CN108790247B - 一种用于食品加工的篮式压榨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于食品加工的篮式压榨装置,包括限位槽,压榨筒和盛液筒;所述固定底板的底侧对称设置有三处移动轮;所述固定底板的上侧中间位置处设置有盛液筒;所述固定底板的上侧设置有中部固定板;所述中部固定板的上侧卡止安装有压榨筒;所述压榨筒的上侧设置有顶部固定板;所述顶部固定板的中间位置处螺栓固定安装有气动液压缸;所述气动液压缸的底侧位置处固定安装有压板;所述顶部固定板的顶端还安装有气泵。该用于食品加工的篮式压榨装置设有压榨筒固定槽的内侧壁上还对称开设有两处L型限位槽,该限位槽便于将压榨筒固定于压榨筒固定槽当中,防止在压板上升时将压榨筒带起,导致挤在一起拔不出来的现象发生。

Description

一种用于食品加工的篮式压榨装置
技术领域
本发明涉及家用食品加工设备技术领域,尤其涉及一种用于食品加工的篮式压榨装置。
背景技术
压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取,以实现固液分离。是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。在家庭使用中,小型的压榨机可以帮助人们制作一些食品来进行食用,例如咸菜的腌制,菜汁的榨取,都能利用到压榨机。
现有转连号为201621397175.1的专利公开了一种自动清洁的压榨机,属于食品制造设备领域,其包括支撑架,支撑架上设置有支撑台,还包括上下两端开放的压榨筒,压榨筒贯穿支撑台的上下面,压榨筒上端上方设置有与压榨筒内腔相适配的压板,压榨筒内腔下端设置有升降板,升降板与压榨筒内腔滑动配合,第一液压缸设置于压榨筒上方,第一液压缸的伸缩部固定连接于压板的顶面上,第二液压缸设置于压榨筒下方,第二液压缸的伸缩部固定连接升降板的底面上,升降板上密集设置有贯穿的滤孔,还包括清洁装置,清洁装置包括推料板,推料板设置于压榨筒上端外侧面位置处,且推料板的底部与升降板顶面相适配。本发明能自动使被压榨完毕的原料排出压榨筒外,提高了生产效率。
基于上述,本发明人发现,现有的用于食品加工的压榨装置多为中大型的设备,因为体积过大,操作较为复杂,限制环境较多,所以不易用于家庭中进行日常使用;而且现有的家庭小型压寨装置多为豆腐压榨装置,其使用功能单一,不能满足人们制作其他食品的使用;并且现有的压榨装置移动性能较差,操作不便捷,使用步骤较为繁杂,所以需要对现有的装置进行一定的改进,以满足家庭食品压榨制作的需求。
于是,本人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于食品加工的篮式压榨装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于食品加工的篮式压榨装置,以解决上述背景技术中提出的现有的用于食品加工的压榨装置多为中大型的设备,因为体积过大,操作较为复杂,限制环境较多,所以不易用于家庭中进行日常使用;而且现有的家庭小型压寨装置多为豆腐压榨装置,其使用功能单一,不能满足人们制作其他食品的使用;并且现有的压榨装置移动性能较差,操作不便捷,使用步骤较为繁杂,所以需要对现有的装置进行一定的改进,以满足家庭食品压榨制作的需求的问题。
本发明用于食品加工的篮式压榨装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种用于食品加工的篮式压榨装置,其中,该用于食品加工的篮式压榨装置包括有装置本体,固定底板,中部固定板,压榨筒固定槽,限位槽,集液槽,加固柱,支撑柱,顶部固定板,气泵,气动液压缸,控制器,压板,压榨筒,转动把手,限位块,出液口,盛液筒和移动轮;所述装置本体底部设置有固定底板;所述固定底板的底侧对称设置有三处移动轮;所述固定底板的上侧中间位置处设置有盛液筒;所述固定底板的上侧设置有中部固定板;所述中部固定板的上侧卡止安装有压榨筒;所述压榨筒的上侧设置有顶部固定板;所述顶部固定板的中间位置处螺栓固定安装有气动液压缸;所述气动液压缸的底侧位置处固定安装有压板,且压板的直径与压榨筒的内径相匹配;所述顶部固定板的顶端还安装有气泵;所述气泵与气动液压缸气动相连接;所述气泵的一侧还设置有控制器;所述支撑柱穿过中部固定板将固定底板与顶部固定板固定于一体。
