CN208454775U - 一种湿泥布料成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了污泥处理技术领域的一种湿泥布料成型装置，包括污泥仓，污泥仓的侧壁分别设置有两组连接座，两组连接座的外壁通过螺栓固定设置有执行机构，污泥仓的顶部活动设置有布泥杆，布泥杆与执行机构固定连接，污泥仓的内壁固定设置有两组污泥挡板，污泥仓的内腔横向插接有挤压成型机构，本实用新型将夹在两转轴之间的污泥通过圆环之间的凹槽挤压成型，将原先不规则、块状污泥，通过机械挤压成无数细小、规则的条状，提升干化效率本布料成型装置在于实现了设备一体化，提供一种设计合理、结构简单、维护方便、不易堵塞、成型效果好的装置。这种装置能够被广泛应用于处理工业污泥和市政污泥工况。

Description

一种湿泥布料成型装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种湿泥布料成型装置。

背景技术

随着国家发展，污泥的产量越来越大，但生产过程中产生的污泥含水量也不同。目前对污泥进行处理方法有：物理法和生化法，物理法指干化处理，即去除污泥中所含的部份水，再对剩余的污泥进行无害化处理或利用。干化处理方式中，一般要对污泥进行破碎布料处理，否则难以保证其高效的干化效果。在破碎布料过程中，对于一些含水率低于75％以下的物料尚能处理。但是含水率高于75％，乃至于含水率到90％的污泥情况中，污泥含水率高了，其粘度也会增加。在破碎过程中，由于污泥粘度增加，使其容易粘附在破碎轴上，无法自动分离、脱落，最后堵塞污泥仓，导致后面无法正常工作，污泥破碎布料在含水率高的情况下产生粘料、堵塞，设备无法正常工作。

基于此，本实用新型设计了一种湿泥布料成型装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿泥布料成型装置，以解决上述背景技术中提出的污泥破碎布料在含水率高的情况下产生粘料、堵塞，设备无法正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿泥布料成型装置，包括污泥仓，所述污泥仓的侧壁分别设置有两组连接座，两组所述连接座的外壁通过螺栓固定设置有执行机构，所述污泥仓的顶部活动设置有布泥杆，所述布泥杆与执行机构固定连接，所述污泥仓的内壁固定设置有两组污泥挡板，所述污泥仓的内腔横向插接有挤压成型机构，所述挤压成型机构位于污泥挡板的下方，所述挤压成型机构包括有两组转轴，两组所述转轴的外壁均匀套置有圆环，所述圆环与转轴一体式铸造，所述转轴的一端贯穿污泥仓的侧壁连接有减速器，所述减速器的另一端通过传动轴连接有电机，所述电机通过螺栓与外部固定，所述污泥仓的底部设置有支架，所述支架上设置有污泥出口。

优选的，所述污泥仓的上方设置有进料口。

优选的，所述布泥杆的下方设置有导流通道。

优选的，所述执行机构包括有安装架、行车、行车杆，所述安装架通过螺栓与污泥仓侧壁固定连接，所述行车与布泥杆固定连接。

优选的，所述布泥杆采用细直光滑的不锈钢圆棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使布泥杆在污泥仓内做往复直线动作，将污泥仓内的污泥均匀的向两侧分布，将污泥聚集至成型机构两根转轴中间，便于下料，通过挤压成型机构中处理，电机输出端传动到减速器降速后，驱动转轴，通过两组转轴反向转动，将夹在两转轴之间的污泥通过圆环之间的凹槽挤压成型，将原先不规则、块状污泥，通过机械挤压成无数细小、规则的条状，提升干化效率本布料成型装置在于实现了设备一体化，提供一种设计合理、结构简单、维护方便、不易堵塞、成型效果好的装置。这种装置能够被广泛应用于处理工业污泥和市政污泥工况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视角结构示意图；

