CN209492200U - 一种环保工程废弃物回收再利用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废物压缩领域的一种环保工程废弃物回收再利用辅助装置，包括压缩筒，压缩筒外壁对称固定设置有两组支撑架，两组支撑架侧壁分别开设有长条槽，长条槽槽壁活动设置有滑杆，滑杆外壁固定设置有齿条，齿条外壁啮合有半齿齿轮，齿条另一端固定设置有压缩活塞，压缩活塞活动于压缩筒内腔，压缩筒外壁固定设置有进料方形筒，进料方形筒内腔活动设置有进料活塞，进料活塞侧壁开设有方形槽。本实用新型通过通过进料活塞在方形进料筒内做往复运动，实现连续化自动进料，提高自动化程度，而且结构简单，移除压缩后成型的废料自动化程度高，并通过弹簧筒与挡板的相互配合，避免压缩活塞在上升过程中废料进入压缩筒，继而提高了压缩效率。

Description

一种环保工程废弃物回收再利用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及废物压缩领域，具体为一种环保工程废弃物回收再利用辅助装置。

背景技术

随着经济的发展，生活垃圾越来越多，进而导致废物回收行业越发好。废物在回收的过程中需要进行多道程序，目前很多国家在废物回收再利用之前需要进行废物挤压成块，这样方便废物的堆积和运输。在很多垃圾挤压装置中有些挤压装置结构过于复杂，不能够随时随地进行垃圾的挤压，还有部分挤压装置在操作的时候，挤压垃圾不够紧实，导致垃圾会松散开来。

目前，申请号为CN201620004731.8的中国专利公开了一种新型垃圾废料回收挤压装置，包括壳体和挤压装置，壳体上连接有挤压装置，挤压装置分别安装在壳体的两侧，挤压板与推进杆延伸入壳体内，壳体上设有投料口，挤压板在推进杆的带动下左右运动，推进杆上套装定位杆，定位杆两端分别顶撑在挤压装置内。该实用新型虽然通过推进杆上设有定位杆，由定位杆固定住推进杆，方便推进杆在推进过程中出现晃动，影响了垃圾的挤压效果。

但是该实用新型采取人力控制将废料投入挤压槽，自动化程度不高，压缩效率低下，且挤压后成型的废物堆移除挤压机过程繁琐，降低挤压废物效率。

基于此，本实用新型设计了一种环保工程废弃物回收再利用辅助装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保工程废弃物回收再利用辅助装置，以解决上述背景技术中提出采取横向挤压，挤压废物效果不高，且挤压后成型的废物堆移除挤压机过程繁琐，降低挤压废物效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保工程废弃物回收再利用辅助装置，包括压缩筒，所述压缩筒外壁对称固定设置有两组支撑架，两组所述支撑架侧壁分别开设有长条槽，所述长条槽槽壁活动设置有滑杆，所述滑杆外壁固定设置有齿条，所述齿条外壁啮合有半齿齿轮，所述齿条另一端固定设置有压缩活塞，所述压缩活塞活动于压缩筒内腔，所述压缩筒外壁固定设置有方形进料筒，所述方形进料筒内腔活动设置有进料活塞，所述进料活塞侧壁开设有方形槽，所述方形槽内壁固定设置有光滑杆，所述光滑杆外壁铰接设置有第一轴杆，所述第一轴杆另一端铰接设置有圆盘，所述圆盘另一端外壁固定设置有第二轴杆，所述第二轴杆外壁固定设置有四角月牙盘，所述四角月牙盘外壁分别固定设置有四组钢杆，所述方形进料筒外壁活动设置有第三轴杆，所述第三轴杆外壁固定设置有四角滑槽齿轮，所述第三轴杆另一端固定设置有圆盘挡板，所述圆盘挡板外壁开设有方形出料口，所述方形进料筒内壁对称固定设置有两组弹簧筒，两组所述弹簧筒另一端分别固定设置有挡板，所述挡板另一端活动设置在方形进料筒内壁，所述压缩筒底端外壁安装设置有出料筒。