进一步的,所述固定底板的上侧开设有与盛液筒的底部相匹配的凹槽,且该凹槽深度为三厘米。
进一步的,所述中部固定板由压榨筒固定槽和集液槽两部分构成,且压榨筒固定槽的内径与压榨筒的外径尺寸相匹配。
进一步的,所述压榨筒固定槽的内侧壁上还对称开设有两处型限位槽。
进一步的,所述集液槽呈漏斗状结构设计。
进一步的,所述集液槽的上端内壁上环形阵列设置有六处加固柱,且加固柱支撑于上端压榨筒固定槽的底壁上。
进一步的,所述压榨筒由转动把手和限位块及出液口三部分构成密切压榨筒的外壁上环形等距固定设置有四处转动把手。
进一步的,所述压榨筒的底端外壁上还设置有两处限位块,且该限位块与型限位槽嵌合相匹配。
与现有结构相较之下,本发明具有如下有益效果:
设有的固定底板的上侧开设有与盛液筒的底部相匹配的凹槽,且该凹槽深度为三厘米,该凹槽的设计有利于对盛液筒进行限位放置,提高盛液筒的放置稳定性与准确性。
设有的中部固定板由压榨筒固定槽和集液槽两部分构成,且压榨筒固定槽的内径与压榨筒的外径尺寸相匹配,有利于对压榨筒的位置进行限位放置,提高压榨筒的放置准确性,防止压板压下时位置不准确导致装置本体损坏。
设有的压榨筒固定槽的内侧壁上还对称开设有两处L型限位槽,该限位槽有利于将压榨筒固定于压榨筒固定槽当中,防止在压板上升时将压榨筒带起,导致挤在一起拿不出来的现象发生。
设有的集液槽呈漏斗状结构设计,便于将压榨出来的汁液汇集起来流入盛液筒当中。
设有的集液槽的上端内壁上环形阵列设置有六处加固柱,且加固柱支撑于上端压榨筒固定槽的底壁上,有利于提高压榨筒固定槽的支撑固定强度,防止压榨过程中造成损坏。
设有的压榨筒由转动把手和限位块及出液口三部分构成密切压榨筒的外壁上环形等距固定设置有四处转动把手,有利于在将压榨筒放入压榨筒固定槽当中时,通过转动把手的转动从而卡止于限位槽当中,并且还能作为压榨筒的移动把手进行使用。
设有的压榨筒的底端外壁上还设置有两处限位块,且该限位块与L型限位槽嵌合相匹配,有利于通过限位块卡止于限位槽当中对压榨筒实施限位操作。
附图说明
图1为本发明轴侧三维结构示意图;
图2为本发明三维仰视结构示意图;
图3为本发明三维压榨筒与盛液筒取出结构示意图;
图4为本发明中部固定板三维结构示意图;
图5为本发明中部固定板三维仰视结构示意图;
图6为本发明集液槽三维内侧结构示意图;
图7为本发明压榨筒三维结构示意图;
图8为本发明压榨筒三维仰视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1-装置本体,2-固定底板,3-中部固定板,301-压榨筒固定槽,301a-限位槽,302-集液槽,302a-加固柱,4-支撑柱,5-顶部固定板,6-气泵,7-气动液压缸,8-控制器,9-压板,10-压榨筒,1001-转动把手,1002-限位块,1003-出液口,11-盛液筒,12-移动轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种用于食品加工的篮式压榨装置,包括有:装置本体1,固定底板2,中部固定板3,压榨筒固定槽301,限位槽301a,集液槽302,加固柱302a,支撑柱4,顶部固定板5,气泵6,气动液压缸7,控制器8,压板9,压榨筒10,转动把手1001,限位块1002,出液口1003,盛液筒11和移动轮12;所述装置本体1底部设置有固定底板2;所述固定底板2的底侧对称设置有三处移动轮12;所述固定底板2的上侧中间位置处设置有盛液筒11;所述固定底板2的上侧设置有中部固定板3;所述中部固定板3的上侧卡止安装有压榨筒10;所述压榨筒10的上侧设置有顶部固定板5;所述顶部固定板5的中间位置处螺栓固定安装有气动液压缸7;所述气动液压缸7的底侧位置处固定安装有压板9,且压板9的直径与压榨筒10的内径相匹配;所述顶部固定板5的顶端还安装有气泵6;所述气泵6与气动液压缸7气动相连接;所述气泵6的一侧还设置有控制器8;所述支撑柱4穿过中部固定板3将固定底板2与顶部固定板5固定于一体。
其中,所述固定底板2的上侧开设有与盛液筒11的底部相匹配的凹槽,且该凹槽深度为三厘米,该凹槽的设计便于对盛液筒11进行限位放置,提高盛液筒11的放置稳定性与准确性,据图3所示。
