CN220742242U - 一种茶油榨油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及榨油设备技术领域，且公开了一种茶油榨油装置，包括底板、立柱和顶板，所述立柱对称焊机在底板表面，所述顶板连接在立柱顶部，所述底板表面中部安装有固定座，所述固定座表面安装有榨油桶，所述固定座内腔安装有下液压杆，所述下液压杆的活塞杆贯穿榨油桶底部腔壁，且活塞杆端部连接有下压盘，所述榨油桶上方安装有上液压杆。该茶油榨油装置，通过在榨油桶的底部和顶部分别安装有液压杆，在保证榨油桶对茶油籽储存空间不变的情况下，缩短液压杆的长度，将降低榨油设备的整体高度，同时下压板抬升可将榨油桶内腔的油饼向上推动，可方便对油饼取出和榨油桶内腔进行清洁，使用更加的便捷。

Description

一种茶油榨油装置

技术领域

本实用新型涉及榨油设备技术领域，具体为一种茶油榨油装置。

背景技术

茶油，油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正，液压榨油机是通过液压缸推动立柱对榨油桶内的油料进行压榨出油的设备，是提取植物油最常见的机械，液压榨油机完成对植物的初加工，形成食用油的半成品。

根据专利网公开的一种新型液压榨油设备(授权公告号为：CN215152082U)中所描述“本实用新型公开了一种新型液压榨油设备，包括底座，所述底座上表面固定安装有顶块，所述顶块上方活动安装有滤板，所述滤板上方活动安装有榨油筒，所述榨油筒上方活动安装有压板，所述压板上方活动安装有顶板，所述底座上表面固定安装有一号支撑杆，所述底座上表面固定安装有二号支撑杆，所述一号支撑杆上端和所述二号支撑杆上端与表面均固定安装有挡块，所述一号支撑杆和所述二号支撑杆上端的挡块上表面均固定安装有螺杆。本实用新型所述的一种新型液压榨油设备，能够在填充原材料时，避免从装置上端填充原材料和从上端取出榨油后的油饼，降低操作难度，加快榨油的速率，且使榨油装置便于拆卸清理”；

根据专利网公开的一种新型液压榨油设备(授权公告号为：CN217197093U)，公开了一种苏籽油生产用液压榨油装置，具体涉及液压榨油技术领域，包括立柱和底架，所述立柱固定安装在底架的上表面，所述立柱中间位置的前侧通过螺栓固定安装有挤压框，所述挤压框的内侧可拆卸连接有锥形挤压盘，所述锥形挤压盘上开设有若干个出油孔，所述挤压框的下表面固定安装有锥形出油盘，所述立柱的顶端固定安装有承接板，所述承接板的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的缸头处固定安装有连接轴，所述连接轴的下端固定连接有锥形压板。本实用新型通过设置锥形出油盘、锥形挤压盘、液压缸和锥形压板，在液压缸的带动下可以快速对苏籽进行榨油处理，结构简单，提高了苏籽油的生产效率。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，液压杆设置在榨油设备的顶部，液压杆的长度与榨油桶的高度相同，导致榨油设备的整体高度较高，不便进行安装使用，同时，且榨油桶内腔较深，在使用后不便对榨油桶内腔进行快速的清洁，因此需要改进出一种茶油榨油装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶油榨油装置，通过在榨油桶的底部和顶部分别安装有液压杆，在保证榨油桶对茶油籽储存空间不变的情况下，缩短液压杆的长度，将降低榨油设备的整体高度，同时下压板抬升可将榨油桶内腔的油饼向上推动，可方便对油饼取出和榨油桶内腔进行清洁，使用更加的便捷，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油榨油装置，包括底板、立柱和顶板，所述立柱对称焊机在底板表面，所述顶板连接在立柱顶部；

所述底板表面中部安装有固定座，所述固定座表面安装有榨油桶，所述固定座内腔安装有下液压杆，所述下液压杆的活塞杆贯穿榨油桶底部腔壁，且活塞杆端部连接有下压盘，所述榨油桶上方安装有上液压杆，所述上液压杆的活塞杆端部连接有上压盘；

所述榨油桶中部贯穿开设有出油槽，所述出油槽环设在榨油桶表面。

优选的，所述下压盘和上压盘均位于榨油桶内腔，且下压盘和上压盘外壁表面套设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈外壁贴合在榨油桶内壁表面。