图2为本实用新型侧视角结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-污泥仓，2-连接座，3-执行机构，4-布泥杆，5-污泥挡板，6-挤压成型机构，7-转轴，8-圆环，9-减速器，10-传动轴，11-电机，12-支架，13-进料口， 14-导流通道，15-安装架，16-行车，17-行车杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种湿泥布料成型装置，包括污泥仓1，污泥仓1的侧壁分别设置有两组连接座2，两组连接座2的外壁通过螺栓固定设置有执行机构3，污泥仓1的顶部活动设置有布泥杆4，布泥杆4与执行机构3固定连接，污泥仓1的内壁固定设置有两组污泥挡板5，污泥仓1的内腔横向插接有挤压成型机构6，挤压成型机构6位于污泥挡板5 的下方，挤压成型机构6包括有两组转轴7，两组转轴7的外壁均匀套置有圆环8，圆环8与转轴7一体式铸造，转轴7的一端贯穿污泥仓1的侧壁连接有减速器9，减速器9的另一端通过传动轴10连接有电机11，电机11通过螺栓与外部固定，污泥仓1的底部设置有支架12，支架12上设置有污泥出口。

其中，污泥仓1的上方设置有进料口13，污泥仓1的上方设置有进料口 13，布泥杆4的下方设置有导流通道14，执行机构3包括有安装架15、行车 16、行车杆17，安装架15通过螺栓与污泥仓1侧壁固定连接，行车16与布泥杆4固定连接，布泥杆4采用细直光滑的不锈钢圆棒。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过前道工艺设备将污泥送入污泥仓1内，用于存放污泥，通过连接座2的设置，用于安装执行机构，使其固定，并平稳运行，通过执行机构3的设置，用于驱动布泥杆4，使布泥杆 4在污泥仓内做往复直线动作，将污泥仓1内的污泥均匀的向两侧分布，通过导流通道14和污泥挡板5的导流作用，将污泥聚集至成型机构两根转轴7中间，便于下料，通过挤压成型机构6中处理，电机11输出端传动到减速器9 降速后，驱动转轴7，通过两组转轴7反向转动，将夹在两转轴7之间的污泥通过圆环8之间的凹槽挤压成型，将原先不规则、块状污泥，通过机械挤压成无数细小、规则的条状，提升干化效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种湿泥布料成型装置，包括污泥仓(1)，其特征在于：所述污泥仓(1)的侧壁分别设置有两组连接座(2)，两组所述连接座(2)的外壁通过螺栓固定设置有执行机构(3)，所述污泥仓(1)的顶部活动设置有布泥杆(4)，所述布泥杆(4)与执行机构(3)固定连接，所述污泥仓(1)的内壁固定设置有两组污泥挡板(5)，所述污泥仓(1)的内腔横向插接有挤压成型机构(6)，所述挤压成型机构(6)位于污泥挡板(5)的下方，所述挤压成型机构(6)包括有两组转轴(7)，两组所述转轴(7)的外壁均匀套置有圆环(8)，所述圆环(8)与转轴(7)一体式铸造，所述转轴(7)的一端贯穿污泥仓(1)的侧壁连接有减速器(9)，所述减速器(9)的另一端通过传动轴(10)连接有电机(11)，所述电机(11)通过螺栓与外部固定，所述污泥仓(1)的底部设置有支架(12)，所述支架(12)上设置有污泥出口。

2.根据权利要求1所述的一种湿泥布料成型装置，其特征在于：所述污泥仓(1)的上方设置有进料口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种湿泥布料成型装置，其特征在于：所述布泥杆(4)的下方设置有导流通道(14)。

4.根据权利要求1所述的一种湿泥布料成型装置，其特征在于：所述执行机构(3)包括有安装架(15)、行车(16)、行车杆(17)，所述安装架(15)通过螺栓与污泥仓(1)侧壁固定连接，所述行车(16)与布泥杆(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种湿泥布料成型装置，其特征在于：所述布泥杆(4)采用细直光滑的不锈钢圆棒。