CN216753480U - 一种循环往复式自动除渣榨汁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环往复式自动除渣榨汁机,包括固定箱,所述固定箱的顶部固定安装有液压杆;压板,固定安装在液压杆的底端;转槽,开设在固定箱的右侧内壁,且转槽的内壁底部贴合连接有孔板;卡柱,固定连接在孔板的两侧,且卡柱的外壁卡合连接有卡板,并且卡板的底部固定安装有转动结构。该循环往复式自动除渣榨汁机,将水果切块放入后,液压杆向下推动将水果进行挤压榨汁,挤压榨汁后液压杆向上移动,进而通过卡板和转动结构将孔板的右侧向上带动,同时通过旋转结构将孔板进行转动,将卡门打开将残渣通过孔洞排出,进而将残渣进行及时处理,且通过液压杆的移动可以反复带动孔板转动,进而方便循环完成榨汁和残渣清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及榨汁机技术领域,具体为一种循环往复式自动除渣榨汁机。
背景技术
在进行水果的榨汁时常出现水果残渣不好处理的情况,且对于工厂企业生产线榨汁过程中,小型榨汁机的手动清洗残渣方式便不能适用,进而需要一款自动除渣的榨汁机。
中国专利授权公告号CN110973649A,公告日2020年04月10日,公开了一种循环往复式自动除渣榨汁机,当气缸伸缩杆向下运动一般行程时,承接板处于水平位置,此时舀取榨取原料放入到供料仓经连通管进入到承接板上表面,气缸伸缩杆继续向下的行程时,对原料进行榨取,气缸伸缩杆向上运动超过一半行程时,承接板翻转,将残渣倒出。
上述现有技术方案中在进行压榨出汁后将水果残渣直接翻转倒在收集桶的过滤网上,进而可能导致残渣在掉落的重力作用下使部分细碎残渣掉入收集桶内部,且使用收集桶的方式存储果汁不能及时将果汁排出收集,增加操作步骤。
针对上述问题,急需在原有榨汁机结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环往复式自动除渣榨汁机,以解决上述背景技术中提出的不能及时将残渣和果汁排出,增加操作步骤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种循环往复式自动除渣榨汁机,包括:
固定箱,所述固定箱的顶部固定安装有液压杆;
压板,固定安装在液压杆的底端;
转槽,开设在固定箱的右侧内壁,且转槽的内壁底部贴合连接有孔板;
卡柱,固定连接在孔板的两侧,且卡柱的外壁卡合连接有卡板,并且卡板的底部固定安装有转动结构;
旋转结构,固定安装在孔板的左侧底部,且孔板通过旋转结构与固定箱的内壁转动连接;
卡门,卡合固定在固定箱的左侧内壁,且固定箱相对应卡门的位置开设有孔洞;
进料斗,固定安装在固定箱的后侧,且进料斗的延伸管延伸安装在固定箱的内部;
出汁通道,固定安装在固定箱的正面底部。
优选的,所述孔板的顶部固定安装有挡板,且挡板侧视对称设置在孔板的顶部两侧,并且卡板和转动结构侧视对称设置在孔板的两侧,而且旋转结构侧视对称设置在孔板的底部两侧,卡板的设置方便将压板与孔板之间进行连接,进而方便将孔板向上带动。
优选的,所述转动结构包括固定块、固定柱和转条,且固定块通过固定柱与转条转动连接,并且固定块对称设置在转条的两端,而且底部的固定块的底部与孔板的侧面固定连接,同时顶部的固定块的顶部与卡板的底部固定连接,进而方便卡板将孔板向上拉动。
优选的,所述旋转结构的内部结构与转动结构的内部结构相同,且旋转结构同样包含固定块、固定柱和转条,并且旋转结构的两个所述固定块分别与孔板的左侧底部和固定箱的左侧内壁固定连接,进而方便将孔板与固定箱之间进行转动。
优选的,所述卡门的两侧固定连接有磁铁,且磁铁为两组,并且一组安装在卡门的两侧,另一组内嵌在固定箱的内部,而且卡门通过磁铁与固定箱的吸引连接,磁铁的设置方便将卡门进行固定。
