CN111907104A - 一种浓缩型果汁饮料的挤压装置及挤压果肉的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种浓缩型果汁饮料的挤压装置及果实挤压方法，包括压实机构、中空套筒、过滤底盘和收液筒，过滤底盘的上端面对称设有两个PVC塑料限位板，且两个PVC塑料限位板的顶端均向相互远离的一端延伸有延伸板，中空套筒坐落在过滤底盘的上端面，两个PVC塑料限位板卡合在中空套筒的内腔轴向侧壁，且两个延伸板分别与中空套筒的顶端面边缘位置卡合，中空套筒和过滤底盘均放置在收液筒的内腔，且中空套筒的顶端面与收液筒的顶端面相互齐平，压实机构包括有包括有配重盘和压盘，配重盘和压盘均与中空套筒的内腔滑动插接。本发明便于将果肉和果汁进行分离，可快速将挤压呈饼块的果肉残渣倒出，还可对中空套筒与过滤底盘进行清洗，以便于再次使用。

Description

一种浓缩型果汁饮料的挤压装置及挤压果肉的方法
技术领域
本发明涉及浓缩型果汁饮料加工相关技术领域，具体为一种浓缩型果汁饮料的挤压装置及挤压果肉的方法。
背景技术
随着人们对果汁口感的要求越来越高，更多浓缩型果汁饮料出现在消费市场，通过浓缩加工工艺所生产的果茶饮料口感更佳，目前，浓缩型果汁饮料在生产过程中，必然掺杂有相应口味的水果，需要对水果进行粉碎后收集水果的汁水，这样才能达到相应的口味，但是目前，对于果汁的粉碎挤压收集汁水操作不便于将粉碎后的水果果肉残渣排出，影响加工的效率，很是不便，所以这里设计了一种浓缩型果汁饮料的挤压装置及果实挤压方法，以便于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种浓缩型果汁饮料的挤压装置及挤压果肉的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浓缩型果汁饮料的挤压装置，包括压实机构、中空套筒、过滤底盘和收液筒，所述过滤底盘的上端面对称设有两个PVC塑料限位板，且两个PVC塑料限位板的顶端均向相互远离的一端延伸有延伸板，所述中空套筒坐落在过滤底盘的上端面，两个所述PVC塑料限位板卡合在中空套筒的内腔轴向侧壁，且两个延伸板分别与中空套筒的顶端面边缘位置卡合，所述中空套筒和过滤底盘均放置在收液筒的内腔，且中空套筒的顶端面与收液筒的顶端面相互齐平，所述压实机构包括有包括有配重盘和压盘，所述配重盘和压盘均与中空套筒的内腔滑动插接。
在进一步的实施例中，所述中空套筒的外壁顶端开设有若干个呈环形均匀间隔分布的操作槽。
在进一步的实施例中，所述收液筒的外壁底端连接有排液管，且排液管外壁设有用于控制液体流通的手控阀，所述收液筒的底端面边缘位置设有若干个均匀间隔分布的支撑底脚。
在进一步的实施例中，所述收液筒的内腔底端面主视截面呈锥台型结构，且中心位置设有与过滤底盘底端面转动贴合的转盘。
在进一步的实施例中，所述过滤底盘轴向开设有漏液孔。
在进一步的实施例中，所述配重盘的顶端面中心设有把手，所述配重盘和压盘的径向侧壁均对称开设有滑动缺口，所述配重盘和压盘均通过滑动缺口与两个PVC塑料限位板外壁滑动卡接。
在进一步的实施例中，所述配重盘的底端面中心位置开设有T型放置槽，所述T型放置槽的内腔滑动卡接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端面与T型放置槽的内腔顶端面之间连接有弹簧，所述电动伸缩杆的尖端贯穿T型放置槽的开口，且与压盘的顶端面中心位置连接。
优选的，采用浓缩型果汁饮料的挤压装置挤压果肉的方法，包括如下步骤：