优选的，所述榨油桶外壁表面焊接有汇油罩，所述汇油罩位于出油槽处。

优选的，所述汇油罩顶部为敞口式结构，所述汇油罩顶部活动安装有盖板。

优选的，所述汇油罩侧壁表面导通连接有排油管，所述排油管安装有控制阀。

优选的，所述榨油桶外壁表面焊接有托盘，所述托盘位于排油管下方。

优选的，所述顶板表面安装有液压泵站，所述液压泵站通过液压油管与下液压杆和上液压杆相连接。

优选的，其中一组所述立柱顶部设有旋转座，该组所述立柱顶部通过旋转座转动连接有旋转板，所述旋转板和顶板构成矩形结构，所述上液压杆安装在旋转板表面，且上液压杆的活塞杆贯穿旋转板腔壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶油榨油装置，具备以下有益效果：

1、该茶油榨油装置，通过在榨油桶的底部和顶部分别安装有液压杆，在保证榨油桶对茶油籽储存空间不变的情况下，缩短液压杆的长度，将降低榨油设备的整体高度，同时下压板抬升可将榨油桶内腔的油饼向上推动，可方便对油饼取出和榨油桶内腔进行清洁，使用更加的便捷。

2、该茶油榨油装置，出油槽内排出的油液流入到汇油罩内，通过汇油罩可对挤出的油液进行汇集，通过托盘可对储油桶进行固定，开启控制阀后，可将汇油罩内的油液排至储油桶内，汇油罩顶部为敞口式结构，并通过盖板对汇油罩顶部进行封闭，可在排油时减少灰尘落入油液中，同时将盖板抬起后，可方便对汇油罩内腔进行清洁。

3、该茶油榨油装置，旋转板通过旋转座与立柱顶部转动相连，将上压盘抬升后，可通过旋转座对旋转板进行转动，可使上压盘远离榨油桶，可扩大榨油桶顶部空间，方便对榨油桶内腔进行清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型一种茶油榨油装置的外观结构示意图；

图2为本实用新型一种茶油榨油装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种茶油榨油装置的正视平面结构示意图；

图4为本实用新型一种茶油榨油装置的旋转板结构示意图。

图中：1、底板；2、立柱；3、顶板；4、旋转座；5、旋转板；6、固定座；7、榨油桶；8、下液压杆；9、下压盘；10、上液压杆；11、上压盘；12、出油槽；13、汇油罩；14、排油管；15、控制阀；16、托盘；17、盖板；18、液压泵站。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种茶油榨油装置，包括底板1、立柱2和顶板3，立柱2对称焊机在底板1表面，顶板3连接在立柱2顶部；

底板1表面中部安装有固定座6，固定座6表面安装有榨油桶7，固定座6内腔安装有下液压杆8，下液压杆8的活塞杆贯穿榨油桶7底部腔壁，且活塞杆端部连接有下压盘9，榨油桶7上方安装有上液压杆10，上液压杆10的活塞杆端部连接有上压盘11；

榨油桶7中部贯穿开设有出油槽12，出油槽12环设在榨油桶7表面；

榨油桶7顶部两侧贯穿开设有进料槽，通过进料槽可将油茶籽原料注入进榨油桶7内腔，下液压杆8和上液压杆10可分别提动下压盘9和上压盘11相互靠近，通过下压盘9和上压盘11对油茶籽进行挤压，可将油渣籽中的油液挤出，被挤出的油液可通过出油槽12排出，通过在榨油桶7的底部和顶部分别安装有液压杆，在保证榨油桶7对茶油籽储存空间不变的情况下，缩短液压杆的长度，将降低榨油设备的整体高度，从方便将油茶籽原料注入进榨油桶7内和将榨油后所产的油渣饼从榨油桶7内取出，使用更加的便捷。

进一步的，下压盘9和上压盘11均位于榨油桶7内腔，且下压盘9和上压盘11外壁表面套设有橡胶密封圈，橡胶密封圈外壁贴合在榨油桶7内壁表面，通过橡胶密封圈可对下压盘9和上压盘11与榨油桶7内壁连接处进行密封。

进一步的，榨油桶7外壁表面焊接有汇油罩13，汇油罩13位于出油槽12处，汇油罩13侧壁表面导通连接有排油管14，排油管14安装有控制阀15，出油槽12内排出的油液流入到汇油罩13内，通过汇油罩13可对挤出的油液进行汇集，通过托盘16可对储油桶进行固定，开启控制阀15后，可将汇油罩13内的油液排至储油桶内，汇油罩13顶部为敞口式结构，并通过盖板17对汇油罩13顶部进行封闭，可在排油时减少灰尘落入油液中，同时将盖板17抬起后，可方便对汇油罩13内腔进行清洁。