优选的,所述固定箱的正面底部左侧开设有出汁口,且固定箱的内底壁侧视向出汁口倾斜,并且出汁口设置在出汁通道的侧视左侧,而且出汁通道整体向右侧倾斜设置,进而方便将果汁及时排出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该循环往复式自动除渣榨汁机;
1.设置有转动结构、孔板和旋转结构,将水果切块放入后,液压杆向下推动将水果进行挤压榨汁,挤压榨汁后液压杆向上移动,进而通过卡板和转动结构将孔板的右侧向上带动,同时通过旋转结构将孔板进行转动,将卡门打开将残渣通过孔洞排出,进而将残渣进行及时处理,且通过液压杆的移动可以反复带动孔板转动,进而方便循环完成榨汁和残渣清理;
2.设置有出汁口、出汁通道和固定箱,压板挤压水果产生果汁从孔板的孔隙中向下滑落,通过固定箱底部的倾斜角度将果汁向出汁口滑动,然后通过出汁口进入出汁通道,进而将果汁及时排出,从而较少操作流程,方便将果汁进行排出收集。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型孔板转动后结构示意图;
图3为本实用新型侧剖结构示意图;
图4为本实用新型转动结构和卡板的空间结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中:1、固定箱;2、液压杆;3、压板;4、转槽;5、孔板;6、挡板;7、卡柱;8、卡板;9、转动结构;91、固定块;92、固定柱;93、转条;10、旋转结构;11、卡门;12、磁铁;13、进料斗;14、出汁口;15、出汁通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种循环往复式自动除渣榨汁机,包括固定箱1、液压杆2、压板3、转槽4、孔板5、挡板6、卡柱7、卡板8、转动结构9、固定块91、固定柱92、转条93、旋转结构10、卡门11、磁铁12、进料斗13、出汁口14和出汁通道15;
固定箱1,固定箱1的顶部固定安装有液压杆2,压板3,固定安装在液压杆2的底端,进料斗13,固定安装在固定箱1的后侧,且进料斗13的延伸管延伸安装在固定箱1的内部,转槽4,开设在固定箱1的右侧内壁,且转槽4的内壁底部贴合连接有孔板5,卡柱7,固定连接在孔板5的两侧,且卡柱7的外壁卡合连接有卡板8,并且卡板8的底部固定安装有转动结构9,旋转结构10,固定安装在孔板5的左侧底部,且孔板5通过旋转结构10与固定箱1的内壁转动连接,根据图1和图2,将切块的水果从进料斗13放入,进而将水果滑到孔板5的顶部,然后液压杆2带动压板3向下移动,进而将水果进行挤压,挤压水果出汁后,压板3通过卡板8和转动结构9将孔板5向上带动,同时孔板5通过旋转结构10进行转动;
卡门11,卡合固定在固定箱1的左侧内壁,且固定箱1相对应卡门11的位置开设有孔洞,孔板5的顶部固定安装有挡板6,且挡板6侧视对称设置在孔板5的顶部两侧,并且卡板8和转动结构9侧视对称设置在孔板5的两侧,而且旋转结构10侧视对称设置在孔板5的底部两侧,卡板8的设置方便将压板3与孔板5之间进行连接,进而方便将孔板5向上带动,转动结构9包括固定块91、固定柱92和转条93,且固定块91通过固定柱92与转条93转动连接,并且固定块91对称设置在转条93的两端,而且底部的固定块91的底部与孔板5的侧面固定连接,同时顶部的固定块91的顶部与卡板8的底部固定连接,进而方便卡板8将孔板5向上拉动,旋转结构10的内部结构与转动结构9的内部结构相同,且旋转结构10同样包含固定块91、固定柱92和转条93,并且旋转结构10的两个固定块91分别与孔板5的左侧底部和固定箱1的左侧内壁固定连接,进而方便将孔板5与固定箱1之间进行转动,卡门11的两侧固定连接有磁铁12,且磁铁12为两组,并且一组安装在卡门11的两侧,另一组内嵌在固定箱1的内部,而且卡门11通过磁铁12与固定箱1的吸引连接,磁铁12的设置方便将卡门11进行固定,根据图1和图4,卡板8通过卡柱7的带动,将转动结构9向上提拉,进而将转条93通过固定柱92在固定块91的外侧进行转动,进而将孔板5带起,且旋转结构10的转动步骤同转动结构9的转动步骤,将卡门11拉出,进而将孔板5上的残渣进行清理,从孔洞将残渣扫出,且磁铁12的设置方便将卡门11与固定箱1进行固定;