A1、将中空套筒坐落在过滤底盘的上端面，两个PVC塑料限位板卡合在中空套筒的内腔轴向侧壁，且两个延伸板分别与中空套筒的顶端面边缘位置卡合，然后将卡合在一起的中空套筒和过滤底盘放置在收液筒的内腔，且过滤底盘底端面与收液筒的转盘上端面转动贴合；
A2、随后将待挤压的粉碎后的果肉倒入到中空套筒与过滤底盘之间形成的放置空腔里，再将压实机构的配重盘和压盘与中空套筒的内腔滑动插接，且配重盘和压盘均通过滑动缺口与两个PVC塑料限位板外壁滑动卡接，这样配重盘和压盘不会与中空套筒内腔发生自转；
A3、启动电动伸缩杆，利用电动伸缩杆带动压盘在中空套筒内腔轴向往复振动，通过配重盘的实时下压，可利用往复振动的压盘对粉碎后的水果果肉进行压紧，可将果肉中夹杂的果汁挤出，可透过过滤底盘的漏液孔排出，进入到收液筒的内腔，便于对果肉和果汁进行分离操作，最终通过打开排液管的手控阀，通过排液管排出即可集中收集果汁；
A4、当果汁完全挤出后，残余在中空套筒与过滤底盘之间形成的放置空腔内腔的果肉残渣被挤压呈饼块，先将压实机构从中空套筒内取出，再将中空套筒和过滤底盘从收液筒内取出，然后徒手将两个PVC塑料限位板向相互靠近的一侧挤压，将中空套筒从PVC塑料限位板内腔取出，即可快速将挤压呈饼块的果肉残渣倒出，方便快捷，还可对中空套筒与过滤底盘进行清洗，以便于后期再次使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明便于将果肉和果汁进行分离操作，将中空套筒和过滤底盘从收液筒内取出，然后徒手将两个PVC塑料限位板向相互靠近的一侧挤压，将中空套筒从PVC塑料限位板内腔取出，即可快速将挤压呈饼块的果肉残渣倒出，方便快捷，还可对中空套筒与过滤底盘进行清洗，以便于后期再次使用。
2.本发明，通过将收液筒的内腔底端面主视截面呈锥台型结构，这样设置便于将挤压出来的果汁沿着斜面排出，不会残留在收液筒的内腔，将收液筒的内腔底端面中心位置设有与过滤底盘底端面转动贴合的转盘，便于与过滤底盘底端面转动贴合，降低过滤底盘与收液筒底端面之间的接触摩擦力。
附图说明
图1为本发明主体结构爆炸图；
图2为本发明的中空套筒与过滤底盘结构爆炸图；
图3为本发明的压实机构剖视图；
图4为本发明的收液筒结构剖视图。
图中：1、压实机构；11、滑动缺口；12、把手；13、压盘；14、配重盘；15、弹簧；16、T型放置槽；17、电动伸缩杆；2、中空套筒；21、操作槽；3、过滤底盘；31、PVC塑料限位板；32、漏液孔；4、收液筒；41、排液管；42、支撑底脚；43、转盘。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种浓缩型果汁饮料的挤压装置及果实挤压方法，解决了现有技术中提出的问题；下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4，本实施例提供了一种浓缩型果汁饮料的挤压装置，包括压实机构1、中空套筒2、过滤底盘3和收液筒4，过滤底盘3的上端面对称设有两个PVC塑料限位板31，且两个PVC塑料限位板31的顶端均向相互远离的一端延伸有延伸板，中空套筒2坐落在过滤底盘3的上端面，两个PVC塑料限位板31卡合在中空套筒2的内腔轴向侧壁，且两个延伸板分别与中空套筒2的顶端面边缘位置卡合，中空套筒2和过滤底盘3均放置在收液筒4的内腔，且中空套筒2的顶端面与收液筒4的顶端面相互齐平，压实机构1包括有包括有配重盘14和压盘13，配重盘14和压盘13均与中空套筒2的内腔滑动插接。
收液筒4的外壁底端连接有排液管41，且排液管41外壁设有用于控制液体流通的手控阀，收液筒4的底端面边缘位置设有若干个均匀间隔分布的支撑底脚42。