优选的，所述半齿齿轮由第一电机驱动，所述第一轴杆由第二电机驱动，所述出料筒、第一电机与第二电机由外部固定架固定，所述压缩筒是上下贯通。

优选的，所述方形进料筒外壁固定设置有进料口。

优选的，所述第一轴杆铰接于圆盘盘边。

优选的，所述出料筒外壁安装设置有若干组钢珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过齿条、半齿齿轮与压缩活塞的相互配合，当第一电机驱动半齿齿轮啮合于齿条，带动齿条上升，当半齿齿轮不与齿条啮合，压缩活塞在重力重用下，向下降落，从而实现纵向挤压废料的功能，提高了挤压效果，通过进料活塞在方形进料筒内做往复运动，实现连续化自动进料，提高自动化程度，通过四角月牙盘、钢杆、四角滑槽齿轮、圆盘挡板和方形出料口的相互配合和往返运动，可做从而不断的压缩废料，并不断的从压缩筒内移除压缩后成型的废料，移除压缩后成型的废料自动化程度高，实现连续压缩，并提高自动化程度，此装置不仅结构简单，而且提高了压缩效率，通过弹簧筒与挡板的相互配合，避免压缩活塞在上升过程中废料进入压缩筒，继而提高了压缩效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视角结构示意图；

图2为本实用新型侧视角结构示意图；

图3为本实用新型截面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-压缩筒，2-支撑架，3-长条槽，4-滑杆，5-齿条，6-半齿齿轮，7-压缩活塞，8-方形进料筒，9-进料活塞，10-方形槽，11-光滑杆，12-第一轴杆，13-圆盘，14-第二轴杆，15-四角月牙盘，16-钢杆，17-第三轴杆，18-四角滑槽齿轮，19-圆盘挡板，20-方形出料口，21-弹簧筒，22-挡板，23-出料筒，24-进料口，25-钢珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保工程废弃物回收再利用辅助装置，包括压缩筒1，压缩筒1外壁对称固定设置有两组支撑架2，两组支撑架2侧壁分别开设有长条槽3，长条槽3槽壁活动设置有滑杆4，滑杆4外壁固定设置有齿条5，齿条5外壁啮合有半齿齿轮6，齿条5另一端固定设置有压缩活塞7，压缩活塞7活动于压缩筒1内腔，压缩筒1外壁固定设置有方形进料筒8，方形进料筒8内腔活动设置有进料活塞9，进料活塞9侧壁开设有方形槽10，方形槽10内壁固定设置有光滑杆11，光滑杆11外壁铰接设置有第一轴杆12，第一轴杆12另一端铰接设置有圆盘13，圆盘13另一端外壁固定设置有第二轴杆14，第二轴杆14外壁固定设置有四角月牙盘15，四角月牙盘15外壁分别对称固定设置有四组钢杆16，方形进料筒8外壁活动设置有第三轴杆17，第三轴杆17外壁固定设置有四角滑槽齿轮18，第三轴杆17另一端固定设置有圆盘挡板19，圆盘挡板19外壁开设有方形出料口20，方形进料筒8内壁对称固定设置有两组弹簧筒21，两组弹簧筒21另一端分别固定设置有挡板22，挡板22另一端活动设置在方形进料筒8内壁，压缩筒1底端外壁安装设置有出料筒23。

