CN208057895U - 一种改进型砖机专用减速机 - Google Patents

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林浩宇
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Abstract

本实用新型公开了一种改进型砖机专用减速机,包括壳体,所述壳体底部的右侧固定连接有底盒,所述壳体内壁的顶部固定连接有顶盒,所述顶盒的底部和右侧呈斜面设置,所述壳体内壁的顶部和底部之间位于顶盒的左侧固定连接有第一弧形板,所述顶盒的右侧和壳体内壁的底部之间固定连接有第二弧形板,所述壳体的正面贯穿有输入辊,所述输入辊的一端位于壳体内部固定连接有第一齿轮,且第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,本实用新型涉及砖机减速机技术领域。该改进型砖机专用减速机,能够在使用的时候添加润滑油,不需要拆卸,使用较为方便,同时能够进行循环润滑,使用的同时降低其温度,保证减速机的正常工作,一般使用者即可正常使用。

Description

一种改进型砖机专用减速机
技术领域
本实用新型涉及砖机减速机技术领域,具体为一种改进型砖机专用减速机。
背景技术
砖机顾名思义就是生产砖的机械设备,一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料。高效利用粉煤灰、炉渣、石粉、脱硫灰、矿渣、煤矸石、磷石膏、尾矿砂等生产新型墙材,如蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、加气混凝土制品等,减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。
砖机的使用十分频繁,有着十分重要的作用,砖机一般需要使用减速机进行辅助操作,但是现有的砖机减速机在使用的时候需要拆开进行添加润滑油,否则使用时间较长之后会出现损坏的情况,影响正常使用,但是拆卸十分复杂,费时费力,并且一般人员很难进行操作,导致减速机使用寿命降低,影响砖机的生产加工。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种改进型砖机专用减速机,解决了砖机减速机在使用的时候需要拆开进行添加润滑油,但是拆卸十分复杂,费时费力,并且一般人员很难进行操作,导致减速机使用寿命降低,影响砖机生产加工的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种改进型砖机专用减速机,包括壳体,所述壳体底部的右侧固定连接有底盒,所述壳体内壁的顶部固定连接有顶盒,所述顶盒的底部和右侧呈斜面设置,所述壳体内壁的顶部和底部之间位于顶盒的左侧固定连接有第一弧形板,所述顶盒的右侧和壳体内壁的底部之间固定连接有第二弧形板,所述壳体的正面贯穿有输入辊,所述输入辊的一端位于壳体内部固定连接有第一齿轮,且第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的轴心处通过转动件与壳体的内壁转动连接,所述第二齿轮的一侧啮合有第三齿轮,所述第三齿轮的轴心处固定连接有输出辊,所述输出辊的一端贯穿壳体且延伸至壳体的外部,所述顶盒的一侧贯穿有连通管,所述连通管的一端依次贯穿壳体和底箱且延伸至底箱的内部。
进一步地,所述连通管上设置有微型增压泵,所述第二弧形板的一侧和壳体内壁的右侧之间且位于连通管的表面设置有降温板。
进一步地,所述顶盒的底部贯穿有下料管,所述顶盒的顶部和壳体的顶部贯穿有进料管,且顶盒的底部和右侧均设置有弧形块。
进一步地,所述第一弧形板的左侧和壳体内壁的左侧之间设置有消音板,所述第一弧形板和第二弧形板相对的一侧均设置有斜板。
进一步地,所述底盒的顶部通过回收管与壳体连通,所述底盒内壁的顶部和底部之间设置有两个过滤网。
进一步地,所述底盒的底部固定连接有底座,所述底座顶部的一侧与壳体的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该改进型砖机专用减速机,通过顶盒的一侧贯穿有连通管,所述连通管的一端依次贯穿壳体和底箱且延伸至底箱的内部,连通管上设置有微型增压泵,所述第二弧形板的一侧和壳体内壁的右侧之间且位于连通管的表面设置有降温板,顶盒的底部贯穿有下料管,所述顶盒的顶部和壳体的顶部贯穿有进料管,且顶盒的底部和右侧均设置有弧形块,能够在使用的时候添加润滑油,不需要拆卸,使用较为方便,同时能够进行循环润滑,使用的同时降低其温度,保证减速机的正常工作,一般使用者即可正常使用;
(2)、该改进型砖机专用减速机,通过第一弧形板的左侧和壳体内壁的左侧之间设置有消音板,所述第一弧形板和第二弧形板相对的一侧均设置有斜板,能够在使用的时候降低噪音,降低声音的污染,同时斜板的设置方便润滑的润滑油能够进行回收循环使用,减少了不必要的浪费,提升那个了装置的稳定性;
(3)、该改进型砖机专用减速机,通过输入辊的一端位于壳体内部固定连接有第一齿轮,且第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的轴心处通过转动件与壳体的内壁转动连接,所述第二齿轮的一侧啮合有第三齿轮,所述第三齿轮的轴心处固定连接有输出辊,底盒的底部固定连接有底座,所述底座顶部的一侧与壳体的底部固定连接,能够进行均匀的减速,同时提升装置的稳定性,极大的提升了工作的效率;
(4)、该改进型砖机专用减速机,通过底盒的顶部通过回收管与壳体连通,所述底盒内壁的顶部和底部之间设置有两个过滤网,保证正常使用,同时对循环使用的润滑油进行过滤,防止有灰尘发生堵塞。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型内部的结构示意图。
图中:1-壳体、2-底盒、3-顶盒、4-第一弧形板、5-输入辊、6-第一齿轮、7-第二齿轮、8-第三齿轮、9-输出辊、10-弧形块、11-下料管、12-第二弧形板、13-连通管、14-降温板、15-微型增压泵、16-过滤网、17-回收管、18-消音板、19-进料管、20-底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种改进型砖机专用减速机,包括壳体1,壳体1底部的右侧固定连接有底盒2,壳体1内壁的顶部固定连接有顶盒3,顶盒2的底部和右侧呈斜面设置,方便齿轮转动的过程中甩溅的润滑油滑落,壳体1内壁的顶部和底部之间位于顶盒3的左侧固定连接有第一弧形板4,顶盒3的右侧和壳体1内壁的底部之间固定连接有第二弧形板12,壳体1的正面贯穿有输入辊5,输入辊5的一端位于壳体1内部固定连接有第一齿轮6,且第一齿轮6的一侧啮合有第二齿轮7,第二齿轮7的轴心处通过转动件与壳体1的内壁转动连接,第二齿轮7的一侧啮合有第三齿轮8,第一齿轮6、第二齿轮7和第三齿轮8的直径依次增加,方便进行减速,第三齿轮8的轴心处固定连接有输出辊9,输出辊9的一端贯穿壳体1且延伸至壳体1的外部,顶盒3的一侧贯穿有连通管13,连通管13的一端依次贯穿壳体1和底箱2且延伸至底箱2的内部,连通管13上设置有微型增压泵15,进行增压,第二弧形板12的一侧和壳体1内壁的右侧之间且位于连通管13的表面设置有降温板14,顶盒3的底部贯穿有下料管11,顶盒3的顶部和壳体1的顶部贯穿有进料管19,方便添加润滑油,且顶盒3的底部和右侧均设置有弧形块10,第一弧形板4的左侧和壳体1内壁的左侧之间设置有消音板18,一定程度的进行消音,第一弧形板4和第二弧形板12相对的一侧均设置有斜板,方便进行回收润滑油,底盒2的顶部通过回收管17与壳体1连通,底盒2内壁的顶部和底部之间设置有两个过滤网16,进行过滤,底盒2的底部固定连接有底座20,提升装置的稳定性,底座20顶部的一侧与壳体1的底部固定连接。
使用时,输入辊3带动第一齿轮6转动,第一齿轮6通过第二齿轮7对第三齿轮8进行减速,第三齿轮8通过输出辊9进行输出,可通过进料管19添加润滑油,润滑油通过下料管11对第二齿轮7进行润滑,然后输送至第一齿轮6和第三齿轮8处润滑,第一弧形板4和第二弧形板12进行阻挡,弧形块10使得润滑油进行向下滴落,然后通过斜板和回收管17进入底盒2内部,通过过滤网16过滤后,经过微型增压泵15的增压使得过滤后的润滑油通过连通管13以及降温板14的降温后回到顶盒3重新进行润滑。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进型砖机专用减速机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)底部的右侧固定连接有底盒(2),所述壳体(1)内壁的顶部固定连接有顶盒(3),所述顶盒(3)的底部和右侧呈斜面设置,所述壳体(1)内壁的顶部和底部之间位于顶盒(3)的左侧固定连接有第一弧形板(4),所述顶盒(3)的右侧和壳体(1)内壁的底部之间固定连接有第二弧形板(12),所述壳体(1)的正面贯穿有输入辊(5),所述输入辊(5)的一端位于壳体(1)内部固定连接有第一齿轮(6),且第一齿轮(6)的一侧啮合有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)的轴心处通过转动件与壳体(1)的内壁转动连接,所述第二齿轮(7)的一侧啮合有第三齿轮(8),所述第三齿轮(8)的轴心处固定连接有输出辊(9),所述输出辊(9)的一端贯穿壳体(1)且延伸至壳体(1)的外部,所述顶盒(3)的一侧贯穿有连通管(13),所述连通管(13)的一端依次贯穿壳体(1)和底盒(2)且延伸至底盒(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种改进型砖机专用减速机,其特征在于:所述连通管(13)上设置有微型增压泵(15),所述第二弧形板(12)的一侧和壳体(1)内壁的右侧之间且位于连通管(13)的表面设置有降温板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种改进型砖机专用减速机,其特征在于:所述顶盒(3)的底部贯穿有下料管(11),所述顶盒(3)的顶部和壳体(1)的顶部贯穿有进料管(19),且顶盒(3)的底部和右侧均设置有弧形块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种改进型砖机专用减速机,其特征在于:所述第一弧形板(4)的左侧和壳体(1)内壁的左侧之间设置有消音板(18),所述第一弧形板(4)和第二弧形板(12)相对的一侧均设置有斜板。
5.根据权利要求1所述的一种改进型砖机专用减速机,其特征在于:所述底盒(2)的顶部通过回收管(17)与壳体(1)连通,所述底盒(2)内壁的顶部和底部之间设置有两个过滤网(16)。
6.根据权利要求1所述的一种改进型砖机专用减速机,其特征在于:所述底盒(2)的底部固定连接有底座(20),所述底座(20)顶部的一侧与壳体(1)的底部固定连接。
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