过滤底盘3轴向开设有漏液孔32。
配重盘14的顶端面中心设有把手12，配重盘14和压盘13的径向侧壁均对称开设有滑动缺口11，配重盘14和压盘13均通过滑动缺口11与两个PVC塑料限位板31外壁滑动卡接。
配重盘14的底端面中心位置开设有T型放置槽16，T型放置槽16的内腔滑动卡接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的顶端面与T型放置槽16的内腔顶端面之间连接有弹簧15，电动伸缩杆17的尖端贯穿T型放置槽16的开口，且与压盘13的顶端面中心位置连接。
本实施例中，一种采用浓缩型果汁饮料的挤压装置挤压果肉方的法，将中空套筒2坐落在过滤底盘3的上端面，两个PVC塑料限位板31卡合在中空套筒2的内腔轴向侧壁，且两个延伸板分别与中空套筒2的顶端面边缘位置卡合，然后将卡合在一起的中空套筒2和过滤底盘3放置在收液筒4的内腔，且过滤底盘3底端面与收液筒4的转盘43上端面转动贴合；随后将待挤压的粉碎后的果肉倒入到中空套筒2与过滤底盘3之间形成的放置空腔里，再将压实机构1的配重盘14和压盘13与中空套筒2的内腔滑动插接，且配重盘14和压盘13均通过滑动缺口11与两个PVC塑料限位板31外壁滑动卡接，这样配重盘14和压盘13不会与中空套筒2内腔发生自转；启动电动伸缩杆17，利用电动伸缩杆17带动压盘13在中空套筒2内腔轴向往复振动，通过配重盘14的实时下压，可利用往复振动的压盘13对粉碎后的水果果肉进行压紧，可将果肉中夹杂的果汁挤出，可透过过滤底盘3的漏液孔32排出，进入到收液筒4的内腔，便于对果肉和果汁进行分离操作，最终通过打开排液管41的手控阀，通过排液管41排出即可集中收集果汁；当果汁完全挤出后，残余在中空套筒2与过滤底盘3之间形成的放置空腔内腔的果肉残渣被挤压呈饼块，先将压实机构1从中空套筒2内取出，再将中空套筒2和过滤底盘3从收液筒4内取出，然后徒手将两个PVC塑料限位板31向相互靠近的一侧挤压，将中空套筒2从PVC塑料限位板31内腔取出，即可快速将挤压呈饼块的果肉残渣倒出，方便快捷，还可对中空套筒2与过滤底盘3进行清洗，以便于后期再次使用。
实施例二
请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：
中空套筒2的外壁顶端开设有若干个呈环形均匀间隔分布的操作槽21，通过设置操作槽21，便于提拉中空套筒2，省时省力。
收液筒4的内腔底端面主视截面呈锥台型结构，这样设置便于将挤压出来的果汁沿着斜面排出，不会残留在收液筒4的内腔，且中心位置设有与过滤底盘3底端面转动贴合的转盘43，通过设置转盘43，便于与过滤底盘3底端面转动贴合，降低过滤底盘3与收液筒4底端面之间的接触摩擦力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种浓缩型果汁饮料的挤压装置，包括压实机构(1)、中空套筒(2)、过滤底盘(3)和收液筒(4)，其特征在于：所述过滤底盘(3)的上端面对称设有两个PVC塑料限位板(31)，且两个PVC塑料限位板(31)的顶端均向相互远离的一端延伸有延伸板，所述中空套筒(2)坐落在过滤底盘(3)的上端面，两个所述PVC塑料限位板(31)卡合在中空套筒(2)的内腔轴向侧壁，且两个延伸板分别与中空套筒(2)的顶端面边缘位置卡合，所述中空套筒(2)和过滤底盘(3)均放置在收液筒(4)的内腔，且中空套筒(2)的顶端面与收液筒(4)的顶端面相互齐平，所述压实机构(1)包括有包括有配重盘(14)和压盘(13)，所述配重盘(14)和压盘(13)均与中空套筒(2)的内腔滑动插接。
2.根据权利要求1所述的一种浓缩型果汁饮料的挤压装置，其特征在于：所述中空套筒(2)的外壁顶端开设有若干个呈环形均匀间隔分布的操作槽(21)。
3.根据权利要求1所述的一种浓缩型果汁饮料的挤压装置，其特征在于：所述收液筒(4)的外壁底端连接有排液管(41)，且排液管(41)外壁设有用于控制液体流通的手控阀，所述收液筒(4)的底端面边缘位置设有若干个均匀间隔分布的支撑底脚(42)。
4.根据权利要求1所述的一种浓缩型果汁饮料的挤压装置，其特征在于：所述收液筒(4)的内腔底端面主视截面呈锥台型结构，且中心位置设有与过滤底盘(3)底端面转动贴合的转盘(43)。
5.根据权利要求1所述的一种浓缩型果汁饮料的挤压装置，其特征在于：所述过滤底盘(3)轴向开设有漏液孔(32)。
6.根据权利要求1所述的一种浓缩型果汁饮料的挤压装置，其特征在于：所述配重盘(14)的顶端面中心设有把手(12)，所述配重盘(14)和压盘(13)的径向侧壁均对称开设有滑动缺口(11)，所述配重盘(14)和压盘(13)均通过滑动缺口(11)与两个PVC塑料限位板(31)外壁滑动卡接。
7.根据权利要求1所述的一种浓缩型果汁饮料的挤压装置，其特征在于：所述配重盘(14)的底端面中心位置开设有T型放置槽(16)，所述T型放置槽(16)的内腔滑动卡接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的顶端面与T型放置槽(16)的内腔顶端面之间连接有弹簧(15)，所述电动伸缩杆(17)的尖端贯穿T型放置槽(16)的开口，且与压盘(13)的顶端面中心位置连接。
8.采用权利要求1所述的一种浓缩型果汁饮料的挤压装置挤压果肉的方法，其特征在于，包括如下步骤：
A1、将中空套筒(2)坐落在过滤底盘(3)的上端面，两个PVC塑料限位板(31)卡合在中空套筒(2)的内腔轴向侧壁，且两个延伸板分别与中空套筒(2)的顶端面边缘位置卡合，然后将卡合在一起的中空套筒(2)和过滤底盘(3)放置在收液筒(4)的内腔，且过滤底盘(3)底端面与收液筒(4)的转盘(43)上端面转动贴合；
A2、随后将待挤压的粉碎后的果肉倒入到中空套筒(2)与过滤底盘(3)之间形成的放置空腔里，再将压实机构(1)的配重盘(14)和压盘(13)与中空套筒(2)的内腔滑动插接，且配重盘(14)和压盘(13)均通过滑动缺口(11)与两个PVC塑料限位板(31)外壁滑动卡接，这样配重盘(14)和压盘(13)不会与中空套筒(2)内腔发生自转；
A3、启动电动伸缩杆(17)，利用电动伸缩杆(17)带动压盘(13)在中空套筒(2)内腔轴向往复振动，通过配重盘(14)的实时下压，可利用往复振动的压盘(13)对粉碎后的水果果肉进行压紧，可将果肉中夹杂的果汁挤出，可透过过滤底盘(3)的漏液孔(32)排出，进入到收液筒(4)的内腔，便于对果肉和果汁进行分离操作，最终通过打开排液管(41)的手控阀，通过排液管(41)排出即可集中收集果汁；
A4、当果汁完全挤出后，残余在中空套筒(2)与过滤底盘(3)之间形成的放置空腔内腔的果肉残渣被挤压呈饼块，先将压实机构(1)从中空套筒(2)内取出，再将中空套筒(2)和过滤底盘(3)从收液筒(4)内取出，然后徒手将两个PVC塑料限位板(31)向相互靠近的一侧挤压，将中空套筒(2)从PVC塑料限位板(31)内腔取出，即可快速将挤压呈饼块的果肉残渣倒出，方便快捷，还可对中空套筒(2)与过滤底盘(3)进行清洗，以便于后期再次使用。
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