出汁通道15,固定安装在固定箱1的正面底部,固定箱1的正面底部左侧开设有出汁口14,且固定箱1的内底壁侧视向出汁口14倾斜,并且出汁口14设置在出汁通道15的侧视左侧,而且出汁通道15整体向右侧倾斜设置,进而方便将果汁及时排出,根据图1和图3,压板3挤压产生的果汁从孔板5的孔隙中向下滑落到固定箱1的底部,然后通过固定箱1底部的倾斜角度将果汁向出汁口14滑动,且通过出汁口14进入出汁通道15,进而将果汁及时排出。
工作原理:在使用该循环往复式自动除渣榨汁机时,根据图1-6,将切块水果放入到孔板5的顶部,然后通过压板3向下挤压,挤压水果出汁后,压板3通过卡板8和转动结构9将孔板5向上带动,同时孔板5通过旋转结构10进行转动,进而将孔板5带起倾斜,然后将卡门11拉出通过孔洞将孔板5上的残渣进行清理;
根据图1和图3,压板3将水果在孔板5的顶部挤压,产生的果汁从孔板5内部向下滑落,滑落到固定箱1底部的果汁,通过倾斜角度将果汁向出汁口14滑动,然后通过出汁口14进入出汁通道15,然后将果汁排出收集。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种循环往复式自动除渣榨汁机,其特征在于,包括:
固定箱,所述固定箱的顶部固定安装有液压杆;
压板,固定安装在液压杆的底端;
转槽,开设在固定箱的右侧内壁,且转槽的内壁底部贴合连接有孔板;
卡柱,固定连接在孔板的两侧,且卡柱的外壁卡合连接有卡板,并且卡板的底部固定安装有转动结构;
旋转结构,固定安装在孔板的左侧底部,且孔板通过旋转结构与固定箱的内壁转动连接;
卡门,卡合固定在固定箱的左侧内壁,且固定箱相对应卡门的位置开设有孔洞;
进料斗,固定安装在固定箱的后侧,且进料斗的延伸管延伸安装在固定箱的内部;
出汁通道,固定安装在固定箱的正面底部。
2.根据权利要求1所述的一种循环往复式自动除渣榨汁机,其特征在于,所述孔板的顶部固定安装有挡板,且挡板侧视对称设置在孔板的顶部两侧,并且卡板和转动结构侧视对称设置在孔板的两侧,而且旋转结构侧视对称设置在孔板的底部两侧。
3.根据权利要求2所述的一种循环往复式自动除渣榨汁机,其特征在于,所述转动结构包括固定块、固定柱和转条,且固定块通过固定柱与转条转动连接,并且固定块对称设置在转条的两端,而且底部的固定块的底部与孔板的侧面固定连接,同时顶部的固定块的顶部与卡板的底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种循环往复式自动除渣榨汁机,其特征在于,所述旋转结构的内部结构与转动结构的内部结构相同,且旋转结构同样包含固定块、固定柱和转条,并且旋转结构的两个所述固定块分别与孔板的左侧底部和固定箱的左侧内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种循环往复式自动除渣榨汁机,其特征在于,所述卡门的两侧固定连接有磁铁,且磁铁为两组,并且一组安装在卡门的两侧,另一组内嵌在固定箱的内部,而且卡门通过磁铁与固定箱的吸引连接。
6.根据权利要求1所述的一种循环往复式自动除渣榨汁机,其特征在于,所述固定箱的正面底部左侧开设有出汁口,且固定箱的内底壁侧视向出汁口倾斜,并且出汁口设置在出汁通道的侧视左侧,而且出汁通道整体向右侧倾斜设置。
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