其中,所述中部固定板3由压榨筒固定槽301和集液槽302两部分构成,且压榨筒固定槽301的内径与压榨筒10的外径尺寸相匹配,便于对压榨筒10的位置进行限位放置,提高压榨筒10的放置准确性,防止压板9压下时位置不准确导致装置本体1损坏,据图4-5所示。
其中,所述压榨筒固定槽301的内侧壁上还对称开设有两处L型限位槽301a,该限位槽301a便于将压榨筒10固定于压榨筒固定槽301当中,防止在压板9上升时将压榨筒10带起,导致挤在一起拿不出来的现象发生,据图4所示。
其中,所述集液槽302呈漏斗状结构设计,便于将压榨出来的汁液汇集起来流入盛液筒11当中,据图5所示。
其中,所述集液槽302的上端内壁上环形阵列设置有六处加固柱302a,且加固柱302a支撑于上端压榨筒固定槽301的底壁上,便于提高压榨筒固定槽301的支撑固定强度,防止压榨过程中造成损坏,据图6所示。
其中,所述压榨筒10由转动把手1001和限位块1002及出液口1003三部分构成密切压榨筒10的外壁上环形等距固定设置有四处转动把手1001,便于在将压榨筒10放入压榨筒固定槽301当中时,通过转动把手1001的转动从而卡止于限位槽301a当中,并且还能作为压榨筒10的移动把手进行使用,据图7所示。
其中,所述压榨筒10的底端外壁上还设置有两处限位块1002,且该限位块1002与L型限位槽301a嵌合相匹配,便于通过限位块1002卡止于限位槽301a当中对压榨筒10实施限位操作,据图8所示。
本实施例的具体使用方式与作用:
将压榨筒10通过转动把手1001顺时针旋转一下,然后向上提起,从而将压榨筒10取下,然后将需要压榨的腌制蔬菜啥的放入压榨筒10内侧,然后再将其逆时针旋转卡止,然后通过控制器8启动气泵6,然后控制气动液压缸7向下挤压,从而将压榨筒10内侧蔬菜的水分挤压出来,然后汁液通过压榨筒10底侧的出液口1003流入集液槽302当中,然后经过出口汇集于盛液筒11当中,然后将盛液筒11从固定底板2中取下倒掉即可,或者将蔬菜汁液留下制作其他产品同样可以,此处在压榨蔬菜时底部需要放置一块纱布,防止蔬菜经过高强度挤压从出液口1003中压出。
综上所述,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于食品加工的篮式压榨装置,其特征在于:该用于食品加工的篮式压榨装置包括装置本体,固定底板,中部固定板,压榨筒固定槽,限位槽,集液槽,加固柱,支撑柱,顶部固定板,气泵,气动液压缸,控制器,压板,压榨筒,转动把手,限位块,出液口,盛液筒和移动轮;所述装置本体底部设置有固定底板;所述固定底板的底侧对称设置有三处移动轮;所述固定底板的上侧中间位置处设置有盛液筒;所述固定底板的上侧设置有中部固定板;所述中部固定板的上侧卡止安装有压榨筒;所述压榨筒的上侧设置有顶部固定板;所述顶部固定板的中间位置处螺栓固定安装有气动液压缸;所述气动液压缸的底侧位置处固定安装有压板,且压板的直径与压榨筒的内径相匹配;所述顶部固定板的顶端还安装有气泵;所述气泵与气动液压缸气动相连接;所述气泵的一侧还设置有控制器;所述支撑柱穿过中部固定板将固定底板与顶部固定板固定于一体;所述固定底板的上侧开设有与盛液筒的底部相匹配的凹槽,且该凹槽深度为三厘米;所述中部固定板由压榨筒固定槽和集液槽两部分构成,且压榨筒固定槽的内径与压榨筒的外径尺寸相匹配;所述压榨筒固定槽的内侧壁上还对称开设有两处L型限位槽;所述压榨筒的底端外壁上还设置有两处限位块,且该限位块与L型限位槽嵌合相匹配。
2.根据权利要求1所述的用于食品加工的篮式压榨装置,其特征在于:所述集液槽呈漏斗状结构设计。
3.根据权利要求1所述的用于食品加工的篮式压榨装置,其特征在于:所述集液槽的上端内壁上环形阵列设置有六处加固柱,且加固柱支撑于上端压榨筒固定槽的底壁上。
4.根据权利要求1所述的用于食品加工的篮式压榨装置,其特征在于:所述压榨筒外壁上环形等距固定设置有四处转动把手,所述压榨筒外壁下环型对称固定设置有两处限位块,所述限位块位于转动把手的正下方,所述压榨筒的底部设有若干出液口。
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