31带动承托带33周向运动，且承托带33与传送带23转速相同，期间挤压板34在承托带33的作用下向右侧移动，期间转动齿轮353在辅助轮齿358的作用下带动凸轮盘352进行转动180°，使凸轮盘352外缘凸起处将顶杆354和执行块355向下挤压至锁料筒25内，进而对锁料筒25内部的型煤进行挤压处理，且能够通过支撑弹簧杆3511配合限位块3512对凸轮盘352进行限位，从而防止凸轮盘352出现松动，以便于使执行块355对型煤进行保压，提高挤压效果。
使用上述的生物质型煤挤压成型生产加工装置对型煤进行挤压加工包括如下步骤：
S1、型煤填装：工人将待加工的型煤依次倒入至锁料筒25内，且启动传送单元2；
S2、型煤输送：打开固定电机22，固定电机22通过支撑轴21带动传送带23顺时针周向运动，使传送带23带动放料腔24向右侧移动，以便于挤压单元3锁料筒25内的型煤进行挤压处理；
S3、型煤挤压：打开传动电机32，传动电机32通过联动轴31带动承托带33周向运动，且承托带33与传送带23转速相同，期间挤压板34在承托带33的作用下向右侧移动，期间转动齿轮353在辅助轮齿358的作用下带动凸轮盘352进行转动180°，使凸轮盘352外缘凸起处将顶杆354和执行块355向下挤压至锁料筒25内，进而对锁料筒25内部的型煤进行挤压处理，且能够通过支撑弹簧杆3511配合限位块3512对凸轮盘352进行限位，从而防止凸轮盘352出现松动，以便于使执行块355对型煤进行保压，提高挤压效果；
S4、型煤下料：加工完成之后，放料腔24运动至该装置右侧，此时转动齿轮353在辅助轮齿358的作用下带动凸轮盘352转动复位，顶杆354和执行块355在复位弹簧356的作用下收回复位，此时打开定位气缸261，定位气缸261通过推板262将一号拉绳263和二号拉绳264向上拉动，使一号拉绳263和二号拉绳264带动伸缩板252向外侧移动，从而使L形板251同步向外侧扩张，以便于工人将其内部的型煤取出，进而将其收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种生物质型煤挤压成型生产加工方法，该生物质型煤挤压成型生产加工方法采用如下生物质型煤挤压成型生产加工装置，生物质型煤挤压成型生产加工装置包括匚形板(1)、传送单元(2)和挤压单元(3)，其特征在于：所述匚形板(1)开口向下设置，匚形板(1)下侧内壁安装有传送单元(2)，挤压单元(3)设置在匚形板(1)上端内壁，其中：
所述传送单元(2)包括支撑轴(21)、固定电机(22)、传送带(23)、放料腔(24)和下料组件(26)，其中：所述支撑轴(21)从左到右等间距转动设置在匚形板(1)下侧内壁，固定电机(22)通过电机座安装在匚形板(1)前端外壁，且固定电机(22)与任一支撑轴(21)相连接，支撑轴(21)之间通过传送带(23)相连接，传送带(23)外壁周向等间距设置有放料腔(24)，下料组件(26)安装在放料腔(24)内；
所述挤压单元(3)包括联动轴(31)、传动电机(32)、承托带(33)、挤压板(34)和辅助组件(35)，其中：所述联动轴(31)从左到右等间距转动设置在匚形板(1)靠近前侧上端内壁，传动电机(32)通过电机罩设置在匚形板(1)上端外壁，且传动电机(32)输出轴与任一联动轴(31)相连接，联动轴(31)末端通过承托带(33)相连接，承托带(33)后侧下端位于放料腔(24)上方，且承托带(33)内侧壁开设有卡紧槽(331)，沿承托带(33)下端周向等间距设置有与放料腔(24)相配合的挤压板(34)，且挤压板(34)外侧壁开设有转动槽(341)，且转动槽(341)内壁周向均匀开设有限位槽，辅助组件(35)设置在转动槽(341)内；
使用上述的生物质型煤挤压成型生产加工装置对型煤进行挤压加工包括如下步骤：
S1、型煤填装：工人将待加工的型煤倒入至该装置内，且启动传送单元(2)；
S2、型煤输送：通过传送单元(2)将S1中的型煤向右侧输送，期间将型煤向内侧收紧，此时启动挤压单元(3)；
S3、型煤挤压：通过挤压单元(3)对S2中的型煤进行挤压处理，期间将随传送单元(2)向右侧移动，以对型煤进行保压；
S4、型煤下料：通过传送单元(2)配合挤压单元(3)将加工完成的型煤输送至该装置右侧下料端，进而通过工人将其取出收集。
2.根据权利要求1所述的一种生物质型煤挤压成型生产加工方法，其特征在于：所述下料组件(26)包括定位气缸(261)、推板(262)、一号拉绳(263)和二号拉绳(264)，其中：所述定位气缸(261)安装在固定槽内，沿定位气缸(261)伸缩杆末端连接有推板(262)，推板(262)下端分别设置有一号拉绳(263)和二号拉绳(264)，其中一号拉绳(263)末端穿过一号孔(243)连接在锁料筒(25)外侧壁中部，二号拉绳(264)末端穿过二号孔(244)连接在锁料筒(25)外侧壁下侧。
3.根据权利要求1所述的一种生物质型煤挤压成型生产加工方法，其特征在于：所述辅助组件(35)包括转轴(351)、凸轮盘(352)、转动齿轮(353)、顶杆(354)、执行块(355)、复位弹簧(356)、固定板(357)和辅助轮齿(358)，其中：所述转轴(351)转动设置在转动槽(341)内壁中心处，转轴(351)中部套设有转动设置在转动槽(341)内的凸轮盘(352)，凸轮盘(352)外侧壁设置有转动齿轮(353)，顶杆(354)穿过挤压板(34)滑动设置在转动槽(341)下端，且顶杆(354)上端滑移抵触在凸轮盘(352)外缘处，顶杆(354)下端连接有执行块(355)，复位弹簧(356)左右对称安装在挤压板(34)下端和执行块(355)上端之间，固定板(357)安装在匚形板(1)后端内壁，且固定板(357)另一端延伸至转动齿轮(353)下方，固定板(357)上端左右对称分别设置有与转动齿轮(353)相啮合的辅助轮齿(358)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质型煤挤压成型生产加工方法，其特征在于：所述放料腔(24)内部靠近传送带(23)一侧沿其拐角处均开设有L形滑槽(241)，且放料腔(24)外侧壁沿其四周均开设有固定槽，固定槽内侧开设有连接孔(242)，连接孔(242)内侧中部及其内侧底部分别开设有与放料腔(24)和L形滑槽(241)相连通的一号孔(243)和二号孔(244)，L形滑槽(241)内滑动设置有锁料筒(25)。
5.根据权利要求4所述的一种生物质型煤挤压成型生产加工方法，其特征在于：所述一号孔(243)和二号孔(244)内壁与一号拉绳(263)和二号拉绳(264)连接处分别转动设置有用于减小摩擦力的转动辊。
6.根据权利要求4所述的一种生物质型煤挤压成型生产加工方法，其特征在于：所述锁料筒(25)为L形板(251)和伸缩板(252)组成的矩形筒，其中L形板(251)滑动设置在L形滑槽(241)内，且相邻的L形板(251)之间通过伸缩板(252)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种生物质型煤挤压成型生产加工方法，其特征在于：所述联动轴(31)下侧外壁套设有与卡紧槽(331)相配合的支撑板(311)。
8.根据权利要求2所述的一种生物质型煤挤压成型生产加工方法，其特征在于：所述一号拉绳(263)和二号拉绳(264)与锁料筒(25)连接处均设置有加强块(265)。
9.根据权利要求3所述的一种生物质型煤挤压成型生产加工方法，其特征在于：所述转轴(351)外侧壁周向等间距设置有与限位槽相对应的支撑弹簧杆(3511)，且支撑弹簧杆末端连接有滑移抵触在限位槽内的限位块(3512)。
CN202110517453.1A 2021-05-12 2021-05-12 一种生物质型煤挤压成型生产加工方法 Active CN113211850B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110517453.1A CN113211850B (zh) 2021-05-12 2021-05-12 一种生物质型煤挤压成型生产加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110517453.1A CN113211850B (zh) 2021-05-12 2021-05-12 一种生物质型煤挤压成型生产加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113211850A true CN113211850A (zh) 2021-08-06
CN113211850B CN113211850B (zh) 2023-08-08

Family

ID=77094990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110517453.1A Active CN113211850B (zh) 2021-05-12 2021-05-12 一种生物质型煤挤压成型生产加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113211850B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB362226A (en) * 1931-02-02 1931-12-03 Internat Skogplantningsmetode Improvements in and relating to the planting of seed and the manufacture of blocks or briquettes containing seeds
CN104927956A (zh) * 2015-06-29 2015-09-23 崔子扬 一种煤泥成型机
CN207040741U (zh) * 2017-06-02 2018-02-27 云南省农业科学院茶叶研究所 一种茶叶压块装置
EP3357992A1 (en) * 2017-02-01 2018-08-08 Oriente Servicios Tecnicos y Agrarios, S.L. Process for the manufacture of briquettes
CN109130294A (zh) * 2018-07-11 2019-01-04 山东沾化民恒环保材料有限公司 洁净型煤烘干成型装置
CN209633860U (zh) * 2018-08-31 2019-11-15 云南正晓环保投资有限公司 一种医疗废弃物焚烧灰渣压制装置
CN209888232U (zh) * 2018-12-17 2020-01-03 肖丽娟 一种制药压片机
CN111452417A (zh) * 2020-04-15 2020-07-28 邹艳秋 一种牛粪燃烧块用牛粪挤压设备
CN112571848A (zh) * 2020-12-21 2021-03-30 唐苏英 一种眼部美容化妆品制备方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB362226A (en) * 1931-02-02 1931-12-03 Internat Skogplantningsmetode Improvements in and relating to the planting of seed and the manufacture of blocks or briquettes containing seeds
CN104927956A (zh) * 2015-06-29 2015-09-23 崔子扬 一种煤泥成型机
EP3357992A1 (en) * 2017-02-01 2018-08-08 Oriente Servicios Tecnicos y Agrarios, S.L. Process for the manufacture of briquettes
CN207040741U (zh) * 2017-06-02 2018-02-27 云南省农业科学院茶叶研究所 一种茶叶压块装置
CN109130294A (zh) * 2018-07-11 2019-01-04 山东沾化民恒环保材料有限公司 洁净型煤烘干成型装置
CN209633860U (zh) * 2018-08-31 2019-11-15 云南正晓环保投资有限公司 一种医疗废弃物焚烧灰渣压制装置
CN209888232U (zh) * 2018-12-17 2020-01-03 肖丽娟 一种制药压片机
CN111452417A (zh) * 2020-04-15 2020-07-28 邹艳秋 一种牛粪燃烧块用牛粪挤压设备
CN112571848A (zh) * 2020-12-21 2021-03-30 唐苏英 一种眼部美容化妆品制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113211850B (zh) 2023-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112517611B (zh) 一种环保型工业固体废料回收挤压装置
CN219054784U (zh) 一种砖坯智能化制作装置
CN112045824A (zh) 一种建筑模块加工系统
CN114227865B (zh) 一种环保砖制备用模压装置
CN113211850A (zh) 一种生物质型煤挤压成型生产加工方法
CN110711625A (zh) 一种自动化废料处理装置
CN111873139B (zh) 一种空心砖成型设备
CN113086982A (zh) 一种吸附剂活性炭颗粒制备自动化连续成型系统
CN117258650A (zh) 一种饲料生产用充分混合装置
CN211053988U (zh) 一种三孔景观仿古砖挤出成型调节装置
CN209492200U (zh) 一种环保工程废弃物回收再利用辅助装置
CN112493289A (zh) 一种自动化制丸设备
CN205736122U (zh) 生物质能源压块机
CN113181836A (zh) 一种高强度环保污泥陶粒智能制造装置及其方法
CN219522449U (zh) 一种耐火砖生产用压砖机
CN111715327A (zh) 一种新能源领域的生物质燃料制备设备
CN219125287U (zh) 一种海参肽牡蛎糖果制备用压片机
CN216968770U (zh) 一种茶油水法生产用饼粕压制成型装置
CN218535722U (zh) 一种挤压机构及块状燃料制造设备
CN219356148U (zh) 压力流速稳定的造粒传动机构
CN215531224U (zh) 一种饼干机升降机构
CN219446250U (zh) 磷矿粉球成型自动加工装置
CN221022468U (zh) 一种压延板生产的边角料回收设备
CN115159072B (zh) 基于建设工程施工的水泥砖自动制造设备
CN216944868U (zh) 一种塑料桶生产用塑料母粒螺旋输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230714

Address after: 056300 East of Guojialing Village, Xitushan Township, Wu'an City, Handan, Hebei Province

Applicant after: Wu'an Jianaida Clean Briquette Co.,Ltd.

Address before: 311899 Guanghe commercial building, No. 177 Zhuluo East Road, Jiyang street, Zhuji City, Shaoxing City, Zhejiang Province

Applicant before: Zhang Xujie

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant