CN220299446U - 一种生物质燃料生产斗提机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生物质燃料生产斗提机，包括提料机主体，所述提料机主体的一侧外壁设置有进料管，所述提料机主体的另一侧外壁设置有出料管，所述出料管中安装有抽料组件，所述提料机主体中安装有提料组件，所述提料机主体的内部安装有调节组件，所述调节组件用于调节提料组件的松紧度。本实用新型，通过设置有提料组件和抽料组件，通过提料组件将提料机主体中的物料输送到靠近出料管的位置，通过出料管中的抽料组件将物料抽出，无需二次将物料取出，重新放入，使用起来更加方便。

Description

一种生物质燃料生产斗提机

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料技术领域，特别是涉及一种生物质燃料生产斗提机。

背景技术

生物质燃料是一种通过利用生物质资源制成的可再生能源，包括颗粒燃料、生物柴油、生物气体等，在生物质燃料制作的过程中，常常会用到提料机，通过提料机对物料进行输送；

例如授权公告号为CN212952525U的专利公开了一种生物质固定燃料生产用斗提机，包括机体，所述机体的后端上部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿机体的后端并固定连接有一号转轴，所述一号转轴的中部穿插固定连接有一号皮带轮，所述机体的前机壁下部和后机壁下部均通过轴承活动连接有二号转轴，所述二号转轴的中部穿插固定连接有二号皮带轮，所述一号皮带轮与二号皮带轮之间共同活动连接有皮带，所述皮带的外表面固定连接有若干个输送斗，所述机体的左机壁上部固定连接有接料装置，所述机体的上端中部穿插固定连接有清洁装置。

上述专利中采用的输料斗对物料进行输送，在输料斗翻转后，物料一下子落到接料装置上，接料装置抖动导致物料落到下方的收集框中，需要人工重新将收集框中的物料取出，再次通过倒入到提料机主体中，进行二次提料，操作起来较为不便，故需要对此做出改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种生物质燃料生产斗提机，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括提料机主体，所述提料机主体的一侧外壁设置有进料管，所述提料机主体的另一侧外壁设置有出料管，所述出料管中安装有抽料组件；

所述提料机主体中安装有提料组件；

所述提料机主体的内部安装有调节组件，所述调节组件用于调节提料组件的松紧度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进。

优选的，所述提料组件包括固定轴、活动轴和传动带，所述固定轴的两端均匀提料机主体的内壁转动连接，所述活动轴转动安装在调节组件上，所述提料机主体的一边外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端与固定轴固定连接，所述固定轴和活动轴通过同一个传动带传动连接。

优选的，所述提料组件还包括多个推料板，所述推料板与传动带的外壁固定连接，多个推料板将提料机主体的内部分割成多个腔体。

优选的，所述推料板靠近提料机主体的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动安装有延伸块，所述安装槽的底部内壁固定连接有多个弹簧，且弹簧与延伸块固定连接，所述延伸块的顶部外壁安装有滚轮，且滚轮与提料机主体的内壁相接触。

优选的，所述调节组件包括升降气缸，所述升降气缸与提料机主体的内壁固定连接，所述升降气缸的活塞杆一端固定连接有支撑环，所述支撑环的内壁转动连接有多个转动杆，所述转动杆与活动轴的外壁相接触。

优选的，所述调节组件还包括多个限位块，所述活动轴的两侧外壁均与限位块转动连接，所述提料机主体的两侧外壁均开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位块形成滑动配合。

优选的，所述抽料组件包括抽风机，所述抽风机固定安装在出料管的外壁上，所述抽风机的进风口一端设置在出料管的内部，所述出料管的内壁固定连接有过滤板，所述过滤板设置在抽风机出风口的前方位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种生物质燃料生产斗提机，具有以下优点：

本实用新型，通过设置有提料组件和抽料组件，通过提料组件将提料机主体中的物料输送到靠近出料管的位置，通过出料管中的抽料组件将物料抽出，无需二次将物料取出，重新放入，使用起来更加方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种生物质燃料生产斗提机的总体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物质燃料生产斗提机的升降气缸结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生物质燃料生产斗提机的A处放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种生物质燃料生产斗提机的弹簧结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种生物质燃料生产斗提机的过滤板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、提料机主体；2、进料管；3、驱动电机；4、出料管；5、抽风机；6、推料板；7、传动带；8、固定轴；9、升降气缸；10、活动轴；11、限位块；12、限位槽；13、支撑环；14、转动杆；15、弹簧；16、安装槽；17、延伸块；18、过滤板。

具体实施方式

以下结合附图1—5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种生物质燃料生产斗提机，包括提料机主体1，提料机主体1的一侧外壁设置有进料管2，提料机主体1的另一侧外壁设置有出料管4，出料管4中安装有抽料组件，提料机主体1的内部设置有提料组件，通过提料组件将物料输送到靠近出料管4的位置；

其中，抽料组件包括抽风机5，抽风机5固定安装在出料管4的外壁上，抽风机5的进风口一端设置在出料管4的内部，出料管4的内壁固定连接有过滤板18，过滤板18设置在抽风机5出风口的前方位置，出料管4的前方设置有出料口，出料口设置在过滤板18的前方位置；

将抽风机5启动(抽风机5的进风口正对着出料管4的进料口)，当提料组件将物料输送到靠近出料管4的位置后，抽风机5形成的风力将物料抽到出料管4中，最后通过出料口排出。

提料组件包括固定轴8、活动轴10和传动带7，固定轴8的两端均匀提料机主体1的内壁转动连接，活动轴10转动安装在调节组件上，提料机主体1的一边外壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴一端与固定轴8固定连接，固定轴8和活动轴10通过同一个传动带7传动连接，传动带7的外壁固定连接有多个推料板6，多个推料板6将提料机主体1的内部分割成多个腔室；

物料通过进料管2进入到腔室中，驱动电机3启动，传动带7沿着固定轴8及活动轴10的外壁运动起来，传动带7上的推料板6带动腔室中的物料运动到靠近出料管4的位置，哪怕部分物料没有被抽到出料管4中，推料板6下一次依然可以带动物料运动到靠近出料管4的位置，不需要重新将物料取出再次放入；

在提料机主体1的内部安装有调节组件，调节组件用于调节提料组件的松紧度；

其中，调节组件包括升降气缸9，升降气缸9与提料机主体1的内壁固定连接，升降气缸9的活塞杆一端固定连接有支撑环13，支撑环13的内壁转动连接有多个转动杆14，转动杆14与活动轴10的外壁相接触，活动轴10的两端外壁均转动连接有限位块11，提料机主体1的两侧外壁均开设有限位槽12，限位槽12的内壁与限位块11形成滑动配合；

在需要调节传动带7的松紧度时，通过升降气缸9带动支撑环13上下运动，支撑环13主要对活动轴10起到支撑的效果，通过升降气缸9及支撑环13起到活动轴10高度调节的效果，进而实现传动带7松紧度的调节；

通过支撑环13上的转动杆14使活动轴10可以正常地转动；

在推料板6靠近提料机主体1的一侧外壁开设有安装槽16，安装槽16的内部滑动安装有延伸块17，安装槽16的底部内壁固定连接有多个弹簧15，且弹簧15与延伸块17固定连接，延伸块17的顶部外壁安装有滚轮，且滚轮与提料机主体1的内壁相接触；

在每次对传动带7上的松紧度进行调节过后，当有推料板6运动到靠近活动轴10的位置后，在弹簧15的作用下延伸块17上的滚轮与提料机主体1的内壁相接触(在未对传动带7的松紧度进行调节时，滚轮同样在弹簧15的作用下与提料机主体1的内壁相接触)，进而避免在该位置，腔室的缝隙较大(调松后间隙过大，调紧后推料板6会将提料机主体1的内壁抵住，通过弹簧15和延伸块17使这类问题被有效解决)。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所做的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物质燃料生产斗提机，包括提料机主体(1)，其特征在于，所述提料机主体(1)的一侧外壁设置有进料管(2)，所述提料机主体(1)的另一侧外壁设置有出料管(4)，所述出料管(4)中安装有抽料组件；

所述提料机主体(1)中安装有提料组件；

所述提料机主体(1)的内部安装有调节组件，所述调节组件用于调节提料组件的松紧度。

2.根据权利要求1所述一种生物质燃料生产斗提机，其特征在于，所述提料组件包括固定轴(8)、活动轴(10)和传动带(7)，所述固定轴(8)的两端均与提料机主体(1)的内壁转动连接，所述活动轴(10)转动安装在调节组件上，所述提料机主体(1)的一边外壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴一端与固定轴(8)固定连接，所述固定轴(8)和活动轴(10)通过同一个传动带(7)传动连接。

3.根据权利要求2所述一种生物质燃料生产斗提机，其特征在于，所述提料组件还包括多个推料板(6)，所述推料板(6)与传动带(7)的外壁固定连接，多个推料板(6)将提料机主体(1)的内部分割成多个腔体。

4.根据权利要求3所述一种生物质燃料生产斗提机，其特征在于，所述推料板(6)靠近提料机主体(1)的一侧外壁开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部滑动安装有延伸块(17)，所述安装槽(16)的底部内壁固定连接有多个弹簧(15)，且弹簧(15)与延伸块(17)固定连接，所述延伸块(17)的顶部外壁安装有滚轮，且滚轮与提料机主体(1)的内壁相接触。

5.根据权利要求4所述一种生物质燃料生产斗提机，其特征在于，所述调节组件包括升降气缸(9)，所述升降气缸(9)与提料机主体(1)的内壁固定连接，所述升降气缸(9)的活塞杆一端固定连接有支撑环(13)，所述支撑环(13)的内壁转动连接有多个转动杆(14)，所述转动杆(14)与活动轴(10)的外壁相接触。

6.根据权利要求5所述一种生物质燃料生产斗提机，其特征在于，所述调节组件还包括多个限位块(11)，所述活动轴(10)的两侧外壁均与限位块(11)转动连接，所述提料机主体(1)的两侧外壁均开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内壁与限位块(11)形成滑动配合。

7.根据权利要求6所述一种生物质燃料生产斗提机，其特征在于，所述抽料组件包括抽风机(5)，所述抽风机(5)固定安装在出料管(4)的外壁上，所述抽风机(5)的进风口一端设置在出料管(4)的内部，所述出料管(4)的内壁固定连接有过滤板(18)，所述过滤板(18)设置在抽风机(5)出风口的前方位置。