其中，半齿齿轮6由第一电机驱动，第一轴杆由第二电机驱动，通过第一电机与第二电机联动配合驱动，带动整个装置的运行，出料筒23、第一电机与第二电机由外部固定架固定，提高该装置的稳定性，方形进料筒8外壁固定设置有进料口24，回收废料由进料口24进入方形进料筒8，通过第一轴杆12铰接于圆盘13盘边，当圆盘13转动，带动第一轴杆12来回往复运动，通过出料筒23外壁安装设置有若干组钢珠25，钢珠25与圆盘挡板19摩擦滚动，减少摩擦阻力，减少了摩擦损耗，提高整体装置的使用寿命。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过齿条5与半齿齿轮6的相互配合，当第一电机驱动半齿齿轮6啮合于齿条5，带动齿条5上升，当半齿齿轮6不与齿条5啮合，压缩活塞7在重力重用下，向下降落，从而实现纵向挤压废料的功能，提高了挤压效果，通过滑杆4活动于长条槽3，限制压缩活塞7只能在压缩筒1内腔活动，提高装置的实用性，通过第一轴杆12与圆盘13的相会配合，第二电机驱动第二轴杆14转动，第二轴杆14再带动圆盘13转动，进料活塞9在方形进料筒8内做往复运动，当废料从进料口24进入方形进料筒8，实现连续化自动进料，提高自动化程度，通过四角月牙盘15、钢杆16和四角滑槽齿轮18的相互配合，当第二电机驱动第二轴杆14转动，第二轴杆14再带动四角月牙盘15运动，每当四角月牙盘15转动90℃，钢杆16带动四角滑槽齿轮18转动90℃，进而带动第三轴杆17转动90℃，并通过圆盘挡板19和第三轴杆17的相互配合，相应带动圆盘挡板19转动90℃，通过方形出料口20与出料筒23的相互配合，a：当压缩活塞7处于压缩筒底部位置，方形出料口20处于顺时针12点方向，进料活塞9往左端移动，此时半齿齿轮6刚好与齿条5啮合；b：当第一电机与第二电机缓慢联动运行，压缩活塞7缓慢上升，圆盘缓慢转动90℃，带动进料活塞9缓慢向左端移动至最左端，此时圆盘挡板19转动90℃，方形出料口20处于顺时针3点方向，刚好处于压缩筒1和出料筒23同一侧，此时压缩好的废料可以从出料筒23移出；c：当压缩活塞7继续缓慢，并圆盘继续缓慢转动90℃，带动进料活塞9缓慢向右端移动，此时圆盘挡板19转动90℃，方形出料口20处于顺时针6点方向；d：当圆盘继续缓慢转动90℃，带动进料活塞9缓慢向右端移动至最右端，此时圆盘挡板19转动90℃，方形出料口20处于顺时针9点方向，此时刚好半齿齿轮6不与齿条5啮合，压缩活塞7在重力作用下，压缩废料；通过a、b、c和d的往返运动，从而不断的压缩废料，并不断的从压缩筒1内移出压缩后成型的废料，实现连续压缩，此装置不仅结构简单，而且提高了压缩效率，通过弹簧筒21与挡板22的相互配合，避免压缩活塞7在上升过程中废料进入压缩筒1，继而提高了压缩效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种环保工程废弃物回收再利用辅助装置，包括压缩筒（1），其特征在于：所述压缩筒（1）外壁对称固定设置有两组支撑架（2），两组所述支撑架（2）侧壁分别开设有长条槽（3），所述长条槽（3）槽壁活动设置有滑杆（4），所述滑杆（4）外壁固定设置有齿条（5），所述齿条外壁啮合有半齿齿轮（6），所述齿条（5）另一端固定设置有压缩活塞（7），所述压缩活塞（7）活动于压缩筒（1）内腔，所述压缩筒（1）外壁固定设置有方形进料筒（8），所述方形进料筒（8）内腔活动设置有进料活塞（9），所述进料活塞（9）侧壁开设有方形槽（10），所述方形槽（10）内壁固定设置有光滑杆（11），所述光滑杆（11）外壁铰接设置有第一轴杆（12），所述第一轴杆（12）另一端铰接设置有圆盘（13），所述圆盘（13）另一端外壁固定设置有第二轴杆（14），所述第二轴杆（14）外壁固定设置有四角月牙盘（15），所述四角月牙盘（15）外壁分别固定设置有四组钢杆（16），所述方形进料筒（8）外壁活动设置有第三轴杆（17），所述第三轴杆（17）外壁固定设置有四角滑槽齿轮（18），所述第三轴杆（17）另一端固定设置有圆盘挡板（19），所述圆盘挡板（19）外壁开设有方形出料口（20），所述方形进料筒（8）内壁对称固定设置有两组弹簧筒（21），两组所述弹簧筒（21）另一端分别固定设置有挡板（22），所述挡板（22）另一端活动设置在方形进料筒（8）内壁，所述压缩筒（1）底端外壁安装设置有出料筒（23）。

2.根据权利要求1所述的一种环保工程废弃物回收再利用辅助装置，其特征在于：所述半齿齿轮（6）由第一电机驱动，所述第一轴杆（12）由第二电机驱动，所述出料筒（23）、第一电机与第二电机由外部固定架固定，所述压缩筒（1）是上下贯通。

3.根据权利要求1所述的一种环保工程废弃物回收再利用辅助装置，其特征在于：所述方形进料筒（8）外壁固定设置有进料口（24）。

4.根据权利要求1所述的一种环保工程废弃物回收再利用辅助装置，其特征在于：所述第一轴杆（12）铰接于圆盘（13）盘边。

5.根据权利要求1所述的一种环保工程废弃物回收再利用辅助装置，其特征在于：所述出料筒（23）外壁安装设置有若干组钢珠（25）。