进一步的，榨油桶7外壁表面焊接有托盘16，托盘16位于排油管14下方，托盘16可对储油桶进行固定。

进一步的，顶板3表面安装有液压泵站18，液压泵站18通过液压油管与下液压杆8和上液压杆10相连接，液压泵站18可控制下液压杆8和上液压杆10进行伸缩。

实施例二:

请参阅图4，并结合实施例一，进一步得到，其中一组立柱2顶部设有旋转座4，该组立柱2顶部通过旋转座4转动连接有旋转板5，旋转板5和顶板3构成矩形结构，上液压杆10安装在旋转板5表面，且上液压杆10的活塞杆贯穿旋转板5腔壁。

在实际操作过程中，当此装置使用时，榨油桶7顶部两侧贯穿开设有进料槽，通过进料槽可将油茶籽原料注入进榨油桶7内腔，通过控制液压泵站18对下液压杆8和上液压杆10内泵送液压油，下液压杆8和上液压杆10可分别提动下压盘9和上压盘11相互靠近，通过下压盘9和上压盘11对油茶籽进行挤压，可将油渣籽中的油液挤出，被挤出的油液可通过出油槽12排出，通过在榨油桶7的底部和顶部分别安装有液压杆，在保证榨油桶7对茶油籽储存空间不变的情况下，缩短液压杆的长度，将降低榨油设备的整体高度，从方便将油茶籽原料注入进榨油桶7内和将榨油后所产的油渣饼从榨油桶7内取出，使用更加的便捷，出油槽12内排出的油液流入到汇油罩13内，通过汇油罩13可对挤出的油液进行汇集，通过托盘16可对储油桶进行固定，开启控制阀15后，可将汇油罩13内的油液排至储油桶内，汇油罩13顶部为敞口式结构，并通过盖板17对汇油罩13顶部进行封闭，可在排油时减少灰尘落入油液中，同时将盖板17抬起后，可方便对汇油罩13内腔进行清洁，旋转板5通过旋转座4与立柱2顶部转动相连，将上压盘11抬升后，可通过旋转座4对旋转板5进行转动，可使上压盘11远离榨油桶7，可扩大榨油桶7顶部空间，方便对榨油桶7内腔进行清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (8)

1.一种茶油榨油装置，包括底板(1)、立柱(2)和顶板(3)，其特征在于：所述立柱(2)对称焊机在底板(1)表面，所述顶板(3)连接在立柱(2)顶部；

所述底板(1)表面中部安装有固定座(6)，所述固定座(6)表面安装有榨油桶(7)，所述固定座(6)内腔安装有下液压杆(8)，所述下液压杆(8)的活塞杆贯穿榨油桶(7)底部腔壁，且活塞杆端部连接有下压盘(9)，所述榨油桶(7)上方安装有上液压杆(10)，所述上液压杆(10)的活塞杆端部连接有上压盘(11)；

所述榨油桶(7)中部贯穿开设有出油槽(12)，所述出油槽(12)环设在榨油桶(7)表面。

2.根据权利要求1所述的一种茶油榨油装置，其特征在于：所述下压盘(9)和上压盘(11)均位于榨油桶(7)内腔，且下压盘(9)和上压盘(11)外壁表面套设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈外壁贴合在榨油桶(7)内壁表面。

3.根据权利要求1所述的一种茶油榨油装置，其特征在于：所述榨油桶(7)外壁表面焊接有汇油罩(13)，所述汇油罩(13)位于出油槽(12)处。

4.根据权利要求3所述的一种茶油榨油装置，其特征在于：所述汇油罩(13)顶部为敞口式结构，所述汇油罩(13)顶部活动安装有盖板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种茶油榨油装置，其特征在于：所述汇油罩(13)侧壁表面导通连接有排油管(14)，所述排油管(14)安装有控制阀(15)。

6.根据权利要求5所述的一种茶油榨油装置，其特征在于：所述榨油桶(7)外壁表面焊接有托盘(16)，所述托盘(16)位于排油管(14)下方。

7.根据权利要求1所述的一种茶油榨油装置，其特征在于：所述顶板(3)表面安装有液压泵站(18)，所述液压泵站(18)通过液压油管与下液压杆(8)和上液压杆(10)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种茶油榨油装置，其特征在于：其中一组所述立柱(2)顶部设有旋转座(4)，该组所述立柱(2)顶部通过旋转座(4)转动连接有旋转板(5)，所述旋转板(5)和顶板(3)构成矩形结构，所述上液压杆(10)安装在旋转板(5)表面，且上液压杆(10)的活塞杆贯穿旋转板(5)